JPS599720B2 - 暗渠の継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、上下水道、共同溝、地下道などに用いられる
暗渠の継手に関するものであり、更に詳しくは暗渠内外
間の止水をゴム、合成樹脂などの弾性材よりなる筒状の
可撓部材によって果たし、該可撓部材にかかる外水圧、
土砂などの外圧荷重まだは暗渠内流水などの内圧荷重の
支持をロープ、チェーン、ベルトなどの屈撓性を有する
耐力手段によって果した、新規な暗渠の継手に関するも
のである。

一般に、軟弱な埋立地や地層の変化する地盤に埋設され
る、上下水道、地下道、共同溝などの暗渠にあっては、
地盤の不等沈下や相対変位を受けて暗渠躯体に亀裂、漏
水が生じたり、場合によっては暗渠躯体自体が破損する
ので、これを防止するために、要所に可撓継手を配設し
て暗渠を接続する対策がとられている。

従来、暗渠の可撓継手としては、ゴム、合成樹脂などの
短筒状の可撓部材を暗渠の内周面に沿って設け、可撓部
材の両端を接続すべき暗渠の内周壁面に碇着しだものや
、あるいは、可撓部材の背面にボルトを設け、そのボル
トにより筒状の可撓部材を懸垂させ暗渠の内外水圧差に
よる可撓部材の歪を少量に抑えだものなどが用いられて
おり、可撓部材により止水を図るとともに、対向する暗
渠の継手間の相対変位を吸収できるようになっている。

しかし、何れの暗渠の継手によるときも、接続される両
暗渠が地盤の不等沈下や地震時の地盤の相対変位を受け
て軸方向に相離反して移動すると、暗渠間に大量の隙間
が形成され、その隙間より暗渠の外側の土砂が侵入して
可撓部材を内側半径方向内側に変形させて可撓部材の耐
久性の低下や、破損を招く他、暗渠内の流れを阻害した
り、暗渠内の配管、構築物を損傷するという問題があっ
た。

これらの問題を解消するために、本特許出願人により、
接続すべき暗渠の対向端面に、中央に可撓部材取付用の
座部を有しその内外周位置の夫々に筐体部を有する碇着
部材を装着し、碇着部材の座部間に可撓部材を跨設する
とともに、との可撓部材の内外周位置の夫々に耐力部材
をその両端を碇着部材の筐体部に一定の範囲内で移動可
能にかつ抜外れ不能に挿入させて多数並設し、これによ
って適宜の両暗渠間の変位を許容しながら継手の分断を
防止し、かつ可撓部材の過犬な変形、有害な歪あるいは
、内外圧差による可撓部材の半径方向の過犬な変形を阻
止した暗渠の継手が提案されている。

この可撓部材と多数並設された剛体の耐力部材を備えた
暗渠の継手は、前述の従来の暗渠の継手の問題を悉く解
消でき、かつ確実な作動が得られるという大きな利点を
有する反面、耐力部材同志の干渉及び耐力部材と筐体部
との干渉によりその作動範囲が限られること、サイズや
圧力条件により具体的構成を種々に変えなければならな
いので継手の種類が多くなること、両暗渠間の伸縮、剪
断、角変位、捩れという作動の種類に対して個々その安
全性を検討することが必要となり継手の規格化が困難と
なること、耐力部材が大きなスペースをとるので継手が
大型化すること、などの問題を有していた。

本発明は、耐力部材が両暗渠の相離反する方向の相対変
位を規制できるとともに両暗渠が相離反する方向又は軸
と直角方向に相対変位しても可撓部材に過犬な変形が生
じないように該可撓部材を支持できるものであればよい
という点に着目し、既に提案した暗渠の継手における耐
力部材を、従来は暗渠の継手の荷重支持部材になり得る
とは考えてもみられなかったロープ、チェーン、ベルト
などの屈撓性を有する耐力手段に代えるとともに、該屈
撓性を有する耐力手段が利用できるように継手の構成を
工夫し、もって既に提案した可撓部材と耐力部材とを備
えた暗渠の継手の利点を維持しつつ、それが有していた
前述の問題をも巧みに解消した暗渠の継手を提供するこ
とを目的とする。

