JPS60107338A - タイルパネルの製造方法及びその製造方法におけるタイルパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、強靭でしかもその製造方法が容易なタイルパ
ネルに関するものである。

第１図Ｕ）及び（ロ）は、従来のタイルパネル５及び６
を夫々示す側断面図である。同図Ｕ）に示すタイルパネ
ル５は、複数の単位タイル１，１．・・・と、２枚の補
強板３，３と、自着性樹脂４とからなる。

該自着性樹脂４は、液質又は粘液質の発泡ウレタン、エ
ポキシ、ポリエステル、フェノール等の発泡又は非発泡
性の自着性樹脂液４′が硬化してなる板状体であって、
その硬化時に、他と、の接着性を発揮する。　ＩＩＪ記
補強板３，３は、ベニヤ合板１五綿セメント板等からな
シ、上記自着性樹脂液４′の硬化と同時又は後において
、上記自着性樹脂４の両面に貼着されるものである０そ
して、補強板３゜３に、いずれか一方ｔ−前記単位タイ
ル１．ｌ、・・・用の配列板３ａとし、また他方を裏打
板３ｂとしている。該配列板３ａＫ前記各単位タイル１
．ｌ。

・・・を貼着する際は、予め配列板３ａ上に適宜の接着
剤２を均等塗布し、これに各単位タイル１，１．・・・
全相互に目地＠を介して配置する。このようになされた
タイルパネル５は、＠記接看剤２の塗布作業や各単位ク
イルｌ、ｉ、・・・の配列作業が大変面倒で、しかも接
着剤２を塗布してから、単位タイルｌを貼着するまでの
時間が長すぎると、接着剤２の接着力がなくなり、単位
タイルｌを貼着することかできなかった０りまシ接看時
期を見分けるための熟練が必要であった。一方、同図（
ロ）に示すタイルパネル６は、１１１記タイルパネル５
と略同様な構造を有するものである。但し、タイルパネ
ル６には、…Ｊ述のような配列板３ａや接着剤２が用い
ラレテいない。つまり、各単位タイル１，１．・・・は
、自着性樹脂４の接着力によって直接的に貼着されてい
るものである。従って、このタイルパネル６は、ｉｉＪ
記タイタイルパネル５うに、接着剤２を塗布して、各＃
Ｌ位タイル１，１．・・・全配列する作業は不要であり
、重重的にも軽量となる０しかし、補強板３が裏打板３
ｂ１．かな（、補強力の面で軟弱となるばかりでなく、
その製造時には、予め、各単位タイル１，１．・・・の
貼着面を上方へ向けて配列したタイル群に、各単位タイ
ル１，１゜・・・相互の目地間隔内へ硬化前の自着性樹
脂液４′が漏洩しないように細心の注意を払って行なわ
なければならず、また、それなりの各種機材も必要であ
った。このため通常は、目地間隔をなくシ、相互に各単
位タイル１．１．・・・が突き合わせ状に配列されたタ
イルパネル（図示省略）を製造していたが、意匠的に貧
弱であり、また稍脂漏洩を光音に阻止することはできな
かった。

本発明は、上記の如き事情ｖｃ鑑みてなされたものであ
って、意匠的なりイル貼着壁面、を表現する強靭なタイ
ルパネルを提供すると共に、その製造時に樹脂漏洩等が
生じない容易なタイルパネルの製造方法を提供すること
を目的とする。

以下不発＃＃金、その天施例を示す図面に基づいて説明
すると次のとおりである。

第２図は、本発明に係るタイルパネル（以下、本タイル
パネルというＪの一部を切欠いて示す部分斜視図である
。同図に訃いてネタイルパネルは、被数の単位タイル１
，１．・・・と、板状芯材７と、自着性樹脂４と、裏打
板３ｂとからなり、このうち板状芯材７以外は、従来と
同様なものである。

板状芯材７は、縦条７ａと横条７ｂとが相互に匣交して
なる格子板状になされ、該縦条７ａと横条７ｂとの交差
間相互にできる空隙か、連着孔７ｃとされている。該連
着孔７ｃの開口面積は、前記単位タイル１の表ｔｈｉ！
Ｒよりもひとまわり小さく、ま九上記縦条７ａ及び横条
７ｂの上１Ｍｉ幅寸法社、相互に隣接配置された各単位
タイル１，１．・・・の目地幅よりも広い。そして、上
記板状芯材７が占める領域面積は、複数の単位タイル１
，１．・・・が配設され次タイル群８の配役面積に略等
しい。従って、該板状芯材７の四周輪郭を形成する縦条
７＆′及び横条７ｂ’の上面幅寸法は、極細になされて
いる。つまり、該板状芯材７の平曲上隅角ｓ　ＶＣ％単
位タイル１′の隅角部を沿わせるように載置し、該単位
タイル１′を基準として、相互に所定の目地間隔ｔおく
ように、各単位タイルｌＩｌ、・・・を均等配置してい
く際には、前記板状芯材７の縦条７ａ及び横条７ｂの開
口縁部７４．７ｃｌが、各単位タイル１，１．・・・の
貼着面１　ａ　ｇ　ｌ　ａｅ・・・同縁に密着するもの
である。

