JPS60113084A - スライディングベ−ン式ロ−タリ−圧縮機 - Google Patents
スライディングベ−ン式ロ−タリ−圧縮機Info
- Publication number
- JPS60113084A JPS60113084A JP58219802A JP21980283A JPS60113084A JP S60113084 A JPS60113084 A JP S60113084A JP 58219802 A JP58219802 A JP 58219802A JP 21980283 A JP21980283 A JP 21980283A JP S60113084 A JPS60113084 A JP S60113084A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- rotor
- sliding
- cylinder
- rotary compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はカーエアコン用のスライディングベーン式ロー
タリー圧縮機に関するものである。
タリー圧縮機に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の圧縮機は第１図に示すように、内部に円筒空間を
有するシリンダ１と、前記シリンダ１の中心から偏芯し
た位置に配置されるロータ２と。
有するシリンダ１と、前記シリンダ１の中心から偏芯し
た位置に配置されるロータ２と。
このロータ２に設けた２ケ所の溝３に摺動可能に係合さ
れた２枚のベーン４と、前記シリンダ１０両側面に固定
され、シリンダ１と前記ロータ２゜前記ベーン４で形成
される内部空間である羽根室５を両側面において密閉す
る側板（第１図では図示せず）より構成される。また、
前記シリンダ１には冷媒ガスを前記羽根室６に供給する
吸入孔６と圧縮された高圧の冷媒ガスを羽根室外に吐出
する通路である吐出孔７が形成されている。なお。
れた２枚のベーン４と、前記シリンダ１０両側面に固定
され、シリンダ１と前記ロータ２゜前記ベーン４で形成
される内部空間である羽根室５を両側面において密閉す
る側板（第１図では図示せず）より構成される。また、
前記シリンダ１には冷媒ガスを前記羽根室６に供給する
吸入孔６と圧縮された高圧の冷媒ガスを羽根室外に吐出
する通路である吐出孔７が形成されている。なお。
８は吐出弁、９は吐出弁弁え板、１０はシリンダヘソド
、１１ｉｌ−１：吸入ポートである。
、１１ｉｌ−１：吸入ポートである。
第２図は同圧縮機の側面断面図で、１２．１３は側板で
あるフロントプレート及びリアプレート、１４はリアケ
ース、１５はシャフト、１６は前記リアケース１４に設
けられた吐出ポート、１７は圧縮冷媒ガス中に含まれる
オイルを分離するオイルセパレータ、１８は前記ベーン
溝３及び圧縮機各部の摺動部にオイルを供給するオイル
コントロールパルプ、１９Ｊ１９ｂは前記シャフト１５
のラジアル軸受であるニードルベアリング、２０はメカ
ニカルシール、２１はクラッチである。
あるフロントプレート及びリアプレート、１４はリアケ
ース、１５はシャフト、１６は前記リアケース１４に設
けられた吐出ポート、１７は圧縮冷媒ガス中に含まれる
オイルを分離するオイルセパレータ、１８は前記ベーン
溝３及び圧縮機各部の摺動部にオイルを供給するオイル
コントロールパルプ、１９Ｊ１９ｂは前記シャフト１５
のラジアル軸受であるニードルベアリング、２０はメカ
ニカルシール、２１はクラッチである。
第１，２図に示すようなスライディングベーン式のロー
タリー圧縮機では、吸入ポート１１より供給された冷媒
ガスは、吸入孔６から羽根室已に流入し、ロータ２が回
転するに伴なって、ベー７４の先端がシリンダ１の内壁
面を摺動じて、羽根室５内の冷媒ガスが圧縮され、吐出
圧力よりも高くなると吐出弁８が開き、吐出孔７からリ
アケース１４の空間へ吐出される。このとき、圧縮金繰
カス中に含まれるオイルは、オイルセパレータ１７によ
って分離され、リアケース１４内にたまる。
タリー圧縮機では、吸入ポート１１より供給された冷媒
ガスは、吸入孔６から羽根室已に流入し、ロータ２が回
転するに伴なって、ベー７４の先端がシリンダ１の内壁
面を摺動じて、羽根室５内の冷媒ガスが圧縮され、吐出
圧力よりも高くなると吐出弁８が開き、吐出孔７からリ
アケース１４の空間へ吐出される。このとき、圧縮金繰
カス中に含まれるオイルは、オイルセパレータ１７によ
って分離され、リアケース１４内にたまる。
ところで、ロータ２に形成されたベーン溝３内に収納さ
れているベーン４は、ロータ３の回転による遠心力とベ
ーン４の後端にオイルコントロールパルプ１８から供給
さｎた高圧オイルによって押し出され、ベーン溝３を摺
動して外側に飛び出し、その先端がシリンダ１の内壁面
て接触する。
れているベーン４は、ロータ３の回転による遠心力とベ
ーン４の後端にオイルコントロールパルプ１８から供給
さｎた高圧オイルによって押し出され、ベーン溝３を摺
動して外側に飛び出し、その先端がシリンダ１の内壁面
て接触する。
このベーン４は、ロータ３の回転に伴なって、その先端
面がシリンダ１の内壁面を摺動しつつ、吸入行程ではベ
ーン溝３からの飛び出し量を増加させながら、冷奴ガス
を羽根室６に吸入し、吸入終了位置を過ぎると、飛び出
し量を減少しながら。
面がシリンダ１の内壁面を摺動しつつ、吸入行程ではベ
ーン溝３からの飛び出し量を増加させながら、冷奴ガス
を羽根室６に吸入し、吸入終了位置を過ぎると、飛び出
し量を減少しながら。
冷媒ガスを圧縮する。すなわち、ベーン４はロータ２の
回転に伴なって、ベーン溝３を摺動じ、飛び出し、引っ
込みを繰り返す。このとき、第３図に示すように、ベー
