JPS60109043A - カ−トリッジ式テ−プレコ−ダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は早送り装置を備えたカートリッジ式テープレコ
ーダに係わるものである。

従来例の構成とその問題点 エンドレステープカートリッジは操作が極めて簡単に行
なえるため、カラオケやＢＧＭ演奏などに広く利用され
ている。しかし巻き戻しが出来ないという機能上の欠点
から、素早く曲の頭を探し出すため早送り装置が考えら
れてきた。このカートリッジ式テープレコーダの早送り
装置の従来例を第１図、第２図に示す。

第１図は再生装置と早送り装置を別々に設けた例である
。この場合、モータ、基板などの部品がより多く必要と
なり、また、カートリッジ挿入口も２つになるため、パ
ネル面に大きなスペースを占めることになる。操作上の
問題点としても、再生用カートリッジ挿入口Ａにカート
リッジを挿入し再生ボタンを押しだ時すでに曲の途中で
あったため早送りを行ないたい場合、一度カートリッジ
を引き抜いて、再び今度は早送り用カートリッジ挿入口
Ｂにカートリッジを挿入し頭出しを行なった上でもう一
度、再生用カートリッジ挿入口Ａに挿入しなければなら
ず、面倒なカートリッジの出し入れが必要であった。

次に第２図であるが、これは、早送りと再生を一つの挿
入口で行なうものであるが、再生時の駆動方法をその！
、ま利用してモータの回転数を引き上げることによって
早送りを行なうものである。

この場合、早送υ速度は再生時の２〜４倍程度まで引き
上げるのが限度であり、頭出しに時間かがかる欠点があ
る。また基本的には再生状態の−１：まテープを２〜４
倍の早さで引っばるためテープとヘッドの摩耗が早くな
り、テープとヘッドを痛める心配があった。またヘッド
やセンシングポールによる負荷増大とモータの高速回転
により電流値の増大を引きおこしていた。そのためにモ
ータも高トルクで２段変速可能な高価なものが必要とな
っていた。捷だ従来のカートリッジ挿着はシャーシに固
定されたキャプスタンにピンチローラカ圧着されるまで
カートリッジの誘導孔を押すというもので、駆動系の最
も重要なキャプスタンとピンチローラに衝撃が加わり易
く、また一点で受けているため左右ガタがおこり易いた
めへラドタッチが変化し易い欠点があった。

発明の目的 本発明は再生と早送りが一つのカートリッジ挿入口で行
なうことのでき、再生と早送りの切換えが容易であり、
かつ使用頻度の高い再生状態を優先とすることのできる
カートリッジ式テープレコーダを提供することを目的と
する。

発明の構成 本発明は、移動可能なヘッド基板にヘッドと再生用キャ
プスタンとを備え、再生状態ではヘッド基板を前進させ
てピンチローラに前記再生用キャプスタンを当接させ、
早送り状態ではヘッド基板を後退させて再生用キャプス
タンに代えて早送９０−ラをピンチローラに当接させる
ように構成し、再生状態、早送り状態を検出し、各状態
に対応したテープ終端時または電源投入時の再生優先の
動作を行なわせる制御部を備えたカートリッジ式テープ
レコーダである。

実施例の説明 第３図〜第１２図は本発明の実施例を示したものである
。第３図、第４図は実施例の再生状態を示す要部の平面
図、及び側面図である。第３図において、カートリッジ
１をシャーシ２０面上をシャーシ２とテープガイド板３
の間に設けられたガイドローラ４に沿って挿入するとカ
ートリッジ止め６によってカートリッジ１の位置を規正
し、シャーシ２よυ立てられた軸６を中心に時計方向に
ばね８によって引かれているロックレバ−７のローラ部
７ａがカートリッジ１の側面に設けられた誘導孔１ａを
押すことによってカートリッジ１の位置を完全に固定す
る。

