JPS5991959A - ビール缶用缶蓋の殺菌方法 - Google Patents
ビール缶用缶蓋の殺菌方法Info
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- JPS5991959A JPS5991959A JP57201179A JP20117982A JPS5991959A JP S5991959 A JPS5991959 A JP S5991959A JP 57201179 A JP57201179 A JP 57201179A JP 20117982 A JP20117982 A JP 20117982A JP S5991959 A JPS5991959 A JP S5991959A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/08—Radiation
- A61L2/10—Ultraviolet radiation
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は缶詰用円形缶蓋などの円板を紫外線で殺菌する
方法及びその装置に関する。さらに詳しく云えば、空の
缶に内容品を充填し、その内容品充填缶に缶蓋を装着さ
せて缶詰を製造する場合、該缶蓋を殺菌して内容品充填
缶に装着させる必要がある。本発明は、この様な場合に
特に有効な、紫外線を利用した、缶蓋を高速で殺菌する
方法と装置とを提供することにある。
方法及びその装置に関する。さらに詳しく云えば、空の
缶に内容品を充填し、その内容品充填缶に缶蓋を装着さ
せて缶詰を製造する場合、該缶蓋を殺菌して内容品充填
缶に装着させる必要がある。本発明は、この様な場合に
特に有効な、紫外線を利用した、缶蓋を高速で殺菌する
方法と装置とを提供することにある。
ここで缶詰用の缶蓋とは、金属製で、第4図忙その側面
図と断面図を見ることが出来るように、通常、中央鏡板
部101と、該中央鏡板部101の周縁に続くカウンタ
ーシンク部102と、該カウンタータンク部102に続
くカウンターシンク壁103から成り、カウンタータン
ク壁103の周囲には、フランジ部104と、該フラン
ジ部104に続くカール部105とから成る周縁部10
6がある。該缶蓋の表裏には、防錆塗膜や保獲塗膜が塗
布されており、周縁部106の内側には、密封用のコン
パランrが塗布されている。又。
図と断面図を見ることが出来るように、通常、中央鏡板
部101と、該中央鏡板部101の周縁に続くカウンタ
ーシンク部102と、該カウンタータンク部102に続
くカウンターシンク壁103から成り、カウンタータン
ク壁103の周囲には、フランジ部104と、該フラン
ジ部104に続くカール部105とから成る周縁部10
6がある。該缶蓋の表裏には、防錆塗膜や保獲塗膜が塗
布されており、周縁部106の内側には、密封用のコン
パランrが塗布されている。又。
中央境板部101内に、スリットもしくはスコア線で開
口部を区画した缶蓋、及び、該開口部を開けるだめのタ
ブを取付けた缶蓋、又は、中央環板部101内に開口穴
を設け、該開口穴をテープ等で覆った缶蓋にも本発明を
適用できる。
口部を区画した缶蓋、及び、該開口部を開けるだめのタ
ブを取付けた缶蓋、又は、中央環板部101内に開口穴
を設け、該開口穴をテープ等で覆った缶蓋にも本発明を
適用できる。
内容品充填缶に、叙上の様な構成の缶蓋を装着させて、
缶詰を製造する場合、空缶に内容品を充填する工程と、
缶蓋を殺菌する工程とを同時に行なって缶詰を製造して
いるが、この時、従来の缶蓋殺菌方式は、蒸気もしくは
熱湯殺菌方式を使用している。この方式は、缶蓋を、そ
れぞれ所定の間隔を設けて装置内に導びき、ノズルで、
蒸気もしくは熱湯を該缶蓋に吹き付けて殺菌する方式で
ある。この方式は、水を加熱する電熱ヒーター等を備え
たぜイラーや配管等の付属装置が大損りとなり、又、殺
菌効果を得るために長い時間、もしくは長い距離の間、
蒸気もしくは熱湯な缶蓋に吹き付けねばならず、殺菌装
置自体も大きな構造となっている。
缶詰を製造する場合、空缶に内容品を充填する工程と、
缶蓋を殺菌する工程とを同時に行なって缶詰を製造して
いるが、この時、従来の缶蓋殺菌方式は、蒸気もしくは
熱湯殺菌方式を使用している。この方式は、缶蓋を、そ
れぞれ所定の間隔を設けて装置内に導びき、ノズルで、
蒸気もしくは熱湯を該缶蓋に吹き付けて殺菌する方式で
ある。この方式は、水を加熱する電熱ヒーター等を備え
たぜイラーや配管等の付属装置が大損りとなり、又、殺
菌効果を得るために長い時間、もしくは長い距離の間、
蒸気もしくは熱湯な缶蓋に吹き付けねばならず、殺菌装
置自体も大きな構造となっている。
この付属装置や殺菌装置内で故障が発生すると。
一旦、内容品充填装置を含む全装置を停止させて故障を
除去し、再び運転を開始するのであるが、この時、水を
昇温させるために−乃至工時間の準備時間を必要とする
