JPS60113632A

JPS60113632A - 電動機鉄心

Info

Publication number: JPS60113632A
Application number: JP21937283A
Authority: JP
Inventors: Shoji Nagata; 永田　昭二
Original assignee: Shibaura Engineering Works Co Ltd
Current assignee: Shibaura Mechatronics Corp
Priority date: 1983-11-24
Filing date: 1983-11-24
Publication date: 1985-06-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明（よ、Ｔｉ磁鋼板が正確に積層できる電動１幾鉄
心の構成に関する。

電動機鉄心は、渦電流を少なくＪるために電磁鋼板が多
数積層され巻線が施されて構成されるものである。

そして、電動機鉄心は、フレーム等のケースに納められ
強固に保持されるものであるが、フレームは、一般的に
プレス加工あるいは（履域的切削等によって形成されて
おり、軸方向の直角の度合いは、極めて正確に形成され
るものである。

また、電動機鉄心は、フレームに固定される場合、外周
がフレームに圧入されて保持される場合と軸直角な端面
がフレームの底部等に当接されてボルト締め等の手段で
行なわれる場合がある。

そこで、電動ｔｉ鉄心は、積層される電磁鋼板の厚さが
イ＾めて正確に一様であればよいが、必ずしもそうでは
なく、数多く積層されるとその板厚の偏差が蓄積されて
大きな傾斜になるといった問題を右する。

従って、固定子鉄心をフレームに装着した場合、固定子
鉄心の端面をフレームやブラケットに当接して固定する
と、板厚の偏差によって軸心が傾斜することになる。

この様な僅かな傾斜でも、電動機においては、回転子と
固定子との空隙が少ないため、両名が接触することがあ
り、また、固定子鉄心の軸方向側面と端面とは直交する
ためフレームに納められてから端面で固定づると両者が
直角でないことから、フレームに歪みが生じることにな
る。

そして、この様な歪みが生じると、フレームに不要な応
力を生じて破壊の原因となったり、他の部品との結合関
係が正確に出来なくなつｌＣすＪることになる。

製造上では、この様な板厚の偏差について髪よ、予め正
確に３１算できるものではなく、入荷の毎に板Ｊ７の偏
差が眉なるものであり、製造ロット毎に完成状態から判
断して調整を要するものであった。

本発明は、この様な事情に鑑みてなされたしのであり、
組立てに際して正確に容易に組立−てができ、しかも固
定子と回転子との空隙が正確に保たれる構造の電動機鉄
心を提供することを目的としている。

以下、本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明
すると、第１図は、本発明の一実施例による電動機の縦
断面図であり、第２図は、その電動機鉄心の要部の縦断
面図である。

第３図は、電動機鉄心の平面図であり、第４図は、その
電動機鉄心の鋼板の縦断面図である。

第１図において、電動機鉄心１は、有底固状に形成され
たフレーム２に挿入されており、電動機鉄心１は、フレ
ーム２の内周面３に沿って挿入されていると共にフレー
ム２の底部４に形成さｆＬｌこ段部５に端面６が当接さ
れている。

そして、電動機鉄心１は、外周側に軸方向に形成された
透孔７にボルト８が貫通されフレーム２に固定されてい
る。

さらに、フレーム２０両側には、軸受９　ｂｔ形；配さ
れており、回転子１０を支承して折り、回転子１０の輔
１１が一方へ延出している。

第２図において、電動１幾鉄心１は、透孔７とｔよ界な
る位置に半抜ぎの嵌合部１２が形成されてａ３す、嵌合
部１２は、積層される鋼板の一枚毎に１茨合して鋼板の
積層の形成には障害を生じなレ−よう１粁構成されＴ（
＋Ｎる・そして、電１ＦＩ１機鉄心１のｍ端部には、巻線１３が
突出しており、通電されるように構成さ￥ｔて０る。

第３図において、電動１幾鉄心１は、巻線１３を施すス
ロット１４が形成されてａ′３つ、外周側に２１クル１
−を貫通ずる透孔７と半抜きで形成される嵌合部１２が
形成されてる。

