JPH026293B2 - - Google Patents
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- JPH026293B2 JPH026293B2 JP57051331A JP5133182A JPH026293B2 JP H026293 B2 JPH026293 B2 JP H026293B2 JP 57051331 A JP57051331 A JP 57051331A JP 5133182 A JP5133182 A JP 5133182A JP H026293 B2 JPH026293 B2 JP H026293B2
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- stator core
- stator
- groove
- outer periphery
- electric motor
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/15—Mounting arrangements for bearing-shields or end plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電動機に係り、特に小形誘導電動機に
関する。
関する。
第１図は従来から既に知られている電動機で、
ステータコア６によつて形成されるステータ５の
外周にハウジング１を固定し、このハウジング１
の両端に第１のエンドブラケツト２、第２のエン
ドブラケツト３をボルト４に固定するようにした
構造である。この構造の場合、ハウジング１の両
端の平行度が良好に保たれていれば、第１のエン
ドブラケツト２及び第２のエンドブラケツト３は
平行に固定され、第１の軸受８、第２の軸受９に
無理な力が加わつたり、あるいは組立誤差による
異音が生じたりするようなことはない。一方、構
造簡略化の目的で、第２図の如くステータ５を第
１のエンドブラケツト２、第２のエンドブラケツ
ト３で直接挟み込むような構造の場合、該ステー
タ５の両端面５ａ，５ｂが平行に保たれていない
と、第１のエンドブラケツト２、第２のエンドブ
ラケツト３が平行に固定されず、その結果、第１
の軸受８、第２の軸受９に無理な力が働き、異音
が生じたり、あるいは回転しない場合が生じたり
する。なお、ここでステータ５の両端面５ａ，５
ｂの平行度は、通常のステータの製造方法では一
般に好ましくなく、特別の製造方法が必要であ
る。
ステータコア６によつて形成されるステータ５の
外周にハウジング１を固定し、このハウジング１
の両端に第１のエンドブラケツト２、第２のエン
ドブラケツト３をボルト４に固定するようにした
構造である。この構造の場合、ハウジング１の両
端の平行度が良好に保たれていれば、第１のエン
ドブラケツト２及び第２のエンドブラケツト３は
平行に固定され、第１の軸受８、第２の軸受９に
無理な力が加わつたり、あるいは組立誤差による
異音が生じたりするようなことはない。一方、構
造簡略化の目的で、第２図の如くステータ５を第
１のエンドブラケツト２、第２のエンドブラケツ
ト３で直接挟み込むような構造の場合、該ステー
タ５の両端面５ａ，５ｂが平行に保たれていない
と、第１のエンドブラケツト２、第２のエンドブ
ラケツト３が平行に固定されず、その結果、第１
の軸受８、第２の軸受９に無理な力が働き、異音
が生じたり、あるいは回転しない場合が生じたり
する。なお、ここでステータ５の両端面５ａ，５
ｂの平行度は、通常のステータの製造方法では一
般に好ましくなく、特別の製造方法が必要であ
る。
通常、小形誘導電動機のステータ５は、0.5mm
程度の薄板状のステータコア単板を数十枚から数
百枚積み重ねたものであり、一枚一枚のステータ
コア単板に左右で厚さの差がごくわずかであるが
存在し、これが同一方向で数十枚から数百枚も重
なれば、ステータ５の両端面５ａ，５ｂの平行度
もその一枚毎の誤差の集積となり、第２図の如き
構造の電動機には使えない程の値となる。この対
策として、ステータ５を形成する一枚毎のステー
タコア単板は一般に180度対称の形状であること
を利用して、該ステータコア単板を積み重ねる時
に、単に同一方向に積み重ねるのではなく、ステ
ータ積厚の中央の所で180度ひねつて重ねる、い
わゆる反転積みが行われている。従来において
は、第２図に示す如くこの反転積みを行つた上
で、ボルト４でステータ５を第１、第２のエンド
ブラケツト２，３間に挾持固定するようにしてい
る。
程度の薄板状のステータコア単板を数十枚から数