本実施例では、駆動系をシャーシ２とシャーシ２の下に
設けられたヘッド基板９によって構成している１シヤー
シ２とヘッド基板９とは回動支点１０によってヘッド基
板９が回動できるように構成されている。ヘッド基板９
には、ヘッド１１がシャーシ２のくり抜かれた部分より
カートリッジ１のテープ表面に接触しうるように設置さ
れている。また再生用キャプスタン１２はヘット基板９
に固定されたメタルボス１３によって自由に回転出来る
ように保持されている。再生用キャプスタン１２に圧入
されているフライボイル１４の外周１４ａとヘッド基板
９より出ているモータアングル部９ａによって取付けら
れているモータ１５のモータプーリ１６との間に、ヘッ
ド基板９と水平にベルト１７がかけられており適度の張
力が与えられている。キャプスタン１２に圧入されたギ
ヤ１８とヘッド基板９より立てられている軸１９にカム
ギヤ２０が取付けられている。カムギヤ２０とギヤ１８
は、再生状態では、カムギヤ２０の欠歯部２０　ａによ
ってギヤはが木合わされない。

またヘッド基板９に立てられた軸２１にはプランジャレ
バー２２が取付けられており、同じくヘッド基板９に固
定されたプランジャ３６の可動鉄心３６　ａとプランジ
ャレバー２２　ノ一端２２ｂｌ’ｊ。

回動可能に取付けられている。プランジャレバー２２の
他端２２ａはカムギヤ２ｏの外周付近に設けられたスト
ッパ２０ｂと当接してカムギヤ２゜の時計方向の回転を
規正している。

ベッド基板９に立てられたもう一本の軸２３にはカムレ
バー２４が取付けられており、カムギヤ２ｏ側の一端２
４ｂはカムギヤ２０の内カム部２０Ｃの最も軸心より近
い位置よりやや下った所に当接している。カムレバー２
４の他端２４ａはローラが取付けてあり、ローラ面とシ
ャーシ２よシ立てられた軸２５に取付けられたプレッシ
ャレバー２６が当接している。プランジャレバー２６は
はね２７によって時計方向に引かれておりプレッシャレ
バー２６に当接しているカムレバー２４の位置か前述の
方法で規正された場合にプレッシャレバー２６に働くば
ね２７の力はカムレバー２４の軸２３を通してヘッド基
板９を時計方向に押す力として使われる。

ヘッド基板９には前述とは逆の反時計方向に引こうとす
るはね２８がかけられているが、その力はぼね２７のも
たらす力より小さいものであり、ヘッド基板９の時計方
向の力は、ヘッド基板９に取付けられている再生用キャ
プスタン１９によってカートリッジ１のピンチローラ２
９をテープ駆動力の得られる力で当接せしめている。

脣たセンクングテープによって短絡される接点Ａ３０ａ
、接点Ｂ３ｏｂはそれぞれの接点及びシャーシ２から絶
縁されておりシャーシ２より回動式に取付けられており
、ばねによってそれぞれテープ面に軽く押しあてられて
おり、固定されているそれぞれのばねの他端を端子とし
ている。再生状態では早送りローラ３１は後述の方法で
駆動系から切り離されており再生用キャプスタンの左側
のヘッドよりの位置におさめられている。

次に第５図、第６図は本実施例の早送り状態を表わした
ものである。シャーシ２とテープガイド板３の間に挿入
されている゛カートリッジ１は、再生状態と同じように
保持されている。再生時には再生用キャプスタン１２の
左側に早送りローラ３１が位置していたが、ばね３４が
早送りキャプスタンメタルボス３３を時計方向に引っば
り、早送りキャプスタンメタルボス３３に保持された早
送りキャプスタン３４の上部に圧入された早送りローラ
３１はカートリッジ１のピンチローラ２９に当接される
。

早送りキャプスタン３４の下部には早送りアイドラ３５
が圧入されている。早送りアイドラ３６の外周とフライ
ホイルの内周面１４ｂとが当接するように、ヘッド基板
９がばね２８によって引かれている。はね２８によって
ヘッド基板９が反時計方向に引かれる力はばね４３が早
送りキャプスタンメタルボス３３を介して早送りローラ
３１をピンチローラ２９に押しつける力より弱いもので
あるか、それぞれ伝達力を得るのに必要なばね力に設定
されている。

