JPS60112471A - 紙送り装置 - Google Patents
紙送り装置Info
- Publication number
- JPS60112471A JPS60112471A JP22068083A JP22068083A JPS60112471A JP S60112471 A JPS60112471 A JP S60112471A JP 22068083 A JP22068083 A JP 22068083A JP 22068083 A JP22068083 A JP 22068083A JP S60112471 A JPS60112471 A JP S60112471A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- feed roller
- axial direction
- printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は紙送りローラを有する紙送り装置に係り、特に
プリンタにおける紙送り装置に関する。
プリンタにおける紙送り装置に関する。
［従来技術］
従来の紙送り装置は、紙送りローラにピンチローラを当
接させて回転させることで用紙を移送している。しかし
ながら、このような紙送り装置をプリンタ、特にインク
ジェ・ントプリンタ等に組込んだ場合、次のような問題
があった。
接させて回転させることで用紙を移送している。しかし
ながら、このような紙送り装置をプリンタ、特にインク
ジェ・ントプリンタ等に組込んだ場合、次のような問題
があった。
たとえば作表する場合、罫線を引くために特定のインク
ジェットノズルだけが使用されることがあり、そのため
にそのノズルの寿命が短くなってしまう、という問題で
ある。
ジェットノズルだけが使用されることがあり、そのため
にそのノズルの寿命が短くなってしまう、という問題で
ある。
［発明の目的］
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
その目的とするところは印字手段の特定部分のみを使用
する事態を避けることを可能にする紙送り装置を提供す
ることにある。
その目的とするところは印字手段の特定部分のみを使用
する事態を避けることを可能にする紙送り装置を提供す
ることにある。
［発明の要旨］
上記目的を達成するために、本発明による紙送り装置は
両端にねじ状部分を有する紙送りローラを軸方向に移動
させて、そのねじ状部分の回転によって用紙に軸方向の
力を作用させ用紙の位置を変化させることを特徴とする
。
両端にねじ状部分を有する紙送りローラを軸方向に移動
させて、そのねじ状部分の回転によって用紙に軸方向の
力を作用させ用紙の位置を変化させることを特徴とする
。
［発明の実施例］
以下、本発明の実施例としてインクジェットプリンタの
紙送り機構を取り上げ、詳細に説明する。
紙送り機構を取り上げ、詳細に説明する。
第１図はインクジェットプリンタの基本的構成を示す正
面図である。第１図において、外枠１の下方には給紙箱
２が設けられ、ファンフォールド紙が載置される。ガイ
ド板３上には紙押え４が設けられ、用紙をたるまないよ
うに保持する。ピンチローラ５の中央部は基準送りロー
ラ６に当接して用紙を押えている。駆動プーリ７は基準
送りローラ６と同軸に固定され、この駆動プーリ７に回
転駆動が与えられることで基準送りローラ６は所定の速
度で回動する。吸引板８には多数の吸引孔が開いており
、図示されていないファンの回転によって空気が吸引孔
に吸引される。送りローラ９は、駆動プーリ１０と同軸
に設けられ、駆動プーリ１０に回転が与えられることで
、基準送りローラ６よりもはやい速度で回動する。ピン
チローラ１１は中央部にあるローラのみが送りローラ９
に当接している。
面図である。第１図において、外枠１の下方には給紙箱
２が設けられ、ファンフォールド紙が載置される。ガイ
ド板３上には紙押え４が設けられ、用紙をたるまないよ
うに保持する。ピンチローラ５の中央部は基準送りロー
ラ６に当接して用紙を押えている。駆動プーリ７は基準
送りローラ６と同軸に固定され、この駆動プーリ７に回
転駆動が与えられることで基準送りローラ６は所定の速
度で回動する。吸引板８には多数の吸引孔が開いており
、図示されていないファンの回転によって空気が吸引孔
に吸引される。送りローラ９は、駆動プーリ１０と同軸
に設けられ、駆動プーリ１０に回転が与えられることで
、基準送りローラ６よりもはやい速度で回動する。ピン
