JPS60111798A - スクリユウプレス - Google Patents
スクリユウプレスInfo
- Publication number
- JPS60111798A JPS60111798A JP58220070A JP22007083A JPS60111798A JP S60111798 A JPS60111798 A JP S60111798A JP 58220070 A JP58220070 A JP 58220070A JP 22007083 A JP22007083 A JP 22007083A JP S60111798 A JPS60111798 A JP S60111798A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- cylinder
- liquid
- squeezing
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、固液分離を目的とするスクリュウプレスに関
するものである。
するものである。
果実、酒、醤油等の食品、下水等の汚水、化学物質等を
固体と液体とに分離するために、従来がらスクリュウプ
レスが使用されていることは周知のとおりである。
固体と液体とに分離するために、従来がらスクリュウプ
レスが使用されていることは周知のとおりである。
このように、固液分離を目的とするスクリュウプレスを
構成するに際して従来では、外周に細孔を設けた円筒の
内部にスクリュウを軸架し、このスクリュウの送り羽根
が形成する移送空間の容積を次第に小さくすることによ
り、スクリュウの圧縮作用を利用して搾液を前記細孔か
ら円筒の外部に流出させて固体を円筒の端部がら押し出
すように構成していた。
構成するに際して従来では、外周に細孔を設けた円筒の
内部にスクリュウを軸架し、このスクリュウの送り羽根
が形成する移送空間の容積を次第に小さくすることによ
り、スクリュウの圧縮作用を利用して搾液を前記細孔か
ら円筒の外部に流出させて固体を円筒の端部がら押し出
すように構成していた。
従って、このような従来のスクリュウプレスにおいては
、運転中は洗浄できないので円筒に形成した搾液排出用
の細孔が目詰まりを起して固液分離効率が時間の経過と
ともに低下してしまうといつｌこ欠−１、札があった。
、運転中は洗浄できないので円筒に形成した搾液排出用
の細孔が目詰まりを起して固液分離効率が時間の経過と
ともに低下してしまうといつｌこ欠−１、札があった。
又、円筒に細孔を設ける代りに、スクリュウを中空状に
形成し、送り羽根に設けた細孔を介してスクリュウの内
外を連通させることによって搾液をスクリュウの内部を
経て取出すようにしたものもあったが、この場合には原
料の共廻りを防１１−するためにスクリュウに設は天送
り羽根を部分的に切除し、前記円筒の内周面に固定した
ナイフバーを前記切除した部分で移送空間に突入させ、
あるいは、共廻りを防１トするために円筒の内周面を凹
凸状に形成する必要があるので構造が複雑になると共に
、スクリュウプレスの運転中は細孔が形成されているス
クリュウを洗浄できないので目詰まりが発生し易くなり
、しかも、細孔を形成する面積が限定されるので固液分
離面積（搾液の流出面８）が小さくなって固液分離効率
が低下するといった不具合があった。
形成し、送り羽根に設けた細孔を介してスクリュウの内
外を連通させることによって搾液をスクリュウの内部を
経て取出すようにしたものもあったが、この場合には原
料の共廻りを防１１−するためにスクリュウに設は天送
り羽根を部分的に切除し、前記円筒の内周面に固定した
ナイフバーを前記切除した部分で移送空間に突入させ、
あるいは、共廻りを防１トするために円筒の内周面を凹
凸状に形成する必要があるので構造が複雑になると共に
、スクリュウプレスの運転中は細孔が形成されているス
クリュウを洗浄できないので目詰まりが発生し易くなり
、しかも、細孔を形成する面積が限定されるので固液分
離面積（搾液の流出面８）が小さくなって固液分離効率
が低下するといった不具合があった。
本発明は、このような従来の不具合を解消するためにな
されたものであって、その目的とするところは、圧縮・
送り作用をするスクリュウと搾液作用（固液分離作用）
をするスクリュウとを独１°ｌさせることにより、運転
中においても細孔の洗浄を可能として目詰まりによる固
液分離効率の低下を防１１＝することにある。
されたものであって、その目的とするところは、圧縮・
送り作用をするスクリュウと搾液作用（固液分離作用）
をするスクリュウとを独１°ｌさせることにより、運転
中においても細孔の洗浄を可能として目詰まりによる固
液分離効率の低下を防１１＝することにある。
斯る目的を達成するために本発明は、外周面に突設した
螺旋状の送り羽根が形成する移送空間の容積が次第に小
さくなるように構成した圧縮スクリュウを収容したシリ