百枚積み重ねたものであり、一枚一枚のステータ
コア単板に左右で厚さの差がごくわずかであるが
存在し、これが同一方向で数十枚から数百枚も重
なれば、ステータ５の両端面５ａ，５ｂの平行度
もその一枚毎の誤差の集積となり、第２図の如き
構造の電動機には使えない程の値となる。この対
策として、ステータ５を形成する一枚毎のステー
タコア単板は一般に180度対称の形状であること
を利用して、該ステータコア単板を積み重ねる時
に、単に同一方向に積み重ねるのではなく、ステ
ータ積厚の中央の所で180度ひねつて重ねる、い
わゆる反転積みが行われている。従来において
は、第２図に示す如くこの反転積みを行つた上
で、ボルト４でステータ５を第１、第２のエンド
ブラケツト２，３間に挾持固定するようにしてい
る。
しかしながら、この構造ではボルト４を使用し
ているため、部品点数が増し、かつねじ締付作業
という手間のかかる工程を要するため、組付け作
業性ひいては、生産性が悪いという欠点があつ
た。
ているため、部品点数が増し、かつねじ締付作業
という手間のかかる工程を要するため、組付け作
業性ひいては、生産性が悪いという欠点があつ
た。
本発明の目的は上述した欠点に鑑みなされたも
ので、ステータの両端面に直接エンドブラケツト
を突当て、該ステータをエンドブラケツトで挾み
込む構造において、部品点数の削減および生産性
の向上を図るようにした電動機を提供するにあ
る。
ので、ステータの両端面に直接エンドブラケツト
を突当て、該ステータをエンドブラケツトで挾み
込む構造において、部品点数の削減および生産性
の向上を図るようにした電動機を提供するにあ
る。
上記の目的を達成するために本発明の電動機
は、有底短円筒状のエンドブラケツト１４，１５
と、ステータ１２とを有する電動機であつて、エ
ンドブラケツト１４，１５は、突出片１４ａ，１
５ａが形成されており、ステータ１２は、ステー
タコア１１と巻線とからなり、ステータコア１１
は、ステータコア単板２１が積み重ねられ、その
外周には段差１３ａを形成されており、ステータ
コア単板２１は、外周に幅又は深さの異なる少な
くとも二種類の溝２１ａが、それぞれ複数個形成
されて、段差１３ａを形成するものであり、ステ
ータ１２は、段差１３ａの位置で、エンドブラケ
ツト１４，１５に、突出片１４ａ，１５ａにより
固定されたものである。
は、有底短円筒状のエンドブラケツト１４，１５
と、ステータ１２とを有する電動機であつて、エ
ンドブラケツト１４，１５は、突出片１４ａ，１
５ａが形成されており、ステータ１２は、ステー
タコア１１と巻線とからなり、ステータコア１１
は、ステータコア単板２１が積み重ねられ、その
外周には段差１３ａを形成されており、ステータ
コア単板２１は、外周に幅又は深さの異なる少な
くとも二種類の溝２１ａが、それぞれ複数個形成
されて、段差１３ａを形成するものであり、ステ
ータ１２は、段差１３ａの位置で、エンドブラケ
ツト１４，１５に、突出片１４ａ，１５ａにより
固定されたものである。
上記構成によれば、第２図に示す如く、ステー
タコアを直接エンドブラケツトで挾み込む構造の
電動機の場合、組立精度を高める意味から、ステ
ータコアの反転積みを行う必要があるが、この反
転積みの機会を利用して第３図の如くステータコ
ア単板外周に幅又は深さの異なる少なくとも二種
類の溝を設けることにより、ステータコア外周に
第４図、第５図の如き段差のある溝が形成され、
該段差溝をエンドブラケツト固定に利用すること
ができる。そのため、部品点数が削減され、組立
作業も簡略化する。
タコアを直接エンドブラケツトで挾み込む構造の
電動機の場合、組立精度を高める意味から、ステ
ータコアの反転積みを行う必要があるが、この反
転積みの機会を利用して第３図の如くステータコ
ア単板外周に幅又は深さの異なる少なくとも二種
類の溝を設けることにより、ステータコア外周に
第４図、第５図の如き段差のある溝が形成され、
該段差溝をエンドブラケツト固定に利用すること
ができる。そのため、部品点数が削減され、組立
作業も簡略化する。
以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細を
説明する。
説明する。
第６図および第７図は本発明に係る電動機の一
実施例を示す断面図と要部拡大斜視図である。
実施例を示す断面図と要部拡大斜視図である。
ステータコア１１を構成するステータコア単板
２１は、第３図に示す如く、外周部に形成された
溝２１ａ（２１a1〜２１a6）を除いて180度回転対
称の形状である。ここに溝２１ａは、第１の溝２
１a1が幅ａ×深さｂとなるよう形成されていると
