JPS5998196A - 作動液組成物 - Google Patents

作動液組成物

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JPS5998196A JP58202463A JP20246383A JPS5998196A JP S5998196 A JPS5998196 A JP S5998196A JP 58202463 A JP58202463 A JP 58202463A JP 20246383 A JP20246383 A JP 20246383A JP S5998196 A JPS5998196 A JP S5998196A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一つの場所から他の場所へ力が伝達される油圧系統は、
工業用機器、農業用機器、輸送用機器等に広く利用され
ている。このような機器の例としてリフト、ツヤツキ、
エレベータ−、ミル、プレス及び車輛用のブレーキ系や
操縦系があげられる。
油圧系統日では高い圧力や温度がしばしば起きるので、
作動媒質として用いられる流体には、熱及び酸化に対す
る安定性が絶対に必要である。また、ポンプを用いて加
圧したり、又は作動ｌ夜を一つの場所から他の場所へ）
ｅ＃させる油圧系統にあっては、作動液の潤滑性が特に
重量である。
ポリジオルガノシロキサンは、燕及び酸化に対してきわ
めて安矩であること、密刊材に対して相容性であること
、それに粘度指数の高いことが認められたのであるか、
これらの性状を有することｉｃ　ヨリ、ｆｆ’リジオル
ガノシロキサンは有用な作動液として非常に有望である
。
残念ながら、ポリジオルガノシロキサ／は一般に表面張
力が低いため、金属の上での潤滑性が許容値すれすれに
なりやすい。その結果、ポリジオルガノシロキサンの＠
滑性な改良する添加剤の探究が続けられて線だ。　　　
　　　４ 米国特許第３，７５９，８２７号明細書中で、ブレ／ホ
ー７　（Ｇｒｏｅｎｈｏｆ　）らはポリジオルガノシロ
キサンｌ夜の潤滑性を改良するためにクロレンデートジ
エステルを用いることを開示している。
英国特許第１，５３５，２６５号明細書中で、ページ（
、Ｐａｇｅ　）らはシロキサン孜、クロレンデートジエ
ステルならびにアンチモイ及び鉛のジチオカルバメート
及びホスホロジチオエートから選ばれた潤／＃剤化合物
からなる、改良されたシリコーン作動液を開示している
。しかしながら、室温及びそれ以下でのこれらの添加剤
の沈呻に対する安定性は限定されている。
米国特許第４，１３７，１８９号明細書中で、ホルデル
ツク（Ｈｏ１ｂ、ｒｏｏｌｃ　）らは非線状シロキサン
液、クロレンデートジエステルならびにアンチモン及び
鉛のジチオカルバメート及びホスホロジチオエートから
選ばれた潤滑剤化合物を含む改良されたシリコーン作動
液を開示している。ホルプルックらの組成物は、曇り点
が改善されたことで実証されるとおり、沈降に対する安
定性が向上した。しっ）しながら、ホルプルツクらが用
いたタイプの非線状シロキサンは、線状ポリマーよりも
製造費が高くつく。さらに、ホルプルツクらの組成物に
配合可能であって、しかも非沈降性の作動液が祷られる
ような添加剤の濃度が若干限定されるという問題も残っ
ている。
米国特許第４．１５５，８６４号明細書において、マー
チン（Ｍａｒｔｉｎ　）は、少量のポリジメチルシロキ
サンガムをシリコーン訪亀液に配合することを開示して
い°る。該配合は、他のシリコーン組成物、例えは熱伝
導液、作動液等においても効果を発揮できる。
上記に述べた先行技術のシリコーン作＠欣組成物は広く
受入れられはしたものの、室温及びそれまりも低温にお
ける沈降に対する安定性が改善された、シリコーン作動
液組成物が依然として要望されている。また、使用ずみ
のシリコーン作動液組成物を再生するのに用いうる添加
剤濃縮組成物も要望されている。
大型の油圧機器においては、°作動液用に共通のアキュ
ムレーター及びリデーバがしばしば用いられる。漏洩ロ
スを補うため、必要の都度補充液をりず−バに加えるの
が好都合である。また、使用中に潤滑剤が消耗するので
、組成物の【聞滑剤濃度な孜のｉｌＱ　ｍ剤濃度よりも
高くすることはきわめて望ましいことであろう。このよ
うな濃縮物は、りず−バに対する補充敵として使用でき
ると同時に、潤滑剤の全濃度を所懐の水準に高めるのに
も利用できる。本発明者の知る限りにおいては、さきに
述べた沈降の問題に起因して、このような濃縮物は現在
入手不能である。
本発明の一つの目的は、改良されたポリゾオルプノ７０
キサン作ｔｆｔｈ液組成物を提供することであり０本発
明の他の一つの目的は、潤滑剤についてのポリジオルガ
ノシロキサン濃縮物を提供することである。他の目的は
、良好な潤滑性能を有するポリジオルガノシロキサン作
動液組成物を提供することである。さらに他の目的は、
広い温度範囲に亘って沈降安定性を有する作動液を提供
することである。別の目的は、作動液を介して力を一つ
の場所から他の場所へ伝達する改良方法を提供すること
である。さらに別の目的は、改良されたポリジオルガノ
シロキサン作動液の製造方法を提供することである。
これらの目的及び他の目的は、ポリジメチルシロキサン
のプ・ロックとポリブタジェン又は水累化ポリプタジエ
／のブロックとを含むブロックコボリマーヲポリゾオル
ガノンロキサン作動液組成物に加えた場合、従来技術の
ものに較べて牧内の詞／捏剤一度をはるかに制くするこ
とができることを見いだした本発明によって実現される
。
本発明の一つの態様においては、ポリジオルガノシロキ
サン作動液及びポリジオルガノシロキサン作動故添加削
濃縮物が提供される。
本発明の別の嘘様においては、本発明のポリジオルガノ
シロキサンＫｍ油剤濃縮物を用いて改良されたポリジオ
ルガノシロキサン作動液を製造する方法が提供される。
本発明のさらに別の態様においては、本発明のボリンす
ルガノシロキサン作動ａ、組成物を用い、一つの場所か
ら他の場所へ力を伝達する方法が提供される。
本発明は、 （Ａ）２５℃において約１．Ｏｘ　１０−ｓ　７７！２
／秒ないし約１．ＯＸ　１０−’　ｍ”７秒の粘度を有
し、かつ式Ｒ’Ｒ２Ｓ１０（Ｍｅ２Ｓ１０）ｘ（Ｍ８Ｒ
８ｉＯ）ｙ８ｉＲ２Ｒ’　（式中、Ｍｅはメチル基を表
わし、各Ｒは炭素数１〜乙の炭化水素基及び炭素数１〜
６０）１０デｙ化炭化水素基からなる群から選ばれた一
価の基を表わし、各Ｒ′はＲ基、水累化物基及びヒドロ
キシ基からなる群から選ばれた基を表わし、Ｘは８又は
それ以上の平均値を有し、セしてｙはＯないし約２の平