以下に、本発明の暗渠の継手の実施例を図に従って説明
する。

第１図は、接続すべき暗渠Ａ，Ａが暗渠の継手Ｂによっ
て接続されている外観を示している。

図示例では矩形断面の暗渠が示されているが、断面形状
はこれに限られるものではなく、他の形状、たとえば円
形、ばてい形、多角形などであってもよい。

また暗渠Ａ，Ａ′はコンクリート製のものが示されてい
るが、セグメント連結型暗渠、一体筒状型の鋼製暗渠な
どであってもよい。

まだ必要に応じて暗渠Ａ，Ａと暗渠の継手Ｂとの間にジ
ョイントセグメント（図示せず）を介装させてもよい。

第２図乃至第５図に符号Ｂ１ ｊｊＢ２ ｊＢ３ ｊＢ
４を付して示した暗渠の継手は、本発明の暗渠の継手Ｂ
の代表的な実施例を示しだものであるが、何れも左右対
称の構造を有しているので、左右部材のうち主に一方の
みの部材について説明し、他方の部材には前記一方の部
材の符号にダッシュをつけた符号を付すことにより、必
要に応じて他方の部材の説明を省略する。

暗渠の継手Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４は、何れも、一対の
暗渠Ａ，Ａの端部に夫々碇着部材１ ０ ． １ ０’
を固定し、両碇着部材１ ０ ， １ ０’間に、弛み
をもって継手軸方向に延びる屈撓性を有する耐力手段２
０ ， ２０ ，・・・を継手周方向に多数並設して全
体として筒状に形成した耐力手段層２００，２０１，２
０２，・・・を継手軸方向と直角方向に少なくとも１層
跨設し、かつ両碇着部材１ ０ ． １ ０’間に、ゴ
ム、合成樹脂等の弾性材よりなる筒状の可撓部材３０，
３１，３２，３３，３４，・・・を継手軸方向と直角方
向に少なくとも１層跨設したものから構成されているＯ 尚、碇着部材間に弛みをもって延びる耐力手段及び耐力
手段層は図面の複雑化を避けるため棒状に図示してある
。

第１実施例に係る暗渠の継手Ｂ１は、第２図に示すよう
に、両碇着部材１０，１０′間に耐力手段層２００を１
層跨設し、可撓部材３０を耐力手段層２００の外周位置
に１層跨設したものから構成されている。

暗渠の継手Ｂ１は、暗渠の継手Ｂ１内部への土砂や地下
水の侵入を阻止するだめに、碇着部材１ ０ ． １
０’の可撓部材３０の外周側の部分を対向する碇着部材
１ ０ ． １ ０’に向ってそれぞれ張り出させ、可
撓部材３０の外周位置に設けた両碇着部材１ ０ ，
１ ０’の張り出し部１ １ ． １ １’に跨って更
に可撓部材３１を１層跨設して構成することが望ましい
。

まだ、両碇着部材１ ０ ， １ ０’の張り出し部１
１，１゜１′に跨って跨設した可撓部材３１は、その外
周側を、両碇着部材１ ０ ， １ ０’の外周部にお
いて両碇着部材１０，１０’間に跨設された、ゴム、合
成樹脂、薄鉄板等からなる可変形止水部材４０によって
被蓋されることが望ましい。

可変形止水部材４０は、継手組立時の地下水や土砂の侵
入を防ぐとともに、両暗渠Ａ，Ａ’間に相対変位が生ず
る以前の暗渠の継手内への地下水、土砂の侵入を防ぐ機
能を有しており、まだ、暗渠Ａ，Ａ′間に相対変位が生
じるときは可変形止水部材４０が容易に変形又は分断す
るので相対変位を阻止することはない０ 第２実施例に係る暗渠の継手Ｂ２は、第３図に示すよう
に、両碇着部材１ ０ ． １ ０’間に耐力手段２０
の多数並設群からなる耐力手段層２００を１層跨設し、
可柳部材３０，３２を耐力手段層２００の内外周位置の
夫々に１層づつ跨設したものから構成されている。

