JPS60110781A - 地盤改良剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は地盤改良剤に関づるｂのである。

軟弱地盤に大型描造物を横築する時あらがじめ地盤を改
良して固化する必要がある。

そのために様々な地盤改良工法が行なわれているが、地
盤を機械的に撹拌して固化剤と混合して地盤の固化をは
かる方法がある。

次に上記の方法について説明する。

混合度１゛ｉ装置１を所定の地盤上に設置し、固化剤注
入口１１から固化剤を注入しつつ掘進をはじめる。（第
１図の（１）） 撹拌スクリュー１２の固化剤吐出口１３から、固化剤を
地盤に注入、撹拌しながら所定の位置まで掘進しく第１
図の（２）〜（３））、所定の地点から撹拌機１４を引
上げつつ撹拌を繰返し、１木の地中杭Ａの改良施工を完
了する。（第１図の〈４）〜（５）） 地中杭Ａの施工が完了したなら、いったん撹拌機１４を
引上げ、一部重複した隣接杭Ｂの掘進、注入、撹拌を行
う。（第２図） 以上の工程を反復して対象の地盤中に連続した地中杭７
１Ｙを前二［−りるのであるが、１ブロツクの杭を加工
した後数日の間隔が聞いてふたたび次のブロックの杭打
を施工するばあい、前回の杭Ａ、Ｂ。

０１．にのすべてが、既に硬化してしまっているので、
重複して掘削ができず第３図のように次の杭り、Ｍ、Ｎ
、、、が逃げてしまい、一体性を維持することが難しい
。

また第４図のように１列の地中杭群Ｘを施工した後、数
日経過して直交方向の地中杭群Ｙを施■する場合、やは
り交差部分が既に硬化してしにっているので一体性を期
待できない。

上記した場合の強度を具体的に説明すれば、例えば従来
の固化剤を海底軟弱粘土に１５車聞％程度混合した場合
は材令１日で５〜１０ｋｇ／ｃ１１程度の強度発現があ
り、−週では１５ｋｇ／ｃシ以」ことなって、時間を遅
らしてその周辺を１％　Ｉ−ｄると掘進、撹拌が困難と
なる。

このため同化剤に、固化の時間を遅らせる遅延剤を添加
する方法が考えられるが、実際には固化開始時間も速く
、長期強度の低下も著しい。

特に土と混合した場合には前記遅延剤の使用はその効果
を期待できず、添加口を多くすると今度は全く固化しな
くなる等の問題がある。

本発明は」−記した貞を改−善するためになされたもの
で、改良施工後の時間が経過しても、隣接する部分を容
易に掘進撹拌ができる、同化開始時間の長い地盤改良剤
を提供することを目的とする。

ずなわら本発明は、次の３成分を混合してなる地盤改良
剤に関するものである。

イ）ブレーン比表面積が１０００±３００ｃＪ／（１で
あって、標準網フルイ４４μｍ残量分が５０〜７０ｆｆ
ｉｆｆｉ％の粉末度に調整された水硬性セメン１〜２０
〜６０　ｉＩｌ！Ｅｉ１％ 口）ブレーン比表面積が４０００　ｃＪ　／　（１以上
であって、標準網フルイ４４μｍ残分が８．０重量％以
下の粉末度に調整された潜在水硬性物質３０〜７０重量
％ ハ）三水石膏を主成分とする石膏類Ｏ〜２０ＫＺｍ％ 次に本発明の同化剤について説明Ｊる。