均値を有する）を有するボリジオルガノンロキサ１５０
〜９６重量部、 （Ｂ）　　弐シ′０．ＣＱＣＯ２式′（式中、−０，Ｃ
ＱＣＯ２−はクロレンデート残基 １１ Ｃｔ　　　　Ｏ を表わし、そして各Ｗは炭素数４〜１０のアルキル基及
びテトラヒーロフルフリル基からなる群から選ばれた基
を表わす）を有するクロシンデートジエステル２．５〜
４０重量部、 （Ｌ））鉛及びアンチモンのＮ、Ｎ−シアルキルジチオ
カルバメートならびに鉛及びアンチモンのジアルキルホ
スホロソチオエートυ１らなる群から選ばれた詞滑削化
合？０．５〜２０重量部、及び（Ｄ）　　約６５ないし
約９０重量％のポリジメチルシロキサンブロックと約１
０ないし約６５重量％のポリブタジェンブロック又は水
素化ポリブタジェンブロック から本質的になり、そして（Ａ）　＋　（Ｂ）　＋（Ｃ
）　＋（Ｄ）の合計が１００重量部である組成物に関す
るものである。
本発明の組成物中の成分（Ａ）であるポリジオルガノシ
ロキサンは、式Ｒ’Ｒ２ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｘ（Ｍ
ｅＲ８ｉ０）ｙｓｉＲ２Ｆ＜（式中、Ｍｅはメチル基を
表わし、Ｒは炭素数１〜乙の炭化水素基及び炭素数１〜
６０７１日ｒン化炭化水素基からなる群から選ばれた一
価の脂肪族基であり、Ｒ′は前記のＲ基、水素化物基及
びヒドロキシ基からなる群から選ばれた基であり、Ｘは
８又はそれ以上の平均値を有し、そしてｙは０ないし約
２の平均値を有する）で表わされる。
炭素数１〜乙の適当なＲ炭化水素基の例はメチル、エチ
ル、プロピル、イソグチル、ぺメチル、インペンチル、
ネオペンチル、ヘキシル、ビニル及びアリルである。ハ
ロゲン化炭化水素基は、水素原子の１個又はそれ以上が
弗素、塩素又は臭素のようなハロダン原子によって置換
された前記の炭化水素基からなる。ノ１０ｒン化炭化水
素基の例としてクロロメチル、３−クロロプロピル及び
３゜３．３−１リフルオロゾロビルを挙けることができ
る。
望ましいことではないが、少量の芳香族炭化水素置換基
は本発明の組成物の有用性に悪影響を与えないように思
われる。芳香族炭化水素置換基の例はフェニル、トリル
、メシチル及びす７チルである。
ポリジオルガノシロキサン成分（Ａ）の粘度は、２５′
Ｃにおいて約１．００　Ｘ　１０−５　ｍ２／秒（１０
センチストーク）から約１．００　Ｘ　１０−’　ｍ２
／抄（ＩＬＩＯセンナストーク）までである。好ましく
は、ポリジオルガノシロキサンの粘度は、２５℃におい
て約２．００　Ｘ　１０−５　、ｎ２／抄ないし約５．
０’　ＯＸ　１０−５ｍ２７抄（２０〜５０センチスト
ーク）である。
ポリジオルガノシロキサン成分（Ａ）の所望の粘度は、
該成分（〜についての前記の式中のＸ及びｙを慎重に選
ぶことによって得ることもできるし、あるいは２イ寅父
はそれ以上の適当なポリジオルがノシロキサンを混合し
て得ることもできる。例えば、２５℃においてｉ、Ｑｍ
”／抄を超える粘度を有する高分子量ポリジオルガノシ
ロキサンの少量、例えは１又は６重量％と、１．００　
Ｘ　１０−５　ｍ２７秒又はそれ以下の粘度を有する９
７％又は９９％の低分子量ポリジオルガノシロキサ／と
を混合することにより、約ｉ、００　Ｘ　１０−５　ｒ
ｎ２／秒ないし１．００　ｘｌ　０−４　ｍ”７秒の粘
度を有するポリジオルガノシロキサ／の混合物が得られ
る。
本発明の組成物に成分（Ａ）として用いられるポリジオ
ルガノシロキサンは、前記式中の大部分の基憧換分がメ
チルであるようなポリジオルガノシロキサ、ンで構成さ
れる。本発明の組成物中に成分（Ａ）として用いられる
ポリジオルガノシロキサンはトリメチルシロキシ末端封
鎖ポリジメチルシロキサンであるのが好ましい。
本発明の組成物中に成分（Ａ）として用いられるポリジ
オルがノシロキサンを合成する適当な方法は周知である
。適当な合成法の例としては、所望量のＲ’ＲＢＳｉＸ
棟（式中、Ｒ′及びＲはｒ＊記と同義であり、Ｘは加水
分解しうる基、例えば塩素、弗素もしくは臭素のごとき
ハライド基、又はメトキシもしくはエトキシのごときア
ルコキシ基を表わす）と共に、４当に選ばれたジオルガ
ノジアルコキシ７ラン又はジオルガノジクロロシランを
同時加水分解した後、縮合させる方法がある。別の好適
な合成法は、ジオルガノジクロロシランと前記に定義し
たＲ’ＲｇＳｉＸ種との間の、酸又は塩基を触媒として
用いる平衡化反応である。
本発明の組成物中の成分（Ｂ）であるクロレンデートジ
エステルは、式Ｒ”０２ＣＱＣ０２Ｆ（’　（式中、−
０２ＣＱＣＯ２−はクロレンデート残基： を表わし、そして各ビ′は炭素数４〜１０のアルキル基
及びテトラヒドロフルフリル基からなる群から選ばれる
）を有する。前記のアルキルグチル、ペンチル、ヘキシ
ル、ヘプチル、オクチル、２−エチルヘキシル、ノニル
、デシル等である。ビ′がブチル基及び２−ｘチルヘキ
シル基からなる群から選ばれたものであるクロレンデー
トジエステルが本発明の組成物に好ましい。
クロレンデートジエステルは周知の物質であって、市販
されているものが多い。それらの製造法をここであらた
めて解説することは無用である。
好ましいクロレンデートジエステルは、例えばイリノイ
州シカゴのベルシコール・ケミカル社（　Ｖｅｌｓｉｃ
ｏｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐ．）から市販されて
いる。
本発明の組成物中の成分（Ｃ）である潤滑剤化合物は、
Ｎ，Ｎ−ジアルキルジチオカルバメートの鉛及びアンチ
モン化合物、ならびにシアルキルホスホロジチオエート
の鉛及びアンチモン化合物から選ばれる。これらの化合
物は、一般式：％式％） （式中、各ｌ′は炭素数４〜１０のアルキル基からなる
群から選ばれる）を有する。炭素数４〜１０のアルキル
基の例には、エチル、２−エチルヘキシル、ペンチル、
ヘキシル、ヘプチル、ノニル、デシル等が含まれる。２
−エチルヘキシルが本発明の組成物中における成分（Ｃ
）である潤滑剤化合物のための好ましいＷ′基である。
本発明の組成物中の成分（Ｃ）として用いられる（閾滑
剤化合物は、＠滑剤業界において周知の物質であって、
市販されているものも多い。ここでそれらの製造法をさ
らに説明することは無用である。
好ましい潤滑剤化合物は、例えばユネクチカット州ノル
ウオークのバンダービルト社（　Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ
ＣＯ．）から市販されている。
本発明の組成物中の成分（Ｄ）であるブロックコポリマ