暗渠の継手Ｂ２は、継手内部への土砂や地下水などの侵
入を阻止するために、碇着部材１ ０ ． １ ０’の
外周側可撓部材３０の外周側の部分を対向する碇着部材
１０’，１０に向ってそれぞれ張り出させ、外周側可撓
部材３０の外周位置に設けた両碇着部材１ ０ ， １
０’の張り出し部１１．１１’Ｋ跨って更に可撓部材
３１を１層跨設して構成することが望ましい。

また、両碇着部材１０，１０’の張り出し部１１，１１
に跨って跨設した可撓部材３１は、その外周側を、両碇
着部材１ ０ ， １ ０’の外周部において両碇着部
材１０，１０’間に跨設された、ゴム、合成樹脂、薄鉄
板等からなる可変形止水部材４０によって被蓋されるこ
とが望ましい。

可変形止水部材４０の機能は第１実施例のそれに準ずる
。

第３実施例に係る暗渠の継手Ｂ３は、第４図に示すよう
に、両碇着部材１ ０ ， １ ０’間に可撓部材３３
を１層跨設し、耐力手段層２０１ ，２０２を可撓部材
３３の内外周位置の夫々に１層づつ跨設したものから構
成されている。

暗渠の継手Ｂ３は、継手内部への土砂や地下水等の侵入
を阻止するために、碇着部材１ ０ ． １ ０’の外
周部に薄鉄板４１とその外周側に張設されたゴム又は合
成樹脂板４２との組合せ体からなる可変形止水部材４０
を跨設して、外周耐力手段層２０１の外周側を被蓋する
ように構成することが望寸しい。

−可変形止水部材４０の機能は第１実施例のそれに準ず
る。

第４実施例に係る暗渠の継手Ｂ４は、第５図に示すよう
に、両碇着部材１ ０ ， １ ０’間に可撓部材３３
．３４を２層跨設し、耐力手段層２０１ ，２０２を、
可撓部材３３ ．３４間に１層と、外周可撓部材３３の
外周位置に１層との、合せて２層跨設したものから構成
されている。

暗渠の継手Ｂ４は、継手内部への土砂や地下水等の侵入
を阻止するために、碇着部材１０．１０’の外周部に薄
鉄板４１とその外周側に張設されたゴム、又は合成樹脂
板４２との組合せ体からなる可変形止水部材４０を跨設
して、外周耐力手段層２０１の外周側を被蓋するように
構成することが望ましい。

可変形止水部材４００機能は第１実施例のそれに準ずる
。

次に第１実施例乃至第４実施例に用いられる屈撓性を有
する耐力手段自体について説明する。

耐力手段２０は、ロープ２１、チェーン２２、ベルト２
３の何れか一つからなっており、それぞれ、第６図、第
７図、第８図にその一態様を示してある。

ただし、第６図、第７図、第８図は耐力手段２０が各々
１本のロープ２１、チェーン２２、ベルト２３からなる
ものを示しているが、更に第９図に示すように、複数本
が１束にまとめられているロープ束、チェーン束、ベル
ト束であってもよい。

耐力手段２０の材質は、ロープ、チェーンまたはベルト
状に形成されたときに全体として強じんで、耐腐蝕性が
よく屈曲性または可撓性を有するものであればよく、た
とえばワイヤロープ、鉄鎖、化繊ベルトなど鋼製、化繊
製のものは使用に適する。

耐力手段２０は、ロープ、チェーン、ベルトナどからな
る芯材を、たとえば、第１０図に示すように、被覆材２
４で被覆して構成されたものであってもよーとのように
被覆材２４で被覆することにより耐力千段２０の耐蝕性
、防錆、耐久性を向上させることができる他、たとえば
芯線がチェーン２２からなるようなものにあっては可撓
性のある棒状形状を保持することができるという効果も
達成することができる。