ヘッド基板９に立てた軸１９に％付けられたカムギヤ２
ｏは、同じベッド基板９に立てられた軸２１に取付けら
れたプランジャレバー２２の一端２２ａによってカムギ
ヤのストッパ２ｏｄの位置で止められている。もう一つ
ヘッド基板９に立てられた軸２３に取付けられたカムレ
バー２４の一端２４　ａは、シャーシ２に立てられた軸
２５に取付けられたプレッシャレバー２６とヘッド基板
９を反時計方向に引っばるはね２８によって反時計方向
に押されることになる。しかしこのカムレバーの他端は
カムギヤ２０の内カム部２０ｃの軸心より最も遠い部分
まで下がりきる少し手前の部分で当接している。

早送り状態ではヘッド１１は回動支点１ｏを中心にヘッ
ド基板９と共に反時計方向に回動しておりカートリッジ
１のテープ面から離されている。

また再生用キャプスタン１２も同様にテープ及びピンチ
ローラより離されている。接点Ａ３０ａ　。

接点Ｂ３ｏｂは高速で送られるテープの抵抗によって再
生時より大きく反時計方向に押し戻されようとするがば
ねによって安定したテープとの接触が保たれている。な
おモータ１５は再生時と同一の回転数で回転しており、
キャプスタン１２の直径とフライホイル内面１４ｂの内
径の差及び早送りキャプスタンに圧入されたアイドラ３
６と早送りローラ３１の差によって再生時と早送り時の
速度差がもたらされる。

次の再生と早送りの動作の切換え方法について説明する
。第７図は再生状態のヘッド基板ｅの各部品の位置を示
したもので第８図はその早送り状態を表わすものである
。第７図においてプランジャー３６を短時間通電を行な
うとプランジャの可動鉄心３６ａが矢印３８の方向に引
かれ、可動鉄心３６ａと回動自在に取付けられたプラン
ジャレバー２２の一端２２ｂは軸２１を中心として反時
言１方向に動く。プランジャレバーの他端２２　’ａも
軸２１を中心に反時計方向に動き、カムギヤ２０のスト
ッパ２０ｂとの係合がはずれカムギヤ２０は、カムレバ
ー２４が前述の方法で矢印４１の方向に回されようとす
る力が働いているためカム側の一端２４ｂは内カム部２
０Ｃを遠心方向に押すことになる。内カム部２０Ｃは接
触部がカムの下り始めの位置にあるためカムギヤ２０は
矢印４０の方向に回される。カムの完全に下るやや手前
で２０ｄのストッパが、プランジャレバーの一端２２ａ
に当接するためカムギヤ２０の回転は阻止される。この
動作の間カムギヤ２ｏは間、欠ギヤの欠歯１１（２０ａ
にあるためギヤ１８とかみ合うことはない。よってカム
レバー２４が矢印４１の方向に回わるにつれヘッド基板
のばねがけ部９ｂにがけられたばね２８によって回動支
点１ｏを中心にヘッド基板９全体が反時計方向に回され
る。

以上の動作が終了した状態が第８図であり、早送りの状
態となっている。次に第８図によって早送ジから再生へ
の切換えについて説明する。再びプランジャー３６に短
時間通電を行なうと可動鉄心３６ａは矢印３８の方向に
引かれプランジャレバー２２は矢印３９の方向に回され
る。カムギヤ２０の内カム部２０Ｃとカムレバー２４ｂ
の接触部分はカム面の下り行程にあり、カムレバー２４
には前述のヘッド基板のばね力Ｓけ９ｂＫが力）るはね
２８とシャーシ２ＶＣ取付けられたプレッシャレバー２
６との規正によって反時計方向に回される力が働いてお
り、プランジャレバー２２ａがカムギヤのストツバ２０
　ｄよりはすれることによってカムギヤ２０は矢印４０
の方向に少し回される。