ンダの低壁面に該シリンダの長さ方向に沿う開口を設け
、前記送り羽根に対応する螺旋状の凹溝を周面に形成し
た搾液スクリ、１つを前記開口からシリンダ内に臨ませ
て搾液スクリュウの凹溝に前記圧縮スクリュウの送り羽
根を所定の隙間をもって突入嵌合させるとノ（に、シリ
ンダの内外を連通させる細孔を搾液スクリュウに形成す
ることにより、圧縮スクリュウに形成した送り羽根と搾
液スクリュウに形成した凹溝との噛み合いによって原料
の共廻りを防止しつつ、搾液スクリュウをシリンダの外
部に位置させることで必要に応じて任意の時点で洗浄で
きるようにして細孔の目詰まりをも防止し、以って、長
時間の運転に際しても所期の搾液効率を持続できるよう
にしている。
螺旋状の送り羽根が形成する移送空間の容積が次第に小
さくなるように構成した圧縮スクリュウを収容したシリ
ンダの低壁面に該シリンダの長さ方向に沿う開口を設け
、前記送り羽根に対応する螺旋状の凹溝を周面に形成し
た搾液スクリ、１つを前記開口からシリンダ内に臨ませ
て搾液スクリュウの凹溝に前記圧縮スクリュウの送り羽
根を所定の隙間をもって突入嵌合させるとノ（に、シリ
ンダの内外を連通させる細孔を搾液スクリュウに形成す
ることにより、圧縮スクリュウに形成した送り羽根と搾
液スクリュウに形成した凹溝との噛み合いによって原料
の共廻りを防止しつつ、搾液スクリュウをシリンダの外
部に位置させることで必要に応じて任意の時点で洗浄で
きるようにして細孔の目詰まりをも防止し、以って、長
時間の運転に際しても所期の搾液効率を持続できるよう
にしている。
以下に本発明の詳細な説明する。
ｆｆ１１図乃至第４図は本発明の一実施例を示すもので
あり、円筒状に形成されたシリンダ１には外周面に突設
した螺旋状の送り羽根２のピッチを次第に小さくするこ
とで移送空間の容積を順次小さくするように構成した圧
縮スクリュウ３を収容し、この圧縮スクリュウ３を図示
しないモータ等によって所定の速度で回転駆動できるよ
うにしている。又、前記シリンダの底壁には、該シリン
ダ■の長さ方向に沿う開口４を形成し、シリンダｌの下
方に軸架した中空の搾液スクリュウ５を前記間口４から
シリンダ１の内部に臨ませている。
あり、円筒状に形成されたシリンダ１には外周面に突設
した螺旋状の送り羽根２のピッチを次第に小さくするこ
とで移送空間の容積を順次小さくするように構成した圧
縮スクリュウ３を収容し、この圧縮スクリュウ３を図示
しないモータ等によって所定の速度で回転駆動できるよ
うにしている。又、前記シリンダの底壁には、該シリン
ダ■の長さ方向に沿う開口４を形成し、シリンダｌの下
方に軸架した中空の搾液スクリュウ５を前記間口４から
シリンダ１の内部に臨ませている。
Ｊ−記搾液スクリュウ４の外周面には、前記圧縮スクリ
ュウ３の送り羽根２が所定の隙間をもって突入嵌合する
凹溝６を螺旋状に形成しており、この搾液スクリュウ５
を前記圧縮スクリュウ３と同期させて回転駆動させるよ
うに構成している。そして、開口４からシリンダ１の内
部に臨ませた搾液スクリュウ５の凹溝６に前記圧縮スク
リュウ３の外周面に突設した送り羽根３を突入嵌合させ
ることにより、送り羽根３が形成する移送空間を実質的
に不連続として被圧縮体が圧縮スクリュウ３と一体に回
転することを防１にするようにしている。
ュウ３の送り羽根２が所定の隙間をもって突入嵌合する
凹溝６を螺旋状に形成しており、この搾液スクリュウ５
を前記圧縮スクリュウ３と同期させて回転駆動させるよ
うに構成している。そして、開口４からシリンダ１の内
部に臨ませた搾液スクリュウ５の凹溝６に前記圧縮スク
リュウ３の外周面に突設した送り羽根３を突入嵌合させ
ることにより、送り羽根３が形成する移送空間を実質的
に不連続として被圧縮体が圧縮スクリュウ３と一体に回
転することを防１にするようにしている。
又、前記搾液スク９ユウ５の周面における凹溝６以外の
部分には、該スクリュウ５の内外を連通させる搾液孔７
．７を形成すると共に、この搾液孔７．７の外端開口部
を覆うカバー８．８に多数個の細孔９．９をそれぞれ形
成している。
部分には、該スクリュウ５の内外を連通させる搾液孔７
．７を形成すると共に、この搾液孔７．７の外端開口部
を覆うカバー８．８に多数個の細孔９．９をそれぞれ形
成している。
そして、前記圧縮スクリュウ３の周面に突設した送り羽
根２の周面、つまり、送り羽根２の先端面中央部分には
該送り羽根２の長さ方向に沿う門構１０を形成している
。１１は圧縮スクリュウ３の移送終端部に固定したコー
ンポイント、１２は搾液スクリュウ５に洗浄液を噴射す
る洗浄ノズル、１３は原料の投入１コ、１４はケーキ出
口である。
根２の周面、つまり、送り羽根２の先端面中央部分には
該送り羽根２の長さ方向に沿う門構１０を形成している
。１１は圧縮スクリュウ３の移送終端部に固定したコー
ンポイント、１２は搾液スクリュウ５に洗浄液を噴射す
る洗浄ノズル、１３は原料の投入１コ、１４はケーキ出
