JPS60108680A - 排水装置を備えた断熱箱体の製造方法 - Google Patents
排水装置を備えた断熱箱体の製造方法Info
- Publication number
- JPS60108680A JPS60108680A JP21649083A JP21649083A JPS60108680A JP S60108680 A JPS60108680 A JP S60108680A JP 21649083 A JP21649083 A JP 21649083A JP 21649083 A JP21649083 A JP 21649083A JP S60108680 A JPS60108680 A JP S60108680A
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- drain pipe
- periphery
- drain port
- drain
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- Granted
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は内箱と外箱間に排水装置を設けて発泡断熱材の
充填を行なう断熱箱体に関する。
充填を行なう断熱箱体に関する。
(ロ)従来技術
tu i図は従来例による断熱箱体(1)の排水装置(
2)部分を示すもので、(3)は鋼板にて前方に開口し
た箱型を形成する外箱、(4)は底面凹所(4a)を形
成し鋼板にて前方に開口した箱型を形成する内箱であり
、底面凹所(4a)に開口した排水口(5)には排水管
(6)が略接され、該排水管(6)は下端を外ね(3)
に開口した孔(力から外方へ突出している。(8)は内
外両箱(4)(3)間に充填された発泡断熱材である。
2)部分を示すもので、(3)は鋼板にて前方に開口し
た箱型を形成する外箱、(4)は底面凹所(4a)を形
成し鋼板にて前方に開口した箱型を形成する内箱であり
、底面凹所(4a)に開口した排水口(5)には排水管
(6)が略接され、該排水管(6)は下端を外ね(3)
に開口した孔(力から外方へ突出している。(8)は内
外両箱(4)(3)間に充填された発泡断熱材である。
しかしかかる構成であると、排水管(6)を内箱(4)
の底面凹所(4a)に溶接固定しなければならないため
、排水管(6)固定のための極めて長い作業時間を必要
としていた。また溶接不良が生じ易く、断熱材の発泡時
に溶接部から断熱材が洩れ出して排水口(5)が詰まる
欠点を生じていた。また更に、排水管(6)は内箱(4
)を外箱(3)内に組込む前に内箱(4)に溶接固定さ
れるため、外箱(3)に組込む時に排水管(6)が障害
となって組込みづらく、かつ排水管(6)は短いものに
限られ、長い排水管の固定は不可能であった。
の底面凹所(4a)に溶接固定しなければならないため
、排水管(6)固定のための極めて長い作業時間を必要
としていた。また溶接不良が生じ易く、断熱材の発泡時
に溶接部から断熱材が洩れ出して排水口(5)が詰まる
欠点を生じていた。また更に、排水管(6)は内箱(4
)を外箱(3)内に組込む前に内箱(4)に溶接固定さ
れるため、外箱(3)に組込む時に排水管(6)が障害
となって組込みづらく、かつ排水管(6)は短いものに
限られ、長い排水管の固定は不可能であった。
(ハ)発すJの目的
本発明は上記のようなことから、外箱と内箱の組合せ及
び排水管の取付が容易であり、かつ発泡断熱材洩れシー
ルを確実に行なう排水′4AIBを備えた断熱箱体の製
造方法を提供1−るものである。
び排水管の取付が容易であり、かつ発泡断熱材洩れシー
ルを確実に行なう排水′4AIBを備えた断熱箱体の製
造方法を提供1−るものである。
に) 発明の構成
本発明は内箱と外箱間に排水装置を設けて発泡断熱材の
充填を行なう断熱ね体において、内箱の底面凹所に開口
したフランジ部を有する排水口の周縁と該排水口に対応
する外箱に開口した孔の周縁とにシール部材をそれぞれ
設け、前記外箱内に前記内箱を挿入しこれら両ね間に断
熱材充填用の空間を存して組合せ、外箱外方から前記排