耐力千段２０は、対向する暗渠Ａ，Ａ’が軸方向に相離
反する方向に一定量以上相対変位したときにそれ以上の
相対変位を拘束するように、その両端部を碇着部材に保
合又は掛合される。

第１１図及び第１２図は、碇着部材１０が碇着部材１０
′に対向する側部に開口１２を有する筐体部１３を備え
ており、耐力手段２０がその端部に開口１２の高さｈ１
より犬なる高さｈ２を有する係合突起２５を備えてお
り、耐力手段２０が開口１２を挿通してその端部を筐体
部１３内に一定の範囲まで移動可能且抜外れ不能に保持
されたものを示しており、第２図乃至第５図はこの係合
構造によって耐力手段２０を碇着部材１ ０ ， １
０’に保持させた場合を示している。

ここにおいて、第４図、第５図、第１１図、第１２図に
示すように係合突起２５が碇着部材１０と直接接触する
ことにより、摩耗したり、破損したりするのを防止する
ため、係合突起２５と碇着部材１０との間にゴム、合成
樹脂等よりなる緩衝材２６を設けておくことが望ま１７
いが、これは第２図、第３図に示すようになくてもよい
。

第１１図及び第１２図の係合構造においては、筐体部１
３はその開口１２部に串歯状板片１４を有しており、開
口１２の高さｈ１は、串歯状板片１４の串歯状切欠の底
辺１５とこの底辺１５に対向する開口辺１６とによって
形成されてもよい。

串歯状板片１４の切欠ピツチは、多数並設される耐力手
段２０の間隔を規制している。

これらの構成によって、耐力手段２０は、両暗渠Ａ，Ａ
が相離反する方向に相対変位するとき、係合突起２５が
開口１２周縁に当接する迄の一定範囲内の相対変位を許
容する。

第１３図乃至第１８図は耐力手段２０の端部の碇着部材
１０への別の３例の掛止構造を示しており、耐力千段２
０を撓ませた状態で両暗渠Ａ，Ａ間に渡設し、第１３図
乃至第１８図に示すような掛止構造を用いて耐力手段２
０を碇着部材１０に離脱不能にかつ回動回能に掛合させ
てもよい。

第１３図及び第１４図に示す掛止構造は、碇着部材１０
に固定された鉤状金具２６ａと、耐力手段２０の端部に
耐力手段２０を折り返して形成された輪状部２７と、鉤
状金具２６ａと輪状部２７とを挿通して両者を連結する
リング２６ｂとから構成されている。

第１５図及び第１６図に示す掛止構造は、碇着部材１０
に並列させて固定された一対のアイボルト２８ａと、耐
力手段２０の端部に耐力手段２０を折り返して形成され
た輪状部２７と、一対のアイボル｝２８ａの頭部の目孔
と輪状部２７とを挿通して両者を連結するピン２８ｂと
から構成されている。

第１７図及び第１８図に示す掛止構造は、碇着部材１０
に固定された孔２９ａを有するブラケット２９ｂと、耐
力手段２０の端部に耐力手段２０を折り返して形成され
た輪状部２７と、該輪状部２７に挿通されたコ字状金具
２９ｃと、該コ字状金具２９ｃの両端部に設けられたボ
ルト挿通孔２９ｄ，２９ｄとブラケット２９ｂの孔２９
ａとを挿通して、コ字状金具２９ｃとブラケツ｝２９ｂ
とを連結する、コ字状金具２９ｃに取付けられたボルト
２９ｅとから構成されている。

第１３図乃至第１８図に示す掛止構造では、耐力手段２
００両端は碇着部材１０に離脱不能に掛止されているの
で、多数並設された耐力千段２０の両端部における相互
間隔は自ずと規制されている。

耐力手段２０の長手方向中央部には、耐力手段２０の撓
みによって耐力手段２０．２０間に大きな間隙が生ずる
ことを防止するだめに、並設問隔を規制する間隔規制材
５０が設けられている。

