JPS5997914A - 粉状物・粒状物等の揚送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉状物・粒状物等の揚送装置に関し、更に詳細
に説明すると、粉状物・粒状物またはこれらの混合物を
攪拌しつつ上方に揚送するようになされた粉状物・粒状
物等の揚送装置に関する。

従来よシ粉状物まだは粒状物の揚送装置は種々存在する
が、これらは無端チェーンにパケットを設け、まだは揚
送パイプの中にスクリューまたは螺旋スプリング等を挿
入し、このスクリューまたは螺旋スプリングを回転させ
て揚送するようになされている。これらスクリューまた
は螺旋スプリングを回転させる形式のものでは粉状物ま
たは粒状物を揚送装置の取り込み口に送り込むのが困難
で、別途例らかの送り込み手段を設けなければ揚送効率
を向上させる事が出来ず、揚送装置を大型化せざるを得
す装置が高価となる欠点を有していた。

またパチンコ球などの粒状物を被揚送物とする場合にゴ
ム、合成樹脂粒等のペレットヲ投入し、パチンコ球と共
に揚送パイプの中を攪拌しながら揚送し、パチンコ球の
球麿きを兼ねる揚送装置が提案されているが、何れも揚
送効率が悪かったり、装置が嵩高大型化し経済性に欠け
るものであったり、揚送パイプの取り込み口で粒状体が
詰ｔｒ故障の原因となる等の欠点を有するものであった
。

本発明の目的は従来の斯る欠点を除去し、揚送効率のよ
いコンパクトな粉状物・粒状物等の揚送装置を提供する
もので、以下図面を参照して詳述する。

本発明の要旨は粉状物・粒状物等の被揚送物を収容する
貯留部内において、前記被揚送物を攪拌すると共にその
一部を上向き方向に移送させる移送手段を設け、この移
送手段により上向き方向に移送された被揚送物を揚送手
段により上方の排出口に効率良く揚送するように構成し
た点にある。

第１図及び第２図には本発明に係る粉状物・粒状物等の
揚送装置の一実施例の概略が夫々示されており、この揚
送装置２８は粉状物・粒状物等の被揚送物２７ａ　、２
７ｂを収容する貯留部１と、この貯留部１内に配設され
た移送手段２、及び揚送手段３とを備えている。

前記貯留部１は支持部４により支持され、貯留部１の上
部に粉状物・粒状物等の被揚送物２７ａの流入口５が形
成され、貯留部１の上方には揚送手段３の揚送バイブロ
が直立状態で配設され、この揚送バイブロの下端は開口
して被揚送物２７ａ。

２７ｂの取り込み口６ａに形成され、この取り込み口６
ａが貯留部１の内部に挿入されている。まだ揚送バイブ
ロの上部外周に駆動モータ７が取り付けられ、この出動
モータ７の出力軸７ａにプーリー８が固着され、回転伝
達部材９を介して揚送バイブロ内部に回転自在に配設さ
れた揚送プーリー１０と連結されている。揚送プーリー
１０の軸部１０ａには螺旋線輪１１の上部が回着され、
この螺旋線輪１１の下部が前記揚送ノくイブ６の下端の
取シ込み口６ａより下方に突出している。

揚送バイブロの上部には仮揚送物２７ａ、２７ｂの排出
口１３が形成され、この排出口１３に下方に傾斜する簀
の千秋の分離樋１４が配設され、この分離樋１４の下流
側に配給樋１５が連結され、分離樋１４で分離された被
揚送物２７ｂを落下させ、所望とする被揚送物２７ａを
配給樋１５に供給し得るようになされている。

分離樋１４の下方には集合部１７が形成され、この集合
部１７よυ集められた被揚送物２７ｂ’にパイプ１８を
介して下部に落下させる。尚本実施例においてはパイプ
１８の下端を貯留部１寸で延ばし、貯留部１に分離され
た被揚送物２７ｂ’＆供給するようになされているが、
分離された被揚送物２７ｂが不要な場合にはパイプ１８
の下端を貯留部１に連結しなければよいものである。寸
だパイプ１８の下部には投入口１９が形成され、貯留部
１の流入口５とは別個に被揚送物２７ｂを貯留部ｌに投
入し得るようになされている。

