JP2563408Y2 - インクジェットプロッタのベイルロ−ラ支持機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はインクジェットプロッタ
のベイルローラ支持機構に関する。

【０００２】

【従来技術】従来のインクジェットプロッタは図４に示
す如く、プラテンローラ３表面に搬送した用紙４をイン
クジェット型印字ヘッド１によって印字している。この
インクジェットプロッタにおいて、プラテンローラ３の
印字付近で用紙４が浮いてしまうと、印字ヘッド１と用
紙４との間のインク噴射距離が変化してしまい、正確に
印字あるいは作図ができなくなってしまう。そのため、
図４に示す如く、ベイルローラ２によって用紙４をプラ
テンローラ３の表面に押し付けている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】従来のベイルローラ
支持機構は、一対の支持アームにベイルローラを回転自
在に架設した構成である。そのため、長尺のベイルロー
ラをプラテンローラから離反させるとベイルローラのシ
ャフトがたわみ、ベイルローラを平行にプラテンローラ
から離反させることができなかった。また、ベイルロー
ラの駆動時にベイルローラが振動してしまう欠陥が存し
た。また、用紙搬送時に、図４の点線で示す如くベイル
ローラの上方に用紙が入り込んでしまう欠陥が存した。
本考案は上記欠陥を除去することを目的とするものであ
る。

【０００４】

【問題を解決する手段】上記目的を達成するため、本考
案は用紙送り経路に回転駆動系に連係して回転可能に配
置されたプラテンローラ１１表面に用紙を供給し、該プ
ラテンローラ１１表面上の用紙にインクジェット型印字
ヘッド８によって印字を行なうインクジェットプロッタ
において、前記プラテンローラ１１の長手方向両端側に
位置して前記プラテンローラ１１の回転中心軸線と平行
な軸線を中心として回転自在に軸支された一対の支持ア
ーム２７，２８と、該支持アーム２７，２８の揺動側の
端部に前記プラテンローラ１１と略平行に架設された長
尺状の取付板３０と、前記取付板３０と略平行に近接し
て配置され両端部が前記支持アーム２７，２８の揺動側
の端部に回転自在に支持されたローラ支持シャフト３３
と、該ローラ支持シャフト３３に設けられたベイルロー
ラ２５と、前記ベイルローラ２５が前記プラテンローラ
１１に接近する方向に前記一対の支持アーム２７，２８
のうちの少なくとも一方を一方向に付勢するばね手段
と、前記ベイルローラ２５が前記プラテンローラ１１か
ら離れる方向に前記一対の支持アーム２７，２８のうち
の少なくとも一方を前記一方向に対して反対方向に駆動
する支持アーム駆動手段と、前記ベイルローラ２５を前
記プラテンローラ１１と同期して回転させるための同期
回転機構と、前記取付板３０に前記ローラ支持シャフト
３３の前後に位置するように取り付けられた、前記プラ
テンローラ１１表面上の用紙を前記ベイルローラ２５の
下方に導くためのペーパーガイドフィルム３５とを備え
たものである。

【０００５】

【作用】ベイルローラ２５が設けられたローラ支持シャ
フト３３は、一対の支持アーム２７，２８間に支持さ
れ、これら支持アーム２７，２８には取付板３０が架設
されているので、ベイルローラ２５は、一対の支持アー
ム２７，２８間に強固に保持され、これにより、ベイル
ローラ２５の振動が防止され、正確な用紙搬送が行なわ
れる。更に、用紙はペーパーガイドフィルム３５により
ベイルローラ２５の下側に案内され、ベイルローラ２５
の上方に用紙が入り込むことがない。

【０００６】

【実施例】以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例
を参照して詳細に説明する。５はインクジェットプロッ
タのフレームであり、これに長尺状の台座レール６が固
定されている。前記台座レール６のコロ案内レール部に
は、キャリッジ７が図２中、紙面垂直方向に移動自在
に、コロを介して連結している。

【０００７】前記キャリッジ７には、インクジェット型
の印字ヘッド８が固定されている。前記キャリッジ７
は、ロープ９を介してフレーム５に固設されたヘッド駆
動モータ１０の出力軸に連結し、該モータ１０の駆動に
よって、前記台座レール６のコロ案内レール部に沿っ
て、図１中、紙面垂直方向に往復移動制御されるように
構成されている。

【０００８】１１はプラテンであり、前記印字ヘッド８
の移動経路に対して平行となるように前記フレーム５に
回転自在に支承されている。前記プラテンローラ１１と
同軸上に、これと連動するように固設された歯車１２
は、歯車１３，１４を介して、前記フレーム５に固設さ
れたモータ１５の出力軸に固着された歯車１６と噛み合
っている。