第１′９図は、該間隔規制材５０が等ピッチに耐力手段
２０挿通用の孔５１が穿設された、ゴム、合成樹脂また
は鋼材の何れか一つの素材からなる、継手周方向に延び
る棒体からなる場合を示している０ 第２０図は、別型式の間隔規制材５０を示したもので、
一側に等ピッチに凹状切欠５２，５３が形成された、ゴ
ム、合成樹脂、鋼材の何れか一つの素材からなる２つの
棒体５４，５５を、耐力手段２０，２０，・・・を凹状
切欠５２ ， ５２ ，・・・に装入して挾持した状態
で、凹状切欠５２ ，５３同志を互に合せて組合わせた
、継手周方向に延びる組合せ棒体からなる場合を示して
いる。

第１９図、第２０図は間隔規制材の一例を示したもので
あり、耐力手段２０ ．２０間の間隔を規制できれば他
の構成であ゛つても勿論さしつかえない。

可撓部材３０，３２，３３，３４は、その両端を碇着部
材に形成されている可撓部材取付用の座１７．１７’に
水密状態を維持して座着されている。

可撓部材３０，３２，３３．３４は、暗渠Ａ，Ａ間の相
対変位に十分追従できるように断面波形に形成されるこ
とが望ましいが、波の山、谷の数は図示のものに限定さ
れるものではない。

上記構成を有する暗渠の継手の作用について説明する。

暗渠Ａ ， Ａ’間に相対変位が生ずる以前は暗渠の継
手Ｂは、第２図乃至第５図の状態またはそれに近い状態
にあり、継手内への地下水や土砂の侵入は阻止されてい
る。

仮りに、何らかの要因で地下水等が侵入しても、可撓部
材３０．３３で止水性が維持される。

この時可撓部材３０．３３の半径方向変形は耐力手段２
０が弛１せて碇着部材間に跨設されていることから、耐
力千段２０は可撓部材３０．３３を全体的に包むように
支持し、可撓部材３０，３３の取付部に無理な力が作用
することを軽減することができる。

また、暗渠内流水も第３図及び第５図に示しだ実施例の
ように内周に可撓部材３２，３４が張設されている場合
は流水抵抗も小となり、円滑に流れる。

暗渠Ａ，Ａ間に、軸方向に接近する方向の相対変位が生
じた場合、その相対変位は、碇着部材１ ０ ． １
０’に適量の間隔が設けられており、かつ耐力千段２０
が屈撓性を有するので、無理なく吸収される。

暗渠Ａ，Ａ間に、軸方向に相離反する方向の相対変位が
生じた場合、第２図及び第５図の実施例においては、耐
力手段２０の端部が碇着部材１０に対して一定量移動す
ることにより、また第１３図及び第１８図の実施例にお
いては、撓ませた耐力手段２０が除々に直線状に近づく
ことにより、その相対変位は無理なく吸収される。

この場合過度の相対変位が生ずると、可変形止水部材４
０が分断され、それによって第２図及び第３図の実施例
にあっては可撓部材３１も損傷することがある。

このような場合には可撓部材３０ ，３３が半径方向内
側に変形して耐力手段層２００ ，２０２を押圧するの
で、第２図及び第５図の実施例にあっては係合突起２５
が碇着部材１０の開口部周縁に当？された状態で、まだ
第１３図及び第１８図の実施例にあっては耐力手段２０
の端部が碇着部材１０に掛合された状態で、耐力手段２
０は弧状に撓んで緊張され、可撓部材３０ ，３３は全
体的に包まれるように耐力千段２０で支持されることか
ら可撓部材３０，３３の取付部に無理な力が作用するこ
とが軽減される。