上記の如き板状芯材７を用いて、ネタイルパネルを製造
する方法を、第３図に基づいて説Ｅｊｌする。

第３図において、まず前記タイル群８の配設面積よりも
広口な適宜の薄酸容器９を用意する０そして、該容器９
内に、複数の単位タイル１．１゜・・・を、その貼着ｉ
ｉ［ｉｌａが上方へ向くように挿入載置する０次に、各
単位タイル１，１．・・・の相互開隔が所定の目地幅に
なるように配列し几後、このタイル群８上に、前記の如
き板状芯材７を載置する。しかる後、該板状芯材７の上
方から１ｉＪ記容器９内に、液質状又は粘液賀状の自着
性樹脂′６ｉ、４′を注入し、最後に裏打板３ｂを載置
して自責性樹脂液４′の硬化を待てば、本タイルパネル
が得られる。

上記の如きネタイルパネルの製造方法において、…Ｊ記
自看性樹脂液４′の注入時には、樹脂漏洩が生じない。

その理由は、既Ｖｃｔ１ｒＪ述した如く、各単イＶタイ
ル１，１．・・・の貼着面１ａｔｄ縁と、板状芯材７の
各連着孔７Ｃの各開口縁部７ｃＬ、７４とが相互に密着
されており、これが自着性樹脂液４′の漏洩阻止端とし
て作用するからである。

尚、自着性樹脂４の接着力を強固に作用させるため、単
位タイルｌの貼着而１ａ而積に対して、板状芯材７の連
着孔７ｃの開口面積が占める割合に、約半分以上である
ことが好ましい。従って、連着孔７０は漏洩阻止端を有
し、その開口面積が単位タイルｌの貼着面１ａ面積の半
分以上を有するものであれば、その歌や形状も限定され
るものではなく、第４図に示す如く、１枚の単位タイル
１に刈してｉｉｌ数の円形連着孔７ｃ、７ｃ、・・・が
穿設され７’ｃものであってもよい０また、ｒ４ｉＪｋ
！、板状芯材７の材質は、強硬質板であれは何であって
もよい０例えは、金属９石綿セメント、木材２石膏、ｅ
ｔ脂等が考えられる。更に単位タイルｌの種類や形状が
、全く限定されるものではないＣとは勿論である。また
容器９においても、図示は省略したが単に四周を囲む枠
体状のものであってよく、ま友内部底面に、タイル整列
用の仕切り等が設けられ皮ものｔ用いれは、本タイルパ
ネルの製造がより一廖簡単になる。このように、本タイ
ルパネル及びその製造方法に、実施の態様に応じて適宜
変更可能なものである。

以上の説明で明らかなように、本発明に係るタイルパネ
ルの製造方法及びその製造方法におけるタイルパネルに
よれは、その製造時ＶＣハ、樹脂漏洩が起こる心配はな
く、ま几その作業内容も、載置、注入だけのものである
から、全くの素人にも′ｒｆｔＪＲＡに、しかも確実に
できるぐらいに、簡単なものとなった。そのうえ、ネタ
イルパネルの内部には、強硬員の板状芯材が設けられ、
各単位タイルと直接当接している０従って、本タイルノ
（ネルに非常に強靭なものとなり、撓みや折れ等は皆無
であるといっても過言ではない。従って、裏打板は特に
設ける必要はなく、車に平滑裏面を得るだけのものであ
れば、金ＩＩＪ４ｍ、紙、布等で充分である等、幾多の
優れた利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）及び（ロ）は従来のタイルパネル５及び６
を示す側断面図、第２因に本タイルパネルを示す一部切
欠斜視図、第３図社本クイ゛ルパネルの製造方法を示す
斜視図、第４図は板状芯材の別態様番示す平面図である
。 ｌ・・・単位クイル　１ａ・・・貼＠面　３ｂ°°°農
打板４・・・自着性樹脂　４′・・・自着性樹脂液　７
・・・板状芯材　７Ｃ・・・連着孔　７ｄ・・・′開口
縁部（漏洩阻止端）　８・・・タイル群　９・・・容器
特肝出績人　伊奈製陶株式会社 代理人　弁理士内田敏診 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、適宜の容器又は枠体内に複数の単位タイルの貼着曲
   が上方へ向くように相互に目地幅を介して配列され几タ
   イル群上に、隣接する各単位タイルの貼着曲周縁に密着
   する漏洩阻止端を有する板状芯材を挿入載置し、しがる
   後＃ｒＩ記容器又は枠体内に自着性樹脂液を注入して硬
   化させることを特徴とするタイルパネルの製造方法。 ２、複数の単位タイルが相互に目地幅を介して配列され
   次タイル群と、各単位タイルの貼着面に通じる連着孔が
   穿設された板状芯材と、該板状芯材と各単位タイルとを
   相互に貼着する自着性樹脂とからなシ、００記板状芯材
   は、撓みや折れ等がない強硬質材からなることを特徴と
   するタイルパネル。