JPS5998437A - カラ−受像管の製造方法 - Google Patents

カラ−受像管の製造方法

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Publication number
JPS5998437A
JPS5998437A JP20756182A JP20756182A JPS5998437A JP S5998437 A JPS5998437 A JP S5998437A JP 20756182 A JP20756182 A JP 20756182A JP 20756182 A JP20756182 A JP 20756182A JP S5998437 A JPS5998437 A JP S5998437A
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JP
Japan
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cleaning
shadow mask
mask structure
phosphor
hot water
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JP20756182A
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JPH0452580B2 (ja
Inventor
Yoshikatsu Fukumoto
福本　由勝
Sakae Kamiya
栄 神谷
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
    • H01J2209/01—Generalised techniques
    • H01J2209/017—Cleaning

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はカラー受像管の製造方法に係り、特にシャドウ
マスク構体の洗浄方法に関するものである。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
カラー受像管の製造方法の主要部としてパネル内面に赤
、緑、青各色に発光する蛍光体層からなる蛍光面を被着
形成する工程がある。
この蛍光面の形成方法を簡単に説明すると、パネル内面
にシャドウマスク構体を使用して赤、緑、青各色に発光
する蛍光体層を形成する工程と、この蛍光体層上にアク
リルエマルジョンなどのフィルムを塗布する工程と、こ
のフィルム上にアルミニウムを蒸着する工程と、蛍光体
層中の感光性結合剤及びフィルムを灰化除去するベーキ
ング工程と、シャドウマスクまたはシャドウマスクとフ
レームからなるンヤドウマスク構体を洗浄する工程と、
このシャドウマスク構体をパネルに装着する工程とから
構成されている。
このような蛍光面の形成方法において、従来はシャドウ
マスク構体に付着する蛍光体はベーキンレオン湿式超音
波法で洗浄することにより蛍光体やリント、溶接スズラ
ッシュなどを完全に除去することができた。
しかし、工程の合理化により従来のベーキング工程が省
略された蛍光面の形成方法によると、シャドウマスク構
体には感光性結合剤を含む蛍光体が付着されるため例え
ば従来と同様な常温によるフレオン湿式超音波による洗
浄約２２秒、５７°Ｃのフレオンスプレィ約２２秒、乾
燥約８５秒の洗浄では蛍光体の除去は不可能である。
そのため、カラー受像管の製造工程中の振動、衝撃など
によシャドウマスク構体に付着した蛍光体が管内に脱落
し、スパークやストレイエミッション、孔詰シなどの不
所望な不良をひき起し、カラー受像管の品位を悪くする
と云う問題点があった。
〔発明の目的〕
本発明は、前述の問題点に鑑みなされたものであり、シ
ャドウマスク構体に付着している蛍光体が感光性結合剤
を含む場合にも、このシャドウマスク構体から蛍光体を
完全に除去することが可能なカラー受像管の製造方法を
提供することを目的としている。
〔発明の概要〕
即ち、本発明はパネル内面に蛍光面を被着形成後、封着
工程の前にシャドウマスク構体を湿式超音波洗浄を主と
した温水洗浄によシ洗浄することを特徴とするカラー受
像管の製造方法である。
〔発明の実施例〕
次に本発明のカラー受像管の製造方法の実施例を説明す
る。
即ち、本発明者らは感光性結合剤を含む蛍光体が付着し
たシャドウマスク構体を使用して、表に示すような各条
件で温水による湿式超音波法を主とする洗浄法により洗
浄し、表に示す結果が得られた。
表 即ち、温度４０℃の温水では超音波２分後、３０℃の温
水スプレィ１５秒でも蛍光体除去率６０％であり、温度
６０°Ｃの温水では超音波１分以上、４０℃の温水スプ
レィ１５秒で蛍光体除去率１００％とすることが可能と
なるが、いずれも従来のフレオン湿式超音波による洗浄
より良い結果が得られた。
〔発明の効果〕
上述のように本発明のカラー受像管の製造方法によれば
シャドウマスク構体に付着されている感光性結合剤を含
む蛍光体を除去することができ、管内に蛍光体が脱落す
るために一発生するスパークストレイエミンション、シ
ャドウマスクの孔ツマりなどの不所望な事故の発生を防
止することが可能となった。
代理人　弁理士　　井　上　−男

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. パネル内面に蛍光面を被着形成後、封着工程の前にシャ
    ドウマスク構体を湿式超音波洗浄を主にした温水洗浄よ
    り洗浄することを特徴とするカラー受像管の製造方法。
JP20756182A 1982-11-29 1982-11-29 カラ−受像管の製造方法 Granted JPS5998437A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5727567A (en) * 1980-07-25 1982-02-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd Manufacture of battery

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5727567A (en) * 1980-07-25 1982-02-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd Manufacture of battery

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