また、可撓部材３０ ． ３３にかかる荷重は耐力手段
２０を介して碇着部材１ ０ ． １ ０’に支持され
る。

このとき、耐力千段２０に生ずる応力は、従来の剛体の
耐力部材では曲げ応力であるのに対し、引張応力である
から、耐力手段２０の全断面が荷重の支持に有効に働ら
き、細い耐力千段２０で大きな荷重を有効に支持できる
こととなる。

暗渠Ａ，Ａ′間に剪断変位（両暗渠Ａ，Ａ′が軸の平行
性を保ったｔまずれる変位）、または角変位、（両暗渠
Ａ，Ａの軸が交角を発生する変位）が生じたときは、耐
力千段２０が屈撓性を有するため、耐力手段２０．２０
同志、及び耐力手段２０と碇着部材１０との相互干渉に
よる拘束を受けることなく自由にその相対変位に追従し
てその相対変位を吸収する。

まだ、可変形止水部材４０が損傷して地下水、土砂等が
可撓部材３０ ，３３に作用しても、前述と同様、耐力
手段２０により効果的に荷重を支持することができる。

したがって、本発明による暗渠の継手によるときは、一
対の暗渠の対向する端面に夫々碇着部材を固定し、両碇
着部材間に、ゴム、合成樹脂等の弾性材よりなり半径方
向にも変形可能な筒状の可１撓部材を少なくとも１層跨
設し、かつ両碇着部材間に、弛みをもって継手軸方向に
延び屈撓性を有する耐力手段を、前記可撓部材の半径方
向変形を支持可能に多数並設して全体として筒状に形成
した耐力手段層を少なくとも１層跨設したので次の種々
の効果を得る。

（イ）可撓部材の半径方向変形は耐力手段によって支持
されるので、暗渠間に地下水や土砂が侵入しても可撓部
材の過犬な又は有害な変形は阻止され、可撓部材の耐久
性の低下や破損が防止される他、可撓部材が暗渠内に膨
出して暗渠内の流れを阻害したり、暗渠内の配管、構築
物を阻害することが阻止される。

（口）また耐力手段は屈撓性を有するので、剛体耐力部
材のような、耐力部材同志の干渉耐力部材と碇着部材と
の干渉による、暗渠の継手の作動範囲の限定を生じるこ
とはない。

（ハ）また、耐力手段は屈撓性を有するので、上述（口
）の如く暗渠の継手の作動範囲の限定を生じることがな
いため接続すべき一対の暗渠間に軸方向変位、剪断変位
、角変位、これらの組合せ変位が生じて耐力手゛段に荷
重がかかつても、またこれらの相対変位に伴なって地下
水や土砂が継手内に侵入し耐力手段に荷重がかかつても
、耐力手段は直線状又は弧状に緊張されて引張力を受け
るだけであるから、サイズ、圧力条件によって耐力手段
や碇着部材の構成を複雑に設計変更する必要はなく、従
って継手の種類も少なくて済む。

（ニ）また、耐力手段が屈撓性を有するので、前述のよ
うに、耐力手段に生じる応力は本質的には引張応力のみ
となり、従来の剛体耐力部材の暗渠の継手において必要
であった軸方向変位、剪断変位、角変位、まだはこれら
の組合せ変位により生じる複雑な引張り、剪断、曲げ等
の組合せ応力の個々に対する安全性をー々検討すること
が必要でなくなる他、継手の規格化も容易となる。

（ホ）耐力手段が屈撓性を有するため、耐力手段に生じ
る応力は引張り応力となり、耐力手段の全断面が荷重支
持に有効に働らくので、材料が少なくて済みその結果コ
ストの低減を図ることができる。

また従来の剛体の耐力部材に比べて極めて細い耐力手段
で荷重が支持できるので、暗渠の継手の小型化、設置ス
ペースの減少を図ることができる。

（ヘ）また、化繊ロープもしくはベルトｔたは被覆材を
有する耐力手段を用いれば、耐蝕性、防錆が図られるの
で、継手の耐久性を著しく向上させることができる。

（ト）また耐力手段が屈撓性を有するため、従来の剛体
耐力部材の暗渠の継手において必要であった剛体耐力部
材の両端部を一定の範囲で移動可能に挿入するに必要な
碇着部材の大きな空間部が不必要または小さな空間部で
済むこととなり、碇着部材の小型化が可能となるので、
暗渠の継手の小型化、設置スペースの減少を図ることが
できる。

