JPS60113087A - ロ−タリ式圧縮機 - Google Patents
ロ−タリ式圧縮機Info
- Publication number
- JPS60113087A JPS60113087A JP22064983A JP22064983A JPS60113087A JP S60113087 A JPS60113087 A JP S60113087A JP 22064983 A JP22064983 A JP 22064983A JP 22064983 A JP22064983 A JP 22064983A JP S60113087 A JPS60113087 A JP S60113087A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- strainer
- hollow piece
- suction hole
- rotary compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、電気冷蔵庫や空気調和機に使用されるロータ
リ式圧縮機に関する。
リ式圧縮機に関する。
第1図、第2図は従来公知のロータリ式圧縮機(以下圧
縮似と云う)の縦Ur面図で、公開実用新案公報昭58
−53882を例として説明すると、密閉容器l内にモ
ータ2と圧縮要素3が収納され、圧縮要素3には冷媒ガ
ス吸入穴3aが設けられ、該穴に吸入接続バイブ5bが
挿入されている。該穴から吸入された低圧ガスは圧縮さ
れた後槽閉容器1内に放出された後、吐出パイプ4から
冷凍サイクル(図示せず)に供給さ4″Lる。また上記
吸入接続パイプ5bは上記穴3aに挿入された後、中空
ピース5Cにより、内径を拡管されて活着固定するもの
である。一方、否閉容器1に設けられた穴には外部パイ
プ5aが溶接8aにより固定されており、前記吸入接続
バイブ5bは溶接8bにより固定される。また吸入接続
パイプ5bは大径部と小径部から成る段付形状で、大径
部にはストレーナ7bを具備した環状のつば部分7aが
挿入され、更に、吸入バイブロを大径部に挿入した後、
溶接8Cにより固定するものである。このような従来公
知の構造は溶接箇所が多いために溶接洩れの発生する機
会が多くなると同時に、部品点数が多いと云う欠点を有
していた。更には、一般にこの種のストレーナを装着す
る際、外径のパイプとの間にガタかあると、吸入ガスの
流れにより、ストレーナが自励振動を起こし、騒音を発
生する場合があるので、ストレーナ7bを支持する環状
っは部分7aの外径精度を厳密に管理するなどして、吸
入接続パイプ5bの内径に確実に固定する必要かあった
。
縮似と云う)の縦Ur面図で、公開実用新案公報昭58
−53882を例として説明すると、密閉容器l内にモ
ータ2と圧縮要素3が収納され、圧縮要素3には冷媒ガ
ス吸入穴3aが設けられ、該穴に吸入接続バイブ5bが
挿入されている。該穴から吸入された低圧ガスは圧縮さ
れた後槽閉容器1内に放出された後、吐出パイプ4から
冷凍サイクル(図示せず)に供給さ4″Lる。また上記
吸入接続パイプ5bは上記穴3aに挿入された後、中空
ピース5Cにより、内径を拡管されて活着固定するもの
である。一方、否閉容器1に設けられた穴には外部パイ
プ5aが溶接8aにより固定されており、前記吸入接続
バイブ5bは溶接8bにより固定される。また吸入接続
パイプ5bは大径部と小径部から成る段付形状で、大径
部にはストレーナ7bを具備した環状のつば部分7aが
挿入され、更に、吸入バイブロを大径部に挿入した後、
溶接8Cにより固定するものである。このような従来公
知の構造は溶接箇所が多いために溶接洩れの発生する機
会が多くなると同時に、部品点数が多いと云う欠点を有
していた。更には、一般にこの種のストレーナを装着す
る際、外径のパイプとの間にガタかあると、吸入ガスの
流れにより、ストレーナが自励振動を起こし、騒音を発
生する場合があるので、ストレーナ7bを支持する環状
っは部分7aの外径精度を厳密に管理するなどして、吸
入接続パイプ5bの内径に確実に固定する必要かあった
。
本発明の目的は、圧縮機のゴミなどを吸入することによ
るロック事故を防止するために、圧縮機の内部にストレ
ーナを配設する構造に関し、簡単な構造でこれを実現し
、安価な圧縮機を市場に提供することにある。
るロック事故を防止するために、圧縮機の内部にストレ
ーナを配設する構造に関し、簡単な構造でこれを実現し
、安価な圧縮機を市場に提供することにある。
