JPS60114548A - 電極用亜鉛合金 - Google Patents
電極用亜鉛合金Info
- Publication number
- JPS60114548A JPS60114548A JP22073283A JP22073283A JPS60114548A JP S60114548 A JPS60114548 A JP S60114548A JP 22073283 A JP22073283 A JP 22073283A JP 22073283 A JP22073283 A JP 22073283A JP S60114548 A JPS60114548 A JP S60114548A
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- JP
- Japan
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- zinc
- gallium
- lead
- electrode
- indium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Inert Electrodes (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガリウム−亜鉛系合金特にはガリウム−鉛−
亜鉛合金またはガリウム−鉛−インジウム−亜鉛合金か
らなる電極用合金Gこ関する。
亜鉛合金またはガリウム−鉛−インジウム−亜鉛合金か
らなる電極用合金Gこ関する。
−次電池用電極として用いられる亜鉛または亜鉛合金は
、電池使用時および貯蔵時における局部腐食やそれに基
づいて発生する水素ガスによる電池容器の変形や容器か
らの漏液がないことが必要条件になっている。これまで
、このような電極用亜鉛の性質を保持するために亜鉛の
氷化が行なわれており、これによって電極の水素過電圧
が効果的に高められて腐食が抑制され、従ってガス発生
量も少なく亜鉛の利用率も高められて(また。し力)し
、水銀を使用することによって一次電池の性能は向上す
るが、近年公害発生防止の面から氷化亜鉛の代替材料あ
るいは氷化に代る改善処理が望まれるようになってきて
いるのも事実である。
、電池使用時および貯蔵時における局部腐食やそれに基
づいて発生する水素ガスによる電池容器の変形や容器か
らの漏液がないことが必要条件になっている。これまで
、このような電極用亜鉛の性質を保持するために亜鉛の
氷化が行なわれており、これによって電極の水素過電圧
が効果的に高められて腐食が抑制され、従ってガス発生
量も少なく亜鉛の利用率も高められて(また。し力)し
、水銀を使用することによって一次電池の性能は向上す
るが、近年公害発生防止の面から氷化亜鉛の代替材料あ
るいは氷化に代る改善処理が望まれるようになってきて
いるのも事実である。
このような状況に鑑み9本発明者らは、氷化亜鉛に代替
し得る電極用材料とし先に水銀を含まないガリウム−亜
鉛合金を見出しく特開昭58−26455 )yさらに
高価なガリウムの代り得る材料をめて第2元素としての
インジウムに着目し、結局ガ’Jウムーインジウムの協
同効果域を見出しガリウム−インジウム−亜鉛からなる
電極用亜鉛合金を提供し得たものである(特開昭58−
26456号)。
し得る電極用材料とし先に水銀を含まないガリウム−亜
鉛合金を見出しく特開昭58−26455 )yさらに
高価なガリウムの代り得る材料をめて第2元素としての
インジウムに着目し、結局ガ’Jウムーインジウムの協
同効果域を見出しガリウム−インジウム−亜鉛からなる
電極用亜鉛合金を提供し得たものである(特開昭58−
26456号)。
本発明者等は、さら裔こ研究を進め、先の特開昭58−
26456号の発明で有用であることが示唆された鉛を
含めて第2および第3の元素との組合せを検討し、結局
鉛−インジウムーガリウムの協同効果を確認し得たので
ある。鉛とガリウムとの協同効果が特に著しく、それぞ
れ少量の組合せで著しい効果をもたらし、ガリウム−イ
ンジウム−鉛−亜鉛系合金でインジウムがたとえば0.
O1〜o、o o i%というガリウム−インジウム−
亜鉛合金の場合をこ比較してさらに少ないインジウム量
でガ〕入発生量が少なく、さらにはインジウムを含まず
ともガス発生量が少なく、それなりに実用化し得ること
が見出されたものである。
26456号の発明で有用であることが示唆された鉛を
含めて第2および第3の元素との組合せを検討し、結局
鉛−インジウムーガリウムの協同効果を確認し得たので
ある。鉛とガリウムとの協同効果が特に著しく、それぞ
れ少量の組合せで著しい効果をもたらし、ガリウム−イ
ンジウム−鉛−亜鉛系合金でインジウムがたとえば0.