口である。
ｌ−記の構成において、各スクリュウ３．５を回Φムさ
せて原料を投入口１３からシリンダ１の内部に投入する
と、圧縮スクリュウ３の圧縮移送作用を受けて原料が圧
縮されつつ次第に第１図で右側に移送される。
せて原料を投入口１３からシリンダ１の内部に投入する
と、圧縮スクリュウ３の圧縮移送作用を受けて原料が圧
縮されつつ次第に第１図で右側に移送される。
このような圧縮作用にともなって原料が次第に固体と搾
液とに分離されるが、搾成１寸搾成スクリュウ５の周面
に形成した細孔９．９から搾成孔７．７を通って搾成ス
クリュウ５の内部に流入し、下部に位置する搾成孔７．
７から細孔９．９を通ってシリンダ１の外部に流出する
。
液とに分離されるが、搾成１寸搾成スクリュウ５の周面
に形成した細孔９．９から搾成孔７．７を通って搾成ス
クリュウ５の内部に流入し、下部に位置する搾成孔７．
７から細孔９．９を通ってシリンダ１の外部に流出する
。
一方、搾液が分＃された固体は次第に圧縮されつつ移送
され、その後も搾液と分離されてシリンダ１の内部を次
第に移送されてついにはケーキ出° 口１４から外部に
排出される。尚、コーンポイント１１の位置を変更する
ことでケーキ出口１４の開口面積を変更できるので、圧
縮スクリュウ３による原ネ；１の圧縮度（ケーキに含ま
れる搾液の分量）を調整できることは詳述するまでもな
い。
され、その後も搾液と分離されてシリンダ１の内部を次
第に移送されてついにはケーキ出° 口１４から外部に
排出される。尚、コーンポイント１１の位置を変更する
ことでケーキ出口１４の開口面積を変更できるので、圧
縮スクリュウ３による原ネ；１の圧縮度（ケーキに含ま
れる搾液の分量）を調整できることは詳述するまでもな
い。
断る固液分離作用において、圧縮スクリュウ３が回転す
ると、これにともなって原料が共廻りしようとするが、
第２図に示すように圧縮スクリュウ３の送り羽根２が搾
成スクリュウ５の凹溝６に所定の隙間をもって突入嵌合
しているので、原料の共廻りは完全に阻止される。従っ
て、圧縮スクリュウ３による圧縮移送が確実に行なわれ
るため、従来のように効率を特性にしてまで送り羽根の
一部を切除する必要性がなくなる。
ると、これにともなって原料が共廻りしようとするが、
第２図に示すように圧縮スクリュウ３の送り羽根２が搾
成スクリュウ５の凹溝６に所定の隙間をもって突入嵌合
しているので、原料の共廻りは完全に阻止される。従っ
て、圧縮スクリュウ３による圧縮移送が確実に行なわれ
るため、従来のように効率を特性にしてまで送り羽根の
一部を切除する必要性がなくなる。
又、搾成作用をする搾成スクリュウ５は回転し、搾液と
は関係のないシリンダ１の外部まで回転してきたときに
該スクリュウ５の表面が順次開口４から露出される。こ
のために、実施例のように搾成スクリュウ５の側方に洗
浄ノズル１２．１２を 。
は関係のないシリンダ１の外部まで回転してきたときに
該スクリュウ５の表面が順次開口４から露出される。こ
のために、実施例のように搾成スクリュウ５の側方に洗
浄ノズル１２．１２を 。
配設した場合は、このノズル１２．１２から噴射される
洗浄液によって搾液スクリュウ５を常時洗浄でき、ある
いｌ些搾成スクリュウ５の外周面を図示しないブラシ等
で洗浄できる。従って、圧縮作用が行なわれるシリンダ
１の底壁には目詰まりのない細孔９．９が循環供給され
るので長時間に亙って搾成効率を高くできる。
洗浄液によって搾液スクリュウ５を常時洗浄でき、ある
いｌ些搾成スクリュウ５の外周面を図示しないブラシ等
で洗浄できる。従って、圧縮作用が行なわれるシリンダ
１の底壁には目詰まりのない細孔９．９が循環供給され
るので長時間に亙って搾成効率を高くできる。
１−記実施例では、シリンダ１の周面にも細孔１５を形
成すると共に、送り羽根２の先端面にも凹溝１０を形成
することで搾液の流出面積を大きくするようにしている
が、実施例に限定されるものではない。
成すると共に、送り羽根２の先端面にも凹溝１０を形成
することで搾液の流出面積を大きくするようにしている
が、実施例に限定されるものではない。
又、１−記実施例では圧縮スクリュウ３の外周面に設け
た送り羽根２のピッチを次第に小さくすることで移送空
間の容積を次第に小さくするようにしているが、圧縮ス
クリュウ３の軸部の外径を次第に大きくするか、あるい
は、送り羽根の厚さを次第に大きくすることによっても
移送空間の容積を次第に小さくすることができ、又は、
第５図乃至第７図に示す実施例のように、送り羽根２の
外径を次第に小さくすると共に、シリンダｌの内径をこ
の送り羽根２の外径に応じて次第に小さくすることで送
り羽根２が形成する移送空間の容積を次第に小さくする
こともできるというように、圧縮スクリュウ３及びシリ
ンダ】の具体構成は任意である。
た送り羽根２のピッチを次第に小さくすることで移送空
間の容積を次第に小さくするようにしているが、圧縮ス
