JPS599295A - 帯状の材料のためのプレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 して詳細に記載されるよう々、ｑ！ｆＫ製紙槻樟におい
て、帯状の紙を脱水するために使用するのに適する帯状
の４Ｊ石のプレス装置に関する。

この神のローラプレスは、た吉えば、西ドイツ唱″許公
開公報第２．３　２　６，９　８　０号（来訪１　：ｉ
ｌｊ発行４．！Ｊ’　ｉ’ｌ−第３　０，２　６　８号
に対応）によシ公知である。

このローラプレスにおいては、ベルト超、、プレスシュ
ーのみならず、複数個の案内ローラにも巻装・１けられ
ている。案内ローラをｆｌｉ川する代わりに、プレスシ
ューを支持するＩｔ（ｒｊ一つのト（１１定さ力／（成
長体を介して、ベルトを案内するとともｎＪ能である（
西ドイツ特許公開公報第３　１　０　２　５　２　６−
弓、第５図）。

プレス時における押汀力が大きいだめ、ルスンユーのＩ
−１：、接面は、大きな摩擦を受ける。１ぞの結果、圧
接面に（　’ｉｆ＋仏の月利の進行方向に、Ｍｉ１子第
１に対して横方向に）伝えらｔ？る押圧力ｔｄ、、ノリ
１望の特Ｐｃ　１１１１　＃ｉＩからはずれた値をとる
。そこで、プレスシューを取外し、条件を満たすような
圧接面を有する新しいプレスシューと変換しなければな
らない。

しかし、このような取外しの作業は面倒であり、金側な
コストがかかる。また、そのために、製紙機械の作動を
停止さぜわば、作業能率が低くなる。

使用後のプレスシューの圧接面を後に加工処理する場合
にも、同様に高いコストが必要となる。

本発明の目的は、プレスシューと対向面との間の押ＬＦ
力の特性曲線を、その都度（新しいプレス／ シューと交換する必要なく、任′意に変化させるととが
できるように、プレスシューを構成するととである。

本発明によれば、この目的は、特許請求の範囲に記載さ
江ている特徴により達成される。

本発明は、プレスシュー〇温度を、局部的に（すなわぢ
、所定の限定された領域において）変化させることによ
り、（たとえば摩擦が原因となって生じる）プレスシュ
ーの１Ｆ接面の形状変化を、好ましい状態に回復させる
が、又はこのようなノ１ソ状変化を全く阻止すると吉が
できるという知見に基いている。

すなわち、温度変化が、プレスシュー全体ではなく、そ
の一部のみにおいて起こるように構成しである。なお、
この場合、冷却又は加熱を行なうことを考慮し外けｉｌ
ばならない。

以下、添伺の図面に基いて、本発明をさらに詳細に説明
する。

第１図に示されるプレス装置は、円筒形のプレスローラ
（１）と、このプレスローラ（１）に圧接サゎているプ
レスシュー（２）と、プレスシュー（２）に巻装τ１け
らねだ弾性のある管状のベルト、すなわちジャケット（
３）と、プレスシュー（２）及びジャケット（３）を支
持する中空の支持体（４）とを備えている。

ジャケット（３）が巻装さＪｌ、ている支４Ａ体（４）
の外面は、複数のｄ′τ゛１滑手段（５）によって、’
／ｌ’Ｆ：Ｉ　？ｉ’ｊさノする。

プレスローラ（１）とプレスシュー（２１　トの間にｄ
、、回転方向に長いプレス領域（Ｎが形成さｉｌ，てい
る。

ジャケラｉ・（３）、ブレスフェルト（７）、及０・脱
水ずべき帯状の紙（６）ｄｌ、このプレス領域（Ｎを通
過する。

プレスンユー（２）は支持体（４）内において、径方向
にＪｉ’：勤口Ｙ１に案内さｉする。プレスチャンバ（
２）に加用流体を導入することにより、プレスシュー（
２）ラフｖ　スローラ（１）に圧接することができる。

