JPS60108314A - 含水ケイ酸スラリ−の製造法 - Google Patents
含水ケイ酸スラリ−の製造法Info
- Publication number
- JPS60108314A JPS60108314A JP21210283A JP21210283A JPS60108314A JP S60108314 A JPS60108314 A JP S60108314A JP 21210283 A JP21210283 A JP 21210283A JP 21210283 A JP21210283 A JP 21210283A JP S60108314 A JPS60108314 A JP S60108314A
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- Japan
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- slurry
- cake
- water
- hydrated silica
- silicic acid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糊状の安定性のある含水ケイ酸ス２リーに関し
、更に詳しくは含水率が７５重量−以下の低含水率の含
水ケイ酸スラリーに関するものである。
、更に詳しくは含水率が７５重量−以下の低含水率の含
水ケイ酸スラリーに関するものである。
含水ケイ酸は通常湿式法により製造され製紙工業等にお
いては通常、水で分散懸濁された後配合され、特殊填料
として使用されている。
いては通常、水で分散懸濁された後配合され、特殊填料
として使用されている。
本発明は、含水ケイ酸を微粉末の状態までにせず、糊状
のスラリーとした含水ケイ酸の製造法を提供するもので
ある。
のスラリーとした含水ケイ酸の製造法を提供するもので
ある。
本発明方法による含水ケイ酸スラリーは運搬貯蔵におい
てタンク、タンク車、トロリー車等が使用出来、取扱上
利点が多々あり、又価格においても乾燥、粉砕等がない
ので低摩である特徴を有している。
てタンク、タンク車、トロリー車等が使用出来、取扱上
利点が多々あり、又価格においても乾燥、粉砕等がない
ので低摩である特徴を有している。
従来の含水ケイ酸の製造法は湿式法によるもので、その
方法はケイ酸ナトリウム水溶液と鉱酸、通常は硫酸との
中和反応により微細な含水ケイ酸を析出させ、その反応
懸濁液を濾過し、水洗脱水して含水ケイ酸済過ケーキを
得ていた。
方法はケイ酸ナトリウム水溶液と鉱酸、通常は硫酸との
中和反応により微細な含水ケイ酸を析出させ、その反応
懸濁液を濾過し、水洗脱水して含水ケイ酸済過ケーキを
得ていた。
このケーキの水分含量は８０重量％程度で、濾過圧力を
いくら高めて濾過してもこれ以下にすることは殆んど不
可能であった。又このケーキをスラリー化したものは放
置すると水分が分離して安定なスラリー状には成り得な
かった。
いくら高めて濾過してもこれ以下にすることは殆んど不
可能であった。又このケーキをスラリー化したものは放
置すると水分が分離して安定なスラリー状には成り得な
かった。
本発明者等はこれらの点に鑑み、糊状の安定性のある含
水ケイ酸スラリーの開発に成功し本発明に到達した。
水ケイ酸スラリーの開発に成功し本発明に到達した。
本発明の方法は、ケイ酸ナトリウム水溶液と鉱酸を中オ
ロ反応させ、生成する含水ケイ酸の懸濁液を濾過し、こ
の濾過ケーキを水で洗浄し、濾過後得られる含水ケイ酸
ｒ過ケーキを攪拌してスラリー化後これを加圧ｐ過脱水
し、該ケーキを再攪拌によシ糊状の含水ケイ酸スラリー
を製造する方法である。
ロ反応させ、生成する含水ケイ酸の懸濁液を濾過し、こ
の濾過ケーキを水で洗浄し、濾過後得られる含水ケイ酸
ｒ過ケーキを攪拌してスラリー化後これを加圧ｐ過脱水
し、該ケーキを再攪拌によシ糊状の含水ケイ酸スラリー
を製造する方法である。
上記の方法の特徴は含水ケイ酸の濾過ケーキを攪拌する
ことによりこのケーキの凝集体構造を破壊することによ
って、内蔵する水分を含水ケイ酸粒子の付着水とし、こ
れにより加圧濾過で水分含有率を低下さすことを可能と
したことにある。即ち従来法では８０重量−以下にする
ことが出来なかった水分含有率を本発明では７０〜７５
重量％に低下させることが出来た。
ことによりこのケーキの凝集体構造を破壊することによ
って、内蔵する水分を含水ケイ酸粒子の付着水とし、こ
れにより加圧濾過で水分含有率を低下さすことを可能と
したことにある。即ち従来法では８０重量−以下にする
