JPS60108704A - 被測定物の溝または穴の中心位置検出装置 - Google Patents

被測定物の溝または穴の中心位置検出装置

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JPS60108704A
JPS60108704A JP21653883A JP21653883A JPS60108704A JP S60108704 A JPS60108704 A JP S60108704A JP 21653883 A JP21653883 A JP 21653883A JP 21653883 A JP21653883 A JP 21653883A JP S60108704 A JPS60108704 A JP S60108704A
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    • G01MEASURING; TESTING
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  • Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は超音波を利用した被測定物の位置検出方法に関
する。
従来例の構成とその問題点 従来の被測定物の位置検出方法としては超音波送受波素
子を被測定物に対して回転走査して得られた反射信号強
度から、被測定物の位置と姿勢を検出するものがある。
以下その内容の概略を説明する。
第1図は従来の装置の概略の構成を示すシステム図であ
る。第2図は従来の装置を用いた位置検出を示す斜視図
である。第1図において超音波送受波素子1に第3図に
示す高電圧パルス17を印加すると空気中に所定の周波
数の超音波パルスが発射される。この超音波パルスが第
2図の対象物体13で反射され、対象物体13の各辺1
4,16゜16からの反射信号が超音波送受波素子1に
到達し、受波信号増幅器3で増幅された後、アナログ−
デジタル変換されてメモリ6に記憶される。第3図は、
メモリ5に記憶された超音波送受波素子1の動作波形を
示すもので、1B、19.20はそれぞれ対象物体13
の各辺14,15.16からの反射信号を示す。メモリ
6に記憶された反射信号は/J’l型電子計算機6に転
送され、第3図に示した反射信号18,19.20の伝
播時間21゜22.23及び反射信号強度24,25.
26を検出している。
また、第2図において超音波送受波素子1は、小型電子
計算機6からの制御信号によりパルスモータドライバ1
1とパルスモータ10を介して矢印A、B方向に回転定
査する構成となっておυ、超音波送受波素子−を所定の
角度でステップしながら前述の被測定物間で反射信号の
伝播時間及び強度の検出を行なっている。第4図は、超
音波送受波素子1を回転走査させた時の被測定物13か
らの反射信号強度を横軸に超音波送受波素子の回転角、
縦軸に反射信号強度をとってプロア)したものである。
27,28.29はそれぞれ被測定物13の各辺14,
15.16からの反射信号を整理したものであり、それ
ぞれの反射信号強度が最大となるときの超音波送受波素
子1の回転走査角度から被測定物13の各辺14,15
.16の方向を検出している。1だ前述の反射信号の伝
播時r#!Jから被測定物の各辺までの距離が得られる
ので被測定物13の各辺13,14.15の座標をめる
ことができ、被測定物13の位置を検出することができ
る。
しかしながら、従来の位置検出装置を穴の位置検出に適
用した場合、大径穴ではその位置検出が可能であるが、
小径穴では穴の各辺からの反射信号が重畳されるので、
超音波送受波素子の減衰に1:を大幅に向上し々いと位
置検出ができないという問題点があった。
本発明者らは上記従来の問題点を解決するためにすでに
被測定物の形状検出装置を提案している。
第6図はすでに本発明者らにJ:って発明されている被
測定物の形状検出装置を溝の位置検出に適用した場合の
システム図である。寸だ第6図は同形状検出装置を用い
た溝位置検出の斜視図、第7図は同平面図である。
第6図において、30はロボットのマニピュレータであ
り、データ処理制御装置31からの制御信号によりマニ
ピュレータ制御装置32を介して動作を制御している。