プレスチャンバ（２）の周面にｄ５、可撓性のパツキン
（８）が設けらｔｌている。

さらに、本発明には関係ないが、中空の支持体（４）の
内部には、該支持体（４）を支持する軸線方向のｉｊＪ
撓性支且体（９）が設けられ、支持体（４）の周面には
引締めバー（１０）が、またその外側には、ジャケット
（３）を駆動する駆動ローラ（１１）が設けられている
。

第１図のプレスシュー（２）は、第２図及び第３図に示
す本発明の実施例においては、９９号０渇て示さｉって
いる。第２図及び第３図から特に明らかなように、ブレ
・スシューＯｚは、その（図面における）−１面、ずな
わち、門形の汀−接面（１３）側でない面に、複数の流
路（Ｉ４）を有し、流動性の媒体が、そわらの流路（１
４１を流通しうるようになっている。流動性の媒体は、
たとえば、プレスシュー（１２の一方の正面側端部に設
けられた接続流路（１５）を介して、外部かラフレスシ
２ニーに供給することかできる。プレスシュー（１２１
の他Ｊｉｉ、ｉ　（図示せず）にも、同様のＪＪｌ出路
を設けることができる。

流路０沿は、プレスシュー（ｌ（２）の長手方向、すな
わち帯状の紙（６）の進行方向に対して横方向に走って
いる。しかし、流路０４）を別の配列とすることも濱え
られる。たとえば、プレスシュー（＋２）の長手方向に
対して横に、ずなわぢ帯状の紙（６）の進行方向と３ｒ
行に流路（１４を形成しても良い。

流路（１４）は、程度の差はあっても、互いに密接に並
ぶように配列され、かつ互いに等間隔て形成するのが好
ましい。

流路０４）は、１本ずつ、又はグループごとに、流動性
の媒体に接続することができる。従って、との流路（１
４）に、流動性の媒体を供給するかを選択することがで
きる。さらに、各流路毎に、又は各流路グループ毎に、
席１度の異なる媒体を供給するととも考えられる。

第２図及び第：３図において、高ｒｌ’ｌｌ’ｌの流動
１′１の媒体（だとえは高温の油）を、流路０４から供
給するものと想定する。この場合、プレスシューｆ１２
（７）（図面における）下部の領域（＋２ａ）の温度は
、ブレスシュー（１２）の−に１部領域より高くなるの
で、プレスシュー（１２）及びその圧接面（１（は変形
する（第２図を参照）。

図面においては、プレスシュー（１２１の本来の断面形
状を、実線により示し、プレスシュー（１カの下部領域
（＋２ａ）を加熱した後の断面形状を、一点鎖線により
示しである。この変形により、凹形の圧接面（１；０の
曲率半径が小さくなることがわかる。

この現象ｄ：、簡単な構成、たとえば、プレスシュー（
１２を中空の部材として形成し、プレスシュー（ＩＺの
上部領域（１２ｂ）の変形に対する抵抗が比較的小さく
なるようにすることにより得ることができる。

さらに、Ｌ「接面（１：１の下方に、できる限り近づけ
て、冷却路（＋ｔ；ｌを設けるのがよい。図示の実施例
においては、ン今却路（１６）は、プレスシュー（１２
の長手方向に対して、ｂｌ、１７に、すなわち、帯状の
紙（６）の進行方向とほぼ平行に走っている。ｌ今却路
（Ｉｆｉｌに沿って導か′１１る／）却流体としては、
まず第１に、冷却した油が考えられる。

このようにして、ブレスンユー（１２１の１一部領域（
＋２ｂ）を冷却することによシ、それと同時に、プレス
装置の作動中に発生する摩擦熱を取除くことができる。

摩擦熱をそのままにしておくと、プレスシュー（＋２１
が望ましくない変形を起こし、帯状の紙（６）の進行方
向における押圧プロセスが妨げら２′する。

理論士は、プレスシュー（１２）の下部領域（＋２ａ）
を加熱することにより（また、場合によってＵ：、とね
と同時にプレスシュー（１２１の上部領域（＋２ｂ）を
７／＞却することにより）、プレスシュー（１りは、異
なる変形状態、すなわち、第３図に一点鎖線で示す変形
を起こすこととなる。すなわち、プレスシュー（ＩＺの
両端は、帯状の紙の進行方向に見て上方へ弯曲する。