すなわち、圧縮機の冷媒ガス吸入穴に挿入するパイプの
先端を絞り形状とし、該パイプ先端径より大形の環状つ
ば部を有するストレーナを挿入した後、中空ピースを該
パイプに内径に圧入して、該パイプを拡管すると同時に
、前記パイプ先端の絞り部分と中空ピースの端面とで、
ストレーナの環状つば部を固定したものである。
先端を絞り形状とし、該パイプ先端径より大形の環状つ
ば部を有するストレーナを挿入した後、中空ピースを該
パイプに内径に圧入して、該パイプを拡管すると同時に
、前記パイプ先端の絞り部分と中空ピースの端面とで、
ストレーナの環状つば部を固定したものである。
以下本発明の一実施例を第3図〜第5図により説明する
。第3図は第1図のA部の構造に関して、本発明の実施
例であり、密閉容器1には溶接8aにより外部パイプ5
aが溶接部8aにより固定され、外部パイプ5aの中心
に概略一致した位置に、圧縮要素3に設けられた冷媒ガ
ス吸入穴3aの中心か配設され、密閉容器1を貫辿して
パイプ11が上記穴3aに挿入されている。該パイプ1
1は先端部11aの径を縮少し、該パイプの内径には、
上記先端部11aの内径より大径の環状つば部7aに支
持されたストレーナ7bが挿入される。更には、円筒形
状の中空ピース12を該パイプの内径に圧入し、該パイ
プの前記穴3aに挿入された部分を拡管することで、所
期の密閉容器1の高圧部とパイプ内の低圧部のシール機
能を発揮するものである。また同時に、ストレーナ7b
を支持する環状つは部7aを、前記パイプ11の先端部
11aと中空ピース12の端面とで確実に固定したもの
である。第4図は本発明を、回転軸17を水平に構成し
た溝形ロータリ式圧縮機に適用した一例を示すもので、
サブベアリング15に吸入カス穴か設けられ、同様にス
トレーナ7bを支持する環状つは部7bを装着したもの
である。ここで、第5図に示すように、シリンダ14に
は冷媒カス吸入路7bが設けらn、該凹部に上記ストレ
ーナ7bを突出させたもので、ストレーナ7bの面積を
拡大できるので、従来公知例において、吸入接続パイプ
の内径に収納した場合よりも、ストレーナ7bを通過す
る冷媒ガスの圧力損失を低減でき圧縮機の性能を向」二
できる。
。第3図は第1図のA部の構造に関して、本発明の実施
例であり、密閉容器1には溶接8aにより外部パイプ5
aが溶接部8aにより固定され、外部パイプ5aの中心
に概略一致した位置に、圧縮要素3に設けられた冷媒ガ
ス吸入穴3aの中心か配設され、密閉容器1を貫辿して
パイプ11が上記穴3aに挿入されている。該パイプ1
1は先端部11aの径を縮少し、該パイプの内径には、
上記先端部11aの内径より大径の環状つば部7aに支
持されたストレーナ7bが挿入される。更には、円筒形
状の中空ピース12を該パイプの内径に圧入し、該パイ
プの前記穴3aに挿入された部分を拡管することで、所
期の密閉容器1の高圧部とパイプ内の低圧部のシール機
能を発揮するものである。また同時に、ストレーナ7b
を支持する環状つは部7aを、前記パイプ11の先端部
11aと中空ピース12の端面とで確実に固定したもの
である。第4図は本発明を、回転軸17を水平に構成し
た溝形ロータリ式圧縮機に適用した一例を示すもので、
サブベアリング15に吸入カス穴か設けられ、同様にス
トレーナ7bを支持する環状つは部7bを装着したもの
である。ここで、第5図に示すように、シリンダ14に
は冷媒カス吸入路7bが設けらn、該凹部に上記ストレ
ーナ7bを突出させたもので、ストレーナ7bの面積を
拡大できるので、従来公知例において、吸入接続パイプ
の内径に収納した場合よりも、ストレーナ7bを通過す
る冷媒ガスの圧力損失を低減でき圧縮機の性能を向」二
できる。
−〔発明の効果〕
以上の様に、本発明によれば、簡単な構造すなわち、従
来公知の技術に対して、少ない部品点数、かつ少ない溶
接箇所で、ストレーナを圧縮機に内蔵でさるため、圧縮
機の価格を低減できる。更には、ストレーナをシリンダ
に設けた冷媒ガス吸入路に突出させることで、ストレー
ナの面積を拡大できるため、ストレーナを通過する冷媒
ガスの圧力損失による性能低下を防止でき、本発明の性
能上の効果も大きい。
来公知の技術に対して、少ない部品点数、かつ少ない溶
接箇所で、ストレーナを圧縮機に内蔵でさるため、圧縮
機の価格を低減できる。更には、ストレーナをシリンダ
に設けた冷媒ガス吸入路に突出させることで、ストレー
ナの面積を拡大できるため、ストレーナを通過する冷媒