共に、これと180度回転対称の位置にある第４の
溝２１a4が幅Ａ×深さＢとなるよう形成されてお
り、Ａ＞ａ、Ｂ＞ｂの条件を満たすよう設けられ
ている。また、第５の溝２１a5とこれと180度回
転対称の位置にある第２の溝２１a2、第３の溝２
１a3とこれと180度回転対称の位置にある第６の
溝２１a6も、第１の溝２１a1と第４の溝２１a4の
関係と同様に設けられている。このような形状の
ステータコア単板２１を積厚ｌに相当する枚数
（数十枚〜数百枚）だけ積み重ね、本実施例の場
合は、第５図に示す如く、積厚l/4と3/4ｌの２箇
所のの位置で180度ずつ２回反転積みを行い、こ
れによつてステータコア１１を形成している。し
たがつて、該ステータコア１１の外周部には、幅
および深さの異なる溝１３が形成されることにな
り、反転を行つた所で段差部１３ａが形成される
ことになる。このステータコア１１に巻線を施し
たものがステータ１２である。
２１は、第３図に示す如く、外周部に形成された
溝２１ａ（２１a1〜２１a6）を除いて180度回転対
称の形状である。ここに溝２１ａは、第１の溝２
１a1が幅ａ×深さｂとなるよう形成されていると
共に、これと180度回転対称の位置にある第４の
溝２１a4が幅Ａ×深さＢとなるよう形成されてお
り、Ａ＞ａ、Ｂ＞ｂの条件を満たすよう設けられ
ている。また、第５の溝２１a5とこれと180度回
転対称の位置にある第２の溝２１a2、第３の溝２
１a3とこれと180度回転対称の位置にある第６の
溝２１a6も、第１の溝２１a1と第４の溝２１a4の
関係と同様に設けられている。このような形状の
ステータコア単板２１を積厚ｌに相当する枚数
（数十枚〜数百枚）だけ積み重ね、本実施例の場
合は、第５図に示す如く、積厚l/4と3/4ｌの２箇
所のの位置で180度ずつ２回反転積みを行い、こ
れによつてステータコア１１を形成している。し
たがつて、該ステータコア１１の外周部には、幅
および深さの異なる溝１３が形成されることにな
り、反転を行つた所で段差部１３ａが形成される
ことになる。このステータコア１１に巻線を施し
たものがステータ１２である。
一方、第１、第２のエンドブラケツト１４，１
５には、第７図に詳細に示す如く、前記溝１３に
嵌合できる如く形成された突出片１４ａ，１５ａ
（第７図においては１４ａは図示せず）が一体に
設けられており、該突出片１４ａ，１５ａを前記
溝１３内に嵌め込み位置決めした後に、その係止
部１４ｂ，１５ｂを折り曲げて段差部１３ａに係
止させることによつて、前記第１、第２のエンド
ブラケツト１４，１５は、ステータコア１１に固
定されている。
５には、第７図に詳細に示す如く、前記溝１３に
嵌合できる如く形成された突出片１４ａ，１５ａ
（第７図においては１４ａは図示せず）が一体に
設けられており、該突出片１４ａ，１５ａを前記
溝１３内に嵌め込み位置決めした後に、その係止
部１４ｂ，１５ｂを折り曲げて段差部１３ａに係
止させることによつて、前記第１、第２のエンド
ブラケツト１４，１５は、ステータコア１１に固
定されている。
このように、本実施例においては、第２図に示
す従来構造に較べて、ボルト４が不要であり、ま
た、このボルト４のねじ締め作業が不要となるの
で、部品点数の削減および生産性の向上を達成で
きる。
す従来構造に較べて、ボルト４が不要であり、ま
た、このボルト４のねじ締め作業が不要となるの
で、部品点数の削減および生産性の向上を達成で
きる。
なお、上述した実施例ではステータコア１１を
積厚l/4と3/4ｌの２箇所で反転積みを行つている
が、別にこれに限定されるものではなく、例えば
第４図に示す如く、ステータコア１１を、積厚l/
２の箇所で180度反転させて積み重ねていき、ステ
ータ１２を形成するようにしてもよい。また、上
述した実施例では、第１の溝２１a1、第３の溝２
１a3、第５の溝２１a5と、第２の溝２１a2、第４
の溝２１a4、第６の溝２１a6とを幅および深さが
異なるよう設けているが、別にこれに限定される
ものでなく、幅および深さのうち少なくともいず
れか一方が異なつていればよい。さらに、一枚一
枚のステータコア単板において、左右で厚の差が
生じない場合とか、あるいは差が生じても実用上
支障がない場合は、上述した実施例の如く、ステ
ータコアを180度反転させて積み重ねていく必要
はなく、例えば60度回転させて積み重ねていくよ
うにしてもよい。
積厚l/4と3/4ｌの２箇所で反転積みを行つている
が、別にこれに限定されるものではなく、例えば
第４図に示す如く、ステータコア１１を、積厚l/
２の箇所で180度反転させて積み重ねていき、ステ
