JPS607036A - 陰極線管螢光面の形成方法 - Google Patents
陰極線管螢光面の形成方法Info
- Publication number
- JPS607036A JPS607036A JP11409683A JP11409683A JPS607036A JP S607036 A JPS607036 A JP S607036A JP 11409683 A JP11409683 A JP 11409683A JP 11409683 A JP11409683 A JP 11409683A JP S607036 A JPS607036 A JP S607036A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphor
- panel
- section
- skirt section
- skirt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2271—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines by photographic processes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
- H01J2209/01—Generalised techniques
- H01J2209/017—Cleaning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカラー受像管などの陰極線管の螢光面形成方法
に関する。
に関する。
従来陰極線管の螢光体被膜は、洗浄されたガラスハネル
の内面に、ポリビニールアルコール、重クロム酸アンモ
ニウム、界面活性剤と螢光体粉末とを混合した所謂螢光
体スラリーを、回転塗布法などにより均一に塗布した後
、水分を除去乾燥し、その後シャドウマスク等の、マス
クパターンを介して紫外線を照射して、螢光面を露光に
よりドツト状あるいはストライプ状に光硬化させ、その
後、パネルスカート部（３）の内面に付着した不要且つ
有害な螢光体を除去するトリミング工程を行ない、次で
純水をスプレーすることによって不要な未露光部を除去
する現像工程を施すことによって形成される。そして、
その螢光体被膜の上に熱分解性の有機樹脂による中間膜
を形成し、更にアルミニウム等によるメタルバック膜を
蒸着形成する。最後にベーキング工程により」−記中間
膜を灰化して、陰極線管の螢光面を完成する。
の内面に、ポリビニールアルコール、重クロム酸アンモ
ニウム、界面活性剤と螢光体粉末とを混合した所謂螢光
体スラリーを、回転塗布法などにより均一に塗布した後
、水分を除去乾燥し、その後シャドウマスク等の、マス
クパターンを介して紫外線を照射して、螢光面を露光に
よりドツト状あるいはストライプ状に光硬化させ、その
後、パネルスカート部（３）の内面に付着した不要且つ
有害な螢光体を除去するトリミング工程を行ない、次で
純水をスプレーすることによって不要な未露光部を除去
する現像工程を施すことによって形成される。そして、
その螢光体被膜の上に熱分解性の有機樹脂による中間膜
を形成し、更にアルミニウム等によるメタルバック膜を
蒸着形成する。最後にベーキング工程により」−記中間
膜を灰化して、陰極線管の螢光面を完成する。
通常パネル（５）は第３図に示す如く、そのフェース部
（１）の縁にスカート部（３）を有しており、パネル内
面に螢光体スラリーを回転塗布法により塗布する際に、
該パネルスカート部（３）にも螢光体スラリ−被膜が必
然的に形成される。特にパネルスカート側壁部（３１）
に於ける螢光体スラリーとパネルと、の境界部分（２１
）やパネルスカートコーナ部（３２）には他の部分に比
較して厚い螢光体スラリー被膜が形成される。
（１）の縁にスカート部（３）を有しており、パネル内
面に螢光体スラリーを回転塗布法により塗布する際に、
該パネルスカート部（３）にも螢光体スラリ−被膜が必
然的に形成される。特にパネルスカート側壁部（３１）
に於ける螢光体スラリーとパネルと、の境界部分（２１
）やパネルスカートコーナ部（３２）には他の部分に比
較して厚い螢光体スラリー被膜が形成される。
従来のトリミング工程はスカート部に形成されるこれら
の不要な螢光体を除去するものである。
の不要な螢光体を除去するものである。
もしスカー、ト部にも塗布される螢光体被膜を除去しな
かった場合、螢光体スラリー被膜は厚さが比較的厚いた
めに現像工程においても除去されず、螢光体となって残
存する。そしてスカート部にもこの様な螢光面を有した
パネルを使用して陰極線管を形成すれば、電子ビームは
一般に有効画面外にまてオーバスキャンしているため、
パネルスヵ−１・部に残存している螢光体を発光させる
ことになり、陰極線管としての品質を著しく低下せしめ
る。
かった場合、螢光体スラリー被膜は厚さが比較的厚いた
めに現像工程においても除去されず、螢光体となって残
存する。そしてスカート部にもこの様な螢光面を有した
パネルを使用して陰極線管を形成すれば、電子ビームは
一般に有効画面外にまてオーバスキャンしているため、
パネルスヵ−１・部に残存している螢光体を発光させる
ことになり、陰極線管としての品質を著しく低下せしめ
る。
従来は第４図に示す様なトリミング装置が使用されてい
た。即ち露光工程の終了後、螢光体被膜か形成されたパ
ネル（５）をチャック機構（４）により回転軸（６）に
固定する。そして摺動板（９）の先端をパイ、ルスカー