ガスの圧力損失による性能低下を防止でき、本発明の性
能上の効果も大きい。
第1図は従来公知のロークリ式圧縮機の縦断面図、第2
図は第1図に示すA部の詳細断面図、第3図は本発明の
一実施例を示す詳細断面図、第4図は本発明の他の実施
例、第5図は第4図のB−B断面図である。 ■・・・密閉容器、2・・・モータ、3・・・圧縮要素
、3a・・・冷媒ガス吸入穴、4・・・吐出パイプ、5
・・・吸入パイプ、5b・・・吸入接続パイプ、5c・
・・中空ピース、6・・・吸入パイプ、7a・・・環状
っは部、7b・・・ストレーナ、8a・・・溶接、8b
・・・溶接、8c・・・溶接、11・・・パイプ、ll
a・・・先端部、12・・・中空ピース、13・・・フ
レーム、14・・・シリンダ、14a・・・冷媒ガス吸
入路、15・・・サブベアリング、16・・・ローラ、
17・・・回転軸、1訃・・給油管、19・・・吐出弁
カバー、2o・・・ベーン。 $1 図 卒20 T=3 図 卒5図
図は第1図に示すA部の詳細断面図、第3図は本発明の
一実施例を示す詳細断面図、第4図は本発明の他の実施
例、第5図は第4図のB−B断面図である。 ■・・・密閉容器、2・・・モータ、3・・・圧縮要素
、3a・・・冷媒ガス吸入穴、4・・・吐出パイプ、5
・・・吸入パイプ、5b・・・吸入接続パイプ、5c・
・・中空ピース、6・・・吸入パイプ、7a・・・環状
っは部、7b・・・ストレーナ、8a・・・溶接、8b
・・・溶接、8c・・・溶接、11・・・パイプ、ll
a・・・先端部、12・・・中空ピース、13・・・フ
レーム、14・・・シリンダ、14a・・・冷媒ガス吸
入路、15・・・サブベアリング、16・・・ローラ、
17・・・回転軸、1訃・・給油管、19・・・吐出弁
カバー、2o・・・ベーン。 $1 図 卒20 T=3 図 卒5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、密閉容器内にモータと圧縮要素を収納し、外部から
密閉容器を貫通し、密閉容器に固定された圧縮要素に設
けられた冷媒ガス吸入穴に直接挿入するパイプを有する
ロータリ式圧縮機において、該パイプの上記吸入穴に挿
入する端部の径を縮少し、該縮少部の内径より大径の環
状つば部を有するストレーナを該パイプに挿入し、しか
もストレーナ挿入後に、中空ピースを該パイプ内径に圧
入して、該パイプを拡管させることにより前記吸入穴に
該パイプ外径部を密着固定すると共に、同時に上記環状
つば部を中空ピースの端面で固定したことを特徴とする
ロークリ式圧縮機。 2、前記圧縮要素の冷媒ガス吸入穴はサブベアリングに
設け、シリンダに設けられた冷媒カス吸入路に、前記ス
トレーナを突出させたことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載のロータリ式圧縮(浅。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22064983A JPS60113087A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | ロ−タリ式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22064983A JPS60113087A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | ロ−タリ式圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60113087A true JPS60113087A (ja) | 1985-06-19 |
Family
ID=16754273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22064983A Pending JPS60113087A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | ロ−タリ式圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60113087A (ja) |
-
1983
- 1983-11-25 JP JP22064983A patent/JPS60113087A/ja active Pending
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