ン４が圧縮及び吐出行程を通過する場合、ベーン４の前
後では高圧側羽根室２２と低圧側羽根室２３となり、高
圧側羽根室２２より大きな力を受けながら、ベーン４は
ベーン溝３に漸次押し込まれていく。したがって、ベー
ン４はロータ２の円周端Ａ部に大きな力を受けた状態で
、ベーン溝３を摺動することになる。そのため、ベーン
溝３を摺動するベーン４の摺動性が悪くなり、ロータ２
及びベーン４に摩耗が生じ、最悪の場合には破損する恐
れがある。ベーン溝３とベーン４の摺動面は、ベーン溝
３に供給されているオイルによって潤滑を行なっている
が、この潤滑が不十分であれば、この欠点がより顕著に
なる。
回転に伴なって、ベーン溝３を摺動じ、飛び出し、引っ
込みを繰り返す。このとき、第３図に示すように、ベー
ン４が圧縮及び吐出行程を通過する場合、ベーン４の前
後では高圧側羽根室２２と低圧側羽根室２３となり、高
圧側羽根室２２より大きな力を受けながら、ベーン４は
ベーン溝３に漸次押し込まれていく。したがって、ベー
ン４はロータ２の円周端Ａ部に大きな力を受けた状態で
、ベーン溝３を摺動することになる。そのため、ベーン
溝３を摺動するベーン４の摺動性が悪くなり、ロータ２
及びベーン４に摩耗が生じ、最悪の場合には破損する恐
れがある。ベーン溝３とベーン４の摺動面は、ベーン溝
３に供給されているオイルによって潤滑を行なっている
が、この潤滑が不十分であれば、この欠点がより顕著に
なる。
以上のように、従来の構成では、ベーンの摺動性を向上
させることは困難であり、かつ、耐摩耗性に問題があっ
た。
させることは困難であり、かつ、耐摩耗性に問題があっ
た。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するものでありベーンの
摺動性、耐摩耗性を向上させたスライディングベーン式
ロータリー圧縮機を提供するものである。
摺動性、耐摩耗性を向上させたスライディングベーン式
ロータリー圧縮機を提供するものである。
発明の構成
本発明のスライディングベーン式ロータリー圧縮機は、
ベーンが摺動可能な溝の摺動面にセラミック部材を設け
たロータと、このロータ内に収納された摺動自在のベー
ンと、前記ロータを内部に収納するシリンダと、前記シ
リンダの両側面に固定され、前記ベーン、前記ロータ、
前記シリンダで形成される羽根室の空間をその側面にお
いて密閉する側板から構成されており、ベーン摺動面の
潤滑性を良くして、摺動性、耐摩耗性を向上させたもの
である。
ベーンが摺動可能な溝の摺動面にセラミック部材を設け
たロータと、このロータ内に収納された摺動自在のベー
ンと、前記ロータを内部に収納するシリンダと、前記シ
リンダの両側面に固定され、前記ベーン、前記ロータ、
前記シリンダで形成される羽根室の空間をその側面にお
いて密閉する側板から構成されており、ベーン摺動面の
潤滑性を良くして、摺動性、耐摩耗性を向上させたもの
である。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、第４図にもとづいて説
明する。図において、２４はシリンダ、２５はロータ、
２６は羽根室、２７は前記ロータ２５に設けられたベー
ン溝、２８はベーン、２９及び３ｏは前記シリンダに形
成された吸入孔及び吐出孔、３１は吐出弁、３２は吐出
弁押え板、３３はシリンダヘッド、３４は吸入ポートで
、以上は従来例の構成と同様のものである。従来例の構
成と異なるのは、前記ベーン溝２７をベーン２８が摺動
するときに最も大きな力がかかる前記ロータ２６の摺動
部分にセラミック部材３５を設けた点である。
明する。図において、２４はシリンダ、２５はロータ、
２６は羽根室、２７は前記ロータ２５に設けられたベー
ン溝、２８はベーン、２９及び３ｏは前記シリンダに形
成された吸入孔及び吐出孔、３１は吐出弁、３２は吐出
弁押え板、３３はシリンダヘッド、３４は吸入ポートで
、以上は従来例の構成と同様のものである。従来例の構
成と異なるのは、前記ベーン溝２７をベーン２８が摺動
するときに最も大きな力がかかる前記ロータ２６の摺動
部分にセラミック部材３５を設けた点である。
セラミックは潤滑性がよく、摺動性には非常にすぐれた
ものである。本実施例の場合、圧縮及び吐出行程を通過
するベーン２８の前後の羽根室は高圧側羽根室と低圧側
羽根室となり、高圧側羽根室よりベーン２８は力を受け
、ベーン２８はロータ２６の円周端に最も大きな力をか
けながら、ベーン溝２７を摺動する。しだがって、最も
大きな力が加わるロータ２５の円周端の摺動部にセラミ
ック部材３５を設けることにより、ベーン溝２７の潤滑
性を良好にし、ベーン２８の摺動性を向上させたもので
ある。また、セラミックは耐摩耗性にもすぐれているこ
とから、摺動面における摩耗を防止することができる。
ものである。本実施例の場合、圧縮及び吐出行程を通過
するベーン２８の前後の羽根室は高圧側羽根室と低圧側
羽根室となり、高圧側羽根室よりベーン２８は力を受け
、ベーン２８はロータ２６の円周端に最も大きな力をか
けながら、ベーン溝２７を摺動する。しだがって、最も
大きな力が加わるロータ２５の円周端の摺動部にセラミ
ック部材３５を設けることにより、ベーン溝２７の潤滑
性を良好にし、ベーン２８の摺動性を向上させたもので
ある。また、セラミックは耐摩耗性にもすぐれているこ
とから、摺動面における摩耗を防止することができる。
以上のように本実施例によれば、ベーンが摺動するとき
に大きな力がかかるロータ円周端の京１動部にセラミッ
ク部材を設けることにより、ベーンの摺動性を良好にし
、かつ、耐摩耗性の向上をはかることができる。
に大きな力がかかるロータ円周端の京１動部にセラミッ
ク部材を設けることにより、ベーンの摺動性を良好にし
、かつ、耐摩耗性の向上をはかることができる。
