JPS63271410A - コンタクトレンズの親水化方法 - Google Patents

コンタクトレンズの親水化方法

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JPS63271410A
JPS63271410A JP62107563A JP10756387A JPS63271410A JP S63271410 A JPS63271410 A JP S63271410A JP 62107563 A JP62107563 A JP 62107563A JP 10756387 A JP10756387 A JP 10756387A JP S63271410 A JPS63271410 A JP S63271410A
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hydrophilic
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meth
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澤本 健之
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耕一 石田
Jiro Tarumi
樽見 二郎
Tetsuo Izumitani
泉谷 徹郎
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    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00038Production of contact lenses
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • G02B1/041Lenses
    • G02B1/043Contact lenses

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、コンタクトレンズの親水化方法に係り、更に
詳しくは表面の水濡れ性に不充分なハードコンタクトレ
ンズに良好な水濡れ性を付与する方法にtilloるも
のである。
[従来の技術1 従来のハードコンタクトレンズにおいては、優れた光学
的性質と物理的強度及び良好な機械加工性を有する点で
ポリメチルメタクリレートを主成分とする素材が用いら
れて来た。また、近年、角膜の新陳代謝にとってコンタ
クトレンズを通しての酸素の供給が重要視されるように
なり、シリコンを含有するポリマーやフッ素を含有する
ポリマーが、その優れた酸素透過性の点で広く使用され
るようになってきている。これらのシリコン含有ポリマ
ーの代表例としてはシリコンラバーがあり、またシロキ
サン結合を側鎖に有するメタクリレートやアクリレート
の重合体などがある。
さらに、フッ素含有ポリマーの代表例としては、バーフ
ルオロアルキル基を側鎖に有するメタクリレートやアク
リレートの重合体などが挙げられる。
一方、これらの素材は優れた酸素透過性を有してはいる
ものの、素材表面の親水性に乏しく、一般に強い撥水性
を示すものが多い。表面の親水性、即ち、涙液との水濡
れ性に乏しいコンタクトレンズは、装用時に視力矯正上
の問題を生じたり、角膜上でのレンズの動きが悪い為、
フィッティング上の問題を生じたり、また、装用者に異
物感を与えるという問題が生じる。従ってこの様な素材
に対しては良好な表面の親水性を与える為に、種々の改
質・改善がはかられている。
例えば特公昭56−39450号、特開昭58−741
8号、特開昭59−19918号の各公報には、親水性
モノマーとの共重合により、素材の親水性を改質する方
法が開示されている。
また、例えば特公昭57−35443j:、特開昭58
−17412号の各公報には、後処理によりコンタクト
レンズ表面に親水性を与えるためにあらかじめ後処理可
能な官能基を有する重合成分を用いて素材を形成する方
法が開示されている。
さらに、特公昭55−49288号、特n昭58−21
6222号の各公報には、プラズマ処理あるいはプラズ
マ重合によるシリコーン樹脂よりなるコンタクトレンズ
表面の親水化方法が開示されている。
[発明が解決しようとする問題点1 しかしながら、上述の親水性モノマーとの共重合による
方法においては、親水性七ツマ−の組成比と酸素透過性
が相反する傾向を有する為、表面に充分な親水性を与え
ようとすると、酸素透過性が著しく低下してしまい、ま
た高い酸素透過性を維持しようとすると表面の親水性が
乏しくなるという欠点を右している。また、一般に酸素
透過性付与成分として用いられるシリコン含有上ツマ−
やフッ素含有七ツマ−は、疎水性が強いため、親水性七
ツマ−との共重合を行なうと、重合物が白濁しやすいと
いった問題を有している。
また、後処理により表面の親水化をはかる目的で、あら
かじめ特殊な官ll:基を有する化合物を重合成分とし
て用いてコンタクトレンズを形成する方法においては、
親水化を行なえる素材が特殊なものに限定されたり、あ
るいは前述の親水性モノマーとの共重合の場合にも述べ