これは、押圧力が、帯状の紙の中火領域より、縁部領域
において、より強いことを示すものと考えらｉ］る。一
般に、このような状態ｄ、好寸しくないが、長手方向の
領域が比較的狭いプレスンユー（１２）の曲げ剛１１″
ｄ−かなり低いので、そのような現宋が実際に起こるこ
とは比較的少ない。すなわち、プレスチャンバ（２）内
において発生する流体の圧力によって、プレスシュー（
Ｉ２）は、常にその長さ全体にわノ’ｒって、プレスロ
ーラ（１）Ｋ当接している（既に説明したように、ジャ
ケラｌ−＋３１、プレスフェルト（力及０・帯状の紙（
６）がその間にある）。

しかしながら、第３図のよう驚変形を起こさずに、プレ
スシューを、第２図に示すように変形さぜることができ
る。このことは、第４図に示すような構成とすることに
より達成される。

第４図に示されるブレスシュー（２（８）は、概ね下向
きの（１の字の形を有している。２つのアーム（２２ａ
）の間には、多数の膨張棒０４）が掛は渡され、ている
。

膨張棒ｅ・１）は、プレスシュー（１２１の横方向、す
なわち帯状の紙（６）の進行方向と平行をなしている。

膨張捧（２４１に１：、例えば電気的に加熱されること
により、長手方向に膨張して、第１図及び第２図で一点
鎖線により示しだのと同じように、プレスシュー（２２
）を変形させることができる。

この場合、第；３図に示すようなプレスシュー（塑の変
形が起こら々いようにするために、Ｉｋ、’ｒ）張棒（
２１）からプレスシュー（２（２）のアース、（２２ａ
）に伝えらノする熱の量を、できる限り少なくするよう
な断ｐ・１５手段を設けるのがよい。

第４図の膨張棒０１４＋の代わりに、ｌ）却されると、
プレスシューを第２図に示される形状とは逆に変形させ
る、すなわち、圧接面（１３）の曲率半径が大きくなる
ように変形さぜる引張り棒を使用するととも、もちろん
考えられる。

第５図は、プレスシュー（２力の長手方向に挿入し／ζ
この種の引張り棒（２１メを示ず。こ、の場合は、引張
り棒（２９）を、ブレスシュー（２１の端部領域に設け
るだけで十分である。必要に応じて、グレスンユーＣ，
！７１の両端は下方へ湾曲するととがてきるので、帯状
の紙の縁部に加わる押圧力ｄ１、紙のその他の部分に比
べて小さくなる。

第５図の構成においても、引張り捧（２！ｌ＋を冷却す
るだめに、冷却器（２５１（、！Ｉ・）か設けらノ１て
いる。

本発明のさらに別の実施例を、第６図及び第７図に示す
。

動作中に発生ずるプレスシューの摩擦熱は、入［二１側
より出口側の方が高７品であることは明らかである。こ
のことｄｌ、特にプレスシュ＝（３渇の断面形状が、第
７図に示すようＫ（プレス手段の垂直の中火平面に関し
て）対称形でない場合にいえる。

そのため、よく知られているように、帯状の紙の進行方
向における押圧力は、プレス領域に入った際、最初は比
較的ゆるやかに強″！、シ、最大圧力に達しだ後は、急
激に弱まることとなる。

圧接面を上から見た場合、前述のようにプレスシューの
加熱が不均一であると、第６図に一点鎖線により示した
ような、望ましくない変形が起こる危険がある。このよ
うな変形を阻止することができる構成を、第７図に示す
。