ータ１２を形成するようにしてもよい。また、上
述した実施例では、第１の溝２１a1、第３の溝２
１a3、第５の溝２１a5と、第２の溝２１a2、第４
の溝２１a4、第６の溝２１a6とを幅および深さが
異なるよう設けているが、別にこれに限定される
ものでなく、幅および深さのうち少なくともいず
れか一方が異なつていればよい。さらに、一枚一
枚のステータコア単板において、左右で厚の差が
生じない場合とか、あるいは差が生じても実用上
支障がない場合は、上述した実施例の如く、ステ
ータコアを180度反転させて積み重ねていく必要
はなく、例えば60度回転させて積み重ねていくよ
うにしてもよい。
第８図および第９図はそれぞれ突出片１４ａ，
１５ａの変形例を示している。すなわち、上述し
た実施例では突出片１４ａ，１５ａを一旦溝１３
に位置決めした後、その係止部１４ｂ，１５ｂを
折り曲げるようにしているが、第８図の突出片１
４′ｂ，１５′ｂは弾性を有する鋼板等で作られて
おり、予め係止部１４′ｂ，１５′ｂを溝１３の段
差部１３ａに引つ掛けるよう構成したもので、ま
た第９図の突出片１４″ａ，１５″ａは合成樹脂材
で作られており、予め係止部１４″ｂ，１５″ｂを
折り曲げておき、該突出片１４″ａ，１５″ａのも
つ弾性を利用して係止部１４″ｂ，１５″ｂを溝１
３の段差部１３ａに引つ掛けるよう構成したもの
である。このような構成とすれば、さらに組立工
数の削減を図ることができ、生産性の向上を図れ
るという効果が得られる。
１５ａの変形例を示している。すなわち、上述し
た実施例では突出片１４ａ，１５ａを一旦溝１３
に位置決めした後、その係止部１４ｂ，１５ｂを
折り曲げるようにしているが、第８図の突出片１
４′ｂ，１５′ｂは弾性を有する鋼板等で作られて
おり、予め係止部１４′ｂ，１５′ｂを溝１３の段
差部１３ａに引つ掛けるよう構成したもので、ま
た第９図の突出片１４″ａ，１５″ａは合成樹脂材
で作られており、予め係止部１４″ｂ，１５″ｂを
折り曲げておき、該突出片１４″ａ，１５″ａのも
つ弾性を利用して係止部１４″ｂ，１５″ｂを溝１
３の段差部１３ａに引つ掛けるよう構成したもの
である。このような構成とすれば、さらに組立工
数の削減を図ることができ、生産性の向上を図れ
るという効果が得られる。
上述のとおり本発明によれば、ステータコア単
板の外周に形成された少なくとも二種類の溝によ
つて、ステータコア外周に段差のある溝が形成さ
れ、この段差部にエンドブラケツトに形成した突
出片を係止させてエンドブラケツトをステータに
固定する構成としたので、従来に較べてボルトを
不要にできると共に、該ボルトのねじ締め作業を
不要にできるようになり、これによつて、部品点
数の削減および生産性の向上を図れるという優れ
た効果を有する。
板の外周に形成された少なくとも二種類の溝によ
つて、ステータコア外周に段差のある溝が形成さ
れ、この段差部にエンドブラケツトに形成した突
出片を係止させてエンドブラケツトをステータに
固定する構成としたので、従来に較べてボルトを
不要にできると共に、該ボルトのねじ締め作業を
不要にできるようになり、これによつて、部品点
数の削減および生産性の向上を図れるという優れ
た効果を有する。
第１図および第２図はそれぞれ従来の電動機の
断面図、第３図は本発明のステータコア単板の一
実施例を示す正面図、第４図および第５図はそれ
ぞれ本発明のステータコアの各実施例を示す斜視
図、第６図および第７図は本発明に係る電動機の
一実施例を示す断面図および要部拡大斜視図、第
８図および第９図は突出片の各実施例を示す斜視
図である。 １１……ステータコア、１２……ステータ、１
３……溝、１３ａ……段差部、１４……第１のブ
ラケツト、１５……第２のブラケツト、１４ａ，
１４′ａ，１４″ａ，１５ａ，１５′ａ，１５″ａ…
…突出片、２１……ステータコア単板、２１ａ
（２１a1〜２１a6）……溝。
断面図、第３図は本発明のステータコア単板の一
実施例を示す正面図、第４図および第５図はそれ
ぞれ本発明のステータコアの各実施例を示す斜視
図、第６図および第７図は本発明に係る電動機の
一実施例を示す断面図および要部拡大斜視図、第
８図および第９図は突出片の各実施例を示す斜視
図である。 １１……ステータコア、１２……ステータ、１
３……溝、１３ａ……段差部、１４……第１のブ
ラケツト、１５……第２のブラケツト、１４ａ，
１４′ａ，１４″ａ，１５ａ，１５′ａ，１５″ａ…
…突出片、２１……ステータコア単板、２１ａ
（２１a1〜２１a6）……溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 有底短円筒状のエンドブラケツト１４，１５