本発明の地盤改良剤は水硬性セメン１〜と潜在水硬性物
質、および石膏とで構成する。

中庸熱ポルトランドセメン１〜（早強性セメンｌ−を除
く）とする。

そのブレーン比表面積は１０００±３００ｃＪ／ｇの範
囲以内とする。

上記の範囲以上では改良土の初期強化が大きくなる。

また範囲以下では充分な長期強度の発現が期待できない
。

更に標準網フルイ４４μｍ残分が５０〜７０重量％の粉
末度に調整する。

く口〉潜在水硬性物質 潜在水硬性物質は高炉り冷水砕スラブ、あるいは高炉急
冷水砕スラブを主成分とする物質が好適である。

その粉末度はブレーン比表面積で’１ｏｏｏｃ＋ｆ／ｇ
以上でかつ標準網フルイ４４μｍ残分８．０重量％以下
となるよう調整する。

上記粉末度は同化剤による改良土の長期材令における強
度発現を大きくする条件である。

くハ〉石膏 石膏は三水石膏を主成分とするものである。

く二〉混合比率 本発明の同化剤は上記の構成物を以下の混合比（重量％
）で構成Ｊる。

水硬性レメン１−　２０〜６０ 潜在水硬性物質　３０〜７０ 石膏　Ｏ〜２０ なお本発明の地盤改良剤は、改良の対象となる軟弱粘土
の成分や含水比率、硬化遅延必要期間、更に本同化剤に
使用する水が海水か淡水か等によって三者の各粉末度や
、混合割合を適時調整づることが考えられる。

〈小〉実施例 次の硬−化拐を使用した例を説明する。

水硬性レメンｌ−４５（重量％） 潜在水硬性物質　５０ 石膏　５ 本発明の地盤改良剤を用いた時の、固化された土の圧縮
強度は次の通りである。（第５図）添加ｍを１９０ｋｇ
／ｍ３、土の含水比率１００％での一軸圧縮強度（ｋｇ
　／　ｃｉ　）は、２８日めで始めて４．５２ｋｇ／ｃ
Ｔ！の値を示しており、１４日目まではその値はＯｋｇ
　／　ｃｄである。

従来例では３日目でずでに６．３４ｋｇ／ｃシである。

また９１日目の数値は本発明のもの１８．６ｋｇ／　ｃ
ｌ、従来例では２３　、　、８　ｋｇ　／　ａ＃どなる
。

次に添加ｍを２３０　ｋｇ　／　＋ｎ”とした時の数値
を見る。

本発明のものは７日目までＯｋｇ　／　ｃＪ、９１１」
目で３２．８ｋｇ／ｃ＋＃であるのに対して、従来例で
は３日目にして４．９０ｋｇ／ｃｌとなり９１日目では
３３．１ｋｇ／ｃぜである。

本発明は以上説明したようになるので次のような効果を
期待することができる。

〈イ〉上記のごとく不発−明の地盤改良剤は施工後従来
の固化剤に比較して硬化するまでの時間がは′るかに長
く、長期的にも従来の固化剤に劣らない強度の発現を見
ることができる。（第７図参照）〈口〉したがって一旦
改良施工し、同化剤を注入撹拌した部分を含めた地点に
、新たな掘進、注入、撹拌のＩＩを施すことができる。

にって各ブロックの結合部を重複して薬液注入すること
により、改良地盤の一体性をもたらす、いわゆるＡ−バ
ーラップ施工（第２図）が容易となる。

〈ハ〉したがって格子状に地下壁を構築する場合も、あ
らかじめ改良施工した格点部りの硬化の遅延が可能なの
で、後に施Ｉ　７Ｊる壁面部Ｅと格点ＱｌｔＤの一体性
を保つことができる。（第６図）

【図面の簡単な説明】

第１〜４図：混合撹拌装置による地盤改良工法の説明図 第５図：固化された土の圧縮強度の説明図第６図：格子
状に構築した地下壁の説明図第７図：材令と一軸圧縮強
度の説明図 １：混合撹拌装置 １１：固化剤注入口　１２：撹拌スクリュー１３：固化
剤吐出口　１４：撹拌機 Ａ：地中杭　Ｂ：隣接机 Ｄ：格点部　Ｅ：壁面部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 次の３成分を混合してなる地盤改良剤 イ）ブレーン比表面積が１０００±３００ｃｊ／ｇであ
   って、標準網フルイ４４μｍ残迅分が５０〜７０重化％
   の粉末度に調整された水硬性レメント２０〜６０重量％ 口）ブレーン比表面積が４０００　ｃｆ　／　（Ｊ以上
   であって、標Ｔｖ−網フルイ４４μｍ残分が８，０重足
   ％以下の粉末度に調整された潜在水硬性物質３０〜７０
   重量％ ハ）三水石膏を主成分とする布告類Ｏ〜２０重ω％