この場合も、プレスシューｃ（４は、下向Ｃ状の断面形
状をイーしている。プレスシュー０４の入口側を（：３
２ｅ）、出口側を（ａ２ａ）により示しである。出口側
（３Ｚａ）の領域に、プレスシューー−ｃｔａの長手方
向に走る流路（）１）を介して、／ダ却流体を導くこと
ができる。とのように、プレスシュー−（ｌ渇に、局部
的な温度変化の影響を力えることによって、第６図に示
すような変形を防ぐことができる。

第７図においても（第２図及び第４図の場合と同様に）
、圧接面（１３）の下方に、横方向に走る刊加的な？命
却路（ＩＬｉ）を設けることができる。このような横方
向に走るｌ）却路（１６）により、摩擦熱が取除かｉす
るＫつｈて、出口側（３２ａ）と入口側（３２ｅ）との
間の’ｌ！！度差は小さくなる。

このようなｌ↑却路（ｌｆｉ）が圧接面（１１１に近い
ほど、すなわち、冷却路（１６）の下方にあるプレスシ
ューーーの部分が厚くなるほど、プレスシュー〇３２が
第６図に示すような変形を起こす可能性は小さくなる。

第８図は、プレスシューのさらに別の実施例を示す。

第８図においては、プレスシューは（１２）で示されテ
ｔ、−，る。出１」佃（ａ２ａ）と入口側（４２ｅ）と
の間のτ１′、ｌ’ｌ瓜乎ケ１丁を得るために、圧接面
（１３）の１方に、プレスシュー−１４２＋の横力向に
走る複数の流路（４４）が設けらｔｌている１、こわら
の流路（４４１１ｒ、ｉ、ｉｌ、ｆ　ｆｉｌイ１ｉｌｌ
　（＜２８）かＣ）人１−１側（４２ｃ’）に向かって
、斜め」一方に傾眉している１、流路＋＋、＋）　Ｃ，
ｔ、外部へ接続されておらず、一部が流体（佃で満たさ
れている。

ｉｌ、、ｆ　Ｏ側（４ｚａ）に入口側（４２ｅ）よりも
高い温度が発生し、＋、　３Ｈ合、流路（４４）ｉｌ−
１、いわゆるヒートパイプとして作用する。すなわち、
出口側（４２ａ）において、流体の一部が気化して熱を
吸収する。蒸気″は上昇して入口側（４２ｅ）に達し、
そこで再び凝縮して熱を放出する。凝縮した流体は、出
口側（＋２ａ）へ戻され、その後、新だにザイクルが開
始さノする。

第１図の実施例を変形して、付加的なフェルトベルトを
設け、帯状の紙（６）が、２本のフェルトベルトの間の
プレス間隙（Ｎ）を通って案内されるように構成するこ
とができる。

このプレス装置を作動させると、時間の経過につれて、
フェルトベルト（７）又は２本のフェルトベルトの状態
旦、特に厚さとフェルトの圧搾特性に関して変化する。

このようなフェルトの状態の変化は、本発明によれば、
圧接面（１３）の形状を変えることにより、容易に補償
することができる。さらに、紙の種類を変えなければな
らないときに、このように圧接面（１３）の形状を変化
させることができると、非常にイ１利である。

