JPS5989334A - 感光性プラスチツク製品の製造法 - Google Patents
感光性プラスチツク製品の製造法Info
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- JPS5989334A JPS5989334A JP57198632A JP19863282A JPS5989334A JP S5989334 A JPS5989334 A JP S5989334A JP 57198632 A JP57198632 A JP 57198632A JP 19863282 A JP19863282 A JP 19863282A JP S5989334 A JPS5989334 A JP S5989334A
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- Japan
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- photosensitive
- plastic product
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紫外線によって着色できる感光性シラスチッ
ク製品の製造法に関するものである。
ク製品の製造法に関するものである。
従来、透明なプラスチック成形品の着色は、有機系分散
染料を分散させた熱水中に、成形品を浸漬することによ
シ行われていた。このようないわゆる染色法は、人体に
対して有害な染料を使用するため大量に用いることは好
ましくなく、眼鏡レンズやコンタクトレンズ等の小型の
成形品には利用できても大型の成形品に対して利用しに
くい欠点を有していた。また、浴中の染料濃度が、使用
回数が増すとともに変化し、一定の色調、濃度の製品を
得ることが難かしいという問題があり、レンズの染色に
は熟練が要求されていた。更に、レンズを店頭染色する
際、一度耐着すると落ちにくい染料を使用する為、作業
自体がきわめて煩しいものであった。
染料を分散させた熱水中に、成形品を浸漬することによ
シ行われていた。このようないわゆる染色法は、人体に
対して有害な染料を使用するため大量に用いることは好
ましくなく、眼鏡レンズやコンタクトレンズ等の小型の
成形品には利用できても大型の成形品に対して利用しに
くい欠点を有していた。また、浴中の染料濃度が、使用
回数が増すとともに変化し、一定の色調、濃度の製品を
得ることが難かしいという問題があり、レンズの染色に
は熟練が要求されていた。更に、レンズを店頭染色する
際、一度耐着すると落ちにくい染料を使用する為、作業
自体がきわめて煩しいものであった。
本発明の目的は、分散染料や水を使用しなくとも容易に
着色させることができるプラスチック製品の製造法を提
供することにちる。
着色させることができるプラスチック製品の製造法を提
供することにちる。
本発明者らは、従来のプラスチック製品のこのような欠
点を改善すべく鋭意検討した結果、感光性物質を透明重
合体中に含有させれば、該重合体を紫外線照射によシ容
易に着色させることができることを見い出し、本発明に
到達した。
点を改善すべく鋭意検討した結果、感光性物質を透明重
合体中に含有させれば、該重合体を紫外線照射によシ容
易に着色させることができることを見い出し、本発明に
到達した。
すなわち本発明の要旨は、透明硬質重合体から成る成形
体を、感光性物質を溶かした溶媒中に浸漬することを特
徴とする感光性プラスチック製品の製造法にある。
体を、感光性物質を溶かした溶媒中に浸漬することを特
徴とする感光性プラスチック製品の製造法にある。
本発明で利用できる感光性物質としては、紫外線によシ
感光されかつ溶媒に溶解することのできるものであれば
伺でもよいが、特に好ましくは、銀イオン、金イオン、
銅イオン、セリウムイオン等のコロイドが着色する金属
イオンを用いることができる。かかる金属イオンは、硝
酸塩、硫酸塩、チオ硫酸塩、亜硫酸塩、酢酸塩、シアン
化物、ハロゲン化物及び錯塩の形で溶媒に溶かして、硬
質重合体中に導入することができる。
感光されかつ溶媒に溶解することのできるものであれば
伺でもよいが、特に好ましくは、銀イオン、金イオン、