貯留部１は逆円錐台状に形成され、この貯留部１に移送
手段２としての逆円錐状の螺１旋線輪２１が配設されて
いる。この逆円錐状の螺旋線輪２１の下端に連結棒２２
が固着され、この連結棒２２が揚送手段３の揚送バイブ
ロの下端より下方に突出している螺旋線輪１１に連結さ
れ、駆動モータ７の回転駆動力により螺旋線輪１１が回
転した場合に移送手段２の逆円錐状の螺旋線輪２１も同
時に回転するように構成されている。螺旋線輪１１の巻
き方向は同線輪１１の矢示Ａ方向の回転により、被揚送
物２７ａ、２７ｂが同線輪１１のピツチに沿って上昇す
るように定められ、他方逆円錐状の螺旋線輪２１は同線
輪２１の矢示Ａ方向の回転により被揚送物２７ａ　、２
７ｂが同線輪２１のピッチに沿って下降するように定め
られる。したがって螺旋線輪１１と螺旋線輪２１は互い
に逆向きに形成され、第２図に示す図示例では回転方向
Ａに対して、螺旋線輪１１は右巻き、螺旋線輪２１は左
巻きである。この逆円錐状の螺旋線輪２１の上部は揚送
バイブロの下端より上方に位置し、且つ揚送バイブロの
外周と適宜の間隔を置いて設けられている。尚揚送バイ
ブロの下端の取り込み口６ａと螺旋線輪２１との間に被
揚送物２７ａ。

２７ｂが詰まらないように適宜の間隔が設けられると共
に揚送バイブロの下端の取り込み口６ａが断面略々円形
状に形成されている。また揚送バイブロの下側の途中に
被揚送物２７ａ　、２７ｂの取シ出し口２４が形成され
、この取シ出し口２４に開閉自在のシャッター板２５が
設けられている。

以上が本発明に係る粉状物・粒状物等の揚送装置の一実
施例の構成であるが、斯る構成に依れば、貯留部１の流
入口５及びパイプ１８の下部の投入口１９より、粉状物
・粒状物等の被揚送物２７ａ。

２７ｂを貯留部１に入れ、駆動モータ７を駆動させて揚
送手段３の螺旋線輪１１及びこれと連結棒２２を介して
連結された移送手段２の逆円錐状の螺旋線輪２１を回転
させる事によシ、貯留部１内の被揚送物２７ａ、２７ｂ
は逆円錐状の螺旋線輪２１のピッチに沿って下降攪拌さ
れ、同線輪２１は逆円錐状に形成せられていることから
も、同線輪２１のピッチに沿って下方向に移動された被
揚送物２７ａ、２７ｂは同線輪２１の下方向に移動され
るにしたがって、第２図の矢示Ｂに示される如く同線輪
２１の内側に移動する。

したがって螺旋線輪２１の周外側から同線輪２１の内側
に被揚送物２７ａ　、２７ｂが移動せられるので、必然
的に同線輪２１内で被揚送物２７ａ。

２７　ｂが矢示ＣＫ示すように上向き方向に移送される
。上向き方向に移送された被揚送物２７ａ。

２７ｂは螺旋線輪１１によって揚送バイブロ内を揚送さ
れる。

因に螺旋線輪１１のみでは、貯留部１内では被揚送物２
７ａ　、２７ｂを揚送バイブロ内を揚送させる揚送力を
生じない。すなわち螺旋線輪１１のみでは揚送バイブロ
の下端の取り込み口６ａから被揚送物２７ａ、２７ｂが
下方向に溢れるので被揚送物２７ａ　、２７ｂは揚送バ
イブロの中を上昇することができない。逆円錐状の螺旋
線輪２１によって被揚送物２７ａ、２７ｂを矢示Ｃ方向
に示す上向き方向に移送させることは、揚送バイブロの
取り込み口６ａから被揚送物２７ａ　、２７ｂが溢れ落
ちるのを恰も押えて防止する作用を働かせることになり
、加えて被揚送物２７ａ、２７ｂを揚送バイブロ内に取
り込み口６ａから移送するものである。

尚螺旋線輪２１によって矢示Ｃに示す如く上向き方向に
移送された被揚送物２７ａ　、２７ｂのうち、取シ込み
口６ａに取り込まれなかった被揚送物２７ａ　、２７ｂ
は、矢示りに示す如く螺旋線輪２１の外側に移動され、
再び同線輪２１０回転によって矢示Ｂに示す如く同線輪
２１の内側方向へ移動する。

すなわち貯留部１内では螺旋線輪２１０回転によって被
揚送物２７ａ、２７ｂが、矢示Ｂ−Ｃ→Ｄの順に循環移
動し、上向き方向の被揚送物２７ａ。

２７ｂの一部が揚送バイブロの取り込み口６ａに取り込
まれ、取り込まれなかった被揚送物２７ａ。

２７ｂが同線輪２１の外側に移動する。このように貯留
部１内で被揚送物２７ａ、２７ｂを循環移動しているの
で、螺旋線輪２１はなめらかに回転することができると
共に、被揚送物２７’ａ、２７ｂを順次効率良く上向き
方向に移送することができる。

