JPS60110301A - ガス循環式噴霧乾燥装置における循環ガスの制御方法 - Google Patents
ガス循環式噴霧乾燥装置における循環ガスの制御方法Info
- Publication number
- JPS60110301A JPS60110301A JP21510183A JP21510183A JPS60110301A JP S60110301 A JPS60110301 A JP S60110301A JP 21510183 A JP21510183 A JP 21510183A JP 21510183 A JP21510183 A JP 21510183A JP S60110301 A JPS60110301 A JP S60110301A
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- JP
- Japan
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- gas
- concentration
- pressure
- circulating
- controlling
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス循環式噴霧乾燥装置における循環ガスの圧
力および02a度の制御方法に関する。
力および02a度の制御方法に関する。
一般にガス循環式噴霧乾燥装置においては次のような運
転条件が望ましい。
転条件が望ましい。
■ 乾燥室内の圧力ニ
循環ガスの圧力は一200〜+50顛H20でなければ
ならないが特に−50〜−5m1+H20であることが
望ましい。
ならないが特に−50〜−5m1+H20であることが
望ましい。
■ 02濃度
02濃度は6%〜0%を必要とされるが、特に3〜2%
であることが望まれる。
であることが望まれる。
ところでガス循環式噴霧乾燥装置の上記ガス圧力、02
濃度の変動の原因は次のようなものが考えられる。
濃度の変動の原因は次のようなものが考えられる。
■ 噴霧される原液中の溶剤の蒸気が発生し、系内の圧
力が増加する。
力が増加する。
◎ シール、パージ用のN2ガスが導入され、系内の圧
力桑辱等得の吐専および02の濃度が変化する。すなわ
ちアトマイザ−、ブロワ−、グンパ一部においてN2ガ
スが導入されている。
力桑辱等得の吐専および02の濃度が変化する。すなわ
ちアトマイザ−、ブロワ−、グンパ一部においてN2ガ
スが導入されている。
O配管のフランジなどから循環ガスの漏れ出し、漏れ込
みがあり、021114度、圧力が変化する。
みがあり、021114度、圧力が変化する。
■ 温度条件の変化でガス圧力の変化が生ずる。
の 凝縮器より溶剤が凝縮して圧力が変化する。
ところが、従来のガス循環式噴霧乾燥装置では上記■■
の条件を手動で制御しており、種々のトラはルの原因と
なっていた。本発明はこのような従来のこの種装置の問
題点を解決することを目的とする。
の条件を手動で制御しており、種々のトラはルの原因と
なっていた。本発明はこのような従来のこの種装置の問
題点を解決することを目的とする。
すなわち、本発明の目的は次の通りである。
■ N2使用量の低減:
02濃度を調整しないと、無駄なN2を多量に使用する
こさになる。したがってN2ガスが高価なため、運転コ
ストの上昇を示す。
こさになる。したがってN2ガスが高価なため、運転コ
ストの上昇を示す。
@ 系内圧力の適正化:
系内圧力を適正化することにより、アトマイザ−の噴霧
状態を一定にすることができ、製品の品質を安定できる
。
状態を一定にすることができ、製品の品質を安定できる
。
O運転条件の一定化:
運転条件が一定となり、再現性のある、円滑な運転が可
能となる。
能となる。
O爆発抑止の自動化:
特に可撓性の溶剤を用いた液を噴霧乾燥するとき、02
の濃度がある値に達すると、爆発の恐れがある。したが
って02a度の制菌が必要である。
の濃度がある値に達すると、爆発の恐れがある。したが
って02a度の制菌が必要である。
本発明は上記目的を達成するために以下述べるような構
成を有するものである。
成を有するものである。
(実施例の説明)
第1図において、1は乾燥タンク、2はスプレート9ラ
イヤーSDへのN2ガス送入用のパルプ、3は圧力計、
4は02濃度計、SDはスプレードライヤー、Cyはサ
イクロン、Fはフィルター、Cはコンデンサー、Bはブ
ロワ−1pは原液圧送ポンプ、CVlは系内にN2ガス
を供給するときのパルプで、制御スイッチCV、Sによ
りN2ガスの供給を制御する。cv2は排気バルブで、
制御スイッチc v2 sにより、制御される。たたし
、この制御は絞り弁によりなされてもよい。Sは圧力計
3と02a度計4の間に挿入された、抵抗をつけるため
のバルブ、CUは02濃度計4と圧力計3とを連動せし
めて制御する制御ユニットである。制御ユニツ)CUは
次のように021jA度計4古圧力計3とからの出力を
入力積算してたとえばN2供給バルブcvi と排気バ
ルブC■2を次のように制御する。
イヤーSDへのN2ガス送入用のパルプ、3は圧力計、