ーは、ポリブタジェン又は水素化ポリブタジェンの少な
（とも一つのブロックの末端単位に対し、ポリジメチル
シロキサンの有する末端単位の一つを介して共有結合し
た、平均少なくとも１個のポリジメチルシロキサンのブ
ロックで構成されている。
木切細省二中に記載されるブロックとは、整数個のセグ
メントで構成された均質組成の分子単位であって、各セ
グメントが、以下に述べるブロックコポリマーの合成に
用いられる出発物質に相当する分子量を有するものとし
て定義される。
各ポリジメチルシロキサンブロックは、１個又はそれ以
上のポリジメチルシロキサンセグメントで構成される。
ポリジメチルシロキサンセグメントの平均分子量は約１
，０　０　０ないし約１０，０００であり、約１，８０
０ないし約５．６　０　０であるのがさらに好ましい。
ポリジメチルシロキサンブロックを以下Ａとして表わす
ことにする。
谷ポリブタゾエ．ンブロック又は各水素化ポリシタジエ
ンブロックは、１１固又はそれ以上のポリブタジェンセ
グメント又は水素化ポリブタジェンセグメントで構成さ
れる。前記セグメントの平均分子量は約１，０　０　０
ないし約８，０　０　０であり、約１、０　０　０ない
し約４，０　０　０であるのがさらに好ましい。ポリブ
タジェンブロック又は水素化ポリブタジェンブロックを
以下Ｂとして表わすことにする。
本発明の組成物に用いられるブロックコポリマーにとっ
て可能な構造には（ＡＢ）　　、（ＢＡＢ）　　及びｎ
　　　　　　　　　　　　ｎ （ＡＢＡ）ｎ（各式中のｎは整数であ６）が包含される
。例を示すと、次のようなブロック構造：ＡＢ。
ＡＢＡＢ　ＸＡＢＡ　ＸＡＢＡＢＡ　ＸＢＡＢ　、　Ｂ
ＡＢＡＢ　、　ＡＢＡＢＡＢＡその他が可能であるが、
これらに限足されるものではない。
少なくとも１個のポリデメジエンブロック又は水素化ポ
リシタジエンブロックに対して平均少なくとも１個のポ
リジメチルシロキサンブロックが共存結合している限り
、コポリマー内におけるブロックの特定酩な配列が臨界
的な要素になるとは思われない。
本発明の組成物中の成分（Ｄ）として用いられるブロッ
クコポリマーは、約６５１にいし約９０’ｆｆｉ＊％、
より好ましくは約７０ないし約９０重量％の量のポリジ
メチルシロキサンセグメントを含む。前記コポリマーは
、約１０ないし約６５重量襲、より好ましくは約１０な
いし約６０重量斧のポリブタジェンセグメント又は水素
化ポリブタジェンセグメントを含む。
少量、例えば５又は１０重量％のポリブタジェン又は水
素化ポリブタジェンのホモポリマーは、本発明の組成物
の有用性に悪影響を及はさないものと考察される。
本発明の組成物に用いられるブロックコポリマーは、例
えば適当な七ツマ−の逐次アニオン重合を含むい（つか
の適当な共重合法で製造できるが、この桶のコポリマー
の製造法として現在公知のもののうち最善のものは、ポ
リジメチルシロキサンセグメントとポリブタジェンセグ
メント又は水素化ポリブタジェンセグメントとの相互に
共反応性の末端基を介して行う共縮合である。
例えは、ヒドロキシ末端封鎖ポリブタジェンセグメント
又は水素化処理を癩されたヒドロキシ末端封鎖ポリブタ
ジェンセグメントと、末端基の片方又は両方に加水分解
しうる珪素結合基を有するポリジメチルシロキサンセグ
メントとを共縮合させることができる。
適当なヒげロキシ末端Ｍ釧ポリブタジェンセグメントは
市販されており、例えばペンシルバニア州フィラデルフ
ィアのアルコ・ケミカル社（Ａｒｃ。
Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、）から得ることかで評る。適
当な水素化ポリブタジェンセグメントも市販されており
、例えばニューヨーク州ニューヨークの米国日商岩井（
株）から入手することができる。あるいはに官能性の開
始剤を用いてブタジェンのアニオン重合を行い、そつ後
エチレンオキシｒで重合を停止し１、引続き末端基を加
水分解するような方法でヒドロキシ末端封鎖ポリゾタジ
エンセグメン、トな製造することもできる。所望により
、前記のポリブタジェンセグメントをその後全面的に、
実質的に、父は部分的に周知の方法で水素化し、残留不
飽和部分を除去することができる。「水素化された」と
いう用語は、本明細書中において、全面的水素化、実質
的水素化、又は部分的水素化を画されたことを意味する
。
加水分解しうる珪素結合末端基を含むポリジメチルシロ
キサンセグメントは、有機珪素の技術分野において周知
である。加水分解しうる珪素結合末端基の適当な例には
ヒｒロキン基、メトキシ、エトキシ又はイソプロポキシ
のようなアルコキシ基、フルオロ、クロロ又はブロモの
ようなハロ基、Ｎ−メチルアセタミーのよりなアミド基
、メチルケトオキシモのようなオキシモ基、ジエチルア
ミノキシのようなアミノキシ基、アセチル、プロピオニ
ル、ベンゾイルのようなアシル基、その他が含まれる。
相互に共反応性の末端基を有するポリジメチルシロキサ
ンセグメントとポリブタジェンセグメント又は水素化ポ
リブタジェンセグメントとは、相互の直接反応によって
共縮合させることもできるし、又は適当なカップリング
剤を用いてこれらのセグメントを共縮合させることもで
きる。前記にホ慎した加水分解しうる珪素結合基を２個
有するシランは、好適なカップリング剤である＠相互に
共反応性の末端基を有する前記セグメントを共縮合させ
た後、例えば蒸留のごとき分離手段によっていっさいの
共縮合副生物を除去することができる。もし、共縮合副
生物が、爾後に製造される作動液に対して実質的な有害
作用を及ぽさいものであるならば、副生物をそのままブ
ロックコポリマー中に残留させることができる。
本発明の組成物中に用いられるブロックコポリマーの好
都合な合成法は、ヒＶロキシ末端封鎖ポリジメチルシロ
キサンセグメントと、ヒドロキシ末端封鎖ポリブタジェ
ンセグメント又は水素化されたヒｒロキシ末端封鎖ポリ
デタジエンセグメントとの共縮合である。
前記のジヒドロキシ末端停止ポリマーの共編合は、溶剤
、例えはベンゼン、トルエンもしくはキシレンのごとき
芳香族炭化水素溶剤、又はペンタ／、ヘキサンもしくは
ヘプタンのごとき脂肪族炭化水素溶剤中で実施するのが
好ましい。溶剤の相対的使用量はさほど臨界的に限定さ
れるものではないが、ポリマー性出発物質と溶剤との合
計を１００部として、該物質１０〜５０重量部、及び浴
剤５０〜９０ｉｋ量部とするのが好適である。
共縮合反応で生成されたグロックコポリマーから前記の
溶剤を除去することは、例えば蒸留のような分離手段を
用いて行うことができる。有利なことに、前記溶剤とい