カムギヤ２０が少し回されることによってギヤ１８とカ
ムギヤ２ｏの実歯部のがみ合いが始まυ、ギヤ１８は反
時計方向にカムギヤ２Ｑは矢印４０の方向に回転する。

カムギヤ２０の内カムが上り行程になるためそれと接触
するカムギヤ２４は前述の反力より大きい力により矢印
４２の方向に回さレバ。プランジャレバ２２ａとカムギ
ヤのストンハ２０　ｂが当接する位置までカムギヤ２０
が回転すると回転は止まり再び第７図に示される再生状
態になるＯ 次に第９図〜第１２図によって再生用キャプスタン１２
と早送りローラ３１の入れ換えの方法について説明する
。第９図、第１０図は再生時の再生用キャプスタ／１２
及び早送りローン３１の状態を表わしたものである。シ
ャーシ２に立てられた軸３２に回動自在に取付けられた
早送りキャブズクンメタルボス３３はそのばねかけ部３
３ｂによって時計方向に回される力を受けているが、そ
のフック部３３ａがシャーシの一部分９Ｃによって規正
されているため早送りキャプスタ／３４及Ｕ　早送’）
ローラ３１、アイドラ３５は再生時には完全に駆動系よ
り切り離されている０よって再生時にはモータ１６−ベ
ルト１７−フライホイル１４−再生用キャプスタン１２
−ピンチローラ２９に駆動力が伝達される。

この状態よりヘッド基板９が回動支点１ｏを中心に反時
計方向に回動すると再生用キャプスタン１２はピンチロ
ーラ２９よυ離れていく。寸だ早送りキャプスタンメタ
ルボス３３もシャーシ９ｃを摺動する間は位置は変わら
ず、シャーシ９ｄを摺動する位置で接触し始めると軸３
２を中心に時計方向にばね４３の力によって引かれる。

そして早送りローラ３１はピンチローラ２９に圧接され
、次にヘッド基板９の反時計方向の回動によりフライホ
イル１４が後退しフライホイル内周面１４ｂとアイドラ
３５が当接される。ばね４３による早送りキャプスタン
メタルボス３３を引く力はフライホイル１４を後退させ
るはね２８の力より強いため、早送９０−ラ３１とキャ
プスタン２９及びアイドラ３５とフライホイル内周面１
４ｂの圧着力は適度に保たれているので早送り時にはモ
ータ１５−ベルト１７−フライホイル外周面１４ａ−フ
ライホイル内周面１４ｂ−アイドラ３６−早送りキャプ
スタン３４−早送りローラ３１−ピンチローラ２９に駆
動力が伝達される。

この早送り状態を示したものが第１１図、第１２図であ
る。この状態より丑た回動支点１０を中心としてヘット
基ｔＪｉ９は時計方向に回動するとフライホイル１４も
前進する。フライホイル１４の前進によりフライホイル
内周面１４ｂとアイドラ３５の圧着が解かれ、次に早送
りキャプスタンメタルボス３３かシャーシ９ｄに押され
ることにより軸３２を中心に反時計方向に回動するため
早送りローラ３１とピンチローラ２９の圧着も解除され
る。

さらにヘッド基板９の回動が進むと第９図に示す再生状
態に戻る。以上の方法により再生用キャプノスン１２及
び早送りローラ３１の２つの駆動軸の入れ換えか行なわ
れる。

さらに早送り動作と再生動ｒ「の切換えについて詳しく
説明する。第１３図は要部のブロック図である。再生ボ
タン及び早送りボタンは本体パネル面にあり、カートリ
ッジ有無検出スイッチ４４がＯＮの場合のみ有効である
。カートリッジを挿入すると再生ボタン及び早送りボタ
ンを押すことにより、それぞれの動作にすることが出来
る。また再生状態からは早送りボタンを押すことによっ
て早送り状態にすることが出来るが、逆には出来ない。

再生状態でテープ走行中に接点３０によりセンシングを
検出するとモータ１５は停止となり、早送り状態でテー
プ走行中にセンシングを検出した場合は、まずプランジ
ャ３６が引かれヘッド基板が前進し再生状態に戻され、
ヘッド基板位置検出スイッチ４５が再生位置を検出する
とモータ１５が停止され、再生状態で待機することにな
る。

