JPS60114788A - 高速増殖炉 - Google Patents
高速増殖炉Info
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- JPS60114788A JPS60114788A JP58223583A JP22358383A JPS60114788A JP S60114788 A JPS60114788 A JP S60114788A JP 58223583 A JP58223583 A JP 58223583A JP 22358383 A JP22358383 A JP 22358383A JP S60114788 A JPS60114788 A JP S60114788A
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- JP
- Japan
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- seal
- reactor
- core
- reactor vessel
- seal gas
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は高速増殖炉に関する。
第1図および第2図を参照して従来例を説明する。第1
図はタンク形高速増殖炉の概略構成を、示す縦断面図で
ある。図中符号1は原子炉容器を示す。この原子炉容器
1内には液体ナトリウム等の冷却材2が収容されている
。上記原子炉容器1の上部開口IAを閉塞するようにル
ーフスラブ3が設けられている。原子炉容器1内には複
数の燃料集合体(図示せず)および制御棒(図示せず)
等から構成されている炉心4が配置されている3、この
炉心4は炉心支持機構5により収容支持されている2、
ぞして炉心4を収容した上記炉心支持機構5は吊り胴7
により前記ルーフスラブ3から吊り下げられている。こ
の吊り胴7には開ロアAが形成されている。前記炉心4
上方には炉心上部機構8が前記ルーフスラブ3を貫通し
、かつルーフスラブ3に支持されて設けられている。す
なわち前記炉心4を収容した炉心支持機構5と上記炉心
上部機構8は共にルーフスラブ3に支持されているので
、例えば垂直方向の地震動が発生しても上記炉心4を収
容した炉心支持機構5と炉心上部機構8との間の相対変
位はきわめて小さい。したがって制御棒の位置がずれて
炉心出力が変動してしまうといった事態を防止すること
ができる。また上記炉心支持機構5と原子炉容器1との
間には炉心4および炉心支持機構5の水平方向の振れ止
めを行なう水平制振部材9が設けられている。この水平
制振部材9上方の原子炉容器1内周側に設けられた仕切
壁10と吊り胴7との間には隔壁11が設けられている
。そしてこの隔壁11によって原子炉容器1内を上下に
2分し上方を上部ルナム12.下方を下部ルナム13と
している。そして前記吊り胴7と原子炉容器1との間に
は流入口14におよび流出口14Bを有する中間熱交換
器14および循環ボンf15がルーフスラブ3および上
記隔壁11を貫通しかつルーフスラブ3に支持されて設
けられている。
図はタンク形高速増殖炉の概略構成を、示す縦断面図で
ある。図中符号1は原子炉容器を示す。この原子炉容器
1内には液体ナトリウム等の冷却材2が収容されている
。上記原子炉容器1の上部開口IAを閉塞するようにル
ーフスラブ3が設けられている。原子炉容器1内には複
数の燃料集合体(図示せず)および制御棒(図示せず)
等から構成されている炉心4が配置されている3、この
炉心4は炉心支持機構5により収容支持されている2、
ぞして炉心4を収容した上記炉心支持機構5は吊り胴7
により前記ルーフスラブ3から吊り下げられている。こ
の吊り胴7には開ロアAが形成されている。前記炉心4
上方には炉心上部機構8が前記ルーフスラブ3を貫通し
、かつルーフスラブ3に支持されて設けられている。す
なわち前記炉心4を収容した炉心支持機構5と上記炉心
上部機構8は共にルーフスラブ3に支持されているので
、例えば垂直方向の地震動が発生しても上記炉心4を収
容した炉心支持機構5と炉心上部機構8との間の相対変
位はきわめて小さい。したがって制御棒の位置がずれて
炉心出力が変動してしまうといった事態を防止すること
ができる。また上記炉心支持機構5と原子炉容器1との
間には炉心4および炉心支持機構5の水平方向の振れ止
めを行なう水平制振部材9が設けられている。この水平
制振部材9上方の原子炉容器1内周側に設けられた仕切
壁10と吊り胴7との間には隔壁11が設けられている
。そしてこの隔壁11によって原子炉容器1内を上下に
2分し上方を上部ルナム12.下方を下部ルナム13と
している。そして前記吊り胴7と原子炉容器1との間に