っさいの共縮合副生物とは、蒸留によって同時にブロッ
クコポリマーから除去することができる。
共縮合反応は、有効量の縮合用触媒によって触媒するこ
とができる。適当な触媒の例は、Ｐｂ１Ｆｅ、Ｃｏ、Ｚ
ｒＸＴｉ、Ｍｎ及びＳｎのポリジメチルシロキサンに可
溶性の塩、例えばオクタン酸第−錫、ジプチル錫ゾラウ
レート等、アミン及び弱有機酸とそのアルカリ金属塩、
例えば酢酸のす）　ＩＪウム及びカリウム塩である。
本発明の組成物中に用いられるブロックコポリマーの分
析及び特性表示を行うのに適した方法として、該コポリ
マーのデルパーミェーションクロマトグラフィーにより
分子量を決定し、そして得られたクロマトグラムと既知
標準のクロマトグラムとを比較する方法、核磁気共鳴分
光分析及び赤外分光分析における周知の方法により、存
在する化学的な基を確認する方法、ブロックコポリマー
の元素分析を行う方法、ならびに他の周知の分析技法を
利用する方法を挙げることができる。
５０ないし８４．５重量部未満の成分（Ａ）、１ｏを超
えてｆ７４０重量部までの成分（Ｂ）、２．５を超えて
約２０重量部までの成分（Ｃ）、及び６を超えて約１０
電量部までの成分（Ｄ）の計１ｏｏ部から本質的例なる
本発明の組成物は、有用で価値あるポリジオルがノシロ
キサン作動液添加剤濃縮物である。
この濃４イδ物は、成分（Ｂ）及び（又は）成分子ｃ）
が消耗したポリジオルガノシロキサン作動液の補充に利
用することができ、前記の消耗したポリジオルガノシロ
キサン作動ｌ夜に適当量の該ａ編物を単に加えるのみで
作動液を補充できる。この点について例えば、本発明の
ポリジオルガノシロキサン作動液濃縮物は、従来技術の
ポリジオルガノシロキサン作動液、例えばグレ／ホーフ
らの米国特許第３，７５９，８２７号もしくはぺ・−ジ
らの英国特許第１，５６５，２６５号各明細書に記載の
作動液に重加することができ、又は本発明の作動液組成
物に龜加することができる。
さらにまた後述するごとく、前記の濃＃物を適当量の成
分（Ａ）に加えることにより、本発明のポリジオルがノ
シロキサン作動液組成物を製造することができる。
本発明のポリジオルガノシロキサン作動液添加剤濃縮物
は、適切に選ばれた量の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及
び（Ｄ）を−緒に混合することによって製造される。
例えば前記成分を約７０°Ｃの瀧度で一緒に加熱し、そ
してその温度に該鎖成分を約１分ないし約６０分間連続
して一緒に維持するように前記鎖成分を一緒に加熱する
ことにより、混合を達成することかできる。別の方法と
して、前記鎖成分な一緒に攪拌づ−ることによっても混
合を達成することができる。例工ば、エラペンバッハ（
Ｅｐｐｅｎｂａｃｈ　）ミキサーのような島剪断ミキサ
ーを用いて前記成分を一緒に混合することができる。も
ちろん、加熱と攪拌とによって混合を達成することも可
能である。加熱を伴い、又は伴わない攪拌は、本発明の
ポリジオルガノシロキサン作動液濃縮物の好ましい製造
方法である。
本発明のポリジオルガノシロキサン作動液濃縮物は、室
温で一定時間放置すると沈降することがしばしばある。
この沈降は、成分（Ｃ）の小部分が沈降するものと考察
される。沈降した濃縮物の再混合は、簡単な低剪断攪拌
によって行うことができる。本発明の作動液組成物の方
は、室温で長時間放置した後でも沈降することがない。
８４．５〜９６重漬部の成分囚、２．５〜１０重量部の
成分（Ｂ）、０．５〜２．５重量部の成分（Ｃ）及び１
〜３重量部の成分（Ｄ）の計１００部から本質的になる
本発明の組＠、物は、有用で励値ある作動液組成物を構
成する。
本発明の作動液組成物は、適切に選ばれた量の成分（Ａ
＞　１．　（Ｂ）　、（Ｃ’）及び（Ｄ）を混合するこ
とによって製造できる。例えは、これらの成分を７０℃
に加熱し、約１分ないし６０分間に亘ってその温度に保
つなどして該成分を一緒に加熱することにより、前記の
混合を達成することかできる。別法として、例工ばエラ
ペンバッハミキサーのような筒剪所率ミキサーで攪拌さ
れた容器内において、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ’）及
び（Ｄ）を−緒に攪拌することにより、前記の混合を達
成することができる。もちろん、加熱と攪拌とを用いて
前記の混合を行ってもよい。
別法として、そして好ましくは、適当に選ばれた前記の
本発明の作動液添加剤濃縮物と付加的な成分（Ａ）とを
混合することにより、本発明の作動液組成物を製造する
。意外なことに、この好ましい方法で本発明の作動液組
成物を製造した場合、成分のすべてを同時に混合して製
造した同一組成の本発明の作動液に較べ、得られる作動
液組成物は、後述するシェル四球法で測定して有意に改
良された潤滑性を有することが見いだされたのである。
１疋って、本発明はポリジオノンガノシロキサン作動〆
夜を製造する方法に関するものでもあり、該方法は、 （１）２５℃において約１．００　Ｘ　１０−５　ｍ２
７秒ないし約Ｉ　Ｘ　１０−’　ｍ２７秒の粘度を存し
、かつ、式Ｒ’　Ｒ２Ｓ　ｘＯ（Ｍｅ　２　Ｓ　ｘ　Ｏ
）ｘ（Ｍｅ　Ｒ８ｉ　Ｏ）ｙＳ　ＩＲ２Ｒ’　（式中、
Ｍｅはメチル基を表わし、各Ｒは炭素数１〜乙の炭化水
素基及び炭素数１〜６のハロゲン化炭化水累基からなる
群から選ばれた一価の基を表わし、各Ｒ′はＲ基、水素
化物基及びヒドロキ７基からなる群から選ばれた基を表
わし、Ｘは８またはそれ以上の平均値を有し、そしてｙ
は０ないし約２の平均値を有する）で表わされる７０〜
８５重量部のポリジオルガノシロキサンと、 ｆｉｌ）（Ａ）　　２５℃において約１．００　ｘ　１
０−５ｍ”／秒ないし約１．００　Ｘ　１０”−’　ｍ
２／秒の粘度を有し、乃）ツ、式Ｒ’Ｒ２ＳｉＯ（Ｍｅ
２ＳｉＯ）ｘ（ＭｅＲ８ｉＯ）ｙｓｉＦｔ＋Ｒ’　（式
中、Ｍｅはメチル基を表わし、各Ｒは炭素数１〜６の炭
化水素基及び炭素数１〜６の）・ロデン化炭化水素基か
ら選ばれた一価の基を表わし、各Ｒ′はＲ基、水素化物
基及びヒｒロキシ基からなる群から選ばれた基を表わし
、Ｘは８またはそれ以上の平均値を有し、そしてｙは０
ないし約２の平均値を有する）で表わされる、５０ない
し８４．５重量部未満のポリジオルガノシロキサン、 （Ｂ）　　式Ｆｒ０２ＣＱＣＯ２Ｒ’　（式中、−０２
０ＱＣＯ２−はクロレンデート残基 Ｃ１Ｑ Ｃ４Ｏ を表わし、各Ｗは炭素数４〜１０のアルキル基及びテト
ラヒドロフルフリル基からなる群から選ばれた基を表わ
す）を有する、１０を超えて４０重縫部までのクロレン