たように、素材の酸素透過性が低下するといった欠点を
有している。
さらに、プラズマ処理によりコンタクトレンズの親水化
をはかる方法では、親水化の効果が短期聞のうちに消失
しやすく、また通常の取扱い中に生じるレンズの乾燥な
どによっても効果が失われてしよい、実用性がない。ま
た近年では、プラズマ重合による親水性モノマーのコン
タクトレンズ表面へのグラフト化が行なわれているが、
一般に水濡れ性の耐久性に乏しく、前述のプラズマ処理
と同様の問題を生じやすい。またプラズマ処理やプラズ
マ重合処理においては特に処理条件の設定。
が極めて複雑かつ微妙であって、プラズマ処理電力、処
理時間、真空度などの基本的パラメーターの他に、装置
の形状やレンズの保持状態や保持位置などによっても、
処理効果が著しく左右されやすく再現性に乏しいといっ
た問題を有している。
更に、プラズマ処理、プラズマ重合処理装置は真空系や
^周波電源などの特殊な段線を必要としており、前記の
処理条件の設定と相まって取扱いが複雑であり、簡便さ
に欠番プるといった欠点を有している。
従って、本発明の目的は、素材の酸素透過性や光学特性
、機械物性などのコンタクトレンズが本来具備している
長所をそこなうことなく、良好な視力矯正能と装用性を
付与し得るコンタクトレンズの表面親水化方法を提供す
ることにある。
また、本発明の他の目的は、処理操作の簡便性並びに処
理効果の持続性、耐久性及び再現性に優れたコンタクト
レンズの親水化方法を提供することにある。
[問題を解決するための手段] 本発明者等は、上記の目的達成のため鋭意研究を重ねた
結果、従来の問題点を解消し、コンタクトレンズ表面を
効果的に親木化する方法を見い出し、本発明を完成する
に至った。
本発明のコンタクトレンズの親水化方法は、親水性七ツ
マ−と、芳香族ケトン類またはキノン類から選択される
少なくとも1種の光増感剤とを含む溶媒よりなる処理液
にコンタクトレンズを接触させ、紫外線を照射すること
を特徴とするものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において使用される親木性七ツマ−としては、ア
クリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルアクリレー
ト、ヒト0キシエヂルメタクリレート、アクリルアミド
、メタクリルアミド、N。
N−ジメチルアクリルアミド、N−ビニルビ0すトン等
の親水性ビニルモノマーが挙げられるが、更にジメチル
アミンメチルアクリレート、ジメチルアミノエチルアク
リレート、ジメチルアミノメチルメタクリレート、ジメ
チルアミノエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピル
アクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、グ
リセロールアクリレート、グリセロールメタクリレート
、ジエチレングリコールモノアリレート、ジエチレング
リコール−Eノメタクリレート、トリエチレングリコー
ルモノアクリレート、トリエチレングリコールモノメタ
クリレート等を例示することができる。
また、本発明において使用される光増感剤は、芳香族ケ
トン類またはキノン類から選択される少なくとも1種の
化合物である。その代表例としては、キサントン、チオ
キサントン、ベンゾフェノン、ベンゾイン、ベンジル、
ベンゾイルパーオキシド、アントラキノン、フエナント
ラキノン、ナフトキノンおよびこれらの誘導体を挙げる
ことができる。
更に具体的に、前記の誘導体としては、2−クロロキサ
ントン、2,4−ジエヂルキサントン、2.4−ジイソ
プロピルキリントン、2−イソプロピルキサントン、2
−クロロチオキザンl〜ン、2.4−ジエチルチオキサ
ントン、2.4−ジエチルチオキサントン、2−イソプ
ロピルチオキサントン、2,4−ジイソプロビルヂオキ
サントン、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイ
ンイソブチルエーテル、ペンゾインエヂルエーテル、2
−クロロベンゾフェノン、m−1−ルオイルパーオキシ
ド、2−りOロアントラキノン、2−メチルアントラキ
ノン、2−ヒドロキシアントラキノン、1−メチルアン
トラキノン、1−ブロモアントラキノン、1−メチルア
フエナントラキノン、4−エヂルフエナントラキノン、
2.7−ジターシヤルブチルフエナントラキノン等を例
示する事ができる。
また、本発明において使用される溶媒としては、メタノ
ール、エタノール、n−プロパツール、1so−プロパ
ツール、n−ブタノール、2−ブタノール、n−ヘキサ
ノール、シフ0ヘキサノール、ベンジルアルコール等の
アルコール類、n−ヘキサン、tl−ヘプタン、n−オ
クタン、n−ノナン、シクロヘキサン等の脂肪族又は脂
環族炭化水素類およびアセトンを例示する事ができる。
さらに、本発明において親水化処理に供せられるコンタ
クトレンズ素材としては、アルキル(メタ)アクリレー
ト、アルアルキル(メタ)アクリレート、シクロアルキ
ル(メタ)アクリレート、アルキルシクロアルキル(メ
タ)アクリレート、フルオO(メタ)アクリレート、シ