は流入口14におよび流出口14Bを有する中間熱交換
器14および循環ボンf15がルーフスラブ3および上
記隔壁11を貫通しかつルーフスラブ3に支持されて設
けられている。
なおルーフスラブ3と冷却材2の液面との間はカバーガ
ス空間26となっており、カバーガス(例えばアルゴン
ガス)26Aが封入されている。また原子炉容器1と仕
切壁10との間は炉壁冷却層25となっている。上記中
間熱交換器I4と隔壁1ノとの間にはマノメータシール
機構L!が設けられており中間熱交換器14および隔壁
11間をシールしている。仁のマノメータシール機構L
」は第2図に示すように中間熱交換器14外周に内周端
を接続した状態で垂下された環状部材17と、この環状
部材17と中間熱交換器14間に下方から挿入され外周
端を隔壁1ノに接続された環状部月18とから構成され
ている。上記環状部材17上端にはシールガス(例えば
アルゴンガス)をシール室19内に供給あるいは排気す
るシールガス給排用配管20が接続されている。このシ
ールガス給排用配管20は図示しないシールガス給排装
置に接続されている。すなわち上部ブレナム12および
下部!レナム13間には2mNa程度のヘッド差がある
為に、シール室19内にシールガスを供給することによ
りヘッド差分に余裕をとった液面差Hを形成し、それに
よって中間熱交換器14および隔壁11間のシールを保
持する構成である。
ス空間26となっており、カバーガス(例えばアルゴン
ガス)26Aが封入されている。また原子炉容器1と仕
切壁10との間は炉壁冷却層25となっている。上記中
間熱交換器I4と隔壁1ノとの間にはマノメータシール
機構L!が設けられており中間熱交換器14および隔壁
11間をシールしている。仁のマノメータシール機構L
」は第2図に示すように中間熱交換器14外周に内周端
を接続した状態で垂下された環状部材17と、この環状
部材17と中間熱交換器14間に下方から挿入され外周
端を隔壁1ノに接続された環状部月18とから構成され
ている。上記環状部材17上端にはシールガス(例えば
アルゴンガス)をシール室19内に供給あるいは排気す
るシールガス給排用配管20が接続されている。このシ
ールガス給排用配管20は図示しないシールガス給排装
置に接続されている。すなわち上部ブレナム12および
下部!レナム13間には2mNa程度のヘッド差がある
為に、シール室19内にシールガスを供給することによ
りヘッド差分に余裕をとった液面差Hを形成し、それに
よって中間熱交換器14および隔壁11間のシールを保
持する構成である。
上記構成によると、液面差Hを形成する為に中間熱交換
器141基当りおよそ1dといった大量のシールガスを
必要とし、万一シールがス給排用配管20の一部が破損
するようなことがあると、シールガス給排用配管2o内
のシールガスはもとよりシール室19内の大量のシール
ガスが流出することになり、これによって炉心4の安全
性が損なわれる恐れがあった。
器141基当りおよそ1dといった大量のシールガスを
必要とし、万一シールがス給排用配管20の一部が破損
するようなことがあると、シールガス給排用配管2o内
のシールガスはもとよりシール室19内の大量のシール
ガスが流出することになり、これによって炉心4の安全
性が損なわれる恐れがあった。
本発明の目的とするところは、万一シールガス配管系に
破損が生じても、シール室内に充填されているシールガ
スの流出を防止することができ炉心はもとよりプラント
としての安全性を向上させることが可能な高速増殖炉を
提供することにある。
破損が生じても、シール室内に充填されているシールガ
スの流出を防止することができ炉心はもとよりプラント
としての安全性を向上させることが可能な高速増殖炉を
提供することにある。
本発明による高速増殖炉は、冷却材を収容し上部に開口
を有する原子炉容器と、上記開口を閉塞するように設け
られたルーフスラブと、上記原子炉容器内に設けられた
炉心と、この炉心および上記原子炉容器間に設けられた
隔壁と、この隔壁および上記ルーフスラブを貫通して炉
心および原子炉容器間に設けられた中間熱交換器と、こ
の中間熱交換器の隔壁貫通部に設けられたマノメータシ
ール機構と、このマノメータシール機構のシール室内に
下方から挿入されたシールガス配管系とを具備した構成
である。
を有する原子炉容器と、上記開口を閉塞するように設け
られたルーフスラブと、上記原子炉容器内に設けられた
炉心と、この炉心および上記原子炉容器間に設けられた
隔壁と、この隔壁および上記ルーフスラブを貫通して炉
心および原子炉容器間に設けられた中間熱交換器と、こ
の中間熱交換器の隔壁貫通部に設けられたマノメータシ
ール機構と、このマノメータシール機構のシール室内に
下方から挿入されたシールガス配管系とを具備した構成