デートジエステル、（Ｃ）　　鉛及びアンチモンのＮ　
、　Ｎ−ジアルキルジチオカルバメートならびに鉛及び
アンチモンのジアルキルホスホロジチオエートからなる
群かう選ばれた、２．５を超え２０重量部までの副滑剤
化合１勿、及び （Ｄ）　　約６５ないし約９０重量％のポリジメチルシ
ロキサンブロックと約１０ないし約６５重量％のボリデ
タジエンブロック又は水素化ポリブタジェンブロックと
を含む、６を超えて１０重量部までのブロックコポリマ
ー から本質的になり、（〜＋（Ｂ）　＋　（Ｃ）　＋　（
Ｄ）の合ｇｆが１００重量部である、約１５ないし約３
０重量部の組成物とを（１１＋　（Ｉｔ）の合計が１０
０重激部となるように一緒に混ぜ合わすことからなる。
成分（１１と成分（ＩＩ）との前記当合は、これらの二
成分を一緒にし、そして適当な混合手段をそれらの二成
分に殉ずことによって達成される。適当な混合手段とし
て、低剪断ミキサー、例えばモーター駆動の櫂形攪拌機
、モーター駆動のらせん形攪拌機等があげられる。もち
φん、エツペンバツノ１ミキサーのごとき高剪断混合装
置も適している。他の好適な混合手段は当業者にとって
明白であろう。
本発明のポリジオルガノシロキサン作動液組成物に対し
、少量の非必須成分、例えば着色剤、スプレー引火抵抗
剤、難燃剤及び粘度調節剤を添加することができる。こ
の棟の非必須成分の例には、識別を容易にするための色
素及び燃焼性を低下させるための高一度に真木化された
化合物が包含される。
１〜６重量係のごとき少量の高分子量ポリジオルガノシ
ロキサ／を本発明の作動液の成分（Ａ）に加えることに
より、該作動液のスプレー引火抵抗性を高めることがで
きる。前記の高分子量ポリジオルガノシロキサンは、本
発明の組成物の成分（Ａ）についてさきに述べたと同じ
式を有するが、Ｘ及びｙは１．００　ｍ２７秒を超える
粘度のものとなるよう、例えばｙの値がＯであＱ、ｘの
値が約３．０００であるように選ぶ。このような高分子
量のポリジオルガノシロキサンは、しばしばシリコーン
ガムと称される。
本発明の作動敵組成物にシリコーンガムが添加サレル場
合には、約９０重量％のポリジメチルシｏ　キｆ　ｙ　
７”　ロックと約１０重量％のボリデタジェ７ｆロック
又は水素化ポリシタジエンブロックとを含むブロックコ
ポリマーを成分（Ｄ）として用いるのが望ましい。
本発明のボリジオルガノンロキサン作動液奈油剤濃縮物
、本発明のポリジオルガノシロキサン作動液組成物、父
は前記のように成分（Ａ）に対してこのシリコーンガム
な添加しうると考察されるが、シリコーンガムを成分（
〜に加えるのが好ましい。
シリコーンガムを成分（Ａ）に酊解するのが望ましい。
その後で、すでに述べたように成分（Ａ）を作動液温加
削濃縮物に加える。
シリコーンガムを成分（〜に溶解することは、実ｉｆｆ
　Ｋシロした時間内に前記のガムが溶解するような剪断
条件下において、適量のガムを成分（Ａ）と混合するこ
とによって達成される。別法として１０〜５０％の浴剤
、例えばトルエンもしくはキシレンノヨうな芳香族の溶
剤、又はペンタンもしくはヘキサンのような脂肪族の溶
剤を用いて溶解を促進させることができる。この溶剤は
、後で蒸留するなどの分離手段によって除去することが
できる。
本発明のポリジオルガノシロキサン作動液は、すぐれた
潤滑性を有する安定した作動液である。
従って、本発明のさらに別の目的は、一つの場所から他
の場所へ力を伝達する方法において、（Ａ）　２５Ｃに
おいて約１．００　Ｘ　１０−５　ｍ２７秒ないし約１
．０口×１０−’　Ｉｎ２７秒の粘度を有し、かつ、式
Ｒ’Ｒ２ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｘ（ＭｅＲ８ｉＯ）ｙ
ＳｉＲ２Ｒ’　（式中、Ｍｅはメチル基を表わし、各Ｒ
は炭素数１〜乙の炭化水素基及び炭素数１〜６のハロゲ
ン化炭化水素基からなる群から選ばれた一価の基を表わ
し、各Ｒ′はＲ基、水素化物基及びヒドロキシ基からな
る群から選ばれた基を表わし、Ｘは８又はそれ以上の平
均値を有し、セしてｙは０ないし約２の平均値を有する
）で表わされる、８４．５〜９６重量部のポリジオルガ
ノシロキサン、 ＣＢ）　　式Ｋｏ２ｃｑｃｏ２Ｗ’　（式中、−０２０
ＱＣＯ２−Ｆ’！、クロレンデート残基 Ｃ４Ｏ ぞ表わし、各に′は炭素数４〜１０のアルキル基及びテ
トラヒドロフルフリル基からなる群から選ばれた基を表
わす）を有する、２．５〜１０重量部のクロレンデート
ジエステル、 （Ｃ）　　鉛及びアンチモンのＮ、Ｎ−ジアルキルジチ
オカルバメートならひに鉛及びアンチモンのゾアルキル
ホスホロジチオエートからなる群から選ばれた、０．５
〜２．５重量部の潤滑剤化合物、及び（Ｄ）　　約６５
ないし約９０Ｍ遺憾のポリジメチルシロキサンブロック
と約１０ないし約６５重遺憾のポリブタジェンブロック
又は水素化ポリブタジェンブロックとを含む、１〜６重
量部のブロックコポリマーから本質的になり、（Ａ）　
＋　（Ｂ）　＋　（Ｃ）　＋　（Ｄ）の合計が１００重
量部である組−酸物を作動液として用いることを特徴と
する前記方法を提供することであるＯ 作動液を介して行われる、力を一つの場所力）ら他の場
所へ伝達する前記の方法は、油圧系統を利用することに
よって達成される。
油圧系統には、きわめて複雑なコントロールシステムか
ら前年なプレスに到るまで各種のものかあるが、それら
は流体４接した六犬費索：（Ｉ）作動液、（２）該孜を
貯蔵するためのりデー／で、（３）該液中に圧力を発生
させるためのボンデ等の手段、（４）発生した圧力か該
液中を通過して伝達されるための配看設備、ｔ５Ｊ圧力
発生地点から離れた場所で該圧力を力に変換するための
手段、例えば油圧モーター、アクチュエーター、シリン
ダー、ラム、ジヤツキ等、及び（６）圧力制御手段、例
えば制御弁、安全弁等で構成されていることによって特
徴づけられる。
油圧原理を利用１−るためには、高められた圧力に耐え
うる密閉答積内に液が保たれなくてはならないことはも
ちろんである。を夜の若干の漏洩は不可避であるが、編
められた圧力に耐えうる限り許容される。
本発明のポリジオルガノシロキサン作動液は、前記のよ
うに力を一つの場所から他の場所へ伝達するための系内
における作動液として用いることができる。有利なこと
には、本発明の作動液ａ酸物は、温度の極限及び高圧に
作動液がさらされるような油圧系統において使用するこ
とができる。
以下実砲例を記述して本発明をさらに詳しく説明し、本
発明の実砲方法について開示する。これらの例は、冒頭
の特許請求の範囲の欄に適法に記載された本発明の範囲