なお、本実施例では２ベーンタイプのスライディングベ
ーン式ロータリー圧縮機について述べたが、ベーンが摺
動する部分を有する圧縮機においては、同様の効果が得
られる。
ーン式ロータリー圧縮機について述べたが、ベーンが摺
動する部分を有する圧縮機においては、同様の効果が得
られる。
発明の効果
以上のように本発明のスライディングベーン式ロータリ
ー圧縮機は、ベーン溝を摺動するベーンにより力がかか
るロータの摺動部分にセラミック部材を設けることによ
り、ベーン摺動部の潤滑性。
ー圧縮機は、ベーン溝を摺動するベーンにより力がかか
るロータの摺動部分にセラミック部材を設けることによ
り、ベーン摺動部の潤滑性。
摺動性を良好にし、かつ耐摩耗性が向上した圧縮機が得
られる効果がある。
られる効果がある。
第１図は従来の圧縮機のシリンダの正面断面図、第２図
は同圧縮機の側面断面図、第３図はベーンの動作全説明
する図、第４図は本発明の一実施例における圧縮機のシ
リンダの正面断面図である。 ２４・・・・・・シリンダ、２６・・・・・・ロータ、
２６・・・・・・羽根’Ｍ、２７・・・・・・ベーン？
Ｊ、２８・・・・・・ベーン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第 ２ 図
は同圧縮機の側面断面図、第３図はベーンの動作全説明
する図、第４図は本発明の一実施例における圧縮機のシ
リンダの正面断面図である。 ２４・・・・・・シリンダ、２６・・・・・・ロータ、
２６・・・・・・羽根’Ｍ、２７・・・・・・ベーン？
Ｊ、２８・・・・・・ベーン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第 ２ 図
Claims (1)
- ベーンが摺動可能な溝の摺動面にセラミック部材を設け
たロータと、このロータ内に収納された摺動自在のベー
ンと、前記ロータを内部に収納するシリンダと、前記シ
リンダの両側面に固定され、前記ベーン、前記ロータ、
前記シリンダで形成される羽根室の空間をその側面にお
いて密閉する側板とから構成されたスライディングベー
ン式ロータリー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58219802A JPS60113084A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | スライディングベ−ン式ロ−タリ−圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58219802A JPS60113084A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | スライディングベ−ン式ロ−タリ−圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60113084A true JPS60113084A (ja) | 1985-06-19 |
Family
ID=16741262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58219802A Pending JPS60113084A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | スライディングベ−ン式ロ−タリ−圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60113084A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6269091U (ja) * | 1985-10-21 | 1987-04-30 | ||
| JPH0325880U (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-18 | ||
| JP2002339879A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Futsuko Kinzoku Kogyo Kk | ベーンポンプのロータ |
| WO2014189093A1 (ja) | 2013-05-24 | 2014-11-27 | 三菱電機株式会社 | ヒートポンプ装置 |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP58219802A patent/JPS60113084A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6269091U (ja) * | 1985-10-21 | 1987-04-30 | ||
| JPH0325880U (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-18 | ||
| JP2002339879A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Futsuko Kinzoku Kogyo Kk | ベーンポンプのロータ |
| WO2014189093A1 (ja) | 2013-05-24 | 2014-11-27 | 三菱電機株式会社 | ヒートポンプ装置 |
| US10473367B2 (en) | 2013-05-24 | 2019-11-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump apparatus |
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