JPS5989826A - 自滑性の軸承 - Google Patents

自滑性の軸承

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JPS5989826A
JPS5989826A JP58120417A JP12041783A JPS5989826A JP S5989826 A JPS5989826 A JP S5989826A JP 58120417 A JP58120417 A JP 58120417A JP 12041783 A JP12041783 A JP 12041783A JP S5989826 A JPS5989826 A JP S5989826A
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bearing
coating
lubricating
mixture
ductile
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02—Sliding-contact bearings
    • F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
    • F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
    • F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
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  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は比較的高い噛解温度を有しており、軸承の自滑
性（ｇａｇ、ｆ　−１ｕｂｒｉａａｔ　ｉｏｎ　）のた
め、荷重−軸承ｔ　Ｌｏａ、ｄ−ｂｅａｒｉｎｇ　）粒
子との混合物内の１祇６て小さい粒子の金属と、この工
うｖ　ｉｌ＋芯の所喧・軸承面上のコーティング内のタ
ングステン又はニッケルあるいは金属酸化物の如き極め
で小さい粒子とを含むコーティングを肩している全文・
成あるいは・ｒｉｂの適切な延性金属の如き金属の延性
を利用する。
本発明はこのような軸承面のみならず、軸承の１つの要
素上にこのような表面を作る方法をも意図している。
本出願人の知る限シでは、従来技術には下記の如き先行
特許がある； シュミット　　ス９８９．３！＄２　　６月２０．１９
６１ホーデス　　　４３０９．４７４　　１月　５，１
９８２フクオカ　　　４：１０９，０８４　　１月　５
．１９８２ホワイト　　　＆８８５．２４８　　５月　
５．１９５９〆ルツエル　　＆ｔＯへＱ６４　９月１４
，１９６５スミス　　　　＆１１＆１１！５　１１月２
６．１９６３マクドナルド　＆０８１．１９６　　３月
１２．１９６３ペーカー等　　２．６０偽２５６　９月
　：２．１９５２ハンデル　　　Ｌ２８へ６８９　１１
月２６，１９１８−ルーｒ７　　　　＆２４　ａｏ　９
２　　６月１７．１９４１本発明は荷重支持機能のため
比較的延性の材料の混合物を含む軸承面を備えた、高術
重軸承特性を有する自滑性の軸承を提供する。本発明は
また軸承の１つの要素又は双方の要素上にこのような軸
承面を作る方法を提供する。
図面を参照して説明すると、第１図において、図示され
ていない軸を収容するための円筒形の内に僅かな大きな
外径の球欠形状の内部軸水面１４を有しているリング形
状の雌要素１３と、本発明カ示されている。コーティン
グ１５は好ましくは内部軸承面１４ＦＣ適用される。
コーティング１５は４性の自滑性の粒子１６（第３図）
と粒子１６に混合されている荷重軸承金属１７とを含む
。粒子１６は・汝大自屑性特性のため金が好ましいが、
銀又は比較的高ｒ融解温度の朗の延性金属であってもよ
い。極めて微細に初秋化された形の延性金属（ａ、　Ｏ
ミクロン程度に小さい）蝶エマルヅヨンとしての例えば
タングステン又はニッケルの如き荷重軸承金属即ち金属
又は金属酸化物の粒子、即ち極めて微細な粉状形状の粒
子（０，８ミクロン程度小さい）及びポリイミド樹脂の
如き化学薬品と混合場故粘性のエマルジョンを形成し、
これがそれから清浄な、訴し９表面にコーティングされ
る、このコーティング方法は噴７組刷毛塗り、又は浸漬
であればよｒｏこのコーティングは、第２図に示された
如く、雌軸承要素１３の凹面に適用でれるのが好ましい
め（、しかし、本発明はそれに限定されな込と理解され
るべきである。自滑性の粒子１ａｒｓ荷重軸承粒子１７
と工〈混合される。
コーディング１５の処方において、粒子１６及び１７は
粉砕又は他の変形方法により做細な粉状形状に粉砕され
、それから粘性のエマル・ヅヨンをＩｌｌ、　ｈ９す；
！’、ｆｒ、めン便’ＪミＩ’樹脂の如き液体化学薬品
と１１−４．　ｒｔ　ａλ′シ、そルから−１ｍｃｒ　
ｒ古、（Ｉ：エマルｖ　ヨンｄＥ＠ｔｌ承叫曇の新しＩ
ｈ１１！１ｒ浄な表面上にコーティングされる。、液体
化学薬品が蒸発した大、軸承４ｇ上のコーティングはオ
ープン内で８５０℃の範囲の選択した温度で硬化される
。
より１憂い金属（タングステン、ニッケルｌｒｉ咳を形
成し、七の周りに潤滑材料（金、暖等）カＩ果東する。
このようにして、より硬い金属は軸承要素Ｊｌの相対的
運動が延性材料の違布作用牢＊（ｓｍｅａｒｉｎｇ　　
ａ、ｃｔｔｏｎ）により潤滑され７戸ら荷重を支持する
。
高幌面滑材料を適用するための池の方法は下係己の如く
である： １、　汚染物質を除去し、且つ結合のための面涜ケ”Ｉ
Ｖ加するため軸受構成要素をサンドブラスト（５ａｎｄ
　　ｂｒａｌｌｔ　）する。
２ｋ　　ポリミド粘着性物質の（、ａｄｈｃＬｓｉｖｅ
　）の如き、しかしこれに限定されない高温粘着性物質
をサンドブラストし比表面に適用する。その高温粘着性
物質を、例えばこれの＋限定しないセラミックファイバ
ー織物（ａｔｔｒａｍｉｅ　　ｆｉｂｅｒｆａｂｒｉｃ
　）又Ｆｉ−ｉｔラスファイバー織物に適用する。織物
上の粘着性物質の１ｔは高温潤滑コーティングによシ占
められる残りの他の空間を提供するため最低に保たれな
ければならない。
・３．　前記織物を用意された軸承構成要素に結合する
。その粘着性物質を典型的に＋３００下（約１４９℃）
で硬化し、次に典型的に：＋ｓｚｓ’ｐ（約２７３℃）
で硬化する。
表　結合された軸承構成要素及び織物を縞幅自滑性の材
料内に浸漬する。典型的に＋７０００Ｆ（約３７１℃）
の温度で乾燥し、且つ硬化する。
＆　織物が充分に飽和し、そして所望の厚さが達成され
るまで必要九より４の作用を繰返す。
６．槙準枝法を用いて軸承組立体を完成する。
【図面の簡単な説明】
筆１図は本発明を具体化している球形軸承の断面を例示
しており、雌要素内の雄要−の撮動は長寿命特性を有す
る本発明の軸承コーティングにより高められる： 第２図は本発明による雌雌承要素の軸承面を示している
、極めて大きく拡大した尺度における雌軸承４１１の部
分の断面図ある。 第３図は大きく拡大した尺度で例示されている軸承の小
部分の断面図である。 ｌＯ・・・・・・・・・・・・雄要素