移送手段２の逆円錐状の螺旋線輪２１により、揚送手段
３の倹送バイブロの下端の取り込み口６ａに移送された
被揚送物２７ａ　、２７ｂは揚送手段３の螺旋線輪１１
により攪拌されなから揚送バイブロ内で上方に揚送され
、揚送パイシロの上部の排出口１３より簀の千秋の分離
樋１４側に押し出され、分離樋１４を転動する間に所望
の形状の被揚送物１７ａが配給樋１５に供給される。分
離樋１４により分離された被揚送物２７ｂは集合部１７
．パイプ１８を通υ、再び貯留部１に収容される。

本発明に依れば、揚送装置が嵩高大型化する事がなく、
移送手段の逆円錐状の螺旋線輪によシ被揚送物を能率良
く揚送手段の取シ込み口に移送する事が出来、揚送効率
を著しく向上させる事が出来る。

尚上述せる実施例においては螺旋線輪１１及び逆円錐状
の螺旋線輪２１を単に線材で示しであるが、この線材は
弾性を有するものであってもよく、また螺旋線輪１１は
第３図に示す如く、弾性を有し、または有さない複数の
線材１１ａ’！ｉ−撚り合わせた撚υ線によ多形成して
もよいものである。この撚り線による螺旋線輪１１の場
合には揚送及び攪拌作用を増大させる事が出来る。と共
に、過負荷を弾力的に吸収するので、過負荷による断線
を防止することができる。

次に第４図乃至第６図には、本発明に係る粉状物・粒状
物等の揚送装置をパチンコ機のパチンコ球及び球麿き材
に適用した場合の一実施例の概略が夫々示されているが
、前述せる実施例と対応する部分には同一符号を付して
これ以上の詳細説明はこれを省略する。

第４図及び第５図には本発明に係る揚送装置２８をパチ
ンコ機３１を複数並設したパチンコ機高３０に適用した
ものであり、前記貯留部１の流入口５に集球樋３２が流
入口５側に傾斜して配設され、各パチンコ機３１のセー
フ球排出口３３及びアウト球排出口３４よｐ排出された
パチンコ球を夫々アウトタンク３８．計数器３５を介し
て集球樋３２に落下させ、このパチンコ球２７ａを貯留
タンク４３を介して貯留部１に収容するようになされて
いる。このパチンコ球２７ａを清浄し、麿くためにパイ
プ１８の下端又は貯留部１との接続部等に設けた投入口
１９よりパチンコ球２７ａより小径のゴム粒２合成樹脂
粒等の球麿き材２７ｂを貯留部１に入れる、 貯留部ｌに収容されたパチンコ球２７ａと球麿き材２７
ｂは移送手段２の逆円錐状の螺旋線輪２１により攪拌さ
れつつ揚送バイブロの取り込み口６ａに移送され、揚送
手段３を通じて更に清浄球磨きされ、上部の排出口１３
より分離樋１４に押し出される。この分離樋１４におい
てノ（チンコ球２７ａより小径、小粒の球麿き材２７ｂ
が下方の集合部１７に集められ、パイプ１８を通って再
び貯留部１に導入される。分離樋１４上を転動するパチ
ンコ球２７＆は徐々に球麿き材２７ｂと分離され、配給
樋１５に到達するまでには完全に分離され、清浄さ九球
麿きされた状態となっている。

配給樋１５はパチンコ機高３０の上部に斜上に位置し、
島３０のパチンコ機３１及び薄型玉貸機３１の上タンク
４０に設けた検出スイッチ（図示せず）との電気的関連
によって作動する補給カウンタ３９により一定数ずつ計
数されてノ（チンコ機３］の上タンク４０に補給される
。この上タンク４０Ｖｃ収納されたパチンコ球２７ａは
入賞球により作動する景品球の払出機構（図示せず）に
より遊技盤前面側の受皿に所定数づつ払出さｉｚるＪ：
９に々されている。尚符号３６は裏機構、３８はアウト
タンクを夫々示す。

第５図Ａ、Ｂ及びＣにはオー７（−フロー市１ｊ御機構
が夫々示されており、）くチンコ機３１の上タンク４０
が満杯となり配給樋１５の適宜の位置までパチンコ球２
７ａが増加した場合にはノ（チンコ球２７ａが配給樋１
５の一側に設けた余剰球出口４１より余剰球バイブ４２
に導びかれ、余剰球）くイブ４２の下ｍＫ・設けられた
貯留タンク４３を介して貯留部１の流入口５に導ひかれ
る。また余ｍｊ球パイプ４２が満杯となった場合には配
給樋］５の上部に設けた常閉のマイクロスイッチ４４カ
玉開状態となり駆動モータ７が停止するようになされて
いる。尚第５図Ｃ中、符号４５は駆動モータ７のメイン
スイッチ、４６はヒユーズを夫々示す。