半抜きによる嵌合部１２は、電動機鉄心１の径方向に対
して相対的な位置に形成されており、この実施例では１
８０度の位置にそれぞれ形成されている。

第４図において、第３図に示される点線の位置で断面す
ると電ｏＪ機畝心１を構成する鋼板は、ボルト８を貫通
する透孔７と半抜きによる嵌合部１２が形成されており
、嵌合部１２は、鋼板がプレス等により打ち扱かれて透
孔を形成するのではなく、半抜きの状態で一方へ突出し
て突出部１５を形成すると共に他方が突出部１５を形成
づるための穴１６になるように形成されている。

そして、一方の突出部１５は、他方の穴１Ｇに嵌合るよ
うな形状に形成されており、この様な鋼板が積層される
と隣接Ｊる鋼板に突出部１５と穴１６とが嵌合して結合
することになる。

さらに、この突出部１５と穴１６との嵌合にＪ、る結合
は、少ない圧入による嵌合が好ましく、嵌合されると容
易にはなれないでいどの結合が良いものである。

この様な構成において、電動機鉄心１は、プレス等にに
つで鋼板を打ら抜く際、ポル１−８川σ）透孔７と半抜
きによる嵌合部１２とを周方向に対して相対的な位置す
なわら、周方向に回転させた場合に嵌合部１２が重なる
位置に設定し、Ｊ’ｌ　１５扱きの度に相対的な角度だ
け回転させ積層づる。

このにうに打ち抜きされる鋼板を打ち抜き旬に回転させ
て積層すると、僅ｈｌながら存在している板厚の偏差が
周方向で相殺されて均一になる。

このため、多数積層された後に板厚の偏差による積層厚
さが無くなり、電動機鉄心１の外周の軸方向に対して端
面６が正確に直角となる。

従って、フレーム２に納める際、フレー２の内周面３に
沿って挿入される電動１ｊｌ鉄心１は、フレーム２の段
部５にボルト８によって締イー」け固定されても、フレ
ーム２の段部５と内周面３との形状に正確に適合ザるこ
とになり、電動１７１　ｎ心１にＪ：ってフレーム２が
曲げられることはなくなる。

このため、フレーム２に支承される回転子１０と電動機
鉄心１との隙間が僅かになっても接触することはなく、
高効率の電動機を形成することがて゛きる。

このように電１ＦＩＪ機鉄心１の相対的な位（Ｎに嵌合
部１２を形成づるには、プレスで鋼板を士］ち抜く際、
Ｊ’Ｊち１友かれた鋼板を１８０度回転させるｊ：うに
構成づれぽよく、簡単に実施できるものである。

勿論、スロワ１〜１４との関係で１２０度の角磨に１■
合部１２を配設してもよく、他の角瓜でし容易に実施で
さるものである。

そして、嵌合部１２の結合に関しては、打ち抜きの工程
の次の工程で回転ざＵるどノξに突出部１５を穴１６に
１■台Ｊ−るように構成Ｊればよい。

また、この様な鋼板の回転は、必ずしも一枚毎に行なう
必要はなく、数枚まとめて回転づるよう構成してもに＜
、プレスでＪＪら抜いた工程に直結した工程で行なうこ
とにより、効果的に行なえるものである。

以上説明の通り、本発明によれば、電動Ｒ鉄心を構成す
る鋼板をプレスで打ち扱いて積層づる際、所定角磨回転
さＶることににす、板厚の偏差を相殺しでせいんくに電
動機鉄心を形成するものであり、フレームに納めて固定
される場合歪みを生しることなく、信頼性の高い電動機
を構成Ｊることができ、その効果は、産業上極めて大き
いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例による電動機の縦断面図で
あり、第２図は、その電動機鉄心の要部の縦断面図であ
る。第３図は、電動機鉄心の平面図であり、第４図は、その
電動機鉄心の鋼板の縦１１ｉ而図である。１・・・電動機鉄心、　２・・・フレーム、　５・・・
段部、６・・・端面、　７・・・透孔、　８・・・ポル
ｌ−１１２・・・透孔、　１５・・・突出部、　１６・
・・穴。特許出願人株式会礼芝浦製作所静咽５

Claims

【特許請求の範囲】

電磁鋼板をプレスで打抜くと共に一枚着しくは数枚毎に
所定角度回転させて重積し、この回転角に相当する位置
に半抜きの嵌合部を形成して上手の結合を成したことを
特徴とする電動機鉄心。