次に再生中にテープを抜かれた場合、カートｌ）ッジの
有無検出スイッチ４４により、検出しモータを停止させ
る。また早送り中にテープを抜かれた場合は、センシン
グ検出の場合と同様にプランジャを引きヘッド基板を前
進させヘット基板位置が再生になったことケ検出してモ
ータを停止させる。

次に早送り動作中や切換動作中に電源を切られた場合は
再び電源を入れた時に再生状態にした後モータを停止さ
せて待機させる。この場合再び電源を入れた時カートリ
ッジが挿入されているか。

否かにかかわらず上記の動作が行なわれる。

また、早送り頭出し終了後、つ−１９センシング検出後
、プランジャを引きヘッド基板をｉ１ｊ進させ再生位置
を検出した後もモータを停止させず、再生させることも
容易に可能である。

第１４図は本実施例の制御回路を示すものである。第１
４図において、５０はスタートスイッチで、停止状態よ
り、再生状態へするためのスイッチである。６１は早送
りスイッチで、停止状態捷たけ再生状態から、早送り状
態へするだめのスイッチである。５２はセンシング検出
スイッチである。５３はカートリッジ有無検出スイッチ
である。

６４はヘッド基板位置検出スイッチである。６５゜５７
．６１．６６はＯＲゲート回路である。７５ばＮＯＴＯ
Ｒゲート回路る。７３はＮＯＲゲート回路である。５６
，６２．７０はフリップフロップ回路である。６３，６
５．７４は単安定マルチバイブレータ−であ広入力の立
上りにょυプランジャー６７を吸引するのに必要な時間
ノパルスを出力する。６０はモーターである。５９はト
ランジスターである。６７はプランジャーである。

６９はトランジスターである。

以下に第１４図に示した制御回路について、その動作を
説明する。

スタートスイッチ６０をＯＮすることにより、フリップ
フロップ回路５６がセットされ、フリップフロップ回路
６６の出力により、ＯＲゲート回路５７、抵抗５８を介
してトランジスター５９が導通状態になり、モーター６
ｏが走行し再生状態となる。再生状態中にセンシングを
検出した時、センシング検出スイッチ５２がＯＮになり
、ＯＲゲート回路６１，５５を介してフリップフロップ
回路６６がリセットされ、トランジスター６９が遮断状
態となり、モーターは停止し停止状態となる。

また再生状態中にカートリッジテープを抜いた時は、カ
ートリッジ有無検出スイッチ５３７Ｃ）ＦＦとなり、Ｎ
Ｃ）Ｔゲート回路７５、ＯＲゲート回路６１．６５を介
して、ノリツブフロップ回路５６をリセットされ、トラ
ンジスター６９が遮断状態となり、モーターは停止し、
停止状態となる。

停止中または再生中に、早送りスイッチ５１がＯＮとな
ると、フリップフロップ回路６２　、７０がセットされ
、再生中の場合は同時に、ＯＲゲート回路６５を介して
、ノリツブフロップ回路６６かリセットされる。フリッ
プフロップ回路６２の出力か、単安定マルチバイブレヅ
−６３によって、パルスとなり、ＯＲゲー！・回路６６
を介してトランジスター６９を導通状態とし、プランジ
ャー６７を動作させ、ヘムド基板９を移動さぜ早送り状
態となる。

また同時にフリップフロップ回路７０の出力によって、
ＯＲゲート回路６７、トランジスタ６９を介してモータ
ー６０が走行状態となる。早送り状態中に、センシング
を検出またはカートリッジテープを抜いた時は、再生状
態中と同様にＯＮゲ−ｌ−回路６１の出力によりフリッ
プフロップ回路６２がリセットされ、フリップフロップ
回路６２０反転出力が、単安定マルチバイブレータ−６
５によシパルスとなり、０１（ゲート回路６６を介して
トランジスター６９を導通状態とし、プランジャー６７
を動作させ、ヘッド基板を早送り状態より再生状態に移
動させる。ヘッド基板が再生状態へ移動が終了した時、
ヘッド基板位置検出スイッチ５４がＯＮとなり、フリッ
プフロップ回路７０をリセットし、トランジスター５９
が遮断状態となりモーター６０が停止し停止状態となる
。

