JPS60103144A - ボンデイングワイヤ用アルミニウム合金 - Google Patents
ボンデイングワイヤ用アルミニウム合金Info
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- JPS60103144A JPS60103144A JP58210444A JP21044483A JPS60103144A JP S60103144 A JPS60103144 A JP S60103144A JP 58210444 A JP58210444 A JP 58210444A JP 21044483 A JP21044483 A JP 21044483A JP S60103144 A JPS60103144 A JP S60103144A
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- H01L2924/0104—Zirconium [Zr]
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、半導体素子のチップ電極と外部リードフレー
ムを電気的接続するために用いられるボンディングワイ
ヤ用アルミニウム合金に関するものである。
ムを電気的接続するために用いられるボンディングワイ
ヤ用アルミニウム合金に関するものである。
(11テ景技術)
従来、半導体素子のチップ電極と外部リードフレームと
の接続には、ワイヤボンディングが多く使われている。
の接続には、ワイヤボンディングが多く使われている。
その接続に使われているのはAu線とへβ線で多くはA
u線である。Au線は酸水素炎ヤ放電などで接続部にボ
ールを形成さすて熱圧着するボールボンディングにより
接続するが、チップ電極のAA と金属間化合物を形成
し、ボンディング強度の信頼性に劣る。またAuQ両格
が不安定である。一方AI線は従来1重量%sI含有の
ものを使用しているが、接続部に良好なボール形成が出
来ないため、超音波圧接するウコーソジボンディングに
よる接続が行なわれている。しかしポールボンディング
に比ベウェソジボンディングは1回あたりの溶接所用時
間が長く、作業性に劣る。そのためポールボンディング
により接続lif能、7A7線が現在型まれている。
u線である。Au線は酸水素炎ヤ放電などで接続部にボ
ールを形成さすて熱圧着するボールボンディングにより
接続するが、チップ電極のAA と金属間化合物を形成
し、ボンディング強度の信頼性に劣る。またAuQ両格
が不安定である。一方AI線は従来1重量%sI含有の
ものを使用しているが、接続部に良好なボール形成が出
来ないため、超音波圧接するウコーソジボンディングに
よる接続が行なわれている。しかしポールボンディング
に比ベウェソジボンディングは1回あたりの溶接所用時
間が長く、作業性に劣る。そのためポールボンディング
により接続lif能、7A7線が現在型まれている。
(発明の開示)
本発明は、」ユ述の問題点を解決するために成されたも
ので、良好なボールを形成し、ポールボンディングによ
る接続を可能にすると共に、ボンディング強度を向−ヒ
し、コストを低減し得る特J′)請求の範囲に記載のボ
ンディングワイヤ刀Jアルミニウム合金を提供せんとす
るものである。
ので、良好なボールを形成し、ポールボンディングによ
る接続を可能にすると共に、ボンディング強度を向−ヒ
し、コストを低減し得る特J′)請求の範囲に記載のボ
ンディングワイヤ刀Jアルミニウム合金を提供せんとす
るものである。
本発明においで合金中のM nは線拐強度を高め伸線加
工性を良好にしボンディング強度を向上させるほか、ボ
ンディング後のルーピングの特性全向上させる効果があ
る。Mn量を0.5〜18重量%と規定したのは、0.
5重量%未満では線材強度、伸線加工性、ボンディング
強度の改善に効果がなく、1.8重量%を越えると、そ
れ以上の改善の効果がなくなるだけでなく、逆に線材、
ボンディング強度が劣化するためである。又、合金中の
Beは溶融によるボール形成時にアルミニウムの酸化皮
膜形成を抑止しC良好なボー・ルを形成し、ボンディン
グ強度を向−1ニさせる。Be量を0.002〜o2爪
)、′L%と規定したのは0.002 重量%未7+:
l′、Jではボール形成能改許に効果がなく、0.2重
量%を越えるとその効果が飽和し、又高価となるためで
あり合金中のYも13(・の場合と同様溶融によるボー
ル形成時にアルミニウムの酸化皮膜形成を抑止して良好
なボールを形成し、ボンディング強度を向上サセル。Y
量を0.01〜i、0重量%と規1定したのは0.01
重計%未ン箇ではボール形成部改善に効果がなく、1.
0重量%を越えるとその効果が飽和し、又高価どなるた
めである。又合金中のZ r 、 −1’ i 。
工性を良好にしボンディング強度を向上させるほか、ボ
ンディング後のルーピングの特性全向上させる効果があ
る。Mn量を0.5〜18重量%と規定したのは、0.