ト部内面に当接せしめ、摺動板（９）を矢印（ｂ１方向
に摺動させつつ、ノズル（７）より純水を供給し、スカ
ート部の螢光体を純水によって軟弱化した後、摺動板（
９）の先端によって掻き取るのである。
た。即ち露光工程の終了後、螢光体被膜か形成されたパ
ネル（５）をチャック機構（４）により回転軸（６）に
固定する。そして摺動板（９）の先端をパイ、ルスカー
ト部内面に当接せしめ、摺動板（９）を矢印（ｂ１方向
に摺動させつつ、ノズル（７）より純水を供給し、スカ
ート部の螢光体を純水によって軟弱化した後、摺動板（
９）の先端によって掻き取るのである。
そして回転軸（６）は矢印（ａ）で示す様に回転し、こ
れに伴い摺動板（９）は、パネルスカート部の端面に当
接されたガイド（８）に沿って全周を移動し、パネルス
カート部全面の螢光体を除去するものである。
れに伴い摺動板（９）は、パネルスカート部の端面に当
接されたガイド（８）に沿って全周を移動し、パネルス
カート部全面の螢光体を除去するものである。
しかし、上記装置は機構が複雑であるばかりでなく、異
なった形状のパネルに対しては調整が必要であり、装置
の保守が非常に困難であった。し本発明はトリミング工
程における上記欠点に鑑みてなされたものであり、螢光
体塗布工程に於て形成されたパネルスカート部の不要か
つ有害な螢光体被膜を容易にしかも完全に除去できる技
術的方法を提供することを目的とする。
なった形状のパネルに対しては調整が必要であり、装置
の保守が非常に困難であった。し本発明はトリミング工
程における上記欠点に鑑みてなされたものであり、螢光
体塗布工程に於て形成されたパネルスカート部の不要か
つ有害な螢光体被膜を容易にしかも完全に除去できる技
術的方法を提供することを目的とする。
本発明の構成は、露光工程の後又は以前或は現像工程の
後の何れかの時期に、パネルスカート部（３）の全体を
超音波振動している洗浄液に一定時間浸漬して、スカー
ト部（３）の内面に付着した螢光体を剥離溶解せしめて
除去することを特徴とする。
後の何れかの時期に、パネルスカート部（３）の全体を
超音波振動している洗浄液に一定時間浸漬して、スカー
ト部（３）の内面に付着した螢光体を剥離溶解せしめて
除去することを特徴とする。
本発明は、洗浄液（１０）に超音波振動を与えることに
よって、６Ｌ浄液（１０）に浸漬されパネルスカート部
（３）の表面に付着している螢光体被膜が剥離し溶解す
ることを、明らかにした。この原理は明確でないが、一
応考えられる理由としては、洗浄液（１ｏ）に超音波振
動を与えることによって、パネル表面にキャビテーショ
ンが発生し、キャビテーション気泡が発生消滅を繰り返
すことによってパネル表面の螢光体被膜に振動が加えら
れ、剥離されることである。なお、このトリミング工程
によって有効画面に塗布されている螢光体には影響はな
い。
よって、６Ｌ浄液（１０）に浸漬されパネルスカート部
（３）の表面に付着している螢光体被膜が剥離し溶解す
ることを、明らかにした。この原理は明確でないが、一
応考えられる理由としては、洗浄液（１ｏ）に超音波振
動を与えることによって、パネル表面にキャビテーショ
ンが発生し、キャビテーション気泡が発生消滅を繰り返
すことによってパネル表面の螢光体被膜に振動が加えら
れ、剥離されることである。なお、このトリミング工程
によって有効画面に塗布されている螢光体には影響はな
い。
（本発明の効果）
パネルスカート部（３）の側面及び従来の摺動板では除
去困難であったコーナ部に付着した螢光体を残らず除去
することが出来、しかもパネルの形状によるトリミング
装置の調整も不要である。又、洗浄液に対して超音波振
動を与えることは、洗浄液槽に超音波発振機構を装備す
るだけの簡易な装置で実現できるので、装置の保守も容
易である。
去困難であったコーナ部に付着した螢光体を残らず除去
することが出来、しかもパネルの形状によるトリミング
装置の調整も不要である。又、洗浄液に対して超音波振
動を与えることは、洗浄液槽に超音波発振機構を装備す
るだけの簡易な装置で実現できるので、装置の保守も容
易である。
第１図は本発明に係る陰極線管螢光面形成方法の各工程
を示したブロック図である。
を示したブロック図である。
超音波によるトリミング工程は図示の如く露光工程の後
に行なっても良いが、乾燥工程の後や現像工程の後に行
なうことも可能である。
に行なっても良いが、乾燥工程の後や現像工程の後に行
なうことも可能である。
第２図は超音波によるトリミング工程の実施例を示して
おり、露光工程終了後のガラスパネル（５）をチャック
機構（４）で支持棒（１３）に固定し、該パネルのスカ
ート部（３）を純水槽［１１に満たされた水深的１０ｃ
＋＋１の純水００）に浸漬せしめる。該純水槽（１１）
の底部には出力１５０Ｗ、共振周波数的３０ ＫＨｚの
超音波発振機構０２）が装備されている。
おり、露光工程終了後のガラスパネル（５）をチャック
機構（４）で支持棒（１３）に固定し、該パネルのスカ
ート部（３）を純水槽［１１に満たされた水深的１０ｃ
＋＋１の純水００）に浸漬せしめる。該純水槽（１１）
の底部には出力１５０Ｗ、共振周波数的３０ ＫＨｚの
超音波発振機構０２）が装備されている。
螢光体は、ポリビニールアルコール、重クロム酸アンモ
ニウム、界面活性剤と螢光体粉末とを混合したもので、
パネル表面に厚さ約１０乃至３０μｍで塗布されており
、スカート部に於ける最大厚さはその数十倍に達する。
ニウム、界面活性剤と螢光体粉末とを混合したもので、
パネル表面に厚さ約１０乃至３０μｍで塗布されており