水口より広い円筒状の排水通路を有した排水管を前記孔
及び孔の周縁に設けたシール部材に貫通して上端な排水
口の周縁に設けたシール部材に当接装着し、前記底面凹
所に該底面凹所を塞ぐ治具を装着するとともに該治具を
介したボルトの先端を前記排水口から排水管内を通して
排水管の下方へ突出させ、該ボルトの先端に螺合し前記
排水管の下端に当接した締付部材により排水管の上端な
内箱の底面四j9rに排水口の周縁に設けたシール部材
を介して圧接固定し、内箱内に内部発泡治具を配設する
と共に外箱に外部発泡治具を配設した後に内外両箱間に
発泡断熱材を注入発泡するようにした構成である。
充填を行なう断熱ね体において、内箱の底面凹所に開口
したフランジ部を有する排水口の周縁と該排水口に対応
する外箱に開口した孔の周縁とにシール部材をそれぞれ
設け、前記外箱内に前記内箱を挿入しこれら両ね間に断
熱材充填用の空間を存して組合せ、外箱外方から前記排
水口より広い円筒状の排水通路を有した排水管を前記孔
及び孔の周縁に設けたシール部材に貫通して上端な排水
口の周縁に設けたシール部材に当接装着し、前記底面凹
所に該底面凹所を塞ぐ治具を装着するとともに該治具を
介したボルトの先端を前記排水口から排水管内を通して
排水管の下方へ突出させ、該ボルトの先端に螺合し前記
排水管の下端に当接した締付部材により排水管の上端な
内箱の底面四j9rに排水口の周縁に設けたシール部材
を介して圧接固定し、内箱内に内部発泡治具を配設する
と共に外箱に外部発泡治具を配設した後に内外両箱間に
発泡断熱材を注入発泡するようにした構成である。
(ホ)実施例
第2図は本発明の実施例を示し、従来例と同一符号のも
のは同一であり説明を省略する。内箱(4)には底面に
底面凹所(4a)が形成され、この底面凹所(4a)
Kはフランジ部(10a)を形成した排水口(10)が
開口されている。また前記排水口aO)に対応する外箱
(3)底部には孔(II)が開口されている。前記排水
口α0)のフランジ部(10a)外周縁と前記孔aυの
周縁にはそれぞれシール部材02031が設けられる。
のは同一であり説明を省略する。内箱(4)には底面に
底面凹所(4a)が形成され、この底面凹所(4a)
Kはフランジ部(10a)を形成した排水口(10)が
開口されている。また前記排水口aO)に対応する外箱
(3)底部には孔(II)が開口されている。前記排水
口α0)のフランジ部(10a)外周縁と前記孔aυの
周縁にはそれぞれシール部材02031が設けられる。
そしてシール部材02α3)装着後、外箱(3)内に内
箱(4)を発泡断熱材充填用の空間を存して挿入組合せ
、外箱(3)外方から前記排水口(10)の径よりも広
い内径の円筒状の排水通路(14a)を有した排水管θ
4)を、前記孔Qυを介しかつシール部材a”ZJK密
着して貝通し、排水管04)の上端を前記シール部材0
3)に当接装着する。そして前記内箱(4)の底面凹所
(4a) Kこの底面凹所(4a)を平らになるよう塞
ぐ治具05)を装着するとともに、前記排水口00)K
対応する位置に先端(16a)を前記排水口00)及び
前記排水管04)の排水通路(14a)を通して排水管
0・j)下端に突出するポル) (16)を固定する。
箱(4)を発泡断熱材充填用の空間を存して挿入組合せ
、外箱(3)外方から前記排水口(10)の径よりも広
い内径の円筒状の排水通路(14a)を有した排水管θ
4)を、前記孔Qυを介しかつシール部材a”ZJK密
着して貝通し、排水管04)の上端を前記シール部材0
3)に当接装着する。そして前記内箱(4)の底面凹所
(4a) Kこの底面凹所(4a)を平らになるよう塞
ぐ治具05)を装着するとともに、前記排水口00)K
対応する位置に先端(16a)を前記排水口00)及び
前記排水管04)の排水通路(14a)を通して排水管
0・j)下端に突出するポル) (16)を固定する。
該ポル) (161の先端(16a)であるネジ部には
該ネジ部に弥合するナツト07)と前記排水管04)の
下端に当接するワッシャ(l樽から成る締伺部材回が装
着され、ナン) (17)を締付けて排水管04)の上
端をシール部t、I’+13+に強(圧接する。然る後