チローラ１１は中央部にあるローラのみが送りローラ９
に当接している。
次に、第２図を用いてプリンタの動作を説明する。第２
図は、第１図におけるプリンタのＡ方向から見た概略的
断面図である。
図は、第１図におけるプリンタのＡ方向から見た概略的
断面図である。
第２図において、給紙箱２に載置されたファンフォール
ド用紙２′は基準送りローラ６の矢印方向の回転によっ
てガイド板３に沿って上昇する。さらに基準送りローラ
６とピンチローラ５の間を通過した用紙２′は、送りロ
ーラ９の回動によって吸引板８上を移動する。さらに送
りローラ９とピンチローラ１１の間を通過した用紙２′
は送りローラ１２の回動によって引っ張られ、送りロー
ラ１２とピンチローラ１３の間を通って収納箱１４へ落
ちる。
ド用紙２′は基準送りローラ６の矢印方向の回転によっ
てガイド板３に沿って上昇する。さらに基準送りローラ
６とピンチローラ５の間を通過した用紙２′は、送りロ
ーラ９の回動によって吸引板８上を移動する。さらに送
りローラ９とピンチローラ１１の間を通過した用紙２′
は送りローラ１２の回動によって引っ張られ、送りロー
ラ１２とピンチローラ１３の間を通って収納箱１４へ落
ちる。
送りローラ６．９、および１２の回転速度は、この順序
で高くなっているために、用紙２′は常に下流に引っ張
られ、たるみ等は発生しない。ただし用紙２′の移動速
度等は全て基準送りローラ６の回転速度によって決定さ
れる。
で高くなっているために、用紙２′は常に下流に引っ張
られ、たるみ等は発生しない。ただし用紙２′の移動速
度等は全て基準送りローラ６の回転速度によって決定さ
れる。
インクジェットユニット１５は、吸引板８上に吸い付け
られている用紙２′に向ってインクを噴射するユニット
であり、たとえばバブルインクジェット等が用いられる
。
られている用紙２′に向ってインクを噴射するユニット
であり、たとえばバブルインクジェット等が用いられる
。
次に、第３図を用いて基準送りローラ６、送りローラ９
および１２の駆動機構を説明する。第３図は第１図にお
けるプリンタのＢ方向から見た概略的側面図である。
および１２の駆動機構を説明する。第３図は第１図にお
けるプリンタのＢ方向から見た概略的側面図である。
パルスモータ１６の回転運動は、ベルト１７によってア
イドラ１８へ伝達され、きらにベルト１９によって基準
送りローラ６と同軸に固定されている駆動プーリ７へ伝
達される。
イドラ１８へ伝達され、きらにベルト１９によって基準
送りローラ６と同軸に固定されている駆動プーリ７へ伝
達される。
またパルスモータ２０の回転運動はベル）・２１によっ
てアイドラ２２に伝達され、さらにベルト２２によって
送りローラ９と同軸に固定されている駆動プーリ１０に
伝達される。それと同時にパルスモータ２０の回転運動
はアイドラ２４に伝達され、さらにベルト２５によって
送りローラ１２と同軸に固定されている駆動プーリ２６
に伝達される。
てアイドラ２２に伝達され、さらにベルト２２によって
送りローラ９と同軸に固定されている駆動プーリ１０に
伝達される。それと同時にパルスモータ２０の回転運動
はアイドラ２４に伝達され、さらにベルト２５によって
送りローラ１２と同軸に固定されている駆動プーリ２６
に伝達される。
すでに述べたように、基準送りローラ６よりも送りロー
ラ９が、送りローラ９よりも送りローラ１２の方がより
はやい回転を得るように、前記アイドラ１８．２２．２
４および駆動プーリ７．１０．２６などの外径が決定さ
れる。
ラ９が、送りローラ９よりも送りローラ１２の方がより
はやい回転を得るように、前記アイドラ１８．２２．２
４および駆動プーリ７．１０．２６などの外径が決定さ
れる。
次に、このようなプリンタにおいて用紙２′の位置を軸
方向に変化させる方法を説明する。
方向に変化させる方法を説明する。
第４図は、本発明による紙送り装置に用いられる紙送り
ローラを基準送りローラ６に適用した場合の側面図であ
る。
ローラを基準送りローラ６に適用した場合の側面図であ
る。
基準送りローラ６の両端にはねじ状部分２７および２８
が設けられている。ねじ状部分２７および２８は、心金
にねじ状の凹凸を設け、その四部にゴムを付着させて均
一表面とすることで得ることができる。
が設けられている。ねじ状部分２７および２８は、心金
にねじ状の凹凸を設け、その四部にゴムを付着させて均
一表面とすることで得ることができる。
用紙は基準送りローラ６の回転によって移送されるが、
用紙がねじ状部分２７あるいは２８に接触すると矢印２
９あるいは３０方向の力を受ける。したがって、基準送