【０００９】前記歯車１３，１４は、互いに連動して回
転するように前記フレーム５に回転自在に軸支されてい
る。１７は用紙送りのためのフィードローラであり、前
記フレーム５に回転自在に支承された軸１８に固設され
ている。前記軸１８には、トルクリミッタ１９が嵌着
し、該トルクリミッタ１９の外周に歯車２０が固設され
ている。

【００１０】前記歯車２０は、アイドルギア２１，２２
を介して前記歯車１６と噛み合っている。２３は用紙ガ
イド板、２４は紙押えローラであり、ばね圧によって前
記フィードローラ１７に回転自在に圧接している。前記
モータ１５によって前記プラテンローラ１１は、図１
中、時計方向に駆動されフィードローラ１７は図１中反
時計方向に前記プラテンローラ１１と同期して駆動され
る。モータ１５駆動時、前記フィードローラ１７の周速
は、プラテンローラ１１の周速よりも若干遅く設定され
ている。

【００１１】２７，２８は、前記フレーム５の立ち上り
壁５ａ，５ｂに各下端部が前記プラテンローラ１１の回
転軸線に対して平行な軸線を中心として回転自在に軸２
９支された支持アームであり、これらに、長尺状の取付
板３０の両端がねじ３１によって固定されている。

【００１２】前記取付板３０は、前記プラテンローラ１
１の上部の表面にこれの全長にわたって平行に対向配置
されている。前記支持アーム２７，２８の各上部には、
ゴム製のベイルローラ２５が複数個固着されたローラ支
持シャフト３３の両端が回転自在に支承されている。前
記ローラ支持シャフト３３は、前記プラテンローラ１１
の上部の表面にこれの全長にわたって平行に対向配置さ
れている。前記ローラ支持シャフト３３は、前記取付板
３０にその全長にわたって形成されたローラ収納凹部３
４内に配置されている。

【００１３】前記取付板３０には、その全長にわたって
取付片３０ａが形成され、これに、取付板３０と略同長
の帯状のペーパーガイドフィルム３５の長手方向縁部が
接着されている。前記ペーパーガイドフィルム３５に
は、図３に示す如く、ベイルローラ配置用の凹部３５ａ
が形成され、他の部分は、ローラ支持シャフト３３の前
後に位置するように配置されている。

【００１４】前記ローラ支持シャフト３３の一端には歯
車３６が固着され、該歯車３６は、前記歯車１２と同軸
上の歯車３７に噛み合うことができるように、該歯車３
７に対向配置されている。前記支持アーム２７，２８に
は、フレーム５に取付けられた引張りコイルばね３７が
連結し、該ばね３７の引張力によって、前記支持アーム
２７，２８は図１中、軸２９を中心として時計方向に付
勢されている。３８はフレーム５に固設されたソレノイ
ドであり、これの出力軸３９は、ワイヤを介して前記支
持アーム２７の下端に連結している。

【００１５】次に本実施例の作用について説明する。機
体の操作パネルに設けられたスイッチを操作して、ソレ
ノイド３８を通電させると、支持アーム２７は、下端が
ワイヤによって引張られ、支持アーム２７は、ばね３７
の引張力に抗して軸２９を中心として揺動し、ベイルロ
ーラ２５は、プラテンローラ１１から所定間隔離反す
る。また、用紙押えローラ２４も、公知の支持機構によ
って、フィードローラ１７から所定間隔離反させる。

【００１６】上記ローラ２４，２５が対向するローラか
ら離反した状態において、ロール紙２６を、用紙ガイド
板２３に沿って配置するとともに、ロール紙２６をフィ
ードローラ１７と用紙押えローラ２４間及びプラテンロ
ーラ１１とベイルローラ２５との間にセットする。

【００１７】次に、操作パネルのスイッチ操作によっ
て、用紙押えローラ２４をロール用紙２６の上からフィ
ードローラ１７に圧接するとともに、ソレノイド３８へ
の通電を解除する。これにより、支持アーム２７に対す
るソレノイド３８の出力軸３９の引張力が解除され、支
持アーム２７，２８は、図１中、引張ばね３７の引張力
によって、軸２９を中心として、時計方向に揺動する。
支持アーム２７，２８の図１中、時計方向の揺動によ
り、ベイルローラ２５は、ロール用紙２６の上から、図
１に示す如く、プラテンローラ１１の上部の表面に圧接
する。このとき、歯車３６は、歯車３７と噛み合う。ま
た、ペーパーガイドフィルム３５の前方縁は、図１に示
す如く、ベイルローラ２５の前方の、ロール用紙２６に
対接し、ロール用紙２６をベイルローラ２５の下側に導
くように配置される。

【００１８】印字動作をスタートさせると、印字ヘッド
８は、モータ１０の駆動によって、台座レール６のコロ
案内レール部に沿って送られる。また、ロール用紙２６
はモータ１５の駆動によるフィードローラ１７とプラテ
ンローラ１１の回転及びベイルローラ２５のプラテンロ
ーラ１１と同期した回転によって、フレーム５の下方か
ら、フィードローラ１７表面、用紙ガイド板２３の水平
部２３ａ、プラテンローラ１１の下側、ベイルローラ２
５を経てフレーム５上部の排出口に送られる。