、内箱(4)に内部発泡治具(20)を配設するととも
に外箱(3)に外部発泡治具圓を配設し、前記発泡断熱
材充填用の空間に発泡断熱材(8)を注入発泡して断熱
箱体(1)が形成される。そして前記各治具05)、噛
、(21)及びポル) (16]が取外されるが排水管
04)は発泡断熱材(8)Kよって固定されている。
該ネジ部に弥合するナツト07)と前記排水管04)の
下端に当接するワッシャ(l樽から成る締伺部材回が装
着され、ナン) (17)を締付けて排水管04)の上
端をシール部t、I’+13+に強(圧接する。然る後
、内箱(4)に内部発泡治具(20)を配設するととも
に外箱(3)に外部発泡治具圓を配設し、前記発泡断熱
材充填用の空間に発泡断熱材(8)を注入発泡して断熱
箱体(1)が形成される。そして前記各治具05)、噛
、(21)及びポル) (16]が取外されるが排水管
04)は発泡断熱材(8)Kよって固定されている。
かかる実施例によれば、内箱(4)を外箱(3)に挿入
後に排水管Oaを内箱(4)の排水口aQに取付ける構
成であるから、内箱(4)の外箱(3)内への挿入組合
せが容易と成るとともに、断熱発泡時に排水管(141
をボルト06)と、締付部材[9)Kて固定し、排水管
04)の上端をシール部材(I3)に圧接するようにし
たため、発泡断熱材(8)の発泡硬化後にボルト06)
と締付部材0燵を外しても排水管04)が外れることな
く発泡断熱材(8)にて固定され、特別な固定具等を心
安とせず、かつゾールな確実に行なえる。
後に排水管Oaを内箱(4)の排水口aQに取付ける構
成であるから、内箱(4)の外箱(3)内への挿入組合
せが容易と成るとともに、断熱発泡時に排水管(141
をボルト06)と、締付部材[9)Kて固定し、排水管
04)の上端をシール部材(I3)に圧接するようにし
たため、発泡断熱材(8)の発泡硬化後にボルト06)
と締付部材0燵を外しても排水管04)が外れることな
く発泡断熱材(8)にて固定され、特別な固定具等を心
安とせず、かつゾールな確実に行なえる。
(へ) 発すJの効果
本発明は上記したように、外箱内に内箱を挿入し該箱間
に断熱材充填用の空間を存して組合せ、内箱の底面凹所
に開口したフランジ部を有する排水口の周縁と該排水口
に対応して外箱に開口した孔の周縁とにシール部材をそ
れぞれ設け、外箱外方から前記排水口より広い円筒状の
排水通路を有した排水管を前記孔及び孔の周縁に設けた
シール部材に貫通して上端を排水口の周縁に設けたシー
ル部材に当接装着し、前記底面凹所に該底面凹所を塞ぐ
治具を装着するとともに該治具を介したボルトの先端を
前記排水口から排水管内を通して排水管の下方へ突出さ
せ、該ボルトの先端に螺合し前記排水管の下端に当接し
た締付部材により排水管の上端な内箱の底面凹所に排水
口の周縁に設けたシール部材を介して圧接固定し、内箱
内に内部発泡治具を配設すると共に外箱に外部発泡治具
を配設した後に内外両相間に発泡断熱材を注入発泡する
ようにしたことにより、組立て作条性が極めて良好とな
るとともに、発泡時の断熱材の洩れを容易かつ確実に防
止できる。
に断熱材充填用の空間を存して組合せ、内箱の底面凹所
に開口したフランジ部を有する排水口の周縁と該排水口
に対応して外箱に開口した孔の周縁とにシール部材をそ
れぞれ設け、外箱外方から前記排水口より広い円筒状の
排水通路を有した排水管を前記孔及び孔の周縁に設けた
シール部材に貫通して上端を排水口の周縁に設けたシー
ル部材に当接装着し、前記底面凹所に該底面凹所を塞ぐ
治具を装着するとともに該治具を介したボルトの先端を
前記排水口から排水管内を通して排水管の下方へ突出さ
せ、該ボルトの先端に螺合し前記排水管の下端に当接し
た締付部材により排水管の上端な内箱の底面凹所に排水
口の周縁に設けたシール部材を介して圧接固定し、内箱
内に内部発泡治具を配設すると共に外箱に外部発泡治具
を配設した後に内外両相間に発泡断熱材を注入発泡する
ようにしたことにより、組立て作条性が極めて良好とな
るとともに、発泡時の断熱材の洩れを容易かつ確実に防
止できる。
第1図は従来例による断熱箱体の排水装置部の断面図、