を制限するものと理解すべきでない。特記しない限り、
部及び％はすべて重量による。粘度は２５℃においてセ
ンチストークとして測定した値に１．００　ｘ　ｉ　Ｑ
’−６ｒｎ’／秒／センチストークを乗じて７ｎ２／秒
に換算し、端数を丸めて有効数字６桁で表わした値であ
る。
略語の説明　実砲例中に用いられる下記の略語は、それ
ぞれ次のような怠味を有する。
ＤＢＣニジ（ｎ−ブチル）クロレンデートＤＥＨＣ：　
’）　（２−エチルヘキシル）クロレンデート ５ｂ−ＤＴＣ：アンチモンートリス［Ｎ、Ｎ−ジ（２−
エチルヘキシル）ジチオカルバメートコブロックコポリ
マー、％９０／１０：カツゾリング剤として７．０部の
シラン（ＣＨ３）（ＣＨ２＝ＣＨ）Ｓｉ［Ｎ（ＣＨ３）
ＣＯＣＨ３］２　Ｙ用い、６．００　Ｘ　１０−５、．
２部秒〜７、ＬＩ　Ｏｘ　１　［Ｊ−５ｍ２／抄の粘度
を有するヒドロキシ末端側鎖ポリジメチルシロキサフ９
０部と、約２７００の分子量を有するヒドロキシ末端封
鎖ポリブタジェン１０部とを共縮合して製造されたブロ
ックコポリマー。
ブロックコポリマー洛８０／２０　：　８０部のヒドロ
キシ末端封鎖ポリジメチルシロキサン、２０部のヒドロ
キシ末端封鎖ポリブタジェン、及び６〜８部のシランカ
ッシリング剤を用いた以外は、ブロックコポリマー／ｌ
６９ｄ／１０について上記したごとく製造されたブロッ
クコポリマー。
ブロックコポリマー／ｆ６７０／３０ニア０部のヒドロ
キシ末端封鎖ポリジメチルシロキサン、６０部のヒドロ
キシ末端封鎖ポリブタジェン、及び６部のシランカップ
リング剤を用いた以外は、ブロックコポリマー、１６９
０　／　１０について１己載したごとく製造されたブロ
ックコポリマー。
ブロックコポリマーｓ６７／３３　：　６６．７部のヒ
ドロキシ末端封鎖ポリジメチルシロキサン）６６．６都
のヒドロキシ末端Ｍ鎖ポリブタジェン、及び６部のシラ
ンカップリング剤を用いた以外は、ブロックコポリマー
Ａ９０／１０について記載したごとく製造されたブロッ
クコポリマー。
ブロックコポリマー／１６９０／１０Ｈ：共縮合を行う
前に水素化処理を砲してヒドロキン末端Ｍ＠ポリブタジ
ェンの残留不飽和部分の約４０％を除去した以外は、ブ
ロックコポリマー／１６９０／１０について記載したご
とく製造されたブロックコポリマー。
上記のブロックコポリマーを合成するに当っては、上記
の割合のヒ１０キシ末端封鎖ポリジメチルシロキサン及
びヒドロキシ末端封鎖ポリブタジェンのキシレン溶液を
、キシレン７５部に対してポリマーの合計が２５部とな
る濃度で作成した。
この溶液を加熱して還流させ、揮発性物質の一部を留出
させ、水−キシレンの共佛によって残留水分をいっさい
除去した。このようにして乾燥した溶液を７０’ＯＫ冷
却し、上記に述べた量のシランカップリング剤を冷却溶
液に加えた。このシランカッシリング剤添加後、急激な
カップリング反応が起きた。この反応は数分間以内に完
了した。反応溶液の真空蒸留を行って残留キシレンを除
去した。
試験方法 沈降性：特にことわりのない限り、組成物の沈降性は、
供試組成物を細いガラス容器に入れ、組成物を渦たした
容器を室温で静置して測定した。
一定時間経過後、組成物を満たした容器の目視検査を行
い、第２相の存在の有無を調べた。本明細書中に沈降な
しと表示された作動液は、最低５ケ月間静置しても沈降
が認められなかったものである。組成物の沈降は潤滑性
の喪失を招（。
潤滑性；実施例における＠ｍ性の測定は、ＡＳＴＭＤ−
２５９６に記載の一般手法に従って行った。
係準１．２７　ｏｎ　（Ｖ２インチ）の米国鉄鋼学会（
ＡＩＳＩ）　−Ｅ　−５２１００のクロム合金鋼製のボ
ールを完全に洗浄してから、適量の供試級と共にシェル
四球試験機に入れた。尚速度試験条件は、３３００ｒｐ
ｍ、荷重２５ｋｇ、１２１℃であった。
低速度試験条件は、１２００ｒｐｍ％荷重４０ゆ、７５
℃であった。試験時間は連続１時間とした。
試験の結果は、試験が終わった債のボールを顕餓鋭で測
定した平均摩耗痕の直径として本文中に示されている。
結果はｒｒｒｍの単位で示されているか１約±１０％の
範囲内で再現可能である。
例　　１ ２．００　Ｘ　１０−５．２部秒の粘度を有するヒドロ
キシ末端封鎖ポリジメチルシロキサン５２部、ゾロツク
コポリマーｙｉ６８０　／　２０　８部、ＤＢＣ６６部
及びＳｂ　−ＤＴＣ４部の混合物を形成し、平均粒径が
小さい分散液に特有の青みがかった色合いが得られるま
で、該混合物の攪拌をエツペンバツノ・尚速混合装置内
で行うことにより、本発明の作動液濃縮物を裏遺した。
この濃縮物は濁っていて沈降を示したが、単にかきまぜ
るだけで再び均質化させることができた。
例　　２ 例１のａｍ物２５部と、２．００　Ｘ　１０−５　ｍ２
７秒の粘度を有するトリメチルシロキシ末端封鎖ポリジ
メチルシロキサン７５部とを完全に混合して本発明の作
動液を製造した。この作動液は殆ど透明であり、沈降し
なかった。表■を参照されたい。
例　　６ 例２の手法により、例１の濃縮物１８．７５　ｓと、２
．００　ｘ　ｌ　□−５−２／秒の粘度を有するトリメ
チルシロキシ末端封鎖ポリジメチルシロキサン８１．２
５部とで構成された、本発明の作動液を３ＥＡ造した。
この作動液は透明であった。表■を参照された（・。
例　　４ 例２の手法によって本発明の作動液を製造した。
この作動液は、例１のａ絹物１８．７５部と５．００×
１Ｏ−５ｒｒＬ２／秒の粘度を有するトリメチルンロキ
シ末４到鎖ポリジメチルシロキサン８１．２５都とで構
成された。表１を参照されたい。
比較のため、従来技術の組成物（以下「比較例１」とい
う）ヲ製造した。比較例１は、５．００Ｘ１０”−５ｍ
２／抄の粘度を有するトリメチルシロキン末端封鎖ポリ
ジメチルシロキサン９６．６５部、ＤＢＨＣ５，７部及
びｓｂ　−ＤＴＣ［１，６ｓ部を組成物が透明になるま
で混合して製造された。表Ｉを参照されたい。
例２．６．４及び比軟例１の谷作動液の＠滑性を調べた
。この試練結果を表Ｉに示す。比軟例１に教べ、本発明
の組成物の潤滑性は顕著に改善されていた。
本発明の作動液の安定性と従来技術の作動液の安定性と
を比較するため、例４の作動液と比較例１の作動液とを
一１５℃の冷蔵庫に７日間式れて沈降を促進させた。こ
の冷却エージングサイクルの後、２檀頬の作動液のそれ
ぞれについて、容積の上部１４を残りの液と有意にまざ
らないようにして取り出し、これらの試料について膚滑
性の試験を行った。この試験の結果を表ＩＫ示す。本発
明の作動液から採取した試料が、冷却エージングサイク
ル後においても実質的に同じ摩耗値を示し１敲加剤の沈