またマニピュレータ3o上には、第6図に示すように送
受波兼用の超音波送受波素子33が設置されている。
超音波送受波素子33は、発振器35により所定の周波
数の超音波を被測定物34の溝42に向けて送波し、ま
たその反射信号を受波している。
超音波送受波素子33が出力する受波信号は受波信号増
幅器36を経て、アナログ−デジタル変換器37(以下
A/D変換器という。)によってデジタル値開変換され
、メモリ38に記憶される。
さらにデータ処理制御装置31が設けられるが、このデ
ータ処理制御装置31はインタフェイスコントロールユ
ニット39(以下ICUという。)・フロッピディスク
ドライブ装置40(以下FDDという。)および小型電
子計算機41(以下CPUという。)から構成される。
ICU39はFDD40およびCPU41に接続される
とともに、前述の発振器36とメモリ38に接続される
。FDD4oけ本形状検出装置を用いて溝の位置検出を
行なうためのプログラム或は諸条件を入力する。このデ
ータ処理制御装置31においては、発振器35を動作さ
せるための制御信号の出力、マニピュレータ30の動作
を制御するマニピュレータ制御装置32への制御信号の
出力を行なうとともにメモリ38から転送された入力デ
ータの前処理を行ない、FDD40から予め入カスドア
されたプログラムに従ってCPU41で反射信号強度の
検出、被測定物の溝の位置の演算処理、マニピュレータ
30の移動量の演算処理を行なう。
また本従来例では第7図に示すように超iff iQ送
受波素子33の送受波面は被測定物34及び被測定物3
4の溝42に対して所定の角度θ1 煩多lして配置さ
れており、一定のステップで矢印入方向へ被測定物34
と一定の距離を保って平行走査する。
溝の位置検出はFDD40から予め入カスドアされた溝
の位置検出プログラムの手順に従って行われる。すなわ
ち、まずデータ処理制御装置31からの制御信号により
マニピュレータ制御装置32を介してマニピュレータ3
0を駆動して超音波送受波素子33をセンシング開始位
置に移動する。
第6図において43は超音波送受波素子33から送受波
される超音波ビームの中心位置を示し、44はセンシン
グ開始時の、45はセンシング完了時の超音波ビームの
中心位置と被測定物34の交点を示し、センシングはこ
の区間内で行われる。
次にデータ処理制御装置31からの制御信号によシ発振
器36を動作させ超音波送受波素子33で所定の周波数
の超音波を被測定物34に向けて発射すると同時に、A
/D変換器37.メモリ38を動作させて、被測定物3
4からの反射信号をメモリ38に記憶する。メモリ38
に記憶された反射信号はICU39を介してCPU41
に転送される。CPU41ではFDD40から予め入カ
スドアされているプログラムに従って被測定物34から
の反射信号の反射信号強度を検出する。
次にマニピュレータ30を矢印入方向へ一定距離移動し
て上記手順を所定のセンシング回数を完了するまで繰返
す。第8図は超音波送受波素子33を矢印入方向に平行
走査した時の被測定物34からの反射信号強度を、横軸
に超音波送受波素子33の平行走査量、縦軸に反射信号
強度をとってプロットしたものであり、CPU41では
FDD40から予め入カスドアされたプログラムに従っ
て反射信号強度が極小になる時の超音波送受波素子33
の走査開始位置からの平行走査量を検出し、超音波送受
波素子33の走査開始位置の座標に平行走査量と、予め
メモリ内に入カスドアされている超音波送受波素子33
からの超音波ビームと被測定物34の交点からの超音波
送受波素子33のオフセット量δ(第7図参照)を加え
ることにより被測定物34の溝42の中心位置を検出す
る。
一方、上記のような構成からなる形状検出装置を溝また
は穴の位置検出に適用するような産業上の利用分野では
、被測定物に段差等の高さ方向の情報の変化がある場合
の位置検出への適用が望井れている。しかしながら、超
音波送受波素子を被測定物の中心軸に対して傾斜して設
置する構成の形状検出装置では、被測定物に段差等の高
さ方向の情報に変化がある場合、前記オフセット量に変
化が生ずるため、上記要求に対応するためには、前記オ
フセット量を検Hj する機能の実現が望まれている。
発明の目的 本発明は、超音波送受波素子による被測定物の位置検出