第2図は本発明実施例による断熱箱体の排水装置部の断
面図である。 (3)・・・外箱、 (4)・・・内箱、 (4a)・
・・底面凹所、(8)・・・発泡断熱材、 OQ・・・
排水口、(10a)・・・フランジ部、 Uυ・・・孔
、 O2,03)・・・シール部材、04)・・・排水
管、 (14a)・・・排水通路、 (15)・・・治
具、0(1)・・・ボルト、(16a)・・・先端、
(11芳・・・締イ」部材、(20)・・・内部発泡治
具、 (21)・・・外部発泡治具。 プ)丁1 r3 第2図 ba
第2図は本発明実施例による断熱箱体の排水装置部の断
面図である。 (3)・・・外箱、 (4)・・・内箱、 (4a)・
・・底面凹所、(8)・・・発泡断熱材、 OQ・・・
排水口、(10a)・・・フランジ部、 Uυ・・・孔
、 O2,03)・・・シール部材、04)・・・排水
管、 (14a)・・・排水通路、 (15)・・・治
具、0(1)・・・ボルト、(16a)・・・先端、
(11芳・・・締イ」部材、(20)・・・内部発泡治
具、 (21)・・・外部発泡治具。 プ)丁1 r3 第2図 ba
Claims (1)
- 1、内箱と外箱間に排水装置を設けて発泡断熱材の充填
を行なう断熱箱体において、内箱の底面凹所に開口した
7ランク部を有する排水口の周縁と該排水口に対応する
外箱に開口した孔の周縁とにシール部材をそれぞれ設け
、前記外箱内に前記内箱を挿入しこれら両箱間に断熱材
充填用の空間を存して組合せ、外箱外方から前記排水口
より広い円筒状の排水通路を有した排水管を前記孔及び
孔の周縁に設けたシール部材に貫通して上端を排水口の
周縁に設けたシール部材に当接装着し、前記底面凹所に
該底面凹所を塞ぐ治具を装動するとともに該治具を介し
たボルトの先端を前記排水口から排水管内を通して排水
管の下方へ突出させ、該ボルトの先端に螺合し前記排水
管の下端に当接した締付部材により排水管の上端な内箱
の底面凹所に排水口の周縁に設けたシール部材を介して
圧接固定し、内箱内に内部発泡治具を配設すると共に外
箱に外部発泡治具を配設した後に内外両箱間に発泡断熱
材を注入発泡するようにした排水装置を備えた断熱箱体
の製造方法っ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21649083A JPS60108680A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 排水装置を備えた断熱箱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21649083A JPS60108680A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 排水装置を備えた断熱箱体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60108680A true JPS60108680A (ja) | 1985-06-14 |
| JPS6310355B2 JPS6310355B2 (ja) | 1988-03-05 |
Family
ID=16689245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21649083A Granted JPS60108680A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 排水装置を備えた断熱箱体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60108680A (ja) |
-
1983
- 1983-11-16 JP JP21649083A patent/JPS60108680A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6310355B2 (ja) | 1988-03-05 |
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