銅イオン、セリウムイオン等のコロイドが着色する金属
イオンを用いることができる。かかる金属イオンは、硝
酸塩、硫酸塩、チオ硫酸塩、亜硫酸塩、酢酸塩、シアン
化物、ハロゲン化物及び錯塩の形で溶媒に溶かして、硬
質重合体中に導入することができる。
これらの感光性物質は、単独もしくは２種以上組合せて
用いることができるが、各種溶媒に対する溶解性の点か
ら、金属の硝酸塩及び錯塩が最も使用し易い。また、溶
媒としては水及び極性の大きい有機溶媒を利用できるが
、安全性や作業性から水、アルコールまたは両者の混合
溶媒を用いることが好ましい。成形体浸漬時の液温は、
溶媒によって異なるが、水の場合は、８０℃以上、アル
コールの場合は２０℃〜６０℃の範囲が好適に用いられ
る。
用いることができるが、各種溶媒に対する溶解性の点か
ら、金属の硝酸塩及び錯塩が最も使用し易い。また、溶
媒としては水及び極性の大きい有機溶媒を利用できるが
、安全性や作業性から水、アルコールまたは両者の混合
溶媒を用いることが好ましい。成形体浸漬時の液温は、
溶媒によって異なるが、水の場合は、８０℃以上、アル
コールの場合は２０℃〜６０℃の範囲が好適に用いられ
る。
本発明にかかる透明硬質重合体としては、ジエチレング
リコールビスアリルカーボネート系重合体、ジアリルフ
タレート系重合体、アクリル系重合体、スチレン系重合
体を挙げることができるが、中でも製品物性の点からジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート系重合体が
特に好ましい。
リコールビスアリルカーボネート系重合体、ジアリルフ
タレート系重合体、アクリル系重合体、スチレン系重合
体を挙げることができるが、中でも製品物性の点からジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート系重合体が
特に好ましい。
ジアリルフタレート系重合体としては、ジアリルオルソ
フタレート、ジアリルイソフタレート、ジアリルテレフ
タレート等を主成分とする重合体、アクリル系重合体と
してはヒドロキシエチルメタクリレート、メチルメタク
リレート、メチルアクリレート、シクロへキシルメタク
リレート、シクロヘキシルアクリレート等を主成分とす
る重合体、スチレン系重合体としては、スチレン１．メ
チルスチレン、クロルスチレン等を主成分とする重合体
を用いることができる。
フタレート、ジアリルイソフタレート、ジアリルテレフ
タレート等を主成分とする重合体、アクリル系重合体と
してはヒドロキシエチルメタクリレート、メチルメタク
リレート、メチルアクリレート、シクロへキシルメタク
リレート、シクロヘキシルアクリレート等を主成分とす
る重合体、スチレン系重合体としては、スチレン１．メ
チルスチレン、クロルスチレン等を主成分とする重合体
を用いることができる。
透明硬質重合体として、下記に示した官能基を有するラ
ジカル重合可能な単量体０．１〜６０重量％と前記主単
量体７０〜９９．９重量係との共重合体を用いることに
より、自在に各種の色を出すことができる。
ジカル重合可能な単量体０．１〜６０重量％と前記主単
量体７０〜９９．９重量係との共重合体を用いることに
より、自在に各種の色を出すことができる。
−ＯＨ，−０００Ｈ，−００００Ｈ３、−ＣＪ、−Ｂｒ
、 −Ｃ！Ｎ 。
、 −Ｃ！Ｎ 。
−ＯＲ（Ｒ： ａｎ３．０２Ｈ５，Ｃ３Ｈγ、 ０４Ｈ
９又はＣ６Ｈ５）前記官能基を有する単量体を共重合せ
ず、ジエチレングリコールぎスアリルカーボネート、ジ
アリルイソフタレート、メチルメタクリレート等を単独
で重合成形体とした場合は、感光性物質を成。
９又はＣ６Ｈ５）前記官能基を有する単量体を共重合せ
ず、ジエチレングリコールぎスアリルカーボネート、ジ
アリルイソフタレート、メチルメタクリレート等を単独
で重合成形体とした場合は、感光性物質を成。
形体中に含有させても黄色にしか着色させることができ
ない。−万前記官能基を有する単量体を共重合した場合
には、単量体の種類、共重合比によシ、赤色、燈色、黄
色、茶色、褐色、紫色、灰色等を出すととができる。ま
た、同一重合体では、感光性物質を含有した溶°液に長
時間浸漬する程、感光時の色の吸収極太が長波長側ヘシ
フトする傾向にあシ、紫外線照射時間を長くすると着色