ことが多く、この事は、時間的な損失のみならず、消費
エネルギーの損失も大きなものとなる。
除去し、再び運転を開始するのであるが、この時、水を
昇温させるために−乃至工時間の準備時間を必要とする
ことが多く、この事は、時間的な損失のみならず、消費
エネルギーの損失も大きなものとなる。
この方式は、又、高温の蒸気もしくは熱湯を使用してい
るため、装置部材の熱変形や圧力変形などに起因する機
械的故障が発生し易く、又、この故障を修理する場合も
1作業者に、やけど等の危険が伴なう。
るため、装置部材の熱変形や圧力変形などに起因する機
械的故障が発生し易く、又、この故障を修理する場合も
1作業者に、やけど等の危険が伴なう。
又、高熱と、高温の水分とのため1缶蓋の防錆塗膜、保
護塗膜そして密封用のコンノぐランPが軟化して剥離し
てしまう惧れがある。この塗膜等の剥離は1缶蓋の内外
面に錆を発生させたりして、やがては缶詰の密封性を損
い、内容品の変質や腐敗を招く。
護塗膜そして密封用のコンノぐランPが軟化して剥離し
てしまう惧れがある。この塗膜等の剥離は1缶蓋の内外
面に錆を発生させたりして、やがては缶詰の密封性を損
い、内容品の変質や腐敗を招く。
叙上の殺菌方式では、缶蓋が殺菌装置を出て内容品充填
缶に装着されるまでに、熱によって水分が蒸発せず、該
缶蓋が湿っていた場合、空気中の細菌や、搬送装置の細
菌が缶蓋の水分に付着してしまい、再び細菌などの微生
物の汚染をこうむる倶れがあり、缶蓋装着装置内でも、
この湿り気のために該装着装置のシーミングチャックと
缶蓋がすべってしまい高速運転に支障を来たす。
缶に装着されるまでに、熱によって水分が蒸発せず、該
缶蓋が湿っていた場合、空気中の細菌や、搬送装置の細
菌が缶蓋の水分に付着してしまい、再び細菌などの微生
物の汚染をこうむる倶れがあり、缶蓋装着装置内でも、
この湿り気のために該装着装置のシーミングチャックと
缶蓋がすべってしまい高速運転に支障を来たす。
本発明は、これらの欠点を解決する方法とこの方法を実
施するための装置を提供するものであり。
施するための装置を提供するものであり。
缶蓋などの円板を殺菌する方法と装置において。
複数の円板を、該円板と直交する搬送路の中央に。
該円板の中心を保って回転させながら、相互に所定間隔
をおいて該搬送路内を連続搬送させ、側方から紫外線を
照射して殺菌することを特徴とする紫外線による缶蓋な
どの円板殺菌方法とその装置である。
をおいて該搬送路内を連続搬送させ、側方から紫外線を
照射して殺菌することを特徴とする紫外線による缶蓋な
どの円板殺菌方法とその装置である。
本発明の発明者は、湿気および高温の発生しない紫外線
殺菌に着目し、種々の実験と研究の結果。
殺菌に着目し、種々の実験と研究の結果。
本発明を得たのである。ここでその経過を説明すれば、
まず1缶蓋の中心軸に対して直角に殺菌灯から紫外線を
照射した場合について、どの程度の紫外線エネルギーと
照射時間が必要かを模索した。
まず1缶蓋の中心軸に対して直角に殺菌灯から紫外線を
照射した場合について、どの程度の紫外線エネルギーと
照射時間が必要かを模索した。
理論上ではE=IT0なる式を満足する。
上式で’E* Is T6は
E;対象菌を99.9%殺菌するのに要する紫外線エネ
ルギー(μw:see/crI) I;殺菌灯の中心から殺菌対象物までの距離での紫外線
強度〔μw/cd :I To;対象菌を99.9%殺菌するのに要する時間〔就
〕である。ここで対象菌を、耐熱性が非常に強く。
ルギー(μw:see/crI) I;殺菌灯の中心から殺菌対象物までの距離での紫外線
強度〔μw/cd :I To;対象菌を99.9%殺菌するのに要する時間〔就
〕である。ここで対象菌を、耐熱性が非常に強く。
最も多く見出される好気性胞子形成細菌(Bacsub
tilis)に例を取って% I KW)(の出力の殺
菌灯を使ってToを求めてみた。
tilis)に例を取って% I KW)(の出力の殺
菌灯を使ってToを求めてみた。
第5図は殺菌灯23と缶蓋33の位置関係を示した平面
図であり1図かられかるように、殺菌灯23の中心から
缶蓋33の中心までの距離aを66■にして直径りが7
2mの缶蓋33を水平に設置している。従って、殺菌灯
23の中心と殺菌灯23から一番離れた缶蓋33の周縁
との間隔a+−は102■である。該102mの半径が
描く円の内側でIKWHの殺菌灯を使用して殺菌効果を
得なければならないわけであるがb該102wowの位
置での紫外線強度■の値は、実測で28μwlcr&で
あった。又、文献から、上記好気性胞子形成細菌を殺菌
するのに要する紫外線エネルギーEの値は554μw
、 m/allであるので1缶蓋に付着した該好気性胞
子形成細菌を99.9%殺菌するのに要する時間Toは
、上記E=IT。
図であり1図かられかるように、殺菌灯23の中心から
缶蓋33の中心までの距離aを66■にして直径りが7
2mの缶蓋33を水平に設置している。従って、殺菌灯
23の中心と殺菌灯23から一番離れた缶蓋33の周縁