と、ステータ１２とを有する電動機であつて、 前記エンドブラケツト１４，１５は突出片１４
ａ，１５ａが形成されており、 前記ステータ１２は、ステータコア１１と巻線
とからなり、 前記ステータコア１１は、ステータコア単板２
１が積み重ねられ、その外周には段差１３ａが形
成されており、該ステータコア単板２１は、外周
に幅又は深さの異なる少なくとも二種類の溝２１
ａがそれぞれ複数個形成されて、該段差１３ａを
形成するものであり、 前記ステータ１２は、前記段差１３ａの位置
で、前記エンドブラケツト１４，１５に、突出片
１４ａ，１５ａにより固定されたものである、 電動機。 ２ 前記ステータコア１１は、前記ステータコア
単板２１を反転積みすることによつて、段差１３
ａのある溝１３がステータコア１１の外周に形成
されたものである特許請求の範囲第１項記載の電
動機。 ３ 前記突出片１４ａ，１５ａは、弾性変形可能
な部材で形成したものである特許請求の範囲第１
項記載の電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133182A JPS58172951A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133182A JPS58172951A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58172951A JPS58172951A (ja) | 1983-10-11 |
| JPH026293B2 true JPH026293B2 (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=12883933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5133182A Granted JPS58172951A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58172951A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009213348A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Minebea Co Ltd | 電動機 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002186213A (ja) * | 2000-12-15 | 2002-06-28 | Minebea Co Ltd | 電動機 |
| DE50112529D1 (de) * | 2001-12-23 | 2007-07-05 | Grundfos As | Stator mit modularem Aufbau |
| JP4575516B2 (ja) * | 2009-10-28 | 2010-11-04 | 九州日立マクセル株式会社 | モーターを収容するハウジングの接合構造及びその接合構造を有する電気かみそり |
| JP5965229B2 (ja) * | 2012-07-10 | 2016-08-03 | アスモ株式会社 | 回転電機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5043206U (ja) * | 1973-08-20 | 1975-05-01 | ||
| JPS5093511U (ja) * | 1973-12-28 | 1975-08-06 | ||
| JPS5141606U (ja) * | 1974-09-23 | 1976-03-27 |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5133182A patent/JPS58172951A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009213348A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Minebea Co Ltd | 電動機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58172951A (ja) | 1983-10-11 |
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