また、電源投入時においては、抵抗７１とコンデンサー
７２の時定数によってＮＯＲゲート回路７３の抵抗７１
に接続された入力はＯＦＦ　となり、またＮＯＲゲート
回路７３の他方の人力は、ヘッド基板位置検出スイッチ
５４がＯＦＦの時っ捷り早送り状態の時、ＯＦＦ　とな
り、１．’ＪＯＲゲート回路７３の出力がＯＮとなり、
単安定マルチバイブレータ−７４によってパルスとなり
、ＯＲゲート回路を介して、トランジスター６９を導通
させ、プランジャー６７をさせ、ヘッド基板を早送り状
態から再生状態へ移動させる。

本実施例によれば以下のような効果が得られる。

ます回動を行なうヘッド基板９にモータ１６フライホイ
ル１４、ヘッド１１が載置されているためヘッド基板９
が移動してもフライホイル１４とモータ１６の位置が常
に同じに保たれるため安定したベルト走行が実現出来る
。またヘッド１１と再生用キャプスタン１２もヘッド基
板９に載置されているので早送りのため再生用キャプス
タン１２とヘッド１１を同時に後退させることが容易に
出来る構成となっている。

再生状態ではピンチローラ圧着力を再生用キャプスタン
１２をストッパー５によって位置決めされたカートリッ
ジ１のピンチローラ２９に押しつけることによってとっ
ているため従来よりも追従性の良い安定したピンチロー
ラ圧着力が得られる０また再生時には早送りロー２３１
、アイドラ３６などの早送り機構部は駆動系より切り離
されており、再生時に悪影響を与えることがない。また
ヘッド基板９を再生時に少しだけ反時計方向に回動させ
再生用キャプスタン１２とピンチローラ２９の圧着を解
除させ一時停止機能をもたせることが容易な構成となっ
ている。

さらにシャーシ２に設けられたカートリッジ前面を受け
るストッパー６によってカートリッジは従来の固定式キ
ャプスタンによって前面受けとする場合に比べ左右ガタ
の少ない正確な位置決めが可能となυ、また再生用キャ
プスタン１２やヘノ、ド１１に直接カートリッジ挿入す
る場合の衝撃が伝わることが少なく、テープ挿入時の転
倒においても機構部の保獲を行なえる。

また早送り状態においてはヘッド基板９が回動すること
によりヘッド１１がテープ表面に接触しないためヘッド
及びテープの摩耗が解消される。

早送りを専用の早送りローラ３１によって行なうためゴ
ムローラにより低い圧着力でも高いテープ駆動力がとれ
、テープへの影響も少ない。また早送りの駆動力は７４
Ｊ生時と同じ回転数で回転しているフライホイル１４の
内周面より取り出すため、容易にフライホイル１４と同
方向で１０倍程度の周速を得ることが出来る。またこの
構成をとることによりモータ回転数を変えず、電流領も
低くおさえることが出来る。寸た制御部により、再生と
早送りの切換えを使用頻度の高い再生状態を優先としか
つ操作の容易なものとし、動作中にカートリッジを引き
抜かれたり、途中で電源を切った場合でも支障をきたす
ことかなく操作上の混乱を防ぐことが出来る。