との間隔a+−は102■である。該102mの半径が
描く円の内側でIKWHの殺菌灯を使用して殺菌効果を
得なければならないわけであるがb該102wowの位
置での紫外線強度■の値は、実測で28μwlcr&で
あった。又、文献から、上記好気性胞子形成細菌を殺菌
するのに要する紫外線エネルギーEの値は554μw
、 m/allであるので1缶蓋に付着した該好気性胞
子形成細菌を99.9%殺菌するのに要する時間Toは
、上記E=IT。
式から、1.19秒と算出出来る。
このように、高速で殺菌でき得ることが判明したので1
缶蓋に該好気性胞子形成細菌を付着させ。
缶蓋に該好気性胞子形成細菌を付着させ。
上記第5図に示した条件と同一の条件で約1.19秒紫
外線を缶蓋に照射し、該照射後の缶蓋を、所定の培地で
培養して殺菌効果を調べた。培養後は、細菌の発生がま
ったく見られず、殺菌効果が確かめられた。
外線を缶蓋に照射し、該照射後の缶蓋を、所定の培地で
培養して殺菌効果を調べた。培養後は、細菌の発生がま
ったく見られず、殺菌効果が確かめられた。
叙上の知得に加えて本願発明者は、殺菌効果を失うこと
なく、さらに、所定出力の殺菌灯で、高速で、連続的な
処理能力を持ち、事故によって殺菌灯を破損するような
事のない、紫外線による殺菌方法とその方法を実施する
ための装置を得たのである。
なく、さらに、所定出力の殺菌灯で、高速で、連続的な
処理能力を持ち、事故によって殺菌灯を破損するような
事のない、紫外線による殺菌方法とその方法を実施する
ための装置を得たのである。
すなわち、前述のE=ITo式において、紫外線強度I
は、殺菌灯の中心から殺菌対象物までの距離に反比例し
てお#)、この距離を小さくすれば、紫外線強度■は大
きくなり殺菌に要する時間Toを小さくできる。これは
定まった一定出力の殺菌灯を使用した場合、高速化でき
ることを意味している。しかしながら、この距離を小さ
くすると、殺菌対象物が搬送中に殺菌灯もしくは殺菌灯
を保護する防護板に衝突し、殺菌灯もしくは防護板を破
損もしくは損傷する等の危惧を生じ、従って、該距離を
小さくするには限界があり、本発明に想到するに至った
。
は、殺菌灯の中心から殺菌対象物までの距離に反比例し
てお#)、この距離を小さくすれば、紫外線強度■は大
きくなり殺菌に要する時間Toを小さくできる。これは
定まった一定出力の殺菌灯を使用した場合、高速化でき
ることを意味している。しかしながら、この距離を小さ
くすると、殺菌対象物が搬送中に殺菌灯もしくは殺菌灯
を保護する防護板に衝突し、殺菌灯もしくは防護板を破
損もしくは損傷する等の危惧を生じ、従って、該距離を
小さくするには限界があり、本発明に想到するに至った
。
以下図面に、基づき説明する。第1図は本発明装置の断
面図で、後述の第2図のI−I線に沿った断面図であシ
、第2図は、第1図の■−■線に沿った横断面図であり
、第3図は、第2図のm−0−11線に沿った断面図で
あり、第4図は第2図のIV−0−IV線に沿った一部
を切断していない拡大断面図である。
面図で、後述の第2図のI−I線に沿った断面図であシ
、第2図は、第1図の■−■線に沿った横断面図であり
、第3図は、第2図のm−0−11線に沿った断面図で
あり、第4図は第2図のIV−0−IV線に沿った一部
を切断していない拡大断面図である。
図中1は機枠であり、該機枠1の端は、然るぺき固定物
(図示せず)に固設されていて、本装置全体を支えてい
る。2は機枠1に固設されたスタンドで、該スタンP2
には、モーター3が固設されている。該モーター3の駆
動力は、ベルト4によって駆動軸5に伝えられる。該駆
動軸5の先端には、歯車6が固設されており、該歯車6
はインターナルギヤ7を回転させる。8はラジアルベア
リングであり%該うジアルベアリング8は缶蓋案内部材
9に装着されており、インターナルギヤ7を該缶蓋案内
部材9に対して回転自在に保持している。缶蓋案内部材
9の中心には、缶蓋案内孔10が設けてあり、該缶蓋案
内部材9の下面で1缶蓋案内孔10のまわυには、ガイ
Pロッr11が120°間隔で3本設けである。該ガイ
ドロツr11は円柱体をしており、該3本のガイドロッ
ド110間を缶蓋33が、水平な状態で、すべって通過
できる間隔を備えている。12はナイフ部材であり。
(図示せず)に固設されていて、本装置全体を支えてい
る。2は機枠1に固設されたスタンドで、該スタンP2
には、モーター3が固設されている。該モーター3の駆
動力は、ベルト4によって駆動軸5に伝えられる。該駆
動軸5の先端には、歯車6が固設されており、該歯車6
はインターナルギヤ7を回転させる。8はラジアルベア
リングであり%該うジアルベアリング8は缶蓋案内部材
9に装着されており、インターナルギヤ7を該缶蓋案内
部材9に対して回転自在に保持している。缶蓋案内部材
9の中心には、缶蓋案内孔10が設けてあり、該缶蓋案
内部材9の下面で1缶蓋案内孔10のまわυには、ガイ
Pロッr11が120°間隔で3本設けである。該ガイ