における上記問題点をなくし、上記オフセント量の変化
を検出することにより、被測定物に段差等の高さ方向の
情報に変化がある場合にも適用可能な被測定物の位置検
出装置を提供することを目的とする。
発明の構成 本発明は、被測定物の中心軸に対して傾斜して設置され
た超音波送受波素子と前記被測定物の相対位置関係を変
化させる手段と、前記超音波送受波素子によシ超音波を
送受波して得られた反射信号を信号処理して、前記超音
波送受波素子からの超音波ビームの中心と前記被測定物
の交点からの前記超音波送受波素子のオフセyJと前記
被測定物からの反射信号の反射信号強度が極小となる時
の前記超音波送受波素子の相対位置変化量を検出するこ
とにより、被測定物の位置を検出する手段からなる被測
定物の位置検出装置を得るものである。
実施例の説明 以下本発明の実施例について図面を参照しながら説明す
る。
第9図は本発明の実施例における穴の位置検出装置の概
略を示すシステム図である。第9図においてマニピュレ
ータ制御装置47はマニピュレータ48をX−Y軸の直
交2軸で動作可能な構成になっている。これ以外のシス
テム構成は前述の従来例と同様である。第10図は本実
施例の位置検出装置による穴位置検出を示す斜視図、第
11図は同平面図である。第10図、第11図に示すよ
うに、本実施例における被測定物は段差を有しており、
異なった高さの位置に被測定穴58.64が存在する。
次に上記のように構成した位置検出装置の動作を説明す
る。なお本実施例では、第10図に示す超音波送受波素
子49の直径が36間、被測定物67と超音波送受波素
子49の距離が1−00 mm、被測定物57の穴68
の直径が5mm、超音波送受波素子49を被測定物57
に対して1閣のステップで、平行走査した場合について
説明する。
なお詳細な説明は省略するが、超音波送受波素子49の
送受波面は被測定穴58.64の中心軸に対してX及び
Y軸方向に独立して10°傾斜をする構成である。
第11図には超音波送受波素子49がX軸方向へ移動す
る時の傾斜状態を示す。
位置検出はFDD54から予め入カスドアされた第12
図のフローチャートに示す位置検出プログラムの手順に
従って行なわれる。第12図のフローチャートにおいて
、ステップ1で前記従来例と同様に超音波送受波素子4
9をX軸のセンシング開始位置へ移動する。第10図に
おいて69は超音波送受波素子49から送波される超音
波ビームの中心位置を示す。丑た60はX軸方向のセン
シング開始時の、61はX軸方向のセンシング完了時の
、また62はY軸方向のセンシング開始時の、63はY
軸方向のセンシング完了時の超音波ビームの中心位置と
被測定物57の交点を示し、XM、Y軸のセンシングd
:、それぞれこの区間(本実施例では各10+III+
1)内で行なわれる。この時超音波送受波素子49の送
受波面は穴58.64の中心軸に対してX軸方向へ10
0傾斜している。
次にステップ2ではデータ処理制御装置46からの制御
信号により発振器56を動作させて超音波送受波素子4
9で所定の周波数の超音波を被測定物67に向けて送波
すると同時に、A / D変換器61.メモリ52を動
作させて、被測定物67からの反射信号をメモリ52に
記憶する。第13図にはメモリ52に記憶された反射信
号を示す。
第13図においてe 5 (d被測定物57からの反射
信号を、66は反射信号の伝播時間を示す。
次にステップ3では、ステップ2でメモリ62に記憶さ
れた反射信号65をICU33を介してCPU65に転
送する。CPU5s5では予めFDD64から入力され
ているプログラムに従って被測定物67からの反射信号
66の伝播時間66を検出し、超音波送受波素子49か
らの超音波ビームの中心と被測定物57の交点からの超
音波送受波素子49のオフセット量δ1 (第11図参
照)を算出する。ここで超音波送受波素子49のオフセ
ット量δ1は、超音波送受波素子49の被測定物67の
中心軸に対する傾斜角をθ2、反射信号の伝播時間66
を2T、超音波の伝播速度をVとすれば、 δ =vxTxsinθ2 なる式で与えられる。
次にステップ4では、メモリ62に記憶されている反射
信号66をICU33を介してCP U56に転送する
。CPU5rsでは予めFDD64から入カスドアされ