なお本実施例ではモーフ１個による２つの駆動軸の入れ
換えの例を示したか、それぞれにモータを使用しても同
様の効果が得られることは言うまでもないことである。

発明の効果 本発明は、移動可能なヘッド基板にヘッドと再生用キャ
プスタンを設け、再生時にはヘッド基板を前進させ再生
用キャプスタンをピンチローラに当接させ、早送り時に
はヘッド基板を後退させ丹生用キャプスタンの代りに早
送りローラをピンチローラに当接させるように構成し、
かつ制御部の働きにより、早送り動作中以外はヘッド基
板を再生状態もしくは再生位置で待機させ、すなわち使
用頻度の高い再生状態を優先とすることが可能であるか
ら、早送りと再生の切換の混乱がなく使い易い構成を実
現し、また早送り動作中にテープカートリッジを抜いた
り電源を切った場合でも次の使用開始時には再生状態に
自動的に戻っているので、非常に操作性の良いカートリ
ッジ式テープレコーダが実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来のカラオケ装置の斜視図、第３図
は本発明の一実施例のカートリッジ式テープレコーダの
再生状態の平面図、第４図はその側面図、第６図は本実
施例の早送り状態の平面図、第６図はその側面図、第７
図、第８図は再生時及び早送り時のヘッド基板部の平面
図、第９図は再生状態の要部の平面図、第１０図はその
側面図、第１１図は早送り状態の要部の平面図、第１２
図はその側面図、第１３図は要部のブロック図、第１４
図は制御回路の回路図である。 １・・・２・・・カートリッジ、２・・・・・・シャー
シ、９・・・・・・ヘッド基板、１０・・・・・・回動
支線、１１・・・・・・ヘッド、１２・・・・・・再生
用キャプスタン、１４・山・フライホイル、１６・・・
・モータ、１７・・・・・ベルト、１８・・・・・・ギ
ヤ、２０・川・・カムギヤ、２２・印・プランジャレバ
ー、２４・・・・・・カムレバー、２６・・・　フレッ
７ヤレバー、２９・・・・・・ピンチローラ、３１・白
・・早送υローラ、３３・・・・・・早送りキャプスタ
ンメタルボス、３４・・・・・・早送りキャブスフ／、
３６・・・・・アイドラ、３６・・・・・プランジャー
、４２・・・・・・カーｌ・リッジ有無検出リーフスイ
ッチ、４３・・・・・へ、ド基板位置検出スイッチ、５
０・・・・・・スタートスイッチ、５１・・・・・早送
りスイッチ、５２・・・・センソング検出スイッチ、６
３・・・・・カートリッジ有無）莢出スイッチ、６４・
・・・・・ヘッド基板位置検出スイッチ、５６・・・・
・ＯＲゲーｉ・回路、５６，６２，７０・・印・フリッ
プフロップ回路、６０・・・・・・モーター、６３゜６
６．７４・・・・単安定マルチバイブレーク−１６６・
・・・・・○Ｒゲート回路、６７・・・・・・プランジ
ャー。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 つｑ 第４図 第６図 第７図 、？８ 第８図 第１８図 第１４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ヘッドと再生用キャプスタンを設け、移動可能に
   構成したヘッド基板と、早送り時のみピンチローラに当
   接する早送り時に前記ヘッド基板を後退させ再生用キャ
   プスタンとタンとピンチローラとの圧着を解除するとと
   もに早送りローラをピンチローラに当接させ、この早送
   り状態でテープの終端をセンシングテープによυ検出し
   、早送υ状態を解除し再生状態に戻った後、停止状態と
   する制御部を有したことを特徴とするカートリッジ式％
   式％ （功　ヘッド基板の移動をテープ駆動用のモータの駆動
   力によって行なうように構成し、制御部は、再生状態で
   七７７ングテ〜プの検出により前記モータを停止し、早
   送り状態ではセンシングテープの検出によって前記モー
   タの駆動力により、ヘッド基板を移動させ早送り状態を
   解除し再生状態となし、さらに前記モータを停止し待機
   するように構成したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のカートリッジ式テープレコーダ。 （４！ｂｌＪ御部は、ヘッド基板の再生状態の位置を検
   出するスイッチを含むことを特徴とする特許請求の範囲
   第２項記載のカートリッジ式テープレコーダ０ （４１ヘッドと再生用キャプスタンを設け、移動可能に
   構成したヘッド基板と、早送ジ時のみピンチローラに当
   接する早送υローラとを有し、早送り時に前記ヘッド基
   板を後退させ再生用キャプスタンとピンチローラの圧着
   を解除するとともに早送りローラをビンチロ〜うに当接
   するように構成し、早送り動作中にテープカー１−１）
   ノジを抜いた時、または早送り動作中に電源を切った後
   再度電源を入れた際に、早送り状態を解除し、ヘッド基
   板が前進し再生状態で待機させる制御部を設けたことを
   特徴とするカートリッジ式テープレコーダ。