である。
すなわち従来マノメータシール機構の上方からシールが
スの給排を行なっていたのに対し、シールガス配管系を
マノメータシール機構のシール室内に下方から挿入した
ので、万一シールガス配管系に破損が生じても、シール
室内のシールガスが流出することはなく、シールガス流
出による2次災害を未然に防止することが可能となり、
安全性を著しく向上させることができる。
スの給排を行なっていたのに対し、シールガス配管系を
マノメータシール機構のシール室内に下方から挿入した
ので、万一シールガス配管系に破損が生じても、シール
室内のシールガスが流出することはなく、シールガス流
出による2次災害を未然に防止することが可能となり、
安全性を著しく向上させることができる。
〔発明の実施例〕
第3図および第4図を参照して本発明の−実流側を説明
する1、第3図はタンク形高速増殖炉の概略構成図であ
る。図中符51θ1は原子炉容器を示す。この原子炉容
器10ノ内には冷却材102が収容されている。上記原
子炉容器10ノの上部開口101人を閉塞するようにル
ーフスラブ103が設けられている。原子炉容器101
内には複数の燃料集合体(図示せず)および制御棒(図
示せず)等から構成されている炉心104が配置されて
いる。この炉心104は炉心支持機構105により収容
支持されている。そして炉心104を収容した上記炉心
支持機構105は吊9胴1θ7によシ前記ルーフスラゾ
103から吊り下げられている。この吊り胴107には
開口107Aが形成されている。
する1、第3図はタンク形高速増殖炉の概略構成図であ
る。図中符51θ1は原子炉容器を示す。この原子炉容
器10ノ内には冷却材102が収容されている。上記原
子炉容器10ノの上部開口101人を閉塞するようにル
ーフスラブ103が設けられている。原子炉容器101
内には複数の燃料集合体(図示せず)および制御棒(図
示せず)等から構成されている炉心104が配置されて
いる。この炉心104は炉心支持機構105により収容
支持されている。そして炉心104を収容した上記炉心
支持機構105は吊9胴1θ7によシ前記ルーフスラゾ
103から吊り下げられている。この吊り胴107には
開口107Aが形成されている。
前記炉心1θ4上方には炉心上部機構108が前記ルー
フスラブ103を貫通し、かつルーフスラブ103に支
持されて設けられている。すなわち前記炉心104を収
容した炉心支持機構105と上記炉心上部機構10Bは
共にルーフスラブ103に支持されているので1例えば
垂直方向の地震動が発生してもlad炉心104を収容
した炉心支持機構105と炉心上部機構108との間の
相対変位はきわめて小さい。したがって制御棒の位でか
ずれて炉心出力が変動してしまうといっだ事態を防止す
ることができる。また上記炉心支持機構105と原子炉
容器101との間には炉心104および炉心支持機構1
05の水平方向の振れ止めを行なう水平;pす振部材1
09が設けられている。この水平制振部材109上方の
原子炉容器101内周側に設けられた仕切壁110と吊
9胴iovとの間には隔壁111が上記水平制振部材1
09に支持されて設けられている。そしてこの隔壁11
ノは原子炉容器101内を上下に2分し上方を上部クレ
ナム112、下方を下部ルナム113としている。そし
て前記吊り胴107と原子炉容器10ノとの間には流入
口114Aおよび流出口114Bを有する中間熱交換器
114および循環ボンf115がルーフスラブ103お
よび上記隔壁111を貫通しルースス2ツノ。3に支持
されて設けられている。なおルーフスラブ103と冷却
材102の液面との間はカバーガス空間126となって
おりカバーガス(例えばアルゴンガス)126Aが封入
されている。
フスラブ103を貫通し、かつルーフスラブ103に支
持されて設けられている。すなわち前記炉心104を収
容した炉心支持機構105と上記炉心上部機構10Bは
共にルーフスラブ103に支持されているので1例えば
垂直方向の地震動が発生してもlad炉心104を収容
した炉心支持機構105と炉心上部機構108との間の
相対変位はきわめて小さい。したがって制御棒の位でか
ずれて炉心出力が変動してしまうといっだ事態を防止す
ることができる。また上記炉心支持機構105と原子炉
容器101との間には炉心104および炉心支持機構1
05の水平方向の振れ止めを行なう水平;pす振部材1
09が設けられている。この水平制振部材109上方の
原子炉容器101内周側に設けられた仕切壁110と吊
9胴iovとの間には隔壁111が上記水平制振部材1
09に支持されて設けられている。そしてこの隔壁11
ノは原子炉容器101内を上下に2分し上方を上部クレ
ナム112、下方を下部ルナム113としている。そし