O1〜o、o o i%というガリウム−インジウム−
亜鉛合金の場合をこ比較してさらに少ないインジウム量
でガ〕入発生量が少なく、さらにはインジウムを含まず
ともガス発生量が少なく、それなりに実用化し得ること
が見出されたものである。
すなわち9本発明はガリウム0.Olないし0.5%お
よび鉛0.01ないし0.5%を含む亜鉛合金、そして
ガリウム0,01ないし0.5%、鉛0,01ないし0
,5%およびインジウム0.001ないし0,01%を
含む亜鉛合金からなる電極用亜鉛合金である。
よび鉛0.01ないし0.5%を含む亜鉛合金、そして
ガリウム0,01ないし0.5%、鉛0,01ないし0
,5%およびインジウム0.001ないし0,01%を
含む亜鉛合金からなる電極用亜鉛合金である。
本発明をその実施例によって説明する。
鉛とガリウムの含有量を変えて噴霧法で製し実用的な4
8〜150メツシユに粒度調整した】II(鉛合金末(
特開昭58−26455号および58−26456号の
方法では200メツシユ以下)について電池特性をみる
ためガス発生率をめた。
8〜150メツシユに粒度調整した】II(鉛合金末(
特開昭58−26455号および58−26456号の
方法では200メツシユ以下)について電池特性をみる
ためガス発生率をめた。
ガス発生率は酸化亜鉛を飽和させた45℃の水酸化カリ
ウム35%水溶液に5.0gに秤量した供試亜鉛合金末
を浸漬し3日間におけるガス発生量力箋らめたものであ
る。
ウム35%水溶液に5.0gに秤量した供試亜鉛合金末
を浸漬し3日間におけるガス発生量力箋らめたものであ
る。
鉛含有量0.005.0.01.0.05.0.1およ
び0.5%のそれぞれについてガリウムを0.005.
0.Ol。
び0.5%のそれぞれについてガリウムを0.005.
0.Ol。
0.05.0.1.0.25および0.5%に添加した
亜鉛合金末を試料としてめられたガス発生率(ttL/
g・日)は第1表のとおりであった。
亜鉛合金末を試料としてめられたガス発生率(ttL/
g・日)は第1表のとおりであった。
第 1 表
すなわち、現在実用されている水銀濃度約5%以上のボ
化亜鉛末で得られる3μtag・日以下のガス発生率は
少なくとも鉛0.01%以上およびガリウム0.01%
以上で達成されているのがわかる。
化亜鉛末で得られる3μtag・日以下のガス発生率は
少なくとも鉛0.01%以上およびガリウム0.01%
以上で達成されているのがわかる。
さらに鉛含有量0.01.0.05.0.1および0.
5%のそれぞれについて、ガリウム含有量を0.01
、0.05゜0.1 、0.25および0.5%に変え
、さらにまたそれぞれを二ついてインジウム含有量を0
.001.0.005゜0.01 、0.05および0
.1%に変えた鉛−ガリウム−インジウム−亜鉛系合金
についてガス発生率をめた結果は、第2表〜第5表のと
おりであ一ンだ。
5%のそれぞれについて、ガリウム含有量を0.01
、0.05゜0.1 、0.25および0.5%に変え
、さらにまたそれぞれを二ついてインジウム含有量を0
.001.0.005゜0.01 、0.05および0
.1%に変えた鉛−ガリウム−インジウム−亜鉛系合金
についてガス発生率をめた結果は、第2表〜第5表のと
おりであ一ンだ。
第 2 表
第 3 表
第 4 表
すなわら、概ね鉛の添加量が多く7よるほど、またガリ
ウムの量が多くなるほどガス発生量は減じる傾向にある
が、これら鉛およびガリウムの共存状態のもとではイン
ジウムの最適含有量範囲は。
ウムの量が多くなるほどガス発生量は減じる傾向にある
が、これら鉛およびガリウムの共存状態のもとではイン
ジウムの最適含有量範囲は。
鉛無添加の場合に比べて著しく低ドする傾向であり、0
.01%以下で著効を有することが知見された。
.01%以下で著効を有することが知見された。
このような鉛、ガリウムおよびインジウムの複合効果の
理由は今のところ明らかではないが9作用としてはこれ
らが他の鉄環不純物の影響を抑止しているものと思われ
る。
理由は今のところ明らかではないが9作用としてはこれ
らが他の鉄環不純物の影響を抑止しているものと思われ
る。
多量の鉛量は電池活物質としての亜鉛量を減少させ、実
質発電、喰を低下させることになっ−(不利であり、ま
た合金製造を困難とし、さらにまた点食を招く恐れもあ
ることから9本発明では]1限は上記実施例で有効と確
認された0、5%とし、下限は上記結果から一応0.0
1%とした。
質発電、喰を低下させることになっ−(不利であり、ま
た合金製造を困難とし、さらにまた点食を招く恐れもあ
ることから9本発明では]1限は上記実施例で有効と確
認された0、5%とし、下限は上記結果から一応0.0
1%とした。
ガリウトは上記のようζこ確実に効果のみられる0、0
1%を下限とした。上限については、高価であると共に
合金化の点などから好ましくは0.5%と考えられるが
、状況に応じてのそれ以上の使用を妨げるものではない
。
1%を下限とした。上限については、高価であると共に
合金化の点などから好ましくは0.5%と考えられるが
、状況に応じてのそれ以上の使用を妨げるものではない
。
インジウムについては無添加でも十分実用Gこ耐えるこ
とは前記鉛−ガリウムー亜鉛系合金の例に見られるとお
りであるが、o、oi%以下o、ooi%の範囲の添加
でより好適な効果が得られるものである。
とは前記鉛−ガリウムー亜鉛系合金の例に見られるとお
りであるが、o、oi%以下o、ooi%の範囲の添加
でより好適な効果が得られるものである。
以上の合金について理論放電容量に対する実際放電容量
の比で表わされる亜鉛利用率も従来氷化亜鉛の場合と同
様で問題がなかった。
の比で表わされる亜鉛利用率も従来氷化亜鉛の場合と同
様で問題がなかった。
なお9本発明の電極材は合金材であって、単なるガリウ