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、雄軸承部材及び帷軸承部材を有して贋で、該部材の
    少くとも１つの軸受面上にｆ４滑材料のコーティングを
    含む自滑性の軸承にして、該コーティングが延性材料と
    、耐摩耗性荷重軸承材料との混合物と、 但し該材料が微細な粒子特性を有しており、そして更に
    該材料がその中で硬いコーティングに含憧れている粘性
    のエマルジョンと、を具備していることを特徴とする軸
    承。 ２　該延性の、且つ耐摩耗性の材料が粉末金個の形であ
    る特許請求の範囲第１項記載の軸承。 ＆　該延性の材料が金及び銀を含む部類内にある特許請
    求の範囲第２項記載の軸承。 及び金属酸化物の部類内にある特許請求の範囲第２項記
    載の軸承。 ５、　該コーティングが該軸承の雌の軌道輪に適用され
    ている特許請求の範囲第１項記載の軸承。 ６、該粉末金属が０．８ミクロンの大きさ又はこれより
    小さｈ粒子の形である特許請求の範囲第２項記載の軸承
    。 ７、軸承コーティングを製造する方法にして、延性の、
    且つ硬い耐摩耗性の粒子を含む極めて小ざい粒子の混合
    物よりなる軸承コーティングエ１ルジョンをあらかじめ
    用意し、 該粒子を液体保持（Ｌ　１Ｓ−ａｉｄ　　ｃａｒｒｙｉ
    ｎｇ　）材料を含む同原の（ｈａｍｏｇｔｔｎｕｓ　）
    ’混合物内に混合し； 該混合物を軸承面に適用し、− そして非液体硬質コーティング内に該粒子を残すため該
    液体保持材料を乾燥する ステップを含むことを特徴とする方法。 ＆　スリーブ型軸承と、外径又は内径あるいは双方の上
    に潤滑材料のコーティングとを有する自滑性のブッシン
    グにし、 該コーティングが延性の材料と、荷重軸承特性の耐摩耗
    性の材料との混合物を含むことを特徴とする自滑性のブ
    ッシング。 ９、　雄部材及び雌部材と、該部材の１方の軸承面上の
    自滑性材料のコーティングとを有する自滑性ロッド端軸
    承又はリンク軸承にして、該コーティングが延性の材料
    と、耐摩耗性の荷重軸承材料との混合物を含むことを＃
    徴とする軸承。 １０、その軸承面上に潤滑材料のコーティングを有する
    推力軸承プレートの如き滑動可能な軸承装置にして、 該コーティングが延性の材料と爾姻−間←Φ台耐摩耗性
    の荷重軸承材料との混合物を含むことを特徴とする軸承
    装置。 １１、その表面を自滑性の軸承にするとき、任意の選択
    され九表面に選択的に適用できる潤滑材料にして、 該材料が延性の材料と耐摩耗性の荷重軸承材料との混合
    物を含むことを特徴とする潤滑材料。 １２、該延性の及び耐摩耗性の材料がそれ等の飽和によ
    り高温織物内で支持されている特許請求の範囲第１項記
    載の軸承。 ｌλ　該高温織物はセラミックフスイパー織物そして／
    又はガラスファイバー織（吻でよいが、これにのみ限定
    されない特許請求の範ｖｊＡ４１２項記載の軸承。 １４　例えばタングステン粉末の如き、しかしこれに限
    定されな論！呵り硬い材料が延性の材料の混合物内に含
    まれ、該材料が特許請求の範囲、第１２項及びｌＡ１３
    頂に規定された如き軸受材料にナー内に生ずるようにな
    って込る特許請求の範囲第１２鋼及び填１３項に記載の
    軸承材料。
JP58120417A 1982-11-15 1983-07-04 自滑性の軸承 Pending JPS5989826A (ja)

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US441928 1982-11-15

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CH (1) CH665008A5 (ja)
DE (1) DE3326981A1 (ja)
FR (1) FR2536140B1 (ja)
GB (1) GB2130306B (ja)
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