て前記吊り胴107と原子炉容器10ノとの間には流入
口114Aおよび流出口114Bを有する中間熱交換器
114および循環ボンf115がルーフスラブ103お
よび上記隔壁111を貫通しルースス2ツノ。3に支持
されて設けられている。なおルーフスラブ103と冷却
材102の液面との間はカバーガス空間126となって
おりカバーガス(例えばアルゴンガス)126Aが封入
されている。
また原子炉容器101と仕切壁110との間は炉壁冷却
層125となっている。
層125となっている。
上記中間熱交換器114と隔壁11ノとの間にd:マノ
メータシール機構116が設ケラれており、中間熱交換
器114および隔壁111間をシールしている。このマ
ノメータシール機構LUは第4図に示すように中間熱交
換器114外周に内周端を接続した状態で垂下された環
状部材117と、この環状部材117と中間熱交換器1
14間に下方から挿入され外周端を隔壁11ノに接続さ
れた環状部材118とから構成されておりシール室11
9を形成している。この環状部材118と中間熱交換器
114との間にはシールガス給排用配管120が挿入さ
れてイル。このシールガス給排用配管120の下端部は
Na切りポット121内に収容されており、このNa切
りポット12ノの上端には別のシールガス給排用配管1
22が接続されている。このシールガス給排用配管12
2は仕切壁110を貫通して、仕切壁110と原子炉容
器101との間を通り、さらにルーフスラブ103を貫
通して図示しないシールガス給排装置に接続されている
。またNa切りポット121には液面計123が設けら
れている。すなわちシール室119内にシールガスを供
給する場合には、まずシールガス給排用配管122を介
してNa切シポット121内にシニルガスを供給する。
メータシール機構116が設ケラれており、中間熱交換
器114および隔壁111間をシールしている。このマ
ノメータシール機構LUは第4図に示すように中間熱交
換器114外周に内周端を接続した状態で垂下された環
状部材117と、この環状部材117と中間熱交換器1
14間に下方から挿入され外周端を隔壁11ノに接続さ
れた環状部材118とから構成されておりシール室11
9を形成している。この環状部材118と中間熱交換器
114との間にはシールガス給排用配管120が挿入さ
れてイル。このシールガス給排用配管120の下端部は
Na切りポット121内に収容されており、このNa切
りポット12ノの上端には別のシールガス給排用配管1
22が接続されている。このシールガス給排用配管12
2は仕切壁110を貫通して、仕切壁110と原子炉容
器101との間を通り、さらにルーフスラブ103を貫
通して図示しないシールガス給排装置に接続されている
。またNa切りポット121には液面計123が設けら
れている。すなわちシール室119内にシールガスを供
給する場合には、まずシールガス給排用配管122を介
してNa切シポット121内にシニルガスを供給する。
これによってNa切りポットIZI内のNaは押し下げ
られシールガス給排用配管120を介してシール室11
9内に流入する。Na液面がさらに低下してシールガス
給排用配管120下端迄低下すると、シールガスがシー
ルガス給排用配管120を介してシール室119内に流
入する。このとき上記Na液面は液面計123により検
出されるのでシール室119内へのシールガスの供給が
始まったことを確認することができる。次にシ−ル室1
19内のシールガスを排気する場合には、シールガス給
排装置にて加圧状態を停止する。’i−に室119内の
シールガスはシールガス給排用配管120を介してNa
切りポット121内に戻り、さらにシールガス給排用配
管122を介して排出される。そしてシール室119内
のNa液面が上昇してシールガス給排用配管120内に
Naが流入し、 Na切りポット121内に留る。
られシールガス給排用配管120を介してシール室11
9内に流入する。Na液面がさらに低下してシールガス
給排用配管120下端迄低下すると、シールガスがシー
ルガス給排用配管120を介してシール室119内に流
入する。このとき上記Na液面は液面計123により検
出されるのでシール室119内へのシールガスの供給が
始まったことを確認することができる。次にシ−ル室1
19内のシールガスを排気する場合には、シールガス給
排装置にて加圧状態を停止する。’i−に室119内の
シールガスはシールガス給排用配管120を介してNa
切りポット121内に戻り、さらにシールガス給排用配
管122を介して排出される。そしてシール室119内
のNa液面が上昇してシールガス給排用配管120内に
Naが流入し、 Na切りポット121内に留る。
そしてNa切りポット12ノ内の液面があらかじめ設定