←）更に耐力部材は屈撓性を有するとともに弛みをもっ
て碇着部材間に跨設してあるため、可撓部材の半径方向
変形の支持を耐力手段層で可撓部材を全体的に包むよう
にして支持することとなり、可撓部材の取付部への無理
な力が作用することを軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の暗渠の継手を用いて接続した暗渠の斜
視図、第２図は本発明の暗渠の継手の第１実施例に係る
、第１図のＸ−Ｘ線に沿う断面図、第３図は本発明の暗
渠の継手の第２実施例に係る、第１図のＸ−Ｘ線に沿う
断面図、第４図は本発明の暗渠の継手の第３実施例に係
る、第１図のＸ−Ｘ線に沿う断面図、第５図は本発明の
暗渠の継手の第４実施例に係る、第１図のＸ−Ｘ線に沿
う断面図、第６図はロープからなる耐力手段の部分正面
図、第７図はチェーンからなる耐力手段の部分正面図、
第８図はベルトからなる耐力手段の部分斜視図、第９図
はロープ束からなる耐力手段の部分斜視図、第１０図は
被覆チェーンからなる耐力手段の断面図、第１１図は耐
力手段の碇着部材への保合構造の断面図、第１２図は第
１１図の側面図、第１３図は耐力手段の碇着部材への掛
止構造の一部断面正面図、第１４図は第１３図の平面図
、第１５図は耐力手段の碇着部材への別の掛止構造の一
部断面正面図、第１６図は第１５図の平面図、第１７図
は耐力手段の碇着部材への更に別の掛止構造の一部断面
正面図、第１８図は第１７図の平面図、第１９図は間隔
規制材の斜視図、第２０図は別の間隔規制材の斜視図、
である。 Ａ ， Ａ′−・・暗渠、Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４・・
・暗渠の継手、１ ０ ， １ ０’・・・碇着部材、
１１．１１’・・・張り出し部、１２．１２’・・・開
口、１ ４ ， １ ４′−・・串歯状板片、２０・・
・耐力手段、２００，２０１，２０２・・・耐力手段層
、２１・・・ロープ、２２・・・チェーン、２３・・・
ベルト、２４・・・被覆材、２５．２５・・・係合突起
、 ．３０，３１ ，３２，３３，３４・・・可撓部材
、４０・・・可変形止水部材、５０・・・間隔規制材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一対の暗渠の対向する端面に夫々碇着部材を固定し
   、両碇着部材間に、ゴム、合成樹脂等の弾性材よりなり
   半径方向にも変形可能な筒状の可撓部材を少なくとも１
   層跨設し、かつ両碇着部材間に、弛みをもって継手軸方
   向に延び屈撓性を有する耐力手段を、前記可撓部材の半
   径方向変形を支持可能に多数並設して全体として筒状に
   形成した耐力手段層を少なくとも１層跨饅したことを特
   徴とする暗渠の継手。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記両碇着部材間に前記耐力手段層を１層跨設し、前
   記可撓部材を該耐力手段層の外周位置に１層跨設したも
   の。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記両碇着部材間に前記耐力手段層を１層跨設し、前
   記可撓部材を該耐力手段層の外周位置に１層跨設し、前
   記碇着部材の前記可撓部材の外周側の部分を対向する碇
   着部材に向って張り出させ、前記可撓部材の外周位置に
   前記両碇着部材の張り出し部に跨って更に可撓部材を１
   層跨設したもの。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の暗渠の継手において
   、前記両碇着部材の張り出し部に跨って跨設した可撓部
   材が、その外周側を両碇着部材間に跨設されたゴム、合
   成樹脂、薄鉄板等から形成された可変形止水部材によっ
   て被蓋されているもの。 ５ 特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記両碇着部材間に前記耐力手段層を１層跨設し、前
   記可撓部材を該耐力手段層の内外周位置の夫々に１層づ
   つ跨設したもの。 ６ 特許請求の範囲第１項の暗渠の継手において、前記
   両碇着部材間に前記耐力手段層を１層跨設し、前記可撓
   部材を該耐力手段層の内外周位置の夫々に１層づつ跨設
   し、前記碇着部材の前記耐力手段層の外周位置に設けた
   可撓部材の外周側の部分を対向する碇着部材に向って張
   り出させ、前記耐力手段層の外周位置に設けた可撓部材
   の更に外周位置に前記両碇着部材の張り出し部に跨って
   更に可撓部材を１層跨設したもの。 ７ 特許請求の範囲第６項に記載の暗渠の継手において