5重量%未満では線材強度、伸線加工性、ボンディング
強度の改善に効果がなく、1.8重量%を越えると、そ
れ以上の改善の効果がなくなるだけでなく、逆に線材、
ボンディング強度が劣化するためである。又、合金中の
Beは溶融によるボール形成時にアルミニウムの酸化皮
膜形成を抑止しC良好なボー・ルを形成し、ボンディン
グ強度を向−1ニさせる。Be量を0.002〜o2爪
)、′L%と規定したのは0.002 重量%未7+:
l′、Jではボール形成能改許に効果がなく、0.2重
量%を越えるとその効果が飽和し、又高価となるためで
あり合金中のYも13(・の場合と同様溶融によるボー
ル形成時にアルミニウムの酸化皮膜形成を抑止して良好
なボールを形成し、ボンディング強度を向上サセル。Y
量を0.01〜i、0重量%と規1定したのは0.01
重計%未ン箇ではボール形成部改善に効果がなく、1.
0重量%を越えるとその効果が飽和し、又高価どなるた
めである。又合金中のZ r 、 −1’ i 。
Cr 、 V、 Cu 、 B 、 S i のおのお
のはボンディング強度を高めるものでSi以外の元素は
1種以上の含有量合金が0.3重量%まで抑える必要が
あり、0.3重量%を越えると伸線性が悪くなりボンデ
ィング強度も低下する。Si については」5重量%ま
でで抑えるのが好ましい。
のはボンディング強度を高めるものでSi以外の元素は
1種以上の含有量合金が0.3重量%まで抑える必要が
あり、0.3重量%を越えると伸線性が悪くなりボンデ
ィング強度も低下する。Si については」5重量%ま
でで抑えるのが好ましい。
かようにti’j成することにより、本発明のボンディ
ングワイヤ用アルミニウム合金は線径25μmn1)1
■後のtifi2 Mltl線として優れた伸線性、ボ
ールボンディング性を得ることが出来る。
ングワイヤ用アルミニウム合金は線径25μmn1)1
■後のtifi2 Mltl線として優れた伸線性、ボ
ールボンディング性を得ることが出来る。
(実施例)
第1表に示す種々の組成のA7!7ニをli1解訪ノ告
し、熱間伸出後、皮剥、伸線、中間性1しの工程を経て
直径25μ工ηリボンデイングワイヤにした。j51〜
14・は本発明例、1515〜20は比較例、ノ162
1〜22 は従来例である。これらのボンディングワイ
ヤをボール形成能、ボンディング強度、ループ形成状態
、伸線加工′11ニ、配食性について調査した結果を第
2表に示す。ボンディング強度は第1図k 示−)−ホ
7 ティングワイヤ2を放電方式のボールボンダーにて
半jj) (4; 、(<子4のチップ電極3と外部り
・−ドフレーム1の間をボンディングして線の中火に」
。・いて破壊試験をした時の強度を従来のAl−40重
1m%Si合金の場合を]−,0として相対値で表わし
たものであり、ループ形成状態は半心体素子ノチノプ電
極と外111Sリードフレームの間ニ接続された時のボ
ンディングワイヤが形成する円弧(ループ)の状態を表
わしたものである。
し、熱間伸出後、皮剥、伸線、中間性1しの工程を経て
直径25μ工ηリボンデイングワイヤにした。j51〜
14・は本発明例、1515〜20は比較例、ノ162
1〜22 は従来例である。これらのボンディングワイ
ヤをボール形成能、ボンディング強度、ループ形成状態
、伸線加工′11ニ、配食性について調査した結果を第
2表に示す。ボンディング強度は第1図k 示−)−ホ
7 ティングワイヤ2を放電方式のボールボンダーにて
半jj) (4; 、(<子4のチップ電極3と外部り
・−ドフレーム1の間をボンディングして線の中火に」
。・いて破壊試験をした時の強度を従来のAl−40重
1m%Si合金の場合を]−,0として相対値で表わし
たものであり、ループ形成状態は半心体素子ノチノプ電
極と外111Sリードフレームの間ニ接続された時のボ
ンディングワイヤが形成する円弧(ループ)の状態を表
わしたものである。
j!:J+l第2ノ(エリ本イC明にょる151〜14
.は比較例、従来例に比べ、ボール形状ボンディング強
度が非常に19れていることかわかる。
.は比較例、従来例に比べ、ボール形状ボンディング強
度が非常に19れていることかわかる。
(発明の効果)
」−述のように41°4成された本発明のボンディング
ワイヤ用アルミニウム合金は次のような効果がある。
ワイヤ用アルミニウム合金は次のような効果がある。
(イ)A1合金がM n 0.5〜1.8 重量%を含
有し、さらニY0.01〜1.0 重量%もしくはB
e O,002〜0.2重11;6%を少なくともどち
らかを含むため、線材強第 1 表 第2表 度を高め、ボール形成時にアルミニウムの酸化皮膜形成
を抑止して良好なボールを形成しボンディング強度が向
上する。
有し、さらニY0.01〜1.0 重量%もしくはB
e O,002〜0.2重11;6%を少なくともどち
らかを含むため、線材強第 1 表 第2表 度を高め、ボール形成時にアルミニウムの酸化皮膜形成
を抑止して良好なボールを形成しボンディング強度が向
上する。
(ロ)A1合金がM n 0.5〜18 重量%を含有
し、さらにYo、01〜1.0 重量%もしくはB e
O,0υ2−0.2重量%を少なくともどちらかを含
み、それに加えZr、Ti 、Cr、V、Cu、B か
ら選ばれてなる元素が1種以上の合計が03重量%まで
を含むので1)IS項(イ)の効果がきらに向上する。
し、さらにYo、01〜1.0 重量%もしくはB e
O,0υ2−0.2重量%を少なくともどちらかを含
み、それに加えZr、Ti 、Cr、V、Cu、B か
ら選ばれてなる元素が1種以上の合計が03重量%まで
を含むので1)IS項(イ)の効果がきらに向上する。
1鷺(ハ)A71合金がM n 0.5〜1.8 重量
%を含有し、さ−計 らにYo、01〜1.0 重量%もしくはBe O,0
02〜0.2重量%を少なくともどちらかを含み、きら
にSi1.5重量%までを含む、またはそれらに加えZ
r。