された上限まで上昇すると、液面計により検出される。
された上限まで上昇すると、液面計により検出される。
これによってシールガス排出を停止する。すなわちNa
がシールガス給排用配管122内に流入する手前で排出
を停止する構成である。なお図中127はガス抜き穴を
示す。
がシールガス給排用配管122内に流入する手前で排出
を停止する構成である。なお図中127はガス抜き穴を
示す。
上記構成の高速増殖炉によると冷却材102は炉心10
4を下方から上方に通流しその際昇温する。そして炉心
104から吊シ胴107内に流入した上記冷却材102
は吊り胴1θ7の開口107Aを介して吊り胴1θ7外
に流出し流入口114Aを介して中間熱交換器114内
に流入する。そして中間熱交換器114内で2次冷却材
と熱交換し、流出口114Bから下部ルナム113内に
流出する。そして循環ボンf115により加圧されて再
度炉心104下方に送り込まれる。
4を下方から上方に通流しその際昇温する。そして炉心
104から吊シ胴107内に流入した上記冷却材102
は吊り胴1θ7の開口107Aを介して吊り胴1θ7外
に流出し流入口114Aを介して中間熱交換器114内
に流入する。そして中間熱交換器114内で2次冷却材
と熱交換し、流出口114Bから下部ルナム113内に
流出する。そして循環ボンf115により加圧されて再
度炉心104下方に送り込まれる。
次にシールガス給排用配管120.122に破損が生じ
た場合について説明する。この場合にはシールガス給排
用配管120,122内のシールガスは流出するが、シ
ール室119内のシールガスが流出することはなく保持
されている。上記シールガス給排用配管120,122
から流出するシールガスは小量であり、また隔壁11ノ
と水平制振部材109間の中間プレナム124内にあり
、これは仕切壁110に形成されたガス抜き穴127を
介して仕切壁110と原子炉容器101間の炉壁冷却層
125に流出してカバーガス空間126内に入る。
た場合について説明する。この場合にはシールガス給排
用配管120,122内のシールガスは流出するが、シ
ール室119内のシールガスが流出することはなく保持
されている。上記シールガス給排用配管120,122
から流出するシールガスは小量であり、また隔壁11ノ
と水平制振部材109間の中間プレナム124内にあり
、これは仕切壁110に形成されたガス抜き穴127を
介して仕切壁110と原子炉容器101間の炉壁冷却層
125に流出してカバーガス空間126内に入る。
したがって従来のようにシール室119内の大量のシー
ルがスが流出して炉心104等に悪影響を与えるといっ
たことはなく、安全性を著しく向上させることができる
。またシールガス給排用配管120,122から流出す
るシールガスは小量でありかつガス抜き穴127を介し
てカバーカス空間126に抜けるので炉心104等の健
全性を損なうことはない。そしてNa切りポット121
および液面計123を設けたことにより、シールガス排
出時、シールガス給排用配管122内へのNaの流入を
防止することができる。さらにシールガス給排用配管1
20゜122に破損が生じた場合には、シールガスを供
給してもNa切りポット121内の液面が低下せずこれ
は液面計123によって検出されるのでこれによってシ
ールガス給排用配管120あるいは122に破損が発生
したことを検知することができる。
ルがスが流出して炉心104等に悪影響を与えるといっ
たことはなく、安全性を著しく向上させることができる
。またシールガス給排用配管120,122から流出す
るシールガスは小量でありかつガス抜き穴127を介し
てカバーカス空間126に抜けるので炉心104等の健
全性を損なうことはない。そしてNa切りポット121
および液面計123を設けたことにより、シールガス排
出時、シールガス給排用配管122内へのNaの流入を
防止することができる。さらにシールガス給排用配管1
20゜122に破損が生じた場合には、シールガスを供
給してもNa切りポット121内の液面が低下せずこれ
は液面計123によって検出されるのでこれによってシ
ールガス給排用配管120あるいは122に破損が発生
したことを検知することができる。
本発明による高速増殖炉は、冷却材を収容し上部に開口
を有する原子炉容器と、上記開口を閉塞するように設け
られたルーフスラブと、上記原子炉容器内に設けられた
炉心と、この炉心および上記原子炉容器間に設けられた
隔壁と、この隔壁および上記ルーフスラブを貫通して炉
心および原子炉容器間に設けられた中間熱交換器と、こ
の中間熱交換器の隔壁貫通部に設けられたマノメータシ
ール機構と、このマノメータシール機構のシール室内に
下方から挿入されたシールガス配管系とを具備した構成
である。
を有する原子炉容器と、上記開口を閉塞するように設け