ドロツr11は円柱体をしており、該3本のガイドロッ
ド110間を缶蓋33が、水平な状態で、すべって通過
できる間隔を備えている。12はナイフ部材であり。
ガイPロツrttと同じ<120°間隔で3本設けてあ
り、該ナイフ部材12のそれぞれの先端は缶蓋33の周
縁部106がすこしひっかかる間隔を持っている。13
は蓋体であり1機枠1に固設されており、該蓋体13に
は1缶蓋案内部材9が固設されている。14は、機枠1
に固着させた反射効果を有するステンレス製の内面を持
った側壁であり、15は該側壁14に固設させた底板で
ある。
り、該ナイフ部材12のそれぞれの先端は缶蓋33の周
縁部106がすこしひっかかる間隔を持っている。13
は蓋体であり1機枠1に固設されており、該蓋体13に
は1缶蓋案内部材9が固設されている。14は、機枠1
に固着させた反射効果を有するステンレス製の内面を持
った側壁であり、15は該側壁14に固設させた底板で
ある。
16は側面全周に2条ネジを刻設した螺杵であり、該螺
杵16は第2図に示した如<、120°の間隔を設けて
3本設置されている。該螺杵16の上端の螺杵6軸17
に嵌装されたピニオンギヤ18がインターナルギヤ7に
噛み合っており、該螺杵16は缶蓋案内部材9に固設さ
れた円錐コロ軸受19と、底板15に設けられた軸受2
0とにささえられている。該3本の螺杵16は、底板1
5に設けた缶蓋出口21と、3本のガイrロット11と
3本のナイフ部材と缶蓋案内部材9の缶蓋案内孔10と
共に缶蓋搬送路を形成している。
杵16は第2図に示した如<、120°の間隔を設けて
3本設置されている。該螺杵16の上端の螺杵6軸17
に嵌装されたピニオンギヤ18がインターナルギヤ7に
噛み合っており、該螺杵16は缶蓋案内部材9に固設さ
れた円錐コロ軸受19と、底板15に設けられた軸受2
0とにささえられている。該3本の螺杵16は、底板1
5に設けた缶蓋出口21と、3本のガイrロット11と
3本のナイフ部材と缶蓋案内部材9の缶蓋案内孔10と
共に缶蓋搬送路を形成している。
22および22′は2本の殺菌灯23と、反射板24と
を収納した箱であシ、該箱22および22’は垂直方向
の緩衝用スプリング25と水平方向の緩衝用スプリング
26とを備えた蝶番構造27゜28を介してそれぞれ扉
29、及び29/に固設されている。該:午29および
29′は反射効果を有するステンレス製の内面を有して
おり、蝶番3oを介して側壁14に固設されていて、外
方へ開き得るようになっている。箱22および22′の
缶蓋搬送路側には、それぞれエアシリンダー31および
31’によって開閉されるシャッター32及び32′が
設けである。該シャッター32及び32′が閉じた場合
、シャッター32及び32′はそれぞれ箱22及び22
′の缶蓋搬送路側を覆い、紫外線が箱22及び22/の
外へ漏れない大きさを持っている。又。
を収納した箱であシ、該箱22および22’は垂直方向
の緩衝用スプリング25と水平方向の緩衝用スプリング
26とを備えた蝶番構造27゜28を介してそれぞれ扉
29、及び29/に固設されている。該:午29および
29′は反射効果を有するステンレス製の内面を有して
おり、蝶番3oを介して側壁14に固設されていて、外
方へ開き得るようになっている。箱22および22′の
缶蓋搬送路側には、それぞれエアシリンダー31および
31’によって開閉されるシャッター32及び32′が
設けである。該シャッター32及び32′が閉じた場合
、シャッター32及び32′はそれぞれ箱22及び22
′の缶蓋搬送路側を覆い、紫外線が箱22及び22/の
外へ漏れない大きさを持っている。又。
第3図かられかるように箱22と箱22′は高さをずら
して配設してあり、第2図かられかるように箱22と箱
22′は、2本の螺杵16の間から缶蓋搬送路の中心線
に対して垂直に紫外線が照射されるように配設しである
。
して配設してあり、第2図かられかるように箱22と箱
22′は、2本の螺杵16の間から缶蓋搬送路の中心線
に対して垂直に紫外線が照射されるように配設しである
。
叙上の様な構成であるため、以下に説明するように作動
する。殺菌灯23に通電して点灯させ、モーター3に通
電して駆動させると、ベルト4が駆動され、駆動軸5が
回転して歯車6を回わし。
する。殺菌灯23に通電して点灯させ、モーター3に通
電して駆動させると、ベルト4が駆動され、駆動軸5が
回転して歯車6を回わし。
インターナルギヤ7を反時計回りに回動させる。
インターナルギヤ7は螺杵16のそれぞれのピニオンギ
ヤ18を反時計回りに回転させ、これに共なって螺杵1
6がそれぞれ反時計回りに回転する。
ヤ18を反時計回りに回転させ、これに共なって螺杵1
6がそれぞれ反時計回りに回転する。
この状態で缶蓋案内孔10に、重合積層した缶蓋33を
供給すると、缶蓋は自重によって降下し、3本のナイフ
部材12に最下位の缶蓋が係止し、降下を止める。該最
下位の缶蓋は、螺杵16のネジの始端にかみ込まれ、3
本の螺杵16に同時に咬持され、第4図に図示した状態
で缶蓋搬送路内を反時計回りに回転しながら運ばれ、底
板15の缶蓋出口21から搬出される。該螺杵16に咬
持され、搬送させられている間に、缶蓋は箱22の殺菌
灯23の紫外線を照射され1次に箱22′の殺菌灯23
の紫外線を照射される。このように箱22及び箱22′
の高さをずらして設けたため、紫外線の強度が最初は弱
く1中間は2倍の強さになり。
供給すると、缶蓋は自重によって降下し、3本のナイフ
部材12に最下位の缶蓋が係止し、降下を止める。該最
下位の缶蓋は、螺杵16のネジの始端にかみ込まれ、3
本の螺杵16に同時に咬持され、第4図に図示した状態
で缶蓋搬送路内を反時計回りに回転しながら運ばれ、底
板15の缶蓋出口21から搬出される。該螺杵16に咬
持され、搬送させられている間に、缶蓋は箱22の殺菌
灯23の紫外線を照射され1次に箱22′の殺菌灯23
の紫外線を照射される。このように箱22及び箱22′
の高さをずらして設けたため、紫外線の強度が最初は弱
く1中間は2倍の強さになり。
終りは再び弱く照射されることとなり1缶蓋33の保護
塗膜、防錆塗膜、コンノぐランP等への紫外線照射の影
響をまったくなくすと共に十分な殺菌効果を得ている。
塗膜、防錆塗膜、コンノぐランP等への紫外線照射の影
響をまったくなくすと共に十分な殺菌効果を得ている。
又、内容品を空缶に充填する装置や、内容品充填缶に缶
蓋を装着する装置が何らかの原因によって止まシ、本発
明の殺菌装置も5分間以上停止した場合、センサー(図
示せず)によってそれを感知し、第2図に示したエアシ
リン/−31及び31′に指令して箱22及び22′の
前にシャッター32及び32/が出るようにしてあシ、
缶蓋へ過度の紫外線が照射されないようにしている。
蓋を装着する装置が何らかの原因によって止まシ、本発
明の殺菌装置も5分間以上停止した場合、センサー(図
示せず)によってそれを感知し、第2図に示したエアシ
リン/−31及び31′に指令して箱22及び22′の
前にシャッター32及び32/が出るようにしてあシ、
缶蓋へ過度の紫外線が照射されないようにしている。
叙上の構成の装置で、直径りが72■の缶蓋を殺菌する
場合の実施例を以下に示す。箱22内の殺菌灯23の出
力の総和けI KWHであり、同じく箱22/内の殺菌
灯23の出力の総和もI KWHである。
場合の実施例を以下に示す。箱22内の殺菌灯23の出
力の総和けI KWHであり、同じく箱22/内の殺菌
灯23の出力の総和もI KWHである。
第6図に殺菌灯23と缶蓋33の位置関係を示した概略
平面図を示したが、図面に示したように、殺菌灯23か
ら缶蓋33の先端までの距離すは6゜鰭であり、この距
離すけ1缶蓋33が誤って螺杵から脱落してしまった様
な場合に、殺菌灯に激突して殺菌灯を破損してしまわな
いために必要な最小限の間隔である。第6図のa+])
/2を半径とす 2 る円弧Cは、第5図に示した殺菌灯23の中心と殺菌灯
23から一番離れた缶蓋33の周縁との間隔a + D
/2である102mを半径とした円弧であり。
平面図を示したが、図面に示したように、殺菌灯23か
ら缶蓋33の先端までの距離すは6゜鰭であり、この距
離すけ1缶蓋33が誤って螺杵から脱落してしまった様
な場合に、殺菌灯に激突して殺菌灯を破損してしまわな
いために必要な最小限の間隔である。第6図のa+])
/2を半径とす 2 る円弧Cは、第5図に示した殺菌灯23の中心と殺菌灯
23から一番離れた缶蓋33の周縁との間隔a + D
/2である102mを半径とした円弧であり。
従って該円弧Cの内側の範囲内では、 IKWHの殺
菌灯で缶蓋を動かさず% 1.19秒紫外線を照射すれ
ば普通の微生物が完全に殺菌される範囲である。
菌灯で缶蓋を動かさず% 1.19秒紫外線を照射すれ
ば普通の微生物が完全に殺菌される範囲である。
このように、缶蓋の中心までを% 1.19秒照射すれ
ば殺菌し得る紫外線強度で、紫外線を照射したため、安
全率も含めて、箱22と箱22’との殺菌灯の前を一枚
の缶蓋が3秒で通過するように螺杵を駆動させた。ちな
みに、これは% 1500v分のきわめて高速な処理能
力である。一方、螺杵のネジのピッチ間隔は10mにし
た。従って、直径りが75鱈の缶蓋の高さは6IIII
+であるので、缶蓋相互の間に4mの間隙があり、紫外
線はこの間隙から缶蓋の間に入射し1缶蓋の金属面を繰
返し反射して缶蓋の表裏全部をくまなく照射する。
ば殺菌し得る紫外線強度で、紫外線を照射したため、安
全率も含めて、箱22と箱22’との殺菌灯の前を一枚
の缶蓋が3秒で通過するように螺杵を駆動させた。ちな
みに、これは% 1500v分のきわめて高速な処理能
力である。一方、螺杵のネジのピッチ間隔は10mにし
た。従って、直径りが75鱈の缶蓋の高さは6IIII
+であるので、缶蓋相互の間に4mの間隙があり、紫外
線はこの間隙から缶蓋の間に入射し1缶蓋の金属面を繰
返し反射して缶蓋の表裏全部をくまなく照射する。
従って、この実施例は、脱落した缶蓋が、殺菌灯に激突
しない十分な距離すを有しており、これによってI K
WHの殺菌灯で1缶蓋を回転させずに1.19秒紫外線
を照射すれば微生物が殺菌される境界を示す円弧Cを缶
蓋のほぼ中央に設置し、該1.19秒の2倍の照射時間
を最低限必要としているが、安全のため約2.5倍の3
秒の照射時間で缶蓋を回転させながら紫外線を照射し、
又、搬送路中央部では、やはり安全のために2KWHの
紫外線を照射しているのである。
しない十分な距離すを有しており、これによってI K
WHの殺菌灯で1缶蓋を回転させずに1.19秒紫外線
を照射すれば微生物が殺菌される境界を示す円弧Cを缶
蓋のほぼ中央に設置し、該1.19秒の2倍の照射時間
を最低限必要としているが、安全のため約2.5倍の3
秒の照射時間で缶蓋を回転させながら紫外線を照射し、
又、搬送路中央部では、やはり安全のために2KWHの
紫外線を照射しているのである。
この実施例によって、大腸菌などの腐敗細菌と呼ばれる
細菌や、酵母そしてかびなどの総称して微生物を缶蓋に
付着させ本発明殺菌装置で殺菌し。
細菌や、酵母そしてかびなどの総称して微生物を缶蓋に
付着させ本発明殺菌装置で殺菌し。
所定の培地で培養して殺菌効果を調べたが、微生物の発
生は皆無であり、勝れた殺菌効果を示l−た。
生は皆無であり、勝れた殺菌効果を示l−た。
又、この実施例の装置で紫外線照射時間を変更して3秒
間、10分間そして60分間紫外線を照射した缶蓋を作
り、それぞれビール充填缶に装着させて、ビール缶詰を
製造し、常温で保存して一週間後と一ケ月後に試飲1−
だが、照射60分のものについて若干香味に劣る傾向が
あった。しかし3秒間及び10分間照射の場合には、香
り、味共に問題はなかった。又、3秒間、10分間そし
て60分間紫外線を照射した缶蓋のコンII?ウンr%
保護塗膜の物性を調べたが、いずれの場合にも劣化は認
められなかった。
間、10分間そして60分間紫外線を照射した缶蓋を作
り、それぞれビール充填缶に装着させて、ビール缶詰を
製造し、常温で保存して一週間後と一ケ月後に試飲1−
だが、照射60分のものについて若干香味に劣る傾向が
あった。しかし3秒間及び10分間照射の場合には、香
り、味共に問題はなかった。又、3秒間、10分間そし
て60分間紫外線を照射した缶蓋のコンII?ウンr%
保護塗膜の物性を調べたが、いずれの場合にも劣化は認
められなかった。
叙上の通り、本願発明は、従来の蒸気、熱湯殺菌方式が
包含していた、水を媒介物とする湿潤性高温性、および
高圧性に起因する数々の・欠点を克服したばかりでなく
、装置を著しく小型化でき。
包含していた、水を媒介物とする湿潤性高温性、および
高圧性に起因する数々の・欠点を克服したばかりでなく
、装置を著しく小型化でき。
構造が簡単で高速の殺菌を可能にした。
又、本発明による紫外線殺菌方式の消費電力は、水を電
熱ヒーターで加熱する蒸気殺菌方式の消費電力の約8チ
の電力しか使用せず、又、缶蓋の保護塗膜やコンノぐラ
ンPを劣化させることなく微生物を完全に殺菌できる。
熱ヒーターで加熱する蒸気殺菌方式の消費電力の約8チ
の電力しか使用せず、又、缶蓋の保護塗膜やコンノぐラ
ンPを劣化させることなく微生物を完全に殺菌できる。
本発明では1缶蓋を回転させなから缶蓋相互に所定間隔
を置いて連続的に搬送し、紫外線を照射しているため、
缶蓋のように凸凹した殺菌対象物でも、あます所なく殺
菌できる。
を置いて連続的に搬送し、紫外線を照射しているため、
缶蓋のように凸凹した殺菌対象物でも、あます所なく殺
菌できる。
又、本発明では、叙上の通り缶蓋を回転させているため
1缶蓋の中心までを殺菌する紫外線エネルギーを照射す
れば良く、従って大出力の殺菌灯を必要とせず、又、中
心までを殺菌する紫外線エネルギーを照射すれば良いの
で、殺菌灯と缶蓋との間に十分な距離を設けることが出
来る。又、缶蓋を回転させたため紫外線エネルギーが缶
蓋の殺菌灯に近い側に多く照射されず、均一に紫外線エ
ネルギーを照射できるのである。
1缶蓋の中心までを殺菌する紫外線エネルギーを照射す
れば良く、従って大出力の殺菌灯を必要とせず、又、中
心までを殺菌する紫外線エネルギーを照射すれば良いの
で、殺菌灯と缶蓋との間に十分な距離を設けることが出
来る。又、缶蓋を回転させたため紫外線エネルギーが缶
蓋の殺菌灯に近い側に多く照射されず、均一に紫外線エ
ネルギーを照射できるのである。
第1図は本発明装置の断面図で、第2図のI−■線に沿
った断面図であり、第2図は、第1図の■−■線に沿っ
た横断面図であり、第3図は、第2図の111−0−
III線に沿った断面図であり、第4図は、第2図のI
V−0−IV線に沿った一部を断面にしていない拡大断
面図であり、第5図は、缶蓋と殺菌灯の位置関係を示し
た概略平面図であり、第6図は本発明実施例における缶
蓋と殺菌灯の位置関係を示した概略平面図である。 1・・・機枠、2・・・スタンド、3・・・モーター、
4・・・ベルト、5・・・駆動軸% 6・・・歯車%7
・・・インターナルギヤ、8・・・う・シアルベアリン
グ、9・・・缶蓋案内部材% 10・・・缶蓋案内孔、
11・・・ガイrロツP、12・・・ナイフ部材、13
・・・蓋体、14・・・側壁%15・・・底板、16・
・・螺杵% 17・・・螺杵6軸% 18・・・ピニオ
ンギヤ、19・・・円錐コロ軸受、20・・・軸受、2
1・・・缶蓋出0.22.22’・・・箱、23・・・
殺菌灯、24・・・反射板、25・・・緩衝用スプリン
グ、26・・・緩衝用スプリング%27・・・蝶番構造
、28・・・蝶番構造、29 、29’・・・扉、30
・・・蝶番% 31 、31’−エアシリンダー、32
.32’−シャッター、33・・・缶蓋、101・・・
中央鏡板部、102・・・カウンターシンク部、103
・・・カウンターシンク壁、104・・・フランジ部、
105−・カール部、106−・・周縁部、a・・・殺
菌灯の中心から缶蓋の中心までの距離b−・・殺菌灯の
中心から缶蓋の先端までの距離C・・・第5図のa+D
’/2を半径とする円弧D・・・缶蓋の直径 a+D/2・・・第5図において殺菌灯の中心と殺菌灯
から一番離れた缶蓋の周縁との間隔 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他2名 方1司 片2図 鉾3図 背4図 06 昭和58年11月17日 特許庁長官 殿 1、事件の表示 特願昭57−第 201179号 2、発明の名称 紫外線による缶蓋などの円板殺菌方法及び装置3、補正
をする者 居 所 東京都中央区日本橋兜町12番1号大洋ビル5
、補正命令 □MP1.1fl11□の日付昭和 年 月 日
(発送)6、補正により増加する発明の数 なし7、補
正の対象 明細書(発明の詳細な説明)8、補正の内容
別紙の通り 補 正 の 内 容 (1)明細書オフ頁2行目「28戸W/−」なr 28
m w /ae2 J と改める。 (2)同士8頁2〜3行「距離に」を「距離の二乗に」
と改める。
った断面図であり、第2図は、第1図の■−■線に沿っ
た横断面図であり、第3図は、第2図の111−0−
III線に沿った断面図であり、第4図は、第2図のI
V−0−IV線に沿った一部を断面にしていない拡大断
面図であり、第5図は、缶蓋と殺菌灯の位置関係を示し
た概略平面図であり、第6図は本発明実施例における缶
蓋と殺菌灯の位置関係を示した概略平面図である。 1・・・機枠、2・・・スタンド、3・・・モーター、
4・・・ベルト、5・・・駆動軸% 6・・・歯車%7
・・・インターナルギヤ、8・・・う・シアルベアリン
グ、9・・・缶蓋案内部材% 10・・・缶蓋案内孔、
11・・・ガイrロツP、12・・・ナイフ部材、13
・・・蓋体、14・・・側壁%15・・・底板、16・
・・螺杵% 17・・・螺杵6軸% 18・・・ピニオ
ンギヤ、19・・・円錐コロ軸受、20・・・軸受、2
1・・・缶蓋出0.22.22’・・・箱、23・・・
殺菌灯、24・・・反射板、25・・・緩衝用スプリン
グ、26・・・緩衝用スプリング%27・・・蝶番構造
、28・・・蝶番構造、29 、29’・・・扉、30
・・・蝶番% 31 、31’−エアシリンダー、32
.32’−シャッター、33・・・缶蓋、101・・・
中央鏡板部、102・・・カウンターシンク部、103
・・・カウンターシンク壁、104・・・フランジ部、
105−・カール部、106−・・周縁部、a・・・殺
菌灯の中心から缶蓋の中心までの距離b−・・殺菌灯の
中心から缶蓋の先端までの距離C・・・第5図のa+D
’/2を半径とする円弧D・・・缶蓋の直径 a+D/2・・・第5図において殺菌灯の中心と殺菌灯
から一番離れた缶蓋の周縁との間隔 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他2名 方1司 片2図 鉾3図 背4図 06 昭和58年11月17日 特許庁長官 殿 1、事件の表示 特願昭57−第 201179号 2、発明の名称 紫外線による缶蓋などの円板殺菌方法及び装置3、補正
をする者 居 所 東京都中央区日本橋兜町12番1号大洋ビル5
、補正命令 □MP1.1fl11□の日付昭和 年 月 日
(発送)6、補正により増加する発明の数 なし7、補
正の対象 明細書(発明の詳細な説明)8、補正の内容
別紙の通り 補 正 の 内 容 (1)明細書オフ頁2行目「28戸W/−」なr 28
m w /ae2 J と改める。 (2)同士8頁2〜3行「距離に」を「距離の二乗に」
と改める。
Claims (2)
- (1)缶蓋などの円板を殺菌する方法において。 複数の円板を、該円板と直交する搬送路の中央に、該円
板の中心を保って回転させながら、相互に所定間隔をお
いて該搬送路内を連続搬送させ、側方から紫外線を照射
して殺菌することを特徴とする紫外線による缶蓋などの
円板殺菌方法。 - (2) 缶蓋などの円板を殺菌する装置において。 互いに平行に配置されていて同期回転し、円板の周縁部
をそれぞれ係止して該円板を回転させながら搬送する3
本以上の螺杵と、該螺杵に囲まれた円板搬送路の中心線
に対して所定間隔を保って側方に配置された一基以上の
紫外線照射装置とを具備したことを特徴とする紫外線に
よる缶蓋などの円板殺菌装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57201179A JPS5991959A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ビール缶用缶蓋の殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57201179A JPS5991959A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ビール缶用缶蓋の殺菌方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5991959A true JPS5991959A (ja) | 1984-05-26 |
JPH0316148B2 JPH0316148B2 (ja) | 1991-03-04 |
Family
ID=16436658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57201179A Granted JPS5991959A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ビール缶用缶蓋の殺菌方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5991959A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6151305U (ja) * | 1984-09-08 | 1986-04-07 | ||
JPH04242525A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-08-31 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 容器蓋の殺菌装置 |
JP2000051326A (ja) * | 1998-08-13 | 2000-02-22 | Daiwa Can Co Ltd | 缶蓋の殺菌装置 |
WO2017157550A1 (de) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | Khs Gmbh | ANORDNUNG ZUM DESINFIZIEREN VON DOSENDECKELN ZUM VERSCHLIEßEN VON DOSEN |
US11738979B2 (en) | 2016-03-16 | 2023-08-29 | Khs Gmbh | Arrangement for disinfecting can lids for closing cans |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP57201179A patent/JPS5991959A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6151305U (ja) * | 1984-09-08 | 1986-04-07 | ||
JPH04242525A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-08-31 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 容器蓋の殺菌装置 |
JP2000051326A (ja) * | 1998-08-13 | 2000-02-22 | Daiwa Can Co Ltd | 缶蓋の殺菌装置 |
WO2017157550A1 (de) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | Khs Gmbh | ANORDNUNG ZUM DESINFIZIEREN VON DOSENDECKELN ZUM VERSCHLIEßEN VON DOSEN |
US11738979B2 (en) | 2016-03-16 | 2023-08-29 | Khs Gmbh | Arrangement for disinfecting can lids for closing cans |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0316148B2 (ja) | 1991-03-04 |
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