4は02濃度計、SDはスプレードライヤー、Cyはサ
イクロン、Fはフィルター、Cはコンデンサー、Bはブ
ロワ−1pは原液圧送ポンプ、CVlは系内にN2ガス
を供給するときのパルプで、制御スイッチCV、Sによ
りN2ガスの供給を制御する。cv2は排気バルブで、
制御スイッチc v2 sにより、制御される。たたし
、この制御は絞り弁によりなされてもよい。Sは圧力計
3と02a度計4の間に挿入された、抵抗をつけるため
のバルブ、CUは02濃度計4と圧力計3とを連動せし
めて制御する制御ユニットである。制御ユニツ)CUは
次のように021jA度計4古圧力計3とからの出力を
入力積算してたとえばN2供給バルブcvi と排気バ
ルブC■2を次のように制御する。
実際には制御ユニットCUは圧力計3、o2濃度計4
からの出力を入力積算してN2供給バルブCv1、排気
バルブcv2を制御するので、必ずしも上記のようにバ
ルブcv1.cv2が開閉することにはならない。
からの出力を入力積算してN2供給バルブCv1、排気
バルブcv2を制御するので、必ずしも上記のようにバ
ルブcv1.cv2が開閉することにはならない。
以下この制御方法を第2図、第3図について説明する。
第2図は02濃度、系内圧力をきもに0N−OFF制御
した場合の制御ユニットCUの作動回路の一例を示して
いる。
した場合の制御ユニットCUの作動回路の一例を示して
いる。
第2図においてANDはアント9スイツチ、NOTはN
OTORスイッチRはORスイッチ、TMはクイマー、
DSは圧力計3に連動する?Ti11#スイッチである
。第2図の制御ではたとえば02濃度が高い場合はNN
2供給パルプcv1のみ開きなる。
OTORスイッチRはORスイッチ、TMはクイマー、
DSは圧力計3に連動する?Ti11#スイッチである
。第2図の制御ではたとえば02濃度が高い場合はNN
2供給パルプcv1のみ開きなる。
また02濃度、系内圧力がさもに高い場合はN2供給バ
ルブCv1、排気バルブcv2の両者が開となる。
ルブCv1、排気バルブcv2の両者が開となる。
また02濃度が低く、系内圧力が高い場合は、N2供給
パルプcv1は閉、排気バルブCV2は開となる。
パルプcv1は閉、排気バルブCV2は開となる。
第3図は排気バルブcv2を絞り(調節)弁とし、N2
供給バルブcv1を0N−OFF作動とした場合の一例
を示している。
供給バルブcv1を0N−OFF作動とした場合の一例
を示している。
この場合は次のように作動する。
■ 02a度、系内圧力がともに高い場合は、N2供給
バルブCV、は開となり、排気バルブcv2は系内圧力
が設定範囲内にあるように排気バルブcv2の開度が調
節される。
バルブCV、は開となり、排気バルブcv2は系内圧力
が設定範囲内にあるように排気バルブcv2の開度が調
節される。
■ 02濃度が高く、系内圧力の低い場合は、N2供給
バルブcv1は開となり、排気バルブCV2は全閉とな
るか、N2ガスの供給に応じて、排気するように最小限
の開度となる。
バルブcv1は開となり、排気バルブCV2は全閉とな
るか、N2ガスの供給に応じて、排気するように最小限
の開度となる。
(本発明の作用効果)
■ 02濃度、系内ガス圧力が設定範囲内に同時に自動
的に保たれるので、乾燥製品の安定化がなされ、爆発の
危険性が無くなる。
的に保たれるので、乾燥製品の安定化がなされ、爆発の
危険性が無くなる。
■ 02砲度計3 と、循環ガス圧力計4と、排気バル
ブCV、11と、N2ガス供給弁cv1 とが、制御ユ
ニットCUたけの最小の制御機器で制御されているにも
か\わらず、N2ガスの供給にともなってガス圧力が設
定値以外にはみ出すこともなく、逆にガス圧力の設定値
内においては、02m度が設定値外にはみ出すこともな
く、理想的な運転ができる。
ブCV、11と、N2ガス供給弁cv1 とが、制御ユ
ニットCUたけの最小の制御機器で制御されているにも
か\わらず、N2ガスの供給にともなってガス圧力が設
定値以外にはみ出すこともなく、逆にガス圧力の設定値
内においては、02m度が設定値外にはみ出すこともな
く、理想的な運転ができる。
第1N:本発明方法を実施する装置のフローシート図、
第2図:本発明方法に0N−OFF制御を用いた場合の
回路図、 第3図二同じ(ON−OFF制御と、調節弁を併用した
場合の回路図、 (第1図) H・・・・・ヒーター、SD・・・・・・スジレート9
ライヤー、Cy・・・・・・サイクロン、F・・・・・
・フィルター、C・・・・・・コンデンサー、B・・・
・・・プロワ−1p・・・・・・原液ポンプ、S・・・
・・・抵抗用シャッター、1・・・・・・乾燥タンク、
2・・・・・N2ガス供給バルブ、3・・・・・・圧力
計、4 ・・・・・・酸素濃度計、Cvl・・・・・N
2ガス供給バルブ、CU2・・・・・排気バルブ、(第
2図)(第3図) PS・・・・・・圧力スイッチ、NOT・・・・・N
OTスイッチ、AND・・・・・・ANDスイッチ、T
M・・・・・タイマー、02・・・・・・酸素濃度計、
H・・・・・・高回路、L・・・・・・低回路、CU・