【００１９】このとき、印字ヘッド８によって、プラテ
ンローラ１１表面上のベイルローラ２５近傍のロール用
紙２６に、印字が施行される。上記した説明から明らか
なように、前記コイルばね３７は、支持アーム２７，２
８を一方向にするばね手段を構成し、ソレノイド３８
は、ベイルローラ２５がプラテンローラ１１から離れる
方向に支持アーム２７，２８を前記一方向に対して反対
方向に駆動する支持アーム駆動手段を構成し、前記歯車
３６，３７はベイルローラ２５をプラテンローラ１１と
同期して回転させるための同期回転機構を構成してい
る。

【００２０】

【効果】支持アーム間に取付板を架設したので、ベイル
ローラを支持アーム間に強固に保持でき、これによりベ
イルローラの振動を防止し、正確な用紙搬送ができる。
また、支持アーム駆動手段を駆動させ、プラテンローラ
からベイルローラを離反させることで、紙ジャム時に、
プラテンローラを傷つけることなく紙を除去できる。ま
た、用紙セット時も容易に両ローラ間へ用紙をセットで
きる。また、ベイルローラをプラテンローラにばねによ
って押し付けるとともに、プラテンローラと同期回転さ
せたので、摩擦係数の低い用紙や、乾燥等でプラテンロ
ーラの摩擦係数が低下しても、紙送りを正確に行なうこ
とができる。また、ペーパーガイドフィルムの案内作用
によって用紙搬送時にベイルローラの上方に用紙が入り
込むことがない等の効果が存する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す側面図である。

【図２】ベイルローラ支持機構の分解斜視図である。

【図３】ベイルローラ支持機構の説明的斜視図である。

【図４】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１ 印字ヘッド ２ ベイルローラ ３ プラテンローラ ４ 用紙 ５ フレーム ６ 台座レール ７ キャリッジ ８ 印字ヘッド ９ ロープ １０ モータ １１ プラテンローラ １２ 歯車 １３ 歯車 １４ 歯車 １５ モータ １６ 歯車 １７ フィードローラ １８ 軸 １９ トルクリミッタ ２０ 歯車 ２１ アイドルギア ２２ アイドルギア ２３ 用紙ガイド板 ２４ 紙押えローラ ２５ ベイルローラ ２６ ロール用紙 ２７ 支持アーム ２８ 支持アーム ２９ 軸 ３０ 取付板 ３１ ねじ ３２ ベイルローラ ３３ ローラ支持シャフト ３４ ローラ収納凹部 ３５ ペーパーガイドフィルム ３６ 歯車 ３７ ばね ３８ ソレノイド ３９ 出力軸

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙送り経路に回転駆動系に連係して回
   転可能に配置されたプラテンローラ１１表面に用紙を供
   給し、該プラテンローラ１１表面上の用紙にインクジェ
   ット型印字ヘッド８によって印字を行なうインクジェッ
   トプロッタにおいて、前記プラテンローラ１１の長手方
   向両端側に位置して前記プラテンローラ１１の回転中心
   軸線と平行な軸線を中心として回転自在に軸支された一
   対の支持アーム２７，２８と、該支持アーム２７，２８
   の揺動側の端部に前記プラテンローラ１１と略平行に架
   設された長尺状の取付板３０と、前記取付板３０と略平
   行に近接して配置され両端部が前記支持アーム２７，２
   ８の揺動側の端部に回転自在に支持されたローラ支持シ
   ャフト３３と、該ローラ支持シャフト３３に設けられた
   ベイルローラ２５と、前記ベイルローラ２５が前記プラ
   テンローラ１１に接近する方向に前記一対の支持アーム
   ２７，２８のうちの少なくとも一方を一方向に付勢する
   ばね手段と、前記ベイルローラ２５が前記プラテンロー
   ラ１１から離れる方向に前記一対の支持アーム２７，２
   ８のうちの少なくとも一方を前記一方向に対して反対方
   向に駆動する支持アーム駆動手段と、前記ベイルローラ
   ２５を前記プラテンローラ１１と同期して回転させるた
   めの同期回転機構とを備えたことを特徴とするベイルロ
   ーラ支持機構。
2. 【請求項２】 前記取付板３０に前記ローラ支持シャフ
   ト３３の前後に位置するように取り付けられた、前記プ
   ラテンローラ１１表面上の用紙を前記ベイルローラ２５
   の下方に導くためのペーパーガイドフィルム３５とを備
   えたことを特徴とする請求項１に記載したインクジェッ
   トプロッタのベイルローラ支持機構。