られたルーフスラブと、上記原子炉容器内に設けられた
炉心と、この炉心および上記原子炉容器間に設けられた
隔壁と、この隔壁および上記ルーフスラブを貫通して炉
心および原子炉容器間に設けられた中間熱交換器と、こ
の中間熱交換器の隔壁貫通部に設けられたマノメータシ
ール機構と、このマノメータシール機構のシール室内に
下方から挿入されたシールガス配管系とを具備した構成
である。
すなわち従来マノメータシール機構の上方からシールガ
スの給排を行なっていたのに対し、シー ルカス配’I
F 系tマノメータシール機構のシール室内に下方から
挿入しだので、万一シールガス配管系に破損が生じても
、シール室内のシールガスが流出することはなく、シー
ルガス流出による2次災害を未然に防止することが可能
となり、安全性を著しく向上させることができる等その
効果は犬である。
スの給排を行なっていたのに対し、シー ルカス配’I
F 系tマノメータシール機構のシール室内に下方から
挿入しだので、万一シールガス配管系に破損が生じても
、シール室内のシールガスが流出することはなく、シー
ルガス流出による2次災害を未然に防止することが可能
となり、安全性を著しく向上させることができる等その
効果は犬である。
第1図および第2図は従来例を示す図で、第1図はタン
ク形高速増殖炉の縦断面図、第2図は第1図の一部拡大
図である。第3図および第4図は本発明の一実施例を示
す図で、第3図はタンク形高速増殖炉の縦断面図、第4
図は第3図の一部拡大図である。 101・・・原子炉容器、101A・・・原子炉容器の
上部開口、102・・・冷却材、103・・・ルーフス
ラブ、104・・・炉心、111・・・隔壁、114・
・・中間熱交換器、116・・・マノメータシール機構
、119・・・シール室、120,122・・・シール
ガス給排用配管。、 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 章節1図 第2図
ク形高速増殖炉の縦断面図、第2図は第1図の一部拡大
図である。第3図および第4図は本発明の一実施例を示
す図で、第3図はタンク形高速増殖炉の縦断面図、第4
図は第3図の一部拡大図である。 101・・・原子炉容器、101A・・・原子炉容器の
上部開口、102・・・冷却材、103・・・ルーフス
ラブ、104・・・炉心、111・・・隔壁、114・
・・中間熱交換器、116・・・マノメータシール機構
、119・・・シール室、120,122・・・シール
ガス給排用配管。、 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 章節1図 第2図
Claims (1)
- 冷却材を収容し上部に開口を有する原子炉容器と、上記
開口を閉塞するように設けられたルーフスラブと、上記
原子炉容器内に設けられた炉心と、この炉心および上記
原子炉容器間に設けられた隔壁と、この隔壁および上記
ルーフスラブを貫通して炉心および原子炉容器間に設け
られた中間熱交換器と、この中間熱交換器の隔壁貫通部
に設けられたマノメータシール機構と、このマノメータ
シール機構のシール室内に下方から挿入されたシールガ
ス配管系とを具備したことを特徴とする高速増殖炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58223583A JPS60114788A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58223583A JPS60114788A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 高速増殖炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60114788A true JPS60114788A (ja) | 1985-06-21 |
Family
ID=16800436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58223583A Pending JPS60114788A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 高速増殖炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60114788A (ja) |
-
1983
- 1983-11-28 JP JP58223583A patent/JPS60114788A/ja active Pending
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