ム塩ないしインジウム塩溶液からの置換被着亜鉛粉とは
異なり、ガス発生率ははダ均一ζこ推移し、亜鉛利用率
も有効である。
ム塩ないしインジウム塩溶液からの置換被着亜鉛粉とは
異なり、ガス発生率ははダ均一ζこ推移し、亜鉛利用率
も有効である。
以上のように本発明は、少量の安価な鉛の添加により、
高価なガリウムおよびインジウムの添加量を抑制しなが
ら、それら金属元素単味での亜鉛への添加の場合には見
られない高度の電池特性を保持し、かつ無氷化である点
から極めて実用性の高い、電極用亜鉛合金である。
高価なガリウムおよびインジウムの添加量を抑制しなが
ら、それら金属元素単味での亜鉛への添加の場合には見
られない高度の電池特性を保持し、かつ無氷化である点
から極めて実用性の高い、電極用亜鉛合金である。
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
1、事件の表示 特願昭58−220732号2、発明
の名称 電極用亜鉛合金 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区日本′m3丁目12番2号名 称
東邦亜鉛株式会社 4、代理人 6、補正の対象 明 # 書 7、補正の内容 本願明細書のタイプ文字の大きさが14号活字」より小
さかったので、打直した明i書を添付のとおり提出しま
す。
の名称 電極用亜鉛合金 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区日本′m3丁目12番2号名 称
東邦亜鉛株式会社 4、代理人 6、補正の対象 明 # 書 7、補正の内容 本願明細書のタイプ文字の大きさが14号活字」より小
さかったので、打直した明i書を添付のとおり提出しま
す。
Claims (2)
- (1)ガリウム0.01ないし0,5%および鉛0,0
1ないし0.5%を含む亜鉛合金からなることを特徴と
する電極用亜鉛合金。 - (2)ガリウム0,01ないし0.5%、インジウム0
.001ないLo、01%および鉛0.01ないし0.
5%を含む亜鉛合金からなることを特徴とする電極用亜
鉛合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22073283A JPS60114548A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 電極用亜鉛合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22073283A JPS60114548A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 電極用亜鉛合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60114548A true JPS60114548A (ja) | 1985-06-21 |
Family
ID=16755655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22073283A Pending JPS60114548A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 電極用亜鉛合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60114548A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6284410B1 (en) | 1997-08-01 | 2001-09-04 | Duracell Inc. | Zinc electrode particle form |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4853227A (ja) * | 1971-11-09 | 1973-07-26 | ||
JPS5385349A (en) * | 1977-01-07 | 1978-07-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Nickel zinc storage battery |
JPS5826456A (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-16 | Toho Aen Kk | 電極用亜鉛合金 |
-
1983
- 1983-11-25 JP JP22073283A patent/JPS60114548A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4853227A (ja) * | 1971-11-09 | 1973-07-26 | ||
JPS5385349A (en) * | 1977-01-07 | 1978-07-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Nickel zinc storage battery |
JPS5826456A (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-16 | Toho Aen Kk | 電極用亜鉛合金 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6284410B1 (en) | 1997-08-01 | 2001-09-04 | Duracell Inc. | Zinc electrode particle form |
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