JPS6010610Y2 - メダル等の排出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はメダル等の排出装置、更に詳しくはメダルを使
用してゲームを行なうメダルゲーム機に使用するのに最
適なメダル等の排出装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来よりメダルを用いてゲームを行なうゲーム機は、ゲ
ームの終了時に得た得点に相当するメダルをゲーム機外
に排出し、この排出されたメダルを用いて、更にゲーム
が行なえるように形成されていた。

このようなメダルの排出装置としては、メダル保持筒最
下端に、移動自在な排出板を設け、この排出板に電磁ソ
レノイドの作用端を連結すると共に、この電磁ソレノイ
ドの作用方向とは逆方向に引張スプリングを連結させ、
電磁ソレノイドの励磁あるいは消磁によって、前記排出
板を移動させることでメダルを排出するように形成され
ていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このような従来の排出装置には、大きな３つの問題点が
あった。

第１の問題点は、メダル排出時及び、メダルを排出した
排出板が復帰する時に、保持筒に保持されている残留メ
ダルの全重量が排出板上面に加わるために、排出板の移
動にかなりの力を必要とし、いきおい大型の電磁ソレノ
イドを必要とすることであった。

また第２の問題点は、排出板が完全に復帰しないと、桟
積メダルが次に排出されるべく１段落下しないので、例
えば続けて数枚排出する時には、排出板の完全復帰が行
なわれた後に若干のタイムラグを設けて次の排出をしな
いことには、落下したメダルが振動しており、排出ミス
を生じることともなっていた。

また特にこのような現象は、桟積メダル枚数が少ない場
合に多く生じていた。

更に第３の問題点は、従来の排出装置に用いていた排出
板が、その先端で排出すべきメダルの側面に圧接し、か
つ２枚−緒に排出してしまうことがないように、メダル
厚よりも薄く形成されていたために、排出すべきメダル
の側面全高に渡って接するものではなかった。

それ故に、長期間の使用によって排出板が摩耗して薄く
なった時には、排出板がメダルの下面を通過してしまっ
て、排出不能となることもあった。

そこで本考案は、前述した従来の排出装置の欠点を解消
するために、小型のソレノイドでも充分使用可能であり
、かつ排出ミスが皆無であるメダル等の排出装置を提供
することによって、省資源、省電力に対応すると共に、
信頼性の向上をも図ることを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

前述した目的を遠戚するために、本考案は、難砕から上
方にメダル保持筒を立設させ、このメダル保持筒下部に
相当する蓋枠の、一方側底面にはメダルの排出口を設け
、他方側の底面上方には型枠底面との間にメダルの厚さ
より若干低い間隙を有するように押さえ片を設けると共
に、メダルの排出口から押さえ片下方にかけての型枠底
面に移動長孔を穿設し、この移動長孔に沿って移動自在
にした移動体を型枠下方に配置し、この移動体の移動開
始前には上端面が押さえ片下面に圧接し、移動時には移
動長孔からメダル保持筒内に弾性的に突出する排出体を
、この排出体が押さえ片下方からメダルの排出口にかけ
て移動されるよう前記前記移動体に設けたことを特徴と
する。

〔作 用〕

メダルを排出する以前は、移動体の排出体は、その上端
面が押さえ片の下端面に圧接しているもである。

次に、メダルを排出するべく移動体が移動を開始すると
、排出体は上端面が押さえ片から離れて、排出するメダ
ルの上段のメダル下面に達するまで上方に突出し、排出
するメダルの側面全高に渡って接しながらメダル排出を
行なうものである。

このような移動体の移動によってメダルが排出された瞬
間、排出メダル上段に積んであるメダルが１段落下味こ
の落下に伴なって排出体が下方に押されて、排出体の上
端面が最下段のメダル下面に接しつつ押さえ片方向に移
動することとなる。

このようにして押さえ片方向に移動している排出体は、
やがて最下段のメダル下面を通過し終ると、上方への弾
発力で押さえ片下面に圧接するまで上昇して、１枚のメ
ダル排出作動が終了することとなる。

更に多数枚のメダルを排出する時には、前記の作動を繰
り返すこととなる。

〔実施例〕

以下、図示した一実施例を説明する。

１は難砕であり、この難砕１から上方に、メダル２を保
持する保持筒３が立設しである。

またこの保持筒３下部に相当する難砕１の一方側底面に
は、メダル２の排出口４が設けてあり、難砕１の他方側
の底面上方には、難砕１底面との間にメダル２の厚さよ
りも若干低い間隔を有するように押さえ片１３が設けで
ある。