ことが出来なかった水分含有率を本発明では７０〜７５
重量％に低下させることが出来た。
本発明の攪拌は、含水ケイ酸ｐ過ケーキの凝集構造を破
壊するに足るものであれば良い。
壊するに足るものであれば良い。
尚本発明の濾過は加圧することが出来るｐ逸機であれば
良く、好ましくはフィルタープレスを使用するも、ので
ある。
良く、好ましくはフィルタープレスを使用するも、ので
ある。
濾過圧力は０．５〜１０ Ｋｑ／ｃａで、好ましくは３
、５〜８ Ｋｆ／ｃＪである。即ち０．５ Ｋ４／ｃｒ
１未満では含水率の低下には長時間を要し、又１０ Ｋ
ｆ／ｃａを越えてもその効果には余り差がない。
、５〜８ Ｋｆ／ｃＪである。即ち０．５ Ｋ４／ｃｒ
１未満では含水率の低下には長時間を要し、又１０ Ｋ
ｆ／ｃａを越えてもその効果には余り差がない。
実施例１
内容積３０／、の攪拌装置を有するジャケット付反応槽
に、予めＳｔＯ，濃度１３ ｔ／ｌに調製されたＮａ２
ｏ−ｓｉｏ、 （モル比１：３．３）のｐＨ１０のケイ
酸ナトリウム水溶液と８５℃に加温した温水とを、それ
ぞれ１．０５ Ｋｆ、１３．５ Ｋｙ装入しこれを８５
℃に加温し、これに比重１．０６３のケイ酸ｔ トＩＪ
ｆｙ ム（ＮａｚＯ−８ｉＯ，モル比１：３．３）の
水溶液１０．７ Ｋｐと濃度９８％硫酸０．７３６ Ｋ
ｐとを同時に加え、これを８５℃に保温しつつ１００分
間反応させ、得られだＳｉｎ、濃度５０ ｆ／ｌの微細
な含水ケイ酸の反応懸濁液をフィルタープレスで濾過し
不純物を温水で洗浄除去して得られた含水ケイ酸濾過ケ
ーキ（含水率８５重量％）を往復攪拌機（高崎製作所製
ＡＬＯ４）にかけ回転数２３０〜３００ ｃ、ｐ、ｍで
３０分間攪拌してこれをスラリー化した。これを加圧濾
過脱水し、該ケーキを再攪拌して再スラリー化した。こ
のスラリーは糊状で安定性を有し、水分を分離すること
なく、商品として貯蔵、運搬することが出来た。
に、予めＳｔＯ，濃度１３ ｔ／ｌに調製されたＮａ２
ｏ−ｓｉｏ、 （モル比１：３．３）のｐＨ１０のケイ
酸ナトリウム水溶液と８５℃に加温した温水とを、それ
ぞれ１．０５ Ｋｆ、１３．５ Ｋｙ装入しこれを８５
℃に加温し、これに比重１．０６３のケイ酸ｔ トＩＪ
ｆｙ ム（ＮａｚＯ−８ｉＯ，モル比１：３．３）の
水溶液１０．７ Ｋｐと濃度９８％硫酸０．７３６ Ｋ
ｐとを同時に加え、これを８５℃に保温しつつ１００分
間反応させ、得られだＳｉｎ、濃度５０ ｆ／ｌの微細
な含水ケイ酸の反応懸濁液をフィルタープレスで濾過し
不純物を温水で洗浄除去して得られた含水ケイ酸濾過ケ
ーキ（含水率８５重量％）を往復攪拌機（高崎製作所製
ＡＬＯ４）にかけ回転数２３０〜３００ ｃ、ｐ、ｍで
３０分間攪拌してこれをスラリー化した。これを加圧濾
過脱水し、該ケーキを再攪拌して再スラリー化した。こ
のスラリーは糊状で安定性を有し、水分を分離すること
なく、商品として貯蔵、運搬することが出来た。
実施例２
実施例１に準じて得られだ含水ケイ酸濾過ケーキ（含水
率８３重量％）を実施例１と同じ往復攪拌機で同じ攪拌
条件で攪拌して、これをスラリーとし、フィルタープレ
スで濾過圧力０．５Ｋｙ／ｃｒｌで４時間濾過し、含水
率７３重量％の低含水率含水ケイ酸濾過ケーキを得た。
率８３重量％）を実施例１と同じ往復攪拌機で同じ攪拌
条件で攪拌して、これをスラリーとし、フィルタープレ
スで濾過圧力０．５Ｋｙ／ｃｒｌで４時間濾過し、含水
率７３重量％の低含水率含水ケイ酸濾過ケーキを得た。
次いでこの濾過ケーキをそのままミキサー（日立、ＶＡ
−７９０）にかけ、回転数７５００〜９５００ｒｐｍで
１０分間攪拌して糊状の含水ケイ酸スラリーを得た。
−７９０）にかけ、回転数７５００〜９５００ｒｐｍで
１０分間攪拌して糊状の含水ケイ酸スラリーを得た。
試験例二（
実施例１で得られた含水ケイ酸スラリーを軽量新聞用紙
の製造に使用してその効果を従来品使用方法は、標準解
離機で原料）くルブを１θ分間解離し、次いでタツピ式
（ＴＡＰＰＩ）ビータ−で１５分間解離された混合ノ（
ルプ（フリーネス５５０ ｃｃ ）にそれぞれ含水ケイ
酸スラリーを固形分換算で対パルプ重量１．３チ添加し
攪拌した。
の製造に使用してその効果を従来品使用方法は、標準解
離機で原料）くルブを１θ分間解離し、次いでタツピ式
（ＴＡＰＰＩ）ビータ−で１５分間解離された混合ノ（
ルプ（フリーネス５５０ ｃｃ ）にそれぞれ含水ケイ
酸スラリーを固形分換算で対パルプ重量１．３チ添加し
攪拌した。
次いで定着剤として硫酸アルミニウムを対ノくルプで１