本発明は、様々な構造のプレス装・１？５′に応用する
ことができる。たとえＬｒ、ジャケット（３）を、第１
図に示されているローラ形の支持体（４）ではなく、複
数個の案内ローラを介して、案内することもてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のプレス装置の実施例の縦断面図、 第２図は、第３図の線ＩＩ　−ＩＩに沿ったプレス装置
のプレスシューの縦断面図、 第３図は、第２図の線ＩＩＩ　−Ｉｌ＋に泊った縦断１
ｎ１図、第４図は、横方向に膨張棒が設けられているプ
レスシューの縦断面図、 第５図は、長手方向に引張り棒が設けらｉｌているプレ
スシューの縦断面図、 第６図は、プレスシューを１１接面の」から（第７図の
矢印Ａの方向に）見た図、 第７図は、第６図の線Ｖｌｌ　−Ｖｌｌに沿った縦断面
図、第８図は、さらに別のプレスシューの実施例の縦断
面図である。 （１）プレスローラ　　　（２）プレスシューｆ２１　
フレスヂャンバ　　（３）ジャケット（１）支持体　　
　　　　（６）帯状の紙（１２１プレスシユー　　　０
．＋１圧接面（１４）流路　　　　　　　（２２１プレ
スシユーｃ！４）膨張棒　　　　　　ｅａ（イ）冷却路
Ｃ！ηプレスシュー　　　翰引張シ棒 Ｏａプレスジ、：Ｌ−Ｃ’１４１流路 （４’Ａプレスシユー　　　（１４）流路１、Ｉ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　円筒形のプレスローラと、該プレスローラに
   ＩＦ、接され、帯状の材料の幅全体にわたって横方向に
   延在し、かつプレスローラとの間に、′帯状の月利の進
   行方向にある長さを治するプレス間隙を形成するだめに
   、凹面状に形成された圧接面をイ］するプレスシューと
   、該プレス間１ｔ１（を通って案内さｊ′１、プレスシ
   ューに右利けられている無端状のベルトとを具備してな
   り、特に、製紙機械において、帯状の紙を脱水するだめ
   の帯状の月産１のプレス装置、において、ブレスンユー
   のＩＪＦ接血の形状が変化するように、プレスシュー〇
   温度を局部的に変化させるだめの手段を具４ｔＨ１する
   ことを特徴とするプレス装置。 （２）　　プレスシューの温度を局部的に変化さぜる手
   段が、プレスシューに設けられた、流動性の媒体を流通
   さぜるだめの流路であることを特徴とする特許請求の範
   囲第（１）項に記載のプレス装置。 （３）流路は、それぞり、独立して、又はグループごと
   に、流動性の媒体に接続可能であることを特徴とする特
   許請求の範囲第（２）項に記載のプレス装置。 （４）　　プレスシューの圧接面側でない領域に加熱手
   段が設けられていることを特徴とする特約請求の範囲第
   （１）項乃至第（３）項のいずれかに記載のプレス装置
   。 （５）　プレスシュー〇圧接面を有する領域に、ｌ）却
   手段が設けられていることを特徴とする特Ｍ／１゛請求
   の範囲第（１）項乃至第（４）項のいずカかに記載のプ
   レス装置。 （６）　プレスシューが、中空の部拐として形成さｉｌ
   ていることを特徴とする１１テ訂請求の範囲第（１）項
   乃至第（５）項のいずれかに記載のプレス装ｆ６゜（７
   １プレスシューに、加熱＋＋Ｊ能な膨張部（４が設けら
   ｉｌていることを特徴とする特ｆｉ’ｌ′ｉ！’ｆ求の
   範囲第（１）項乃至第（３）項、第（５）項、第（６）
   Ｊｆ−Ｆのいず、ｆｌが姓二記載のプレス装置。 （８）　　ブレスシューに、冷却可能な引張シ部材（２
   ９１が設けられていることを特徴とする特許請求の範ｌ
   １１（第（１）項乃至第（３）項、第（５）項、第（６
   ）項のいずり。 かに記載のプレス装置。 （第１）　　プレスシューは、り暫ｙＣの字形の断面形
   状を有し、その両側のアームの間に、膨張部材又は引張
   り部利が挿入されていることを特徴とする’ｌ’ｊｊ　
   Ｆ＋’請求の範囲第（７）項又は第（８）項に記載のプ
   レス装置。 （１０）　　プレスシューの出口側に泪って、冷却手段
   が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第（
   １）項乃至第（９）項のいずれかに記載のプレス装置。 （Ｉｌｌ　　プレスシューを縦断面で見たとき、プレス
   シュー内において、出口側が、熱パイプによシ入ロ側と
   接、続さ′ｉ１ていることを特徴とする特許請求の範囲
   第（１）項乃至第（９）項のいずれかに記載のプレス装
   置。 （１２１プレスシューに、電気的加熱装置（熱コイル）
   が設けら第１ていることを特徴とする特許請求の範囲第
   （１）項に記載のプレス装置。