%を含有し、さ−計 らにYo、01〜1.0 重量%もしくはBe O,0
02〜0.2重量%を少なくともどちらかを含み、きら
にSi1.5重量%までを含む、またはそれらに加えZ
r。
Ti、Cr、V、Cu、B から選ばれてなる元、(・
;がJ挿具」二の合計が0.3重量%を含むので前Jf
i(イ)の効果がさらに向上する。
;がJ挿具」二の合計が0.3重量%を含むので前Jf
i(イ)の効果がさらに向上する。
に)ポールボンディングによる接続が1げ能であるため
、ボンディング速度が向上し、又Au線を使用せず、か
つボンディング強度が向上するため、
、ボンディング速度が向上し、又Au線を使用せず、か
つボンディング強度が向上するため、
第1図は、半心体素子のチップ電極と外部リードフレー
ムの間を接続した例を示す断面図である。 図中1・・・リードフレーム、2・・・ボンディングワ
イヤ、3・・・電極、4・・・・半心体素子を示す。
ムの間を接続した例を示す断面図である。 図中1・・・リードフレーム、2・・・ボンディングワ
イヤ、3・・・電極、4・・・・半心体素子を示す。
Claims (4)
- (1) M n 0.5〜1.8 重量%を含有し、さ
らにYo、01〜1.0 重量%もしくはB e O,
002〜0.2重量%の少くともどちらかを含有し、残
部が本質的に17! よりなることを特徴とするボンデ
ィングワイヤ用アルミニウム合金。 - (2) M n 0.5〜1.8 重量%を含有し、さ
らにY O,t) 1〜1.0 重量%もしくはBeO
,002〜0.2重量%の少くともどちらかを含むとと
もに、Z r 、 T i 、 Cr 。 V、Cu、Bから選ばれる元素の内1種以上の合)if
が0.3重量%まで含有し、残部が本質的にAjl よ
りなることを特徴とするボンディングワイヤ用アルミニ
ウム合金。 - (3) M n 0.5〜1.8 重量%を含有し、さ
らにYo、01〜1.0 重量%もしくはBeO,00
2〜0.2重量%の少くともどちらかを含むとともに、
Si1.5重量%以下を含有し、残部が本質的にAjl
よりなることを特徴とするボンディングワイヤ用アル
ミニウム合金。 - (4) M n 0.5〜]−,8重量%を含有し、さ
らにyo、oi〜1.0 重量%もしくはB e O,
002〜0.2重量%の少くともどちらかを含むととも
に、Zr、Ti、Cr。 V、Cu、Bから選ばれる元素の内1種以上の合計が0
.3重量%まで含有し、かつSi1.5重量%以下を含
有し、残部が本質的にAjl よりなることを4v’+
徴とするボンディングワイヤ用アルミニウム合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58210444A JPS60103144A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | ボンデイングワイヤ用アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58210444A JPS60103144A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | ボンデイングワイヤ用アルミニウム合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60103144A true JPS60103144A (ja) | 1985-06-07 |
Family
ID=16589428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58210444A Pending JPS60103144A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | ボンデイングワイヤ用アルミニウム合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60103144A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6137941A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-22 | Hitachi Cable Ltd | ボンデイングワイヤ |
JPS6396236A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-27 | Sky Alum Co Ltd | リードフレーム、コネクタもしくはスイッチ用導電圧延材料 |
CN114012305A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 江苏豪然喷射成形合金有限公司 | 一种喷射成形铝锂合金用焊丝及其制备方法 |
-
1983
- 1983-11-08 JP JP58210444A patent/JPS60103144A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6137941A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-22 | Hitachi Cable Ltd | ボンデイングワイヤ |
JPS6396236A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-27 | Sky Alum Co Ltd | リードフレーム、コネクタもしくはスイッチ用導電圧延材料 |
CN114012305A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 江苏豪然喷射成形合金有限公司 | 一种喷射成形铝锂合金用焊丝及其制备方法 |
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