濃度が濃くなる。したがって、浸漬時間と照射時間をコ
ントロールすることにより無色透明物質から色調と着色
濃度を自由に変えた製品を製造できる。
ない。−万前記官能基を有する単量体を共重合した場合
には、単量体の種類、共重合比によシ、赤色、燈色、黄
色、茶色、褐色、紫色、灰色等を出すととができる。ま
た、同一重合体では、感光性物質を含有した溶°液に長
時間浸漬する程、感光時の色の吸収極太が長波長側ヘシ
フトする傾向にあシ、紫外線照射時間を長くすると着色
濃度が濃くなる。したがって、浸漬時間と照射時間をコ
ントロールすることにより無色透明物質から色調と着色
濃度を自由に変えた製品を製造できる。
かくの如き本発明の方法によれば、店頭における着色時
に従来の染色法のように有害な染料や熱水を使用せず、
紫外線照射のみを行えばよく、きわめて簡単に着色する
こと示できる。しかも、色調、着色濃度の調節も容易で
あシ、従来の染色法のように同一素材でも硬さが異なれ
ば色調、濃度が変化してしまうといった欠点も解決され
、その工業的意義はきわめて大きなものがある。
に従来の染色法のように有害な染料や熱水を使用せず、
紫外線照射のみを行えばよく、きわめて簡単に着色する
こと示できる。しかも、色調、着色濃度の調節も容易で
あシ、従来の染色法のように同一素材でも硬さが異なれ
ば色調、濃度が変化してしまうといった欠点も解決され
、その工業的意義はきわめて大きなものがある。
実施例１
ジエチレングリコールビスアリルヵーボネ−１・９７部
、了りルクロライド６部、ジイソプロピルパーオキシジ
カーボネート５部及び２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクト
キシベンゾフェノン０．１部から成る混合液を、２枚の
平板ガラスと樹脂製ガスケットとを組み合せて成る鋳型
中に注入したのち、４０℃から８０℃まで２４時間かけ
て昇温した。重合終了後、鋳型から成形体を取シ外し、
９０℃の２５係硝酸銀水溶液中に一定時間浸漬したのち
、９０℃の熱水中に５分間保持した。得られた成形体は
無色透明であわ、４００Ｗの水銀灯で一定時間紫外線照
射すると、浸漬時間及び照射時間の違いにより種々の色
に着色した。
、了りルクロライド６部、ジイソプロピルパーオキシジ
カーボネート５部及び２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクト
キシベンゾフェノン０．１部から成る混合液を、２枚の
平板ガラスと樹脂製ガスケットとを組み合せて成る鋳型
中に注入したのち、４０℃から８０℃まで２４時間かけ
て昇温した。重合終了後、鋳型から成形体を取シ外し、
９０℃の２５係硝酸銀水溶液中に一定時間浸漬したのち
、９０℃の熱水中に５分間保持した。得られた成形体は
無色透明であわ、４００Ｗの水銀灯で一定時間紫外線照
射すると、浸漬時間及び照射時間の違いにより種々の色
に着色した。
第１図は、実施例１における硝酸銀水溶液への浸漬時間
と成形体（径６５韮、厚さ２．０酊の平板）の透過率曲
線の関係を示したものである。尚、紫外線照射は、■〜
Ｏとも５分間照射である。
と成形体（径６５韮、厚さ２．０酊の平板）の透過率曲
線の関係を示したものである。尚、紫外線照射は、■〜
Ｏとも５分間照射である。
■ 浸漬時間２時間の時の透過率曲線
＠〃４ｔｔ ｔｔ
○ 〃 ６ 〃 〃
○ 〃８〃Ｉ
第２図は、実施例１における、紫外線照射時間と成形体
（径６５龍、厚さ２．０朋の平板）の透過率曲線の関係
を示したものである。尚、硝酸銀水溶液には、■〜Ｏと
も４時間浸漬した。
（径６５龍、厚さ２．０朋の平板）の透過率曲線の関係
を示したものである。尚、硝酸銀水溶液には、■〜Ｏと
も４時間浸漬した。
■ 照射時間５分後の透過率曲線
＠ 〃 １０分 〃
○ 照射時間１５分後の透過率曲線
＠ 〃 ２０分 〃
実施例２
ジエチレングリコールぎスアリルカーボネート８０部、
酢酸ビニル２０部、ジイソプロピルパ−オキシジカーボ
ネート５部、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキンベン
ゾフェノン０．１部から成る混合液を２枚の平板ガラス
と樹脂製ガスケットから成る鋳型中に注入したのち、４