第６図は本発明に係る揚送装置をノ（チンコ店の景品又
換場５０に適用したものであり、この実施例においては
前述せる実施例の配給樋１５が循環樋５１となハこの循
環樋５１力（分離樋１４より供給されたパチンコ球２７
ａを分配タンク５２に導き、分配タンク５２よシ名高３
ｏのサブタンク５３に分配樋５４を介してパチンコ球が
供給されるように構成されている。サブタング５３よシ
島３０の配給樋１５を介してパチンコ機３１及びパチン
コ機３１の間に設けられた薄型玉貸機３８にパチンコ球
２７ａが供給される。また名高３ｏには夫々前述せる揚
送装置２８が設けられている。

また景品交換場５ｏに持込まれるパチンコ球２７ａは景
品球計数器５６により計数された後、景品原案内管５７
よシ景品球案内樋５８に導びがれ、貯留タンク４３より
揚送装置２８の貯留部１に供給される。貯留部１に導入
されたパチンコ球２７ａと琢磨き材２７ｂが前述せると
同様に移送手段２の逆円錐状の螺旋線輪２１により揚送
手段３の揚送バイブロの取り込み口６ａに移送され、□
　　次に揚送手段３の螺旋線輪１１により上方に攪拌浄
化されながら揚送されて上部の排出口１３より分離樋１
４に導びかれ、この分離樋１４より循環憧５１に清浄さ
れ球履きされたパチンコ球２７ａが供給される、 斯る構成に依れば、パチンコ球と琢磨き材とを貯留部に
順次大れて行く事により、パチンコ球が清浄琢磨きされ
て順次島のパチンコ機及び薄型玉貸機に供給され、また
は景品交換場に集まった景品球を清浄琢磨きして再び島
の分配タンク及びサブタンクに供給する事が出来、揚送
装置が嵩高大型化しないので経済性に優れ、オた揚送パ
イプの取り込み口でパチンコ球が詰まる虞れがなく揚送
効率の優れた粉状物・粒状物等の揚送装置を得る事が出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明に係る粉状物・粒状物等の揚
送装置の一実施例の概略を夫々示すもので、第１図は縦
断面説明図、第２図は移送手段の拡大断面説明図、第３
図は螺旋線輪の異なる実施例を示す一部斜視図、第４図
は本発明に係る揚送装置をパチンコ桜島に適用した場合
の一部断面説明図、第５図Ａ、Ｂ及びＣは夫々オーバー
フロー機構を示す側断面図、斜視図及び回路図、第６図
は本発明に係る揚送装置を景品交換場に適用した場合の
斜視図である。 図中、１・・・貯留部、２・・・移送手段、３・・・揚
送手段、５・・・流入口、６・・・揚送パイプ、１１・
・・螺旋線輪、１３・・・排出口、１４・・・分離樋、
２１・・・逆円錐状の螺旋線輪、２７ａ・・・被揚送物
としてのパチンコ球、２７ｂ・・・被揚送物としての琢
磨き材、２８・・・揚送装置、３０・・・パチンコ桜島
、３１・・・パチンコ機、５０・・・景品交換場。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）粉状物・粒状物等の被揚送物を収容する流入口を
   有する貯留部と、該貯留部内に配設され前記被揚送物を
   攪拌すると共にその一部を上向き方向に移送させる移送
   手段と、該移送手段によって上方に移送された前記被揚
   送物を上方の排出口に揚送する揚送手段とを具備するこ
   とを特徴とする粉状物・粒状物等の揚送装置。
2. （２）移送手段が回転駆動される逆円錐状の螺旋線輪で
   構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の粉状物・粒状物等の揚送装置。
3. （３）螺旋線輪が弾性を有する線材で形成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の粉状物・粒
   状物等の揚送装置。
4. （４）揚送手段が回転駆動される螺旋線輪と、該螺旋線
   輪を収納する揚送パイプとから構成されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の粉状物・粒状物等
   の揚送装置。
5. （５）　　螺旋線輪が弾性を有する線材で形成されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の粉状物
   ・粒状物等の揚送装置。
6. （６）螺旋線輪が複数の線材を撚り合わせた撚９線によ
   り形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第４
   項記載の粉状物・粒状物等の揚送装置。
7. （７）螺旋線輪が弾性を有する複数の線材を撚り合わせ
   た撚シ線により形成されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第４項記載の粉状物・粒状物等の揚送装置。
8. （８）被揚送物がパチンコ球と球麿き材とからなること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の粉状物・粒状
   物等の揚送装置。