ているプログラムに従って被測定物67からの反射信号
66の反射信号強度P(第13図参照)を検出し記憶し
ておく。
次にステップ6では、所定のセンシング回数を完了して
いなければマニピュ1/−夕48を矢印X方向へ1閣移
動して(ステップ6)、超音波送受波素子49を動作さ
せて超音波を送波すると同時如被測定物57からの反射
信号をメモリ52に記憶しくステップ7)、メモリ52
に記憶された反射信号から反射信号強度を検出(ステッ
プ4)する動作を繰返す。所定のセンシング回数(本実
施例では11回)を完了すればステップ8へ進む。
ステップ8ではステップ3で検出した超音波送受波素子
49のX軸方向オフセソ)tと、上記ステップ4・ステ
ップ6・ステップ6、ステップ7を繰返して得られた反
射信号の反射信号強度から、被測定穴68のX軸方向中
心イ装置を検出する。第14図は超音波送受波素子49
を矢印X方向に平行走査した時の被測定物67からの反
射信号強度を、横軸に超音波送受波素子49のX軸方向
平行走査量、縦軸に反射信号強度をとってプロットした
ものであり、CPU55ではFDD54から予め入カス
ドアされたプログラムに従って平行走査して得られた反
射信号強度について2次回帰を用いた補間処理を行い反
射信号強度の極小値Pxおよびこの時の超音波送受波素
子49のX軸方向平行走査量を検出する。第14図にお
いて67は2次回帰を用いた補間処理結果であり、曲線
67の頂点から反射信号の極小値P!は3100 mV
、またこの時の超音波送受波素子49のX軸方向平行走
査量は4fiとなる。被測定穴68のX軸方向センシン
グ開始位置のX座標に、上記X軸方向平行走査量(41
1111)とステップ3で検出した超音波送受波素子4
9のX軸方向オフセット量δ1を加えることにより、被
測定穴68のX軸方向の中心位置を検出できる。
次にステップ9では超音波送受波素子49をステップ8
で検出した被測定穴6BのX軸方向の中心位置座標上の
Y軸方向センシング開始位置まで移動する。この時超音
波送受波素子49の送受波面は、被測定穴58の中心軸
に対してY軸方向へ10°傾斜している。第10図にお
いて、62はY軸方向センシング開始時の、63はY軸
方向センシング完了時の超音波ビームの中心位置と被測
定物67の交点を示し、Y軸方向のセンシングはこの範
囲で行われる。なお本実施例ではY軸方向のセンシング
区間は10Bである。
以下前記被測定穴68のX@方向中心位置を検出するの
と同様にステップ2からステップ8の動作を実行し、超
音波送受波素子49のYII11方向オフセッlLY軸
方向の反射信号強度が極小になる時の超音波送受波素子
49のY軸方向平行走査量から、被測定穴68のY W
1+方向の中心位置を検出する。
以上の動作で、被測定穴58の中心位置を検出できる。
なお1、第10図、第11図に示したように、被測定物
67上の被測定穴68とは高さが異なる場所に存在する
被測定穴64の位置検出においては、超音波送受波素子
49のオフセット用が、δ1からδ2に変化するが(第
11図参照)、本装置ではステップ3で超音波送受波素
子49のオフセット量の変化を検出しているので、被測
定穴64の中心位置も高精度に検出できる。
以上のように本実施例によれば、被測定物67上の異な
った高さの場所に存在する被測定穴58゜6−4の中心
位置検出において、被測定物67の中心軸に対して傾斜
して設置された超音波送受波素子49により超音波を送
受波すると同時にマニピュレータ48を動作させて被測
定物57に対して超音波送受波素子49をX軸方向に平
行走査することにより得られる反射信号を信号処理する
ことにより検出した超音波送受波素子49のX軸方向オ
フセット量、X軸方向の信号強度が極小になる時の超音
波送受波素子49のX軸方向平行走査量から被測定穴5
8.64のX軸方向中心位置を検出した後、超音波送受
波素子49をY軸方向に平行走査して同様の方法を用い
て検出した超音波送受波素子49のY軸方向オフセット
量、Y軸方向の信号強度が極小になる時の超音波送受波
素子49のY軸方向平行走査量から被測定穴58.64
のY軸方向中心位置を検出することにより、被測定穴5
8.64の位置検出ができる。
また、本実施例では、超音波送受波素子49がらの超音