０℃から８５℃まで１６時間かけて昇温しだ。重合終了
後、鋳型から成形体を取り出し、５０℃の４０％硝酸銀
メタノール溶液に１６時間浸漬したのち、１００℃の乾
燥型中に６０分保持した。得られた成形体は、無色透明
であシ、ＩＫＷの水銀灯で６分間紫外線照射すると赤紫
色に着色し、透過率は５７チ（５５０ｎｍ ）となった
。ここで着色した色は、１力月間室内放置しても安定で
変化することはなかった。
酢酸ビニル２０部、ジイソプロピルパ−オキシジカーボ
ネート５部、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキンベン
ゾフェノン０．１部から成る混合液を２枚の平板ガラス
と樹脂製ガスケットから成る鋳型中に注入したのち、４
０℃から８５℃まで１６時間かけて昇温しだ。重合終了
後、鋳型から成形体を取り出し、５０℃の４０％硝酸銀
メタノール溶液に１６時間浸漬したのち、１００℃の乾
燥型中に６０分保持した。得られた成形体は、無色透明
であシ、ＩＫＷの水銀灯で６分間紫外線照射すると赤紫
色に着色し、透過率は５７チ（５５０ｎｍ ）となった
。ここで着色した色は、１力月間室内放置しても安定で
変化することはなかった。
実施例６
ジエチレングリコールビスアリルカーざネート９０部、
グリシジルメタクリレート１０部、ジイソゾロピルパー
オキシジカーボネート６部、２−ヒドロキシ−４−ｎ−
オクトキシベンゾフェノン０．１部から成る混合液を２
枚のガラスモールドと樹脂製ガスケットから成る鋳型中
に注入したのち、４０℃から８０ ’Ｃまで２４時間か
げて昇温しだ。
グリシジルメタクリレート１０部、ジイソゾロピルパー
オキシジカーボネート６部、２−ヒドロキシ−４−ｎ−
オクトキシベンゾフェノン０．１部から成る混合液を２
枚のガラスモールドと樹脂製ガスケットから成る鋳型中
に注入したのち、４０℃から８０ ’Ｃまで２４時間か
げて昇温しだ。
重合終了後、鋳型からレンズ形状をした成形体を取り出
し、６０℃の１０％硝酸銀溶液（水／エタノール−１／
ｌ）に２４時間浸漬したのち、ｉｏｏ℃の乾燥型中に６
０分間保持した。得られた成形体は無色透明であり、４
００Ｗの水銀灯で１５分間紫欠線を照射すると、褐色に
着色し、透過率は６５％（５５０ｎｍ ）となった。こ
こで着色した色は、１力月間室内放置しても安定で変化
することはなかった。
し、６０℃の１０％硝酸銀溶液（水／エタノール−１／
ｌ）に２４時間浸漬したのち、ｉｏｏ℃の乾燥型中に６
０分間保持した。得られた成形体は無色透明であり、４
００Ｗの水銀灯で１５分間紫欠線を照射すると、褐色に
着色し、透過率は６５％（５５０ｎｍ ）となった。こ
こで着色した色は、１力月間室内放置しても安定で変化
することはなかった。
実施例４
メチルメタクリレート９０部、メタアクリル酸８部、エ
チレングリコールジメタクリレート２部。
チレングリコールジメタクリレート２部。
アゾビスイソブチロニトリル０．１部から成る混合液を
４０℃から８０℃まで１２時間かけて昇温した。得られ
た成形体を研磨加工してコンタクトレンズとし、これを
５チ硝酸銀メタノール溶液に２０℃で１時間浸漬させた
。得られたコンタクトレンズは無色透明であｐ、６００
Ｗの水銀灯で紫外線を６０秒間照射すると、茶褐色に着
色し、透過率は７２ ％ （５５０ｎｍ ）であった。
４０℃から８０℃まで１２時間かけて昇温した。得られ
た成形体を研磨加工してコンタクトレンズとし、これを
５チ硝酸銀メタノール溶液に２０℃で１時間浸漬させた
。得られたコンタクトレンズは無色透明であｐ、６００
Ｗの水銀灯で紫外線を６０秒間照射すると、茶褐色に着
色し、透過率は７２ ％ （５５０ｎｍ ）であった。
着色した色は１力月間室内放置しても安定で変化するこ
とはなかった。
とはなかった。
実施例５
ジアリルテレフタレート７０部、ベンジルメタクリレー
ト２５部、トリアリルイソシアヌレート５部、ジイソプ
ロピルパーオキシカーホメート４部から成る混合液を２
枚のガラスモールドと樹脂製ガスケットから成る鋳型に
注入したのち、４０℃から９０℃まで２４時間かレナて
昇温した。重合終了後、鋳型から成形体を取υ外し、８
０℃の１０％金（Ｉ）シアン酸カリウム水溶液中に２時
間浸漬した。得られたレンズは無色透明であシ、４００