りローラ６を軸方向に移動させることで用紙の位置を自
由に変化させることが可能となる。
用紙がねじ状部分２７あるいは２８に接触すると矢印２
９あるいは３０方向の力を受ける。したがって、基準送
りローラ６を軸方向に移動させることで用紙の位置を自
由に変化させることが可能となる。
第５図は、前述のインクジェットプリンタに第４図の基
準送りローラ６を組込んだ場合の紙位置制御の一例を示
す基本構成図であり、本発明による紙送り装置の一実施
例である。
準送りローラ６を組込んだ場合の紙位置制御の一例を示
す基本構成図であり、本発明による紙送り装置の一実施
例である。
基準送りローラ６を駆動する駆動部３１は、回転駆動を
与えるパルスモータ１６やプーリ、ベルト類（第３図）
を含むとともに、基準送りローラ６を軸方向に移動させ
る手段をも含んでいる。基準送りローラ６の回転角およ
び軸方向に移動するタイミング等は制御部３２によって
制御される。
与えるパルスモータ１６やプーリ、ベルト類（第３図）
を含むとともに、基準送りローラ６を軸方向に移動させ
る手段をも含んでいる。基準送りローラ６の回転角およ
び軸方向に移動するタイミング等は制御部３２によって
制御される。
さらに、制御部３２はインクジェットユニット１５へ制
御信号を出力し、どのノズルから、どれだけの時間、イ
ンクを吐出させるかを決定する。
御信号を出力し、どのノズルから、どれだけの時間、イ
ンクを吐出させるかを決定する。
このような構成にすることで、作表の際に同じ罫線を異
なるノズルで作成することができる。たとえば、制御部
３２の制御によりインクジェットユニッ）１５のある特
定のノズルが使用されていたとする。そのノズルが所定
時間使用されると、制御部３２は駆動部３１に制御信号
を出力し、基準送りローラ６を軸方向に移動させて用紙
２′の位置を変化させる。用紙２′の位置変化量は図示
されていない検出手段によって検出され、制御部３２へ
出力される。制御部３２は入力したこの検出信号に基づ
いてインクジェットユニット１５へ制御信号を出力し、
使用されるノズルを変えて行くことができる。
なるノズルで作成することができる。たとえば、制御部
３２の制御によりインクジェットユニッ）１５のある特
定のノズルが使用されていたとする。そのノズルが所定
時間使用されると、制御部３２は駆動部３１に制御信号
を出力し、基準送りローラ６を軸方向に移動させて用紙
２′の位置を変化させる。用紙２′の位置変化量は図示
されていない検出手段によって検出され、制御部３２へ
出力される。制御部３２は入力したこの検出信号に基づ
いてインクジェットユニット１５へ制御信号を出力し、
使用されるノズルを変えて行くことができる。
第６図は、基準送りローラ６を軸方向に移動させる手段
の一例である。基準送りローラ６の軸はベアリング３３
で回動自在に支持され、ベアリング３３はベアリング・
ハウジング３４に納められている。ベアリング。ハウジ
ング３４の外側にはねじ部３６が設けられ、ギヤ３５と
かみあっている。モータ３７によって回転を与えられる
ギヤ３８はギヤ３５とかみあっている。したがって、支
持板４０に固定されたモータ３７の回転により、ギヤ３
５が回転し、ねじ部の作用によってベアリング・ハウジ
ング３４は移動する。その際、曲がり止めピン３９によ
って基準送りローラ６は正確に軸方向に案内される。
の一例である。基準送りローラ６の軸はベアリング３３
で回動自在に支持され、ベアリング３３はベアリング・
ハウジング３４に納められている。ベアリング。ハウジ
ング３４の外側にはねじ部３６が設けられ、ギヤ３５と
かみあっている。モータ３７によって回転を与えられる
ギヤ３８はギヤ３５とかみあっている。したがって、支
持板４０に固定されたモータ３７の回転により、ギヤ３
５が回転し、ねじ部の作用によってベアリング・ハウジ
ング３４は移動する。その際、曲がり止めピン３９によ
って基準送りローラ６は正確に軸方向に案内される。
［発明の効果］
以上詳細に説明したように、本発明による紙送り装置は
極めて簡単な構成で用紙の位置を変化させることができ
、印字手段の寿命を伸ばすことができるという効果を有
する。
極めて簡単な構成で用紙の位置を変化させることができ
、印字手段の寿命を伸ばすことができるという効果を有
する。
第１図はインクジェットプリンタの概略的正面図、第２
図は、第１図におけるプリンタのＡ方向から見た概略的
断面図、第３図は第１図におけるプリンタのＢ方向から
見た概略的側面図、＄４図は、本発明による紙送り装置
に用いられる紙送りローラの側面図、第５図は本発明に