クリュウ３の軸部の外径を次第に大きくするか、あるい
は、送り羽根の厚さを次第に大きくすることによっても
移送空間の容積を次第に小さくすることができ、又は、
第５図乃至第７図に示す実施例のように、送り羽根２の
外径を次第に小さくすると共に、シリンダｌの内径をこ
の送り羽根２の外径に応じて次第に小さくすることで送
り羽根２が形成する移送空間の容積を次第に小さくする
こともできるというように、圧縮スクリュウ３及びシリ
ンダ】の具体構成は任意である。
又、実施例では搾成スクリュウ５の側方に洗浄ノズル１
２．１２を配設し、このノズル１２．１２かう噴射され
た洗浄液で搾成スクリュウ５の周面を洗浄して細孔９．
９の目詰まりを防１）二するようにしているが、他の手
段によって細孔９．９の目詰まりを防止することもでき
る。
２．１２を配設し、このノズル１２．１２かう噴射され
た洗浄液で搾成スクリュウ５の周面を洗浄して細孔９．
９の目詰まりを防１）二するようにしているが、他の手
段によって細孔９．９の目詰まりを防止することもでき
る。
ｈ記実施例ではいずれも搾成スクリュウ５を中空に形成
することで搾液の排出を円滑に行わせるようにしている
が、シリンダ１の内部の搾液をシリンダの外部に流出さ
せる細孔９．９を形成したスクリュウであれば搾成スク
リュウ５の長体構造は任意である。
することで搾液の排出を円滑に行わせるようにしている
が、シリンダ１の内部の搾液をシリンダの外部に流出さ
せる細孔９．９を形成したスクリュウであれば搾成スク
リュウ５の長体構造は任意である。
以ヒ説明したように本発明によれば、原料の圧縮と移送
とをシリンダに収容した圧縮スクリュウで行なわせ、こ
のスクリュウの送り羽根が突入嵌合する凹溝を形成した
搾成スクリュウをこのシリンダの底壁面に形成した開口
からシリンダ内に臨ませることで圧縮と搾液とを分離し
、しかも、搾成作用をする搾成スクリュウをシリンダの
外部に位置させることで匣転中においても搾成スクリュ
ウを洗浄して細孔の目詰まりを防止できるようにしてい
るので搾成を長時間に亙って安定よく外部に流出させる
ことができ、固液分離効率を°計算値のとおりに高くす
ることができる。
とをシリンダに収容した圧縮スクリュウで行なわせ、こ
のスクリュウの送り羽根が突入嵌合する凹溝を形成した
搾成スクリュウをこのシリンダの底壁面に形成した開口
からシリンダ内に臨ませることで圧縮と搾液とを分離し
、しかも、搾成作用をする搾成スクリュウをシリンダの
外部に位置させることで匣転中においても搾成スクリュ
ウを洗浄して細孔の目詰まりを防止できるようにしてい
るので搾成を長時間に亙って安定よく外部に流出させる
ことができ、固液分離効率を°計算値のとおりに高くす
ることができる。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ断面図、第３図は圧縮スクリュウの拡大断面図、
第４図は搾成スクリュウの拡大断面図、第５図１ま本発
明の他の実施例の断面図、第６図は第５図のＢ−Ｂ断面
図、第７図は第５図のＣ−Ｃ断面図である。 １・・・シリング ２・・・送り羽根 ３・・・圧縮スクリュウ ４・・・１）８口５・・・搾
成スクリュウ ６・・・凹溝９・・・細孔 特許出願人 尾 沢 政 勝 代理人 弁理士 中 山 清
Ａ−Ａ断面図、第３図は圧縮スクリュウの拡大断面図、
第４図は搾成スクリュウの拡大断面図、第５図１ま本発
明の他の実施例の断面図、第６図は第５図のＢ−Ｂ断面
図、第７図は第５図のＣ−Ｃ断面図である。 １・・・シリング ２・・・送り羽根 ３・・・圧縮スクリュウ ４・・・１）８口５・・・搾
成スクリュウ ６・・・凹溝９・・・細孔 特許出願人 尾 沢 政 勝 代理人 弁理士 中 山 清
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 中 周面に突設した螺旋状の送り羽根が形成する移送空
間の容積が次第に小さくなるよう構成した圧縮スクリュ
ウを収容したシリンダの底壁面に該シリンダの長さ方向
に沿う開口を設け、前記送り羽根に対応する螺旋状の凹
溝を周面に形成した搾腋スクリュウを前記開口からシリ
ンダ内に臨ませて該搾液スクリュウの凹溝に前記送り羽
根を所定の隙間をもって突入嵌合させると共に、前記搾
液スクリュウの内外を連通させる細孔を該スクリュウに
形成することにより、該細孔を経てシリンダの内外を連
通させたことを特徴とするスクリュウプレス。 （２） 前記搾液スクリュウが中空のスクリュウで構成
され、該スクリュウの周面に細孔が形成されているもの
を含む特許請求の範囲第１項に記載のスクリュウプレス
。 （３） 前記圧縮スクリュウの周面に突設した送り羽根
の外周面には、該送り羽根の先端中、央に治−）凹溝が
形成されているものを含む特許請求の範囲第１頑又は第