Ｗの水銀灯によ）紫外線を１０分間照射したところ赤燈
色に着色し、透過率は８２％（５５０ｎｍ）となった。
ト２５部、トリアリルイソシアヌレート５部、ジイソプ
ロピルパーオキシカーホメート４部から成る混合液を２
枚のガラスモールドと樹脂製ガスケットから成る鋳型に
注入したのち、４０℃から９０℃まで２４時間かレナて
昇温した。重合終了後、鋳型から成形体を取υ外し、８
０℃の１０％金（Ｉ）シアン酸カリウム水溶液中に２時
間浸漬した。得られたレンズは無色透明であシ、４００
Ｗの水銀灯によ）紫外線を１０分間照射したところ赤燈
色に着色し、透過率は８２％（５５０ｎｍ）となった。
この色は、室温で１力月間放置しても変化せず安定であ
った。
った。
第１図は実施例１における硝酸銀水溶液への浸漬時間と
成形体の透過率曲線の関係を示したものである。 第２図は、実施例１における紫外線照射時間と成形体の
透過率曲線の関係を示したものである。 代理人 浅 村 皓 外４名
成形体の透過率曲線の関係を示したものである。 第２図は、実施例１における紫外線照射時間と成形体の
透過率曲線の関係を示したものである。 代理人 浅 村 皓 外４名
Claims (7)
- （１）透明硬質重合体から成る成形体を、感光性物質を
溶かした溶媒中に浸漬することを特徴とする感光性プラ
スチック製品の製造法。 - （２）感光性物質がコロイドが着色する金属イオンであ
る特許請求の範囲第１項記載の感光性プラスチック製品
の製造法。 - （３） 前記金属イオンが、銀イオン、金イオン、銅
イオン及びセリウムイオンからなる群から選ばれる一種
以上である特許請求の範囲第２項記載の感光性プラスチ
ック製品の製造法。 - （４） 前記金属イオンを硝酸塩又は錯塩の形で供給
する特許請求の範囲第６項記載の感光性プラスチック製
品の製造法。 - （５）溶媒が、水、アルコール及び水とアルコールの混
合物から選択される特許請求の範囲第１項〜第４項のい
ずれかに記載の感光性プラスチック製品の製造法。 - （６）透明硬質重合体が、ジエチレングリコールビスア
リルカーボネート系共重合体、ジアリルフタレート系共
重合体、アクリル系共重合体及びスチレン系共重合体か
らなる群から選択される特許請求の範囲第１項記載の感
光性プラスチック製品の製造法。 - （７）透明硬質重合体が、下記の官能基を有するラジカ
ル重合可能な単量体０．１〜３０重量％と主単量体７０
〜９９．９重量％との共重合体である特許請求の範囲第
６項記載の感光性プラスチック製品の製造法。 −ＯＨ−−０００Ｈ％ −００００Ｈ３、−ＣＪ、−Ｂ
ｒ 、 −ＯＮ ５−０Ｒ（Ｒ：ＯＨ３，ａ２Ｈ５，０
３Ｈ７，０４Ｈ９又はＣ！６Ｈ５）、−【プＨ２、＋０
Ｈ２−ＯＨ２−０＋ｎ（ｎ’ ｉ、２，６又は４）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57198632A JPS5989334A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 感光性プラスチツク製品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57198632A JPS5989334A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 感光性プラスチツク製品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5989334A true JPS5989334A (ja) | 1984-05-23 |
| JPS6219553B2 JPS6219553B2 (ja) | 1987-04-30 |
Family
ID=16394424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57198632A Granted JPS5989334A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 感光性プラスチツク製品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5989334A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014153620A (ja) * | 2013-02-12 | 2014-08-25 | Sun-Lux Optical Co Ltd | 光透過性プラスチック部材の青色光カット方法および光透過性プラスチック部材 |