波ビームと被測定物67の交点からの超音波送受波素子
49のオフセット量:を、被測定物57からの反射信号
66の伝播時間66を検出することにより算出している
が、−1−記オフセットには、超音波送受波素子49と
被測定物67間の距離を予めメモリ52または位置検出
プログラム内部に保持しておき、前記距〃1データから
算出することも可能である。。
発明の効果 以上のように本発明は、被測定物の中心軸に対して傾斜
して設置された超音波送受波素子と前記被測定物の相対
位置関係を変化させ、前記超音波送受波素子により超音
波を送受波して得られた反射信号を信号処理して、前記
超音波送受波素子からの超音波ビームと被測定物の交点
からの前記超音波送受波素子のオフセット量と、反射信
号強度が極小になる時の前記超音波送受波素子のモ行走
査量を検出することにより、被測定物の位置検出ができ
る。本発明によれば、被測定物に段差等の高さ方向の情
報に変化がある場合でも位置検出が可能であり、その実
用的効果は大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の超音波形状検出装置の概略の構成を示す
システム図、第2図は従来の装置の斜視図、第3図は従
来の装置の動作波形を示す図、第4図は従来の装置によ
る動作波形を整理した図、第5図は従来の装置を用いた
溝位置検出の概略の構成を示すシステム図、第6図は溝
位置を検出する従来の装置の斜視図、第7図は同平面図
、第8図従来の装置を用いた溝位置検出において一方の
軸方向の反射信号強度が極小になる時の平行走査量の検
出結果を示す図、第9図は本発明の一実施例における装
置の概略の構成を示すシステム図、f、1o図は本発明
の一実施例における位置検出装置の斜視図、第11図は
同平面図、第12図は穴位置検出のためのプログラムの
一例を示すフローチャート図、第13図は穴の位置検出
の動作波形を示す図、第14図は補間処理結果から一方
の軸方向の反射信号強度が極小になる時の平行走査量の
検出結果を示す図である。 49・・・・・・超音波送受波素子、57・・・・・・
被測定物、48・・・・・・マニピュレータ、55・・
・・・・CPU。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 IO(f 第3図 第4図 第10図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被測定物の中心軸に対して傾斜して設定された超
    音波送受波素子と、前記被測定物の相対位置関係を変化
    させる手段と、前記超音波送受波素子によシ超音波を送
    受波して得られた反射信号を信号処理して前記被測定物
    の位置を検出する手段からなる被測定物の位置検出装置
  2. (2)信号処理手段は、前記超音波送受波素子と前記被
    測定物間の距離情報から前記超音波送受波素子からの超
    音波ビームの中心と前記被測定物の交点からの前記超音
    波送受波素子のオフセット量を検出する手段と、前記被
    測定物からの反射信号の反射信号強度が極小とな゛る時
    の前記超音波送受波素子の相対位置変化量を検出する手
    段からなる特許請求の範囲第1項記載の被測定物の位置
    検出装置。
JP21653883A 1983-11-17 1983-11-17 被測定物の溝または穴の中心位置検出装置 Granted JPS60108704A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60102509A (ja) * 1983-11-08 1985-06-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 被測定物の位置検出装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60102509A (ja) * 1983-11-08 1985-06-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 被測定物の位置検出装置

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