降が殆ど起きなかったか、又は全く起きなかったことを
物けっている点に注目されたい。
比較例１から採取した試料は、摩耗が著るしく増加し、
沈降によって串加刑が失われたことを示していた。
例　　５ ＤＥＣ’の代りにＤＥＨＣを用いた以外は例１に記載の
ごとく、本発明の作動′ｅ、濃縮物を装造した。この濃
縮物は陶っていて、室温で沈降を示したが、間車な攪拌
による再均質化が可能であった。
例　　６ 例５の濃縮物２５部と、５．００　Ｘ　１０−５　ｍ２
／抄の粘度を有するトリメチルシロキシ末端Ｍｇポリジ
メチルシロキサン７５部とを完全に混合して本発明の作
動液を製造した。この作動液はわずかに濁っていたが、
沈降は認められなかった。表Ｈを参照されたい。
例　　７ ５、［）　ＯＸ　１０−５　ｍ２７秒の粘度を！スル）
ＩＪメチルシロキン末４封鎖ポリゾメチルシロキサン７
５部、２．００　Ｘ　１０−５　ｍ２７秒ノ粘度ヲ有ス
ルトリメｆ　／Ｌ／　シｏ　キシ末端刺鎖ポリジメチル
シロキサン１６部、ＤＥ！（Ｃ’　９部、Ｓｂ　−ＤＴ
Ｃｉ部、及びブロックコポリマー扁８０／２０　２ｓを
一緒に混合して作ｍＪＶＷを製造した。この混合物を透
明になるまで加熱してから室温に冷却した。この作動液
は濁っていたか、沈降は認められなかった。表Ｂを参照
されたい。
例６及び７についてのＩ！１１柿値が表…に示されてい
る。例６と例７とは組成が同じであるが、例６は濃Ｓ物
を原料に用いたものであって、本発明の作動液を＃造す
るのに好ましい方法であることに注目されたい。
例８〜１１ プロックコポ’ＪマーＡ９０／Ｉ　Ｌ　Ａ６８０／２０
ｓ／１６７０／３０及び／１６６７／３３をそれぞれ用
い、例１に記載したごとく作動液漏ａ物を製造した。
これらの作動液＃絹物は濁っていて、室温で沈降を示し
たが、いずれもｌＩ６単な攪拌による再均質化が可能で
あった。
例１２〜１５ 例８〜１１　ｃｌ）１４ｍｍｍ’４９ｙｚ　２５音すと
、２．００　Ｘ　１０−５が／抄の粘度を有するトリメ
チルシロキシ末端封鎖ポリジメチルシロキサ７７５部と
を混合し、４種類の本発明の作動液を製造した。これら
の例における成分及び量、ならびに平均＃耗痕直径を表
ｍに示す。
例１６〜２０ 例１の手法により本発明の作動液ａｓｗＪを製造したが
、ブロックコポリマーの濃度及び種類、それにＤＢＣ濃
度を表■に示すように変えた。これらの濃＃物は濁って
いて沈降を示したが、簡単な攪拌による再均質化が可能
であった。
表　　　■ １６　５６　２０　２０　９０／ＩＵＨ４１７５２２０
２０９０／１０Ｈ８ １８５２３０１０９０／ＩＯＨ８ １９５２３！Ｓ　　４　９０／１０Ｈ８２０５６５０１
０、９０／１０４ 例１６〜２０の６濃編物と２．００　Ｘ　１０−５　ｍ
２７妙の粘反を有するトリメチルシロキシ末端封鎖ポリ
ジメチルシロキサンとを混合し、５種類の本発明の作動
ｌ没を製造した。これらの作動液の成分及び童、ならび
に平均孝ｉｐ＋、仮直径を表Ｖに示す。
２．００　Ｘ　１０−５　ｍ２７秒の粘度を有するトリ
メチルシロキシ末Ｉ４封鎖ポリジメチルシロキサン９０
部、ＤＥＣ９部及びＳｂ　−ＤＴＣ１部を混合し、得ら
れた混合物を７０　”Ｃ！に加熱し、そして加熱された
混合物を透明になるまで熾とうして従来技術の組成物（
以下「比較例１１」という）を製造した。
例２１と例２２とを比較すると、比軟的高濃度のＳｂ　
−ＤＴＣと比較的低濃度のＤＢＣとを含む作動液か沈降
のない敵となるには、約１部のブロックコポリマーを必
要とすることが明らかである。
例２６と例１２（表ＩＩＩ）とを比較すると、同等の試
験結果によって実証されるとおり、ブロックコポリマー
Ａ９０／１０を含む作動液とブロックコポリマー４９０
／１０Ｈを含む作動液とが実質的に同等であることが判
る。
例２５と例１２（表ｌ１ｌ）とを比較すると、ブロック
コポリマーの付加的部分を用いた場合、はかの点では同
じ作動液よりも＋１１１−１ｍ性の改善されることが判
る。ブロックコポリマーかこの潤滑性付加の源泉である
かどうかは不明である。
例２４と従来技術の組成物である比較例：１とを比較す
ると、室温における沈降性に関して本発明の作動液組成
物の方がすぐれていることが判る。
噸 す Ｑ　　　　も

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）ｆＡ）　　２５℃において約１．００　Ｘ　１０
    −５　ｍ２／秒ないし約１．００　Ｘ　１０−’　ｍ２
    ／秒の粘度を有し、かつ、式Ｒ’Ｒ２ＳｉＯ（Ｍｅ２Ｓ
    ｉＯ）ｘ（ＭｅＲ８ｉＯ）ｙＳｉＲ２Ｒ’　（式中、Ｍ
    ｅはメチル基を表わし、谷Ｒは炭素数１〜乙の炭化水素
    基及び炭素数１〜６のハロケ８ン化炭化水素基からなる
    群から選（′ｆ、れた−１の基を表わし、谷Ｒ′はＲ基
    、水素化物基及びヒドロキシ基からなる群から選ばれた
    基を表わし、Ｘは８父はそれ以上の平均値を有し、セし
    てｙは０ないし約２の平均値を有する）を有するポリジ
    オルガノシロキサン５０〜９６重量部、 （Ｂ）　　式ビ′０２ＣＱＣ○２ｆｆ（式中、−０２Ｃ
    ＱＣＯ２−はクロレンデート残基 ｔ　　　Ｏ Ｉ　　　　　　１１ Ｃ２Ｏ を表わし、そして各ｆは炭素数４〜１０のアルキル基及
    びテトラヒドロフルフリル基からなる群から選ばれた基
    を表わす）を有するクロシンデートジエステル２．５〜
    ４０重量部、 （Ｃ）鉛及びアンチモンのＮ、Ｎ−シアルキルジチオカ
    ルバメートならびに鉛及びアンチモンのジアルキルホス
    ホロジチオエートからなる群から選ばれたｌ閾滑剤化合
    物０．５〜２０重量部から本質的になる組成物であって
    、 （Ｄ）　　約６５ないし約９０重量％のボリジメチルン
    ロキサンブロックと約１０ないし約６５重量係のポリプ
    クジエンブロック又は水素化ポリブタジェンブロックと
    を含むブロックコポリマー１〜１０重量部を含み、そし
    て（Ａ）　十（Ｂ）　＋　（Ｃ）　＋　（Ｄ）の合計が
    １００重量部であることを特徴とする前記組成物。 （２）成分（Ａ）の量が５０ないし８４．５重量部未満
    であり、成分（Ｂ）の量が１０を超えて４０重量部まで
    であり、成分（Ｃ）の瀘が２．５ないし２０Ｍ量部であ
    り、そして成分（ＤＪの量が６を超えて１０重量部まで
    である、特許請求の範囲（１）の組成物。 （３）　　成分（Ａ）の量が８４．５〜９６重量部であ
    り、成分（Ｂ）の量が２．５〜１０重量部であり、成分
    （Ｃ’）の量か０．５〜２．５重量部であり、そして成