| JP2017134419A (ja) * | 2006-11-28 | 2017-08-03 | ハイ・パフォーマンス・オプティクス・インコーポレーテッド | 改良型コントラスト感度を提供する高性能選択型光波長フィルタリング |
| US10551637B2 (en) | 2006-03-20 | 2020-02-04 | High Performance Optics, Inc. | High performance selective light wavelength filtering providing improved contrast sensitivity |
| US11701315B2 (en) | 2006-03-20 | 2023-07-18 | High Performance Optics, Inc. | High energy visible light filter systems with yellowness index values |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313673A (en) * | 1976-06-24 | 1978-02-07 | Toppan Printing Co Ltd | Method of dyeing |
-
1982
- 1982-11-12 JP JP57198632A patent/JPS5989334A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313673A (en) * | 1976-06-24 | 1978-02-07 | Toppan Printing Co Ltd | Method of dyeing |
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|---|---|---|---|---|
| US10551637B2 (en) | 2006-03-20 | 2020-02-04 | High Performance Optics, Inc. | High performance selective light wavelength filtering providing improved contrast sensitivity |
| US11701315B2 (en) | 2006-03-20 | 2023-07-18 | High Performance Optics, Inc. | High energy visible light filter systems with yellowness index values |
| US11774783B2 (en) | 2006-03-20 | 2023-10-03 | High Performance Optics, Inc. | High performance selective light wavelength filtering providing improved contrast sensitivity |
| JP2017134419A (ja) * | 2006-11-28 | 2017-08-03 | ハイ・パフォーマンス・オプティクス・インコーポレーテッド | 改良型コントラスト感度を提供する高性能選択型光波長フィルタリング |
| JP2014153620A (ja) * | 2013-02-12 | 2014-08-25 | Sun-Lux Optical Co Ltd | 光透過性プラスチック部材の青色光カット方法および光透過性プラスチック部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6219553B2 (ja) | 1987-04-30 |
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