更にこの排出口４から押さえ片１３下方に相当する難砕
１底面には、略弧状に移動状に移動長孔５が穿設しであ
る。

またこの難砕１の下方には、先端に移動長孔５に沿って
揺振自在な有底筒状の移動体６を固定したアーム７が軸
支してあり、この移動体６の筒内には、圧縮スプリング
８を用いて長孔５から上方に弾性的に突出させた排出体
９が収納しである。

更にこの型枠１下面には排出ソレノイド１０が固定して
あり、この排出ソレノイド１０のプランジャー１１には
前記アーム７が固定しである。

またこの排出ソレノイド１０の吸引方向は、排出ソレノ
イド１０の励磁によってプランジャー１１が吸引され、
このプランジャー１１の吸引によって、アーム７と共に
移動体６が排出口４方向に揺動するように設定しである
。

また前記アーム７には、排出ソレノイド１０の吸引方向
とは逆方向に付勢しているスプリング１２が張設してあ
り、排出ソレノイド１０の消磁によって、移動体６が反
排出口４側の押さえ片１３方向に移動するようになって
いる。

次に本考案に関わるメダル２等の排出装置の作動を、排
出作動の開始前から順次説明する。

まずメダル２の保持筒３内部に多数枚のメダル２を収納
保持させる。

この時、排出ソレノイド１０は消磁されているので、ス
プリング１２の張力で移動６が反排出口４側である押さ
え片１３下方に位置することとなる。

するとこの移動体６には上方に弾性的に突出させた排出
体９が設けであるので、この排出体９の上端要が、押さ
え片１３の下端面に圧接していることとなる（第３図Ｃ
参照）。

なおこの押さえ片１３の高さは、蓋枠１底面との間にメ
ダル２の厚さよりも若干低い間隔を有するように設定さ
れているので、押さえ片１３下面に圧接している９の高
さは、排出すべきメダル２の高さよりも低いこととなっ
ている。

この状態でメダル２の排出信号が排出ソレノイド１０に
送られると、この排出ソレノイド１０が励磁し、プラン
ジャー１１を吸引することによってアーム７を揺振させ
る。

このアーム７の揺振に伴なって、移動体６が排出口４方
向に移動を開始し、同時に排出体９も押さえ片１３下方
から排出口４方向に移動し始める。

このような移動開始直後は、移動体６の上端面が押され
片１３下端面に圧接しているので、排出体９は押さえ片
１３下端面に接しながらメダル２を押し出すこととなる
。

従ってこの時は、メダル２の全高に渡って排出体９が接
しているものではない。

この状態から、更に排出ソレノイド１０がプランジャー
１１を吸引すると、移動体６の移動に伴なって排出体９
が押さえ片１３下端面から外れることとなる。

するとこの排出体９は圧縮スプリング８によって上方に
付勢されているので、押さえ片１３下端面から外れた瞬
間に、排出すべきメダル２の上段のメダル２下面に衝接
するまで上方に押し出されて、この状態でメダル２排出
を行なうこととなる。

即ちこの時には、メダル２の全高に渡って排出体９が接
しながら、メダル２の排出を行なっているものである（
第３図Ｃ参照）。

更にアーム７が揺振すると、押し出していたメダル２が
排出口４から排出され、この排出の直後に排出ソレノイ
ド１０が消磁され、アーム７はスプリング１２の弾発力
で逆方向、即ち押さえ片１３方向に揺振することとなる
。

ただこのメダル２の排出によって、排出されたメダル２
の上方に積層されていたメダル２は、圧縮スプリング８
の弾発力に抗して、排出体９を移動体６中に押し込むよ
うにしながら、蓋枠１の上端面に落下することとなる。

従ってアーム７の逆方向への揺振時には、排出体９が有
底筒状の移動体６中に位置して、その上端面を蓋枠１底
面のメダル２下端面に接しながら移動することとなる（
第３図Ｃ参照）。

このようにして移動体６が押さえ片１３方向に移動して
い（と、やがて排出体９が型枠１底面上のメダル２から
外れることとなる。

この時には、排出体９が圧縮スプリング８の弾発力で上
方に押し出され、排出体９の上端面が押さえ片１３下端
面に衝接したところで停止する。

このようにして、１枚のメダル２の排出作動が完了する
ものである。

それ故、例えば５枚のメダル２を排出する信号が送られ
ると、前記動作を連続して５回行なうこととなる。

本考案は、アーム７の復帰時に、アーム７に固定した移
動体６中に排出体９が装入され、復帰時の抵抗がメダル
２下面と排出体９上端面との摩擦力だけとなるので、こ
のアーム７復帰に使用スるスプリング１２がバネ定数の
小さいものでも十分使用可能である。

それ故、スプリング１２の弾発力に抗してアーム７を揺
動させる排出ソレノイド１０の定格を小さく設定できる
こととなり、消費電力が少なく、小電力に寄与できるも
のである。