、スカート部に於ける最大厚さはその数十倍に達する。
該超音波発振機構を作動さぜることによって純水（１０
）に振動を生せしめ、この結果、スカート部の不要な螢
光体被膜は約１乃至２分間で完全に剥離し溶解する。そ
の後、支持棒（１３）によりパネル（５）を引き上げて
従来と同様の現像工程へと移す。
）に振動を生せしめ、この結果、スカート部の不要な螢
光体被膜は約１乃至２分間で完全に剥離し溶解する。そ
の後、支持棒（１３）によりパネル（５）を引き上げて
従来と同様の現像工程へと移す。
本実施例では洗浄液（１０）として純水を使用した。
純水であれば、もし有効画面の螢光体に付着しても悪影
響はないからである。
響はないからである。
しかし、トリミング工程において有効画面を防護壁で覆
えば、他の洗浄液も使用出来る。
えば、他の洗浄液も使用出来る。
本発明に係る陰極線管螢光面の形成方法によれば、その
トリミング工程においてパネルスカート部（３）の不要
な螢光体を完全に除去することが出来、しかもトリミン
グ装置はパネルの形状変化による調整が不要であり、保
守が容易である。又、パネルスカート部の螢光体を同時
に短時間で除去出来るので、工程が非常に効率的である
。
トリミング工程においてパネルスカート部（３）の不要
な螢光体を完全に除去することが出来、しかもトリミン
グ装置はパネルの形状変化による調整が不要であり、保
守が容易である。又、パネルスカート部の螢光体を同時
に短時間で除去出来るので、工程が非常に効率的である
。
第１図は本発明に係る超音波によるトリミング工程を有
する陰極線管螢光面形成方法の各工程を示すブロック図
、第２図は超音波式トリミング装置の概略図、第３図は
螢光体塗布工程後のパネルの斜面図、第４図は従来のト
リミング装置の説明図を示す。 （１）・・・パネルフェース部 （２）・・・螢光体ス
ラリー被膜（３）・・・パネルス力−１・部 （４）−
・チャック機構（５）・・・ガラスパネル （１１）・
・・純水槽（１２）・・・超音波発振機構 出願人 三洋電機株式会社
する陰極線管螢光面形成方法の各工程を示すブロック図
、第２図は超音波式トリミング装置の概略図、第３図は
螢光体塗布工程後のパネルの斜面図、第４図は従来のト
リミング装置の説明図を示す。 （１）・・・パネルフェース部 （２）・・・螢光体ス
ラリー被膜（３）・・・パネルス力−１・部 （４）−
・チャック機構（５）・・・ガラスパネル （１１）・
・・純水槽（１２）・・・超音波発振機構 出願人 三洋電機株式会社
Claims (1)
- ■ フェース部は）と該フェース部の縁に形成されたス
カート部（３）から成るパネル（５）の内面に螢光体ス
ラリーを塗布した後、乾燥し、その後フェース部（ζ紫
外線照射する露光工程及び未露光部の螢光体を除去する
現像工程を施し陰極線管の螢光面を形成する方法に於て
、露光工程の後又は以前或は現像工程の後の何れかの時
期に、パネルスカート部（３）の全体を超音波振動して
いる洗浄液（１０）に一定時間浸漬して、スカート部（
３）の内面に付着した螢光体を剥離溶解するトリミング
工程を行なうことを特徴とする陰極線管螢光面の形成方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11409683A JPS607036A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 陰極線管螢光面の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11409683A JPS607036A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 陰極線管螢光面の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS607036A true JPS607036A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14629007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11409683A Pending JPS607036A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 陰極線管螢光面の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607036A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01173540A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-10 | Mitsubishi Electric Corp | 蛍光被膜の除去方法 |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP11409683A patent/JPS607036A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01173540A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-10 | Mitsubishi Electric Corp | 蛍光被膜の除去方法 |
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