   、前記両碇着部材の張り出し部に跨って跨設した可撓部
   材が、その外周側を両碇着部材間に跨設されたゴム、合
   成樹脂、薄鉄板等から形成された可変形止水部材によっ
   て被蓋されているもの。 ８ 特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記両碇着部材間に前記可撓部材を１層跨設し、前記
   耐力手段層を該可撓部材の内外周位置の夫々に１層づつ
   跨設したもの。 ９ 特許請求の範囲第８項に記載の暗渠の継手において
   、前記可撓部材の外周位置に跨設した耐力手段層が、そ
   の外周側を両碇着部材間に跨設されたゴム、合成樹脂、
   薄鉄板等から形成された可変形止水部材によって被蓋さ
   れているもの。 １０特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記両碇着部材間に前記可撓部材を２層跨設し、前記
   耐力手段層を、前記２層の可撓部材間に１層と、前記２
   層の可撓部材のうち外周側の可撓部材の外周位置に１層
   との、合せて２層跨設したもの。 １１ 特許請求の範囲第１０項に記載の暗渠の継手にお
   いて、前記外周側の可撓部材の外周位置に跨設した耐力
   手段層が、その外周側を両碇着部材間に跨設されたゴム
   、合成樹脂、薄鉄板等から形成された可変形止水部材に
   よって被蓋されているもの０ １２特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段がロープからなるもの。 １３特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段がチェーンからなるもの。 １４特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段がベルトからなるもの。 １５特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段が複数本のロープを束ねたロープ束から
   なるもの。 １６特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段が複数本のチェーンを束ねたチェーン束
   からなるもの。 １７特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段が複数本のベルトを束ねたベルト束から
   なるもの。 １８特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段がゴム、合成樹脂、布等の被覆材が被覆
   されたロープからなるもの。 １９特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段がゴム、合成樹脂、布等の被覆材が被覆
   されたチェーンからなるもの。 ２０特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段がゴム、合成樹脂、布等の被覆材が被覆
   されたベルトからなるもの。 ２１ 特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手におい
   て、前記耐力手段がゴム、合成樹脂、布等の被覆材が被
   覆されたロープ束からなるもの０２２特許請求の範囲第
   １項に記載の暗渠の継手において、前記耐力手段がゴム
   、合成樹脂、布等の被覆材が被覆されたチェーン束から
   なるもの。 ２３特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段がゴム、合成樹脂、布等の被覆材が被覆
   されたベルト束からなるもの。 ２４特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記両碇着部材がそれぞれ相対向する側部に開口を有
   する筐体部を備えており、前記耐力手段がその両端に前
   記開口の高さより犬なる高さを有する保合突起を備えて
   おり、前記耐力手段は前記開口を挿通してその端部を前
   記碇着部材の筐体部内に一定の範囲内で移動可能にかつ
   抜外れ不能に保持されているもの。 ２５特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段の各端部が各碇着部材に離脱不能に掛止
   されているもの。 ２６特許請求の範囲第１項に記載の暗渠の継手において
   、前記耐力手段の長手方向中央部に耐力手段の並設問隔
   を規制する間隔規制材が付設されているもの。