重量％添加し攪拌混合後、角型抄紙機により抄紙しその
抄紙の物性を従来品の微粉含水ケイ酸とともに測定して
比較した。その結果を第１表に示す。
重量％添加し攪拌混合後、角型抄紙機により抄紙しその
抄紙の物性を従来品の微粉含水ケイ酸とともに測定して
比較した。その結果を第１表に示す。
第 １ 表
ケイ酸 坪量 灰分 印刷後 裏抜率 裏抜減屋 試
料 添加量 白色度 少率 （彌 ２／ （１） ＠） 鍾） （イ）１ 含水ケイ
酸 １ ４９．６１．０？ ５１．６ ８．８ １．１
２ ケイ酸スラリー １ ４９．２１．１３ ５２．７
８．０ １０．１３ 含水ケイ酸 ３ ４９．５１．
６６ ５２．５ ８．４ ５゜６４ ケイ酸スラリー
３ ４９．３１．８４ ５４．１ ７．０ ２１．３（
注） 裏抜は率＝印刷前日色度−印刷後白色度上記の通り本発
明による含水ケイ酸スラリーを使用したものは、従来の
微粉含水ケイ酸に比し、印刷後の白色度及び裏抜は防止
効果において秀れていた。
料 添加量 白色度 少率 （彌 ２／ （１） ＠） 鍾） （イ）１ 含水ケイ
酸 １ ４９．６１．０？ ５１．６ ８．８ １．１
２ ケイ酸スラリー １ ４９．２１．１３ ５２．７
８．０ １０．１３ 含水ケイ酸 ３ ４９．５１．
６６ ５２．５ ８．４ ５゜６４ ケイ酸スラリー
３ ４９．３１．８４ ５４．１ ７．０ ２１．３（
注） 裏抜は率＝印刷前日色度−印刷後白色度上記の通り本発
明による含水ケイ酸スラリーを使用したものは、従来の
微粉含水ケイ酸に比し、印刷後の白色度及び裏抜は防止
効果において秀れていた。
Claims (1)
- ケイ酸ナトリウム水溶液と鉱酸を反応させ、生成する含
水ケイ酸の懸濁液を濾過し、この濾過ケーキを水で洗浄
し、濾過後得られる含水グイ酸ケーキを攪拌してスラリ
ー化後、これを加圧濾過脱水し、該ケーキを再攪拌によ
り糊状のスラリーとすることを特徴とする含水ケイ酸ス
ラリーの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21210283A JPS60108314A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 含水ケイ酸スラリ−の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21210283A JPS60108314A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 含水ケイ酸スラリ−の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60108314A true JPS60108314A (ja) | 1985-06-13 |
| JPH0424286B2 JPH0424286B2 (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=16616913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21210283A Granted JPS60108314A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 含水ケイ酸スラリ−の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60108314A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015197515A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | 大王製紙株式会社 | 電子写真トナー用炭素微粒子の製造方法 |
-
1983
- 1983-11-11 JP JP21210283A patent/JPS60108314A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015197515A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | 大王製紙株式会社 | 電子写真トナー用炭素微粒子の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424286B2 (ja) | 1992-04-24 |
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