また従来の排出板を用いた装置は、排出板の復帰時に、
残留メダル２の枚数によって排出板上面に加わる荷重が
異なり、本考案に係る装置は、排出体９が移動体６中に
装入され、残留メダル２重量の影響を受けないので、残
留メダル２枚数の影響なしに、常に安定した作動を行な
うものである。

更に本考案は、メダル２の排出が終了すると同時に、残
留メダル２の落下が行なわれるので、仮に落下によって
メダル２が振動し、いわゆる踊った状態であっても、ア
ーム７復帰時間が適当なタイムラグとなり、この復帰時
間中にメダル２振動がおさまるので、アーム７復帰後直
ちに次の排出作動を行なっても、メダル２の排出ミスが
生じ得ないものである。

また従来の排出装置に比較しても、排出ミスが少ないだ
けでなく、アーム７復帰後の待時間が不要となるので、
多数枚のメダル２排出に要する時間が短時間で足りる。

更に本考案は、排出すべきメダル２の厚さよりも押さえ
片１３の方が低いので、メダル２排出のために、排出体
９が押さえ片１３を離れた瞬間に、この排出体９が圧縮
スプリング８の弾発力で上方に押し上げられ、排出すべ
きメダル２の上段のメダル２下面に接することとなる。

それ故、本考案では、排出体９が常に排出すべきメダル
２の側部全高に渡って接していることとなり、安定した
排出が行なえる。

更に長期間の使用にって、この排出体９の上面が摩耗し
た時であっても、排出体９が圧縮スプリング８にて上方
に押されるので、仮に排出すべきメダル２の角部が摩耗
によってとれた時でも、何ら修理を施すことなく排出体
メダル２の全高に渡って接することとなり、排出不能等
の事故を生じることがない。

なお実施例にあっては、弧状の移動長孔５を設け、排出
体９がアーム７の揺動によって、この移動長孔５中を揺
振する場合について説明したが、この他にも、例えば直
線状の移動長孔５を設けて、排出体９を直線的に移動さ
せてメダル２の排出を行なうこともできる。

また保持筒３内にメダル２がない時に、移動体６から排
出体９が外れないように、圧縮スプリング８長さを短く
することもできるが、排出体９につば部（図示せず）を
設けて、移動長孔５上方への突出長さを限定させて用い
ることも良い。

更に実施例にあっては、移動体６を筒状に形威し、排出
体９を移動体６中に収納した場合に示しであるが、逆に
排出体９の下部に筒状の形威し、移動体６上部を排出体
９の筒内に圧縮スプリング８を介して収納するように形
成することもできる（第４図参照）。

このようにすると、筒内部へのほこり等の侵入がなく、
耐久性が向上する。

以上、本考案に係る排出装置を、メダル２についての作
動、とりわけゲーム機についての作動として説明したが
、その他にも、硬貨等の排出を行なう機械、例えば自動
販売機の釣銭払い、あるいは両替機等にも使用できるも
のである。

〔考案の効果〕 以上説明したように、本考案は、小型の電磁ソレノイド
であっても十分使用に耐え、排出ミスがなく、かつ短時
間で排出を行なうので、省資源、省電力に寄与するだけ
でなく、作動の信頼性も高い等極めて実用的効果の高い
ものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであって、第１図は
一部切欠正面図、第２図は一部切欠平面図、第３図Ａ、
Ｂ、 Ｃは作動を示す断面図、第４図は他の実施例を
示す断面図である。 １・・・・・・型枠、２・・・・・・メダル、３・・・
・・・保持筒、４・・・・・・排出口、５・・・・・・
移動長孔、６・・・・・・移動体、７・・・・・・アー
ム、８・・・・・・圧縮スプリング、９・・・・・・排
出体、１０・・・・・・排出ソレノイド、１１・・・・
・・プランジャー、１２・・・・・・スプリング、１３
・・・・・・押さえ片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 蓋枠から上方にメダル保持筒を立設させ、このメダル保
   持筒下部に相当する蓋枠の、一方側底面にはメダルの排
   出口を設け、他方側の底面上方には蓋枠底面との間にメ
   ダルの厚さより若干低い間隙を有するように押さえ片を
   設けると共に、メダルの排出口から押さえ片下方にかけ
   ての蓋枠底面に移動長孔を穿設し、この移動長孔に沿っ
   て移動自在にした移動体を蓋枠下方に配置し、この移動
   体の移動開始前には上端面が押さえ片下面に圧接し、移
   動時には移動長孔からメダル保持筒内に弾性的に突出す
   る排出体を、この排出体が押さえ片下方からメダルの排
   出口にかけて移動されるよう前記移動体に設けたことを
   特徴とするメダル等の排出装置。