よる紙送り装置の一実施例の基本的構成図、第６図は基
準送りローラおよびその軸方向駆動手段の一例の一部破
断側面図である。 ６１１Φ・基準送すローラ、５，１１，１３・・・ピン
チローラ、９，１２・・・送りローラ２７．２８・會・
ねじ状部分、３１・・・駆動第１図 １１９ ／／ ｎ 特開昭ＧＯ−１１２４７１（４） 第２図 １８開昭ＧＯ−１１２４７１（５）
図は、第１図におけるプリンタのＡ方向から見た概略的
断面図、第３図は第１図におけるプリンタのＢ方向から
見た概略的側面図、＄４図は、本発明による紙送り装置
に用いられる紙送りローラの側面図、第５図は本発明に
よる紙送り装置の一実施例の基本的構成図、第６図は基
準送りローラおよびその軸方向駆動手段の一例の一部破
断側面図である。 ６１１Φ・基準送すローラ、５，１１，１３・・・ピン
チローラ、９，１２・・・送りローラ２７．２８・會・
ねじ状部分、３１・・・駆動第１図 １１９ ／／ ｎ 特開昭ＧＯ−１１２４７１（４） 第２図 １８開昭ＧＯ−１１２４７１（５）
Claims (2)
- （１） 両端にねじ状部分を有する紙送りローラを軸方
向に移動させて紙位置を変化させることを特徴とする紙
送り装置。 - （２） 上記ねじ状部分はゴム面と心金の金属面とが交
互にねじ状に配置されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22068083A JPS60112471A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22068083A JPS60112471A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 紙送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60112471A true JPS60112471A (ja) | 1985-06-18 |
Family
ID=16754780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22068083A Pending JPS60112471A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60112471A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1946936A2 (en) * | 2007-01-18 | 2008-07-23 | Samsung Electronics Co., Ltd | Inkjet printer, image forming method and image quality compensation method thereof |
| JP2008195405A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-28 | Funai Electric Co Ltd | 緩衝用梱包材及びｔｖ受像機の緩衝用梱包材 |
-
1983
- 1983-11-25 JP JP22068083A patent/JPS60112471A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1946936A2 (en) * | 2007-01-18 | 2008-07-23 | Samsung Electronics Co., Ltd | Inkjet printer, image forming method and image quality compensation method thereof |
| EP1946936A3 (en) * | 2007-01-18 | 2010-01-27 | Samsung Electronics Co., Ltd | Inkjet printer, image forming method and image quality compensation method thereof |
| JP2008195405A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-28 | Funai Electric Co Ltd | 緩衝用梱包材及びｔｖ受像機の緩衝用梱包材 |
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