・・・・・制御ユニット、PD・・・・・・圧力感知器
、PID・・・・・・PID設定器、増幅器、圧力変換
器等のコントロール機器。
回路図、 第3図二同じ(ON−OFF制御と、調節弁を併用した
場合の回路図、 (第1図) H・・・・・ヒーター、SD・・・・・・スジレート9
ライヤー、Cy・・・・・・サイクロン、F・・・・・
・フィルター、C・・・・・・コンデンサー、B・・・
・・・プロワ−1p・・・・・・原液ポンプ、S・・・
・・・抵抗用シャッター、1・・・・・・乾燥タンク、
2・・・・・N2ガス供給バルブ、3・・・・・・圧力
計、4 ・・・・・・酸素濃度計、Cvl・・・・・N
2ガス供給バルブ、CU2・・・・・排気バルブ、(第
2図)(第3図) PS・・・・・・圧力スイッチ、NOT・・・・・N
OTスイッチ、AND・・・・・・ANDスイッチ、T
M・・・・・タイマー、02・・・・・・酸素濃度計、
H・・・・・・高回路、L・・・・・・低回路、CU・
・・・・・制御ユニット、PD・・・・・・圧力感知器
、PID・・・・・・PID設定器、増幅器、圧力変換
器等のコントロール機器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ガス循環式噴霧乾燥装置において、循環ガス圧力計3.
02濃度計4からの出力を制御ユニットCUを入力積算
して、N2ガス供給パルプCv1、排気パルプCV2に
制御信号を送り、循環ガス圧力、02gk度を同時に設
定された設定値内にあるように制御する、 ことを特徴とする循環ガスの制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21510183A JPS60110301A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | ガス循環式噴霧乾燥装置における循環ガスの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21510183A JPS60110301A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | ガス循環式噴霧乾燥装置における循環ガスの制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60110301A true JPS60110301A (ja) | 1985-06-15 |
JPS6353842B2 JPS6353842B2 (ja) | 1988-10-25 |
Family
ID=16666765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21510183A Granted JPS60110301A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | ガス循環式噴霧乾燥装置における循環ガスの制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60110301A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100357006C (zh) * | 2002-11-29 | 2007-12-26 | 三菱丽阳株式会社 | 聚合物的回收方法 |
CN110898449A (zh) * | 2019-12-15 | 2020-03-24 | 九江市美景水处理科技有限公司 | 一种聚合氯化铝药剂高效生产用喷雾干燥设备 |
KR20220144049A (ko) * | 2021-04-19 | 2022-10-26 | 주식회사 그랩실 | 스프레이 건조 시스템 및 스프레이 건조 방법 |
-
1983
- 1983-11-17 JP JP21510183A patent/JPS60110301A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100357006C (zh) * | 2002-11-29 | 2007-12-26 | 三菱丽阳株式会社 | 聚合物的回收方法 |
CN110898449A (zh) * | 2019-12-15 | 2020-03-24 | 九江市美景水处理科技有限公司 | 一种聚合氯化铝药剂高效生产用喷雾干燥设备 |
CN110898449B (zh) * | 2019-12-15 | 2021-08-17 | 九江市美景水处理科技有限公司 | 一种聚合氯化铝药剂高效生产用喷雾干燥设备 |
KR20220144049A (ko) * | 2021-04-19 | 2022-10-26 | 주식회사 그랩실 | 스프레이 건조 시스템 및 스프레이 건조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6353842B2 (ja) | 1988-10-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |