JPS5989985A - 熱間静水圧プレス装置 - Google Patents
熱間静水圧プレス装置Info
- Publication number
- JPS5989985A JPS5989985A JP19672582A JP19672582A JPS5989985A JP S5989985 A JPS5989985 A JP S5989985A JP 19672582 A JP19672582 A JP 19672582A JP 19672582 A JP19672582 A JP 19672582A JP S5989985 A JPS5989985 A JP S5989985A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating furnace
- heater
- pressure
- press device
- hydrostatic pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高圧容器内部の加熱炉内に収納した粉末焼結金
属等の被処理品に２０００ｔ’？程度の高温と２０００
気圧の高圧とを作用させて同処理品を加圧成形する熱間
静水圧プレス装置の改良に関するものである。
属等の被処理品に２０００ｔ’？程度の高温と２０００
気圧の高圧とを作用させて同処理品を加圧成形する熱間
静水圧プレス装置の改良に関するものである。
前記熱間静水圧プレス装置の高圧容器内に組込んだ加熱
炉内では、品質の安定した成形体を得るために、炉内温
度を均一にする必要があるが、従来は加熱炉内の加熱装
置に、第１図のモリブデン紳［Ａ） ’（！−波形に埋
設して構成した円筒状ヒータ［（Ｚｌ・ゲ使用している
。この円筒状ヒータ（α）は発熱量が上下方向の全域に
亘り均一のために、加熱炉内の温度が下部よりも上部で
高くなるのを避けられなくて、加熱炉内σ）温度分布を
均一にできないという問題があった。
炉内では、品質の安定した成形体を得るために、炉内温
度を均一にする必要があるが、従来は加熱炉内の加熱装
置に、第１図のモリブデン紳［Ａ） ’（！−波形に埋
設して構成した円筒状ヒータ［（Ｚｌ・ゲ使用している
。この円筒状ヒータ（α）は発熱量が上下方向の全域に
亘り均一のために、加熱炉内の温度が下部よりも上部で
高くなるのを避けられなくて、加熱炉内σ）温度分布を
均一にできないという問題があった。
本発明は前記の問題点に対処するもので、高圧容器内に
加熱炉な、同加熱炉内に加熱装置を、それぞれ配設して
なる熱間静水圧プレス装置において、前記加熱装置を、
前記加熱炉内に円筒状に立設した複数の絶縁相と同各絶
縁材の周りに巻きつけピッチを異ならせてスパイラル状
に巻きつけたヒータと同ヒータに設けた給電手段とによ
り構成したことを特徴とする熱間静水圧プレス装置に係
り、その目的とする処は、加熱炉内の温度分布馨均−に
できる。またヒータの補修を容易に行なうことができる
改良された熱間静水圧プレス装置ヶ供する点にある。
加熱炉な、同加熱炉内に加熱装置を、それぞれ配設して
なる熱間静水圧プレス装置において、前記加熱装置を、
前記加熱炉内に円筒状に立設した複数の絶縁相と同各絶
縁材の周りに巻きつけピッチを異ならせてスパイラル状
に巻きつけたヒータと同ヒータに設けた給電手段とによ
り構成したことを特徴とする熱間静水圧プレス装置に係
り、その目的とする処は、加熱炉内の温度分布馨均−に
できる。またヒータの補修を容易に行なうことができる
改良された熱間静水圧プレス装置ヶ供する点にある。
次に本発明の熱間静水圧プレス装置を第２．６図に示す
一実施例により説明すると、第２図のｆｉｌが高圧容器
、（２１が同高圧容器（１）の上部に着脱自在に嵌挿さ
れろ上部蓋、（Ｉ３１が同高圧容７４ ｔ ｌ＋の下部
に着脱自在にｌＮｉ挿される下部蓋、（４）（５）が上
記上部蓋（２）ど−Ｌ記下部々’；（：Ｈとに装着した
パツキン、（６）が加熱炉で、同加熱炉（６）が加熱炉
外板（７）と断熱材（８）とグラハイド製反射板（９１
とにより構成され゛〔いる。
一実施例により説明すると、第２図のｆｉｌが高圧容器
、（２１が同高圧容器（１）の上部に着脱自在に嵌挿さ
れろ上部蓋、（Ｉ３１が同高圧容７４ ｔ ｌ＋の下部
に着脱自在にｌＮｉ挿される下部蓋、（４）（５）が上
記上部蓋（２）ど−Ｌ記下部々’；（：Ｈとに装着した
パツキン、（６）が加熱炉で、同加熱炉（６）が加熱炉
外板（７）と断熱材（８）とグラハイド製反射板（９１
とにより構成され゛〔いる。
また（Ｉ ｔｌ！が本発明で最も特徴とする加熱装置で
、同加熱装置００）が次のように構成されている。即ち
、（１１ａ）（１１ｂ）はモリブデン線の第１、第２の
ヒータ、（１２α）は絶縁棒で、同第１、第２のヒータ
（１１α）（１１ｈ）が同絶縁枠（１２α）の周りに巻
きつけピッチ（第３図のｔＡｌ参照）￥異らせてスパイ
ラル状に巻きつけられている。第６図の場合は巻きつけ
ピッチｔＡｌが上部はど大きい。そのため各ヒータとも
全体としては発熱針が上部はど少ない。なお上記ヒータ
（１１α）（１１１５）のうち、第２のヒータ（Ｉｌｂ
）は、巻きつけピッチ囚が上部はど小さいヒータであっ
てもよい。また（１２α）が上記第１のヒータ（１１α
）の下部端を連結する下部リング、（１２ｈ）が上記第
２のヒータ（１１ｂ）の下端部ケ連結する下部リングで
、これら第１、第２のヒータ（１１α）（ＩＩｈ）
の上端部は上部リング（１２α′）ヲ介し、て前記反射
板（９）の頂部に取付けられている。またａｇｌが上記
上下リング（１２α） （１２ｂ）から下方に延びた電
極棒に接触する下部蓋（３）伊１１の２個の接続端子、
（１９’）が」二記反射板（９１から下方に延びた部分
に接触する下部蓋（３）側の接続端子、（１４）が前記
加熱炉（６）のうち下部の断熱材（８α）上に設置した
炉床、（１５１が前記上部蓋（２）と前記加熱炉（６）
とを連結する連結金具、（、＋６！か前記上部蓋（２）
を貫通した高圧ガス供給管、０７）が前記加熱炉外板（
７）の下端部に設けた高圧ガス通路、 （１８１が加熱
炉外板（７）の下部（７α）と断熱相（８）の下部（８
α）とを貫通した高圧ガス通路で、同高圧ガス通路（Ｉ
８１には高圧ガスの加熱炉（６）内への進入のみを許す
チェック弁があるが、図示を省略した。また前記加熱炉
＋６１は、その一部例えば下部（７α）（８α）が部分
的に開閉自在になっていて、これを開いたどきに、被処
理品の炉床（Ｉ４１上への載置或いは炉床（１４）上か
らの取出しが可能になっているが、この点についても詳
細な説明を省略した。
、同加熱装置００）が次のように構成されている。即ち
、（１１ａ）（１１ｂ）はモリブデン線の第１、第２の
ヒータ、（１２α）は絶縁棒で、同第１、第２のヒータ
（１１α）（１１ｈ）が同絶縁枠（１２α）の周りに巻
きつけピッチ（第３図のｔＡｌ参照）￥異らせてスパイ
ラル状に巻きつけられている。第６図の場合は巻きつけ
ピッチｔＡｌが上部はど大きい。そのため各ヒータとも
全体としては発熱針が上部はど少ない。なお上記ヒータ
（１１α）（１１１５）のうち、第２のヒータ（Ｉｌｂ
）は、巻きつけピッチ囚が上部はど小さいヒータであっ
てもよい。また（１２α）が上記第１のヒータ（１１α
）の下部端を連結する下部リング、（１２ｈ）が上記第
２のヒータ（１１ｂ）の下端部ケ連結する下部リングで
、これら第１、第２のヒータ（１１α）（ＩＩｈ）
の上端部は上部リング（１２α′）ヲ介し、て前記反射
板（９）の頂部に取付けられている。またａｇｌが上記
上下リング（１２α） （１２ｂ）から下方に延びた電
極棒に接触する下部蓋（３）伊１１の２個の接続端子、
（１９’）が」二記反射板（９１から下方に延びた部分
に接触する下部蓋（３）側の接続端子、（１４）が前記
加熱炉（６）のうち下部の断熱材（８α）上に設置した
炉床、（１５１が前記上部蓋（２）と前記加熱炉（６）
とを連結する連結金具、（、＋６！か前記上部蓋（２）
を貫通した高圧ガス供給管、０７）が前記加熱炉外板（
７）の下端部に設けた高圧ガス通路、 （１８１が加熱
炉外板（７）の下部（７α）と断熱相（８）の下部（８
α）とを貫通した高圧ガス通路で、同高圧ガス通路（Ｉ
８１には高圧ガスの加熱炉（６）内への進入のみを許す
チェック弁があるが、図示を省略した。また前記加熱炉
＋６１は、その一部例えば下部（７α）（８α）が部分
的に開閉自在になっていて、これを開いたどきに、被処
理品の炉床（Ｉ４１上への載置或いは炉床（１４）上か
らの取出しが可能になっているが、この点についても詳
細な説明を省略した。
次に前記熱間静水圧プレス装置！の作用な説明する。上
部蓋（２１と加熱炉（６１とが高圧容器ｉｌｌ外にある
ときに、加熱炉（６１の一部を開き、被処理品を炉床（
１４）十に載置し、加熱炉（６）の一部を閉じて、本加
圧成形工程に入る。即ち、上部蓋（２１とそれに吊下げ
支持された加熱炉（６）とを高圧容器（１１内へ挿入し
て、高圧容器１１）の上部を上部蓋（２）で閉じる。こ
のとき。
部蓋（２１と加熱炉（６１とが高圧容器ｉｌｌ外にある
ときに、加熱炉（６１の一部を開き、被処理品を炉床（
１４）十に載置し、加熱炉（６）の一部を閉じて、本加
圧成形工程に入る。即ち、上部蓋（２１とそれに吊下げ
支持された加熱炉（６）とを高圧容器（１１内へ挿入し
て、高圧容器１１）の上部を上部蓋（２）で閉じる。こ
のとき。
下部リング（１２り）（１２Ａ）のＶ１′、枠棒が下部
蓋１；１１側の接続端子θ５ｌＩ（円にＩ？触し、反射
板（９）の下端部が下部蓋＋３１１１１の接続端子（１
９’ ） Ｋ接触する。次いで高圧ガスな高圧ガス供給
管（ｆｌｉｔから高圧ガス通路０ηＯＱを介し加熱炉（
Ｇｌ内へ供給して、高圧容器ｆｉｌ内及び加熱炉（６１
内ケ２０００気圧程度の高圧にする。またこ第１と同時
に電力を第」の系統（一方の接続端子（１！］ｌ→下部
リング（１２α）→第１のヒータ（１１２）→上部 −
リング（１２１Ｚ’ ）−＋反射板（９）→接続端子（
１９’）ｌ：、−１，２の系統（他方の接続端子θ饋→
下部リング（１２Ａ）→第２のヒータ（１１／Ｓ）→上
鯖芝多グ（１２α′）→反射板（９）→接続端子（１９
’ ）） とに分けて供給し、しかも同第１、第２の
系統への電力供給量をコントロールして、加熱炉（６１
の温度”ａ＝２０００ｃ程度の均 −一な状態にす
る。この結果、被処理品が加圧成形されるが、加圧成形
が終ったら、高圧容器（１１内及び加熱炉（６１内の冷
却と高圧ガスの排出とを適宜手段によ゛り行なって元の
状態に戻し、次いで上部蓋（２１及び加熱炉（６）ン高
圧容器（１）外へ取出して、加圧成形品を加熱炉（６１
から取出すようにする。
蓋１；１１側の接続端子θ５ｌＩ（円にＩ？触し、反射
板（９）の下端部が下部蓋＋３１１１１の接続端子（１
９’ ） Ｋ接触する。次いで高圧ガスな高圧ガス供給
管（ｆｌｉｔから高圧ガス通路０ηＯＱを介し加熱炉（
Ｇｌ内へ供給して、高圧容器ｆｉｌ内及び加熱炉（６１
内ケ２０００気圧程度の高圧にする。またこ第１と同時
に電力を第」の系統（一方の接続端子（１！］ｌ→下部
リング（１２α）→第１のヒータ（１１２）→上部 −
リング（１２１Ｚ’ ）−＋反射板（９）→接続端子（
１９’）ｌ：、−１，２の系統（他方の接続端子θ饋→
下部リング（１２Ａ）→第２のヒータ（１１／Ｓ）→上
鯖芝多グ（１２α′）→反射板（９）→接続端子（１９
’ ）） とに分けて供給し、しかも同第１、第２の
系統への電力供給量をコントロールして、加熱炉（６１
の温度”ａ＝２０００ｃ程度の均 −一な状態にす
る。この結果、被処理品が加圧成形されるが、加圧成形
が終ったら、高圧容器（１１内及び加熱炉（６１内の冷
却と高圧ガスの排出とを適宜手段によ゛り行なって元の
状態に戻し、次いで上部蓋（２１及び加熱炉（６）ン高
圧容器（１）外へ取出して、加圧成形品を加熱炉（６１
から取出すようにする。
本発明では加熱装置のヒータを前記のように絶縁棒の周
りに巻きつけピッチを異ならせてスパイラル状に巻きつ
けることで構成しており１発熱量が上下方向で異るし、
電力ヲ複数の系統に分けて供給することができるので、
加熱炉の温度分布を均一にできる。また第１図に示す従
来のヒータではモリブデン線ＩＡＩがヒータの全体で連
続しており。
りに巻きつけピッチを異ならせてスパイラル状に巻きつ
けることで構成しており１発熱量が上下方向で異るし、
電力ヲ複数の系統に分けて供給することができるので、
加熱炉の温度分布を均一にできる。また第１図に示す従
来のヒータではモリブデン線ＩＡＩがヒータの全体で連
続しており。
その−個所が断線しても補修が困難でヒータの全体を取
替えなげればならないが、本発明では、破断したヒータ
だけを交換すればよく、ヒータの補修を容易に行なう、
とかできる効果がある。
替えなげればならないが、本発明では、破断したヒータ
だけを交換すればよく、ヒータの補修を容易に行なう、
とかできる効果がある。
第４図は、モリブデン線のヒータ（１１α）（ＩＩｈ）
を絶縁管＜１．２ｈ）の周りに巻きつけピッチを異らせ
てスパイラル状に巻きつける一方、接続端子ａＳ力から
各ヒータ（１１ａ）（１１ｈ）に供給した電力を、上部
リング（１２α′）や反射板（９）を経ずに絶縁管（１
２Ａ） の中心付層に配設した電極棒（１３）ケ介し下
部リング（下部リング（１２ａ）（１２Ａ）とは別の下
部リング）及び接続端子（１９’）側へ戻すようにした
他の実施例で、この場合にも前記と同様の作用効果ケ達
成できる。
を絶縁管＜１．２ｈ）の周りに巻きつけピッチを異らせ
てスパイラル状に巻きつける一方、接続端子ａＳ力から
各ヒータ（１１ａ）（１１ｈ）に供給した電力を、上部
リング（１２α′）や反射板（９）を経ずに絶縁管（１
２Ａ） の中心付層に配設した電極棒（１３）ケ介し下
部リング（下部リング（１２ａ）（１２Ａ）とは別の下
部リング）及び接続端子（１９’）側へ戻すようにした
他の実施例で、この場合にも前記と同様の作用効果ケ達
成できる。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではな（１本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設泪の改変を施し
うるもＪ）である。
このような実施例にだけ局限されるものではな（１本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設泪の改変を施し
うるもＪ）である。
第１図は従来の熱…１静水圧プレス装置リヒータを示す
斜視図、第２図は本発明に係る熱間静水圧プレス装置の
一実施例を示す縦断側面図、第６図はその要部ｊ・示す
側面図、第４図は他の実施例馨示す縦断側面図である。 ＋ｌ＋−−−高圧容？÷八（へ１−−一加熱炉、００＋
−−一加復代理人 弁理士開本重文 外２名 第１Ｖ 第２図 第３図 第４７
斜視図、第２図は本発明に係る熱間静水圧プレス装置の
一実施例を示す縦断側面図、第６図はその要部ｊ・示す
側面図、第４図は他の実施例馨示す縦断側面図である。 ＋ｌ＋−−−高圧容？÷八（へ１−−一加熱炉、００＋
−−一加復代理人 弁理士開本重文 外２名 第１Ｖ 第２図 第３図 第４７
Claims (1)
- 静圧容器内に加熱炉を・、同加熱炉内に加熱装置を、そ
れぞ渚−１配設してなる熱間静水圧プレス装置において
、＠記加熱装置ケ、前記加熱炉内に円筒状に立設した複
数の絶縁材と同各絶縁材の周りに巻きつけピッチＺ異な
らせてスパイラル状に巻きつけたヒータと同ヒータに設
けた給電手段とにより構成したことχ特徴とする熱間静
水圧プレス族０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19672582A JPS5989985A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | 熱間静水圧プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19672582A JPS5989985A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | 熱間静水圧プレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5989985A true JPS5989985A (ja) | 1984-05-24 |
| JPS6355635B2 JPS6355635B2 (ja) | 1988-11-02 |
Family
ID=16362552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19672582A Granted JPS5989985A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | 熱間静水圧プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5989985A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002285641A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Isel Co Ltd | 構造材用固定金具及び構造材 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5634087A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-06 | Autoclave Eng Inc | Device for gas pressure bonding hot isostatic pressing or like |
| JPS5644345A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-23 | Tokyo Shibaura Electric Co | Distance relay |
-
1982
- 1982-11-11 JP JP19672582A patent/JPS5989985A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5634087A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-06 | Autoclave Eng Inc | Device for gas pressure bonding hot isostatic pressing or like |
| JPS5644345A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-23 | Tokyo Shibaura Electric Co | Distance relay |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002285641A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Isel Co Ltd | 構造材用固定金具及び構造材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6355635B2 (ja) | 1988-11-02 |
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