    分（Ｄ）の量が１〜３重量部である、特許請求の範囲（
    １）の組成物。 （４）　　成分（Ａ）が１．００　Ｘ　１０−’　ｍ”
    ７秒未満の粘度を有するポリジオルガノシロキサン約９
    ７ないし約９９重量係と、約１ｍ２／秒を超える粘度を
    有１−る＆　リジオルガノシロキサンガム約１ないし約
    ６重量％とからなり、そして成分（Ｄ）が約９０重量％
    のポリジメチルシロキサンセグメントと約１０重量係の
    ポリシタジエンセグメント又は水素化ポリシタジエンセ
    グメントとを含む、特許請求の範囲（３）の組成物。 （５）　　作動液を介して力を一つの場所から他の場所
    へ伝達する方法において、該作動液として、（Ａ）２５
    ℃において約１．００　Ｘ　１０−５　ｍ２／秒ないし
    約ｉ、ｏ　ｏ　ｘ　ｉ　ｏ−’　ｍ２／秒の粘度を有し
    、かつ、式Ｒ’Ｒ２ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）Ｘ（ＭｅＲ
    ８ｉＯ）ｙＳｉＲ２Ｒ’　（式中、Ｍｅはメチル基を表
    わし、各Ｒは炭素数１〜乙の炭化水素基及び炭素数１〜
    ６のハロゲン化炭化水素基からなる群から選ばれた一価
    の基を表わし、各Ｒ′はＲ基、水素化物基及びヒドロキ
    シ基からなる群から選ばれた基を表わし、Ｘは８又はそ
    れ以上の平均値を有し、そしてｙは０ないし約２の平均
    値を有する）乞有するボリゾオルガノシロキサ７８４．
    ５〜９６重量部、 （Ｂ）　　式ビ’ｏ２ｃＱｃｏ３ｗ　（式中、−０２Ｃ
    ’ＱＣＯ２−はクロレンデート残基 Ｃｔ　　　　Ｏ を表わし、そして各に′は炭素数４〜１０のアルキル基
    及びテトラヒドロフルフリル基ＩＪ′−らなる群ｈ１ら
    選ばれた基を表わす）を有するクロン／デートジエステ
    ル２．５〜１０重量部、 （Ｃ）　　鉛及びアンチモンのＮ、Ｎ−ジアルキルジチ
    オカルバメート アルキルホスホロジチオエートからなる群ｈ）ら選ばれ
    た潤滑剤化合物０．５〜２．５重量部、及び（Ｄ）　　
    約６５ないし約９０重量係のポリジメチルシロキサンブ
    ロックと約１０ないし約６５重量係のポリブタジェンブ
    ロック又は水素化ボ１７デタジエンブロツクとを含むブ
    ロックコポリマー１〜６重量部から本質的になり、（Ａ
    ）　＋　（Ｂ）　＋　（Ｃ）　＋　（Ｄ）の合ｇ十が１
    ００重量部である組成物を用いることを特徴とする前記
    の方法。 （６）　　成分（Ａ）が１．０　０　Ｘ　１　０−’　
    ｍ２／秒未満の粘度を有するポリジオルガノシロキサン
    約９７な〜１し約９９重量％と、約１ｒＩＬ２／抄を超
    える粘度を有するボリゾオルガノンロキサンガム約１な
    （１し約６重量係とからなり、そして成分（Ｄ）が約９
    ０重量係のポリジメチルシロキサンセグメントと約１０
    重量％のポリシタジエンセグメント又は水素化ポリシタ
    ジエンセグメントとを含む、特許請求の範囲（５）の方
    法。 （７）成分子Ａ）が１．０　０　Ｘ　１　０−’　ｍ２
    ／秒未満の粘度を有するポリジオルガノシロキサ／約９
    ７ないし約９９重量係と、約１ｒＩＬ２７秒を超える粘
    度を有するボリゾオルガノシロキサンガム約１ないし約
    ６重量係とからなり、そして成分（Ｄ）が約９０重量係
    のポリジメチルシロキサンセグメントと約１０重量係の
    ポリシタジエンセグメント又は水素化ポリシタジエンセ
    グメントとを含む、特許請求の範囲（５７の方法。 （８）ポリジオルガノシロキサン作動液を調造する方法
    であって、 （１）２５℃において約１．０　０　Ｘ　１　０−５　
    ｍ２／秒ないし約１．０　０　Ｘ　１　０−’　ｍ２／
    秒ノ粘ｉヲ有ｔ，、カッ、式Ｒ’Ｒ２Ｓ１０（Ｍｅ４Ｓ
    ｉＯ）ｘ（ＭｅｌＲＳｉＯ）ｙＳｉＲ２Ｒ’　（式中、
    Ｍｅはメチル基を表わし、各Ｒは炭素数１〜６の炭化水
    素基及び炭素数１〜６のハロゲン化炭化水素基からなる
    群から選ばれた一価の基を表わし、各Ｒ′はＲ基、水素
    化物基及びヒドロキシ基からなる群から選ばれた基を表
    わし、Ｘは８又はそれ以上の平均値を有し、そしてｙは
    ０ないし約２の平均値を有する）を有するポリジオルガ
    ノシロキサン７０ないし８５重置部と、 （Ｉｔ）（Ａ）　　２５℃において約１．００　Ｘ　１
    ０−５７４２７秒ないし約１．００　Ｘ　１０−’　、
    ２／秒の粘度を有し、かつ、弐Ｆ？’Ｒ２ＳｉＯ（Ｍｅ
    ２ＳｉＯ）ｘ（ＭｅＲ８ｉＯ）ｙＳｉＲ２Ｒ’　（式中
    、Ｍｅはメチル基を表わし、谷Ｒは炭素数１〜乙の炭化
    水素基及び炭素数１〜乙のハロゲン化炭化水素基ＩＪ′
    −らなる群から選ばれた一価の基を表わし、各Ｒ′はＲ
    基、水素化物基及びヒドロキシ基からなる群から選ばれ
    た基を表わし、Ｘは８又はそれ以上の平均直を有し、そ
    してｙは０ないし約２の平均値を任する）を有するポリ
    ジオルガノシロキサ１５０ないし８４．５重吋部未満、 （ＢＪ　　式Ｖｏ　２ｃＱｃｏ　、Ｅ（’　（式中、−
    ０２ＣＱＣＯ２−はりｏレンデート残基 Ｃ４。 １１ Ｃ４Ｏ を表わし、そして各Ｗは炭素数４〜１０のアルキル基及
    びテトラヒドロフルフリル基からなる群から選ばれた基
    を表わす）を有するクロレンデートジエステル１０を超
    えて４０重量部まで、（Ｃ）　　鉛及びアンチモンのＮ
    、Ｎ−ジアルキルジチオカルバメートならびに鉛及びア
    ンチモンのジアルキルホスホロジチオエートからなる群
    から選はれた一滑剤化合物２．５を超えて２０重量部ま
    で、及び （Ｄ）　　約６５ないし約９０重量係のポリジメチルシ
    ロキサンセグメントと約１０ないし約６５重量％のボリ
    デタシエンセグメント又は水素化ポリブタジェンセグメ
    ントとを含むブロックコホリマー３を超えて１０重量部
    まで υ・ら本質的釦なり、そして（ＡＪ　十（Ｂ）　十（Ｃ
    ）　＋　（Ｄ）の合計が１００屯ｆｉｔ部である組成物
    約１５ないし約３０重量部とを（１）　＋　（Ｉｔ）の
    合計が１００重量部となるように一緒に混合することを
    特徴とする前記の方法。
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