２項に記載のスクリュウプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58220070A JPS60111798A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | スクリユウプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58220070A JPS60111798A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | スクリユウプレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111798A true JPS60111798A (ja) | 1985-06-18 |
| JPS6134919B2 JPS6134919B2 (ja) | 1986-08-09 |
Family
ID=16745468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58220070A Granted JPS60111798A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | スクリユウプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111798A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06190594A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-12 | Kagome Co Ltd | 搾汁用二軸異方向回転型エクストルーダー |
| WO2003031166A1 (en) * | 2001-10-10 | 2003-04-17 | Stord International Ass | A screw press and a method of pressing a liquid-containing substance as well as use thereof |
| WO2015186612A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | メタウォーター株式会社 | スクリューコンベア型分離装置および排水処理システム |
| EP4046788A1 (en) * | 2021-02-19 | 2022-08-24 | Babbini S.P.A. | Pressing apparatus |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP58220070A patent/JPS60111798A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06190594A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-12 | Kagome Co Ltd | 搾汁用二軸異方向回転型エクストルーダー |
| WO2003031166A1 (en) * | 2001-10-10 | 2003-04-17 | Stord International Ass | A screw press and a method of pressing a liquid-containing substance as well as use thereof |
| WO2015186612A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | メタウォーター株式会社 | スクリューコンベア型分離装置および排水処理システム |
| JPWO2015186612A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2017-04-20 | メタウォーター株式会社 | スクリューコンベア型分離装置および排水処理システム |
| US9737896B2 (en) | 2014-06-04 | 2017-08-22 | Metawater Co., Ltd. | Screw conveyor type separation apparatus and wastewater treatment system |
| EP4046788A1 (en) * | 2021-02-19 | 2022-08-24 | Babbini S.P.A. | Pressing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6134919B2 (ja) | 1986-08-09 |
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