リコン含有(メタ)アクリレートから選択された少なく
とも1N以上の七ツマ−を成分とする単独重合体あるい
は共重合体を挙げることができ、上記モノマー、の具体
例としては、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、1
so−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メ
タ)アクリレート、2−ブチル(メタ)アクリレート、
tert−ブチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシ
ル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレー
ト、4−tert−ブチル−シクロヘキシル(メタ)ア
クリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、n−ヘキ
シル(メタ)アクリレート、トリフルオロエチル(メタ
)アクリレート、ヘキサフルオロイソプロピル(メタ)
アクリレート、ペンタフルオロプロピル(メタ)アクリ
レート、ヘプタフルオロペンチル(メタ)アクリレート
、ノナフルオロヘキシル(メタ)アクリレート、パーフ
ルオロベンジル(メタ)アクリレート、トリメチルシリ
ルメチル(メタ)アクリレート、ペンタメチルジシロキ
シエチル(メタ)アクリレート、トリス(トリメチルシ
ロキシ)シリルプロピル(メタ)アクリレート、メチル
ジ(トリメチルシロキシ)シリルプロピル(メタ)アク
リレート、ビス(トリメチルシロキシ)メチル シロキ
サニルビス(トリメチルシロキシ)シリルプロピル(メ
タ)アクリレート、tert−プチルテトラメチルジシ
ロキナニルエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる
。上記の七ツマ−の重合によるコンタクトレンズ素材の
1造に際して、エヂレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
トリエヂレングリコールジ(メタ)アクリレート、テト
ラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジビニルベ
ンゼン、アリルメタクリレート、ビニル(メタ)アクリ
レート、トリメチ0−ルブDパントリ(メタ)アクリレ
ート、トリアリルイソシアヌレート等の架橋剤を上記の
モノマーとともに用いることもできる。なお、上で七ツ
マ−及び架橋剤の具体例を説明する場合・に用いた(メ
タ)アクリレートとはアクリレートとメタクリレートの
両者を意味するものである。
以上、本発明の構成について述べたが、次に本発明の方
法の具体的な実施方法について述べる。
本発明は、前述の親木性上ツマ−と光増感剤とを前記の
溶媒中に適量溶解し、充分攪拌して処理液とし、この処
理液にコンタクトレンズを接触させて紫外線照射を行な
うものである。
ここで親水性モノマーの濃度は0.1〜10wrol/
1が好ましく、0.5〜5 raol、 / 1の範囲
が特に好ましい。また、光増感剤のa度は、1×10−
4〜l mob / 1が好ましく、lX10−3〜1
a+oj / 1の範囲が特に好ましい。七ツマー濃度
や光増感剤の濃度が前記範囲より小さい場合には一般に
処理効果が乏しくなり好ましくない。
また、処理液の攪拌に際しては、チッ素ガスやヘリウム
ガス等の不活性ガスを処理液中に導入し、溶存する酸素
を排除することが、親水性処理の効果を高める上で好ま
しい。
コンタクトレンズに処理液を接触させる方法としては、
コンタクトレンズを処理液中に浸漬する方法、コンタク
トレンズ表面に処理液を滴下して濡らす方法、適当な曲
率半径を右するガラス製のホールダーに処理液を満たし
て、コンタクトレンズを保持する方法などを例示する事
ができる。
次に紫外線の照射方法であるが、本発明において使用す
る紫外線の光源としては、低圧水銀灯、高圧水銀対、メ
タルハライド水銀灯など通常の紫外線重合に用いられる
光源を使用する事ができる。
また、紫外線照射はレンズのフロントカーブ側やベース
カーブ側から行なったり、あるいは両側から同時に照射
する方法が用いられる。紫外線の照射波長は紫外線光源
の全波長を照射したり、光学フィルターやパイレックス
ガラス等を用いて特定波長範囲を選択的に照射する方法
が用いられるが、光増感剤の吸収波長に対応した波長の
照射を行なう事が重要である。更に、紫外線の照射強度
は有効波長において0.1〜100ミリワツト/平方セ
ンチの範囲が好ましく、1〜20ミリワツト/平方セン
チの範囲が特に好ましい。紫外線の照射強度が0.1ミ
リワツト/平方センチより小さい場合には、処理時間が
極めて良くなる等の問題を生じて好ましくなく、また照
射強喰が100ミリワツト/平方センチより大ぎい場合
には、解重合反応による処理効果の低下や、コンタクト
レンズの劣化および着色等の問題を生じる恐れがあるた
め好ましくない。
紫外線の照tJ4時間は通常10秒〜120分聞に設定
されるが、10分以内に処理を終えるのが、作業性の点
や処理レンズの劣化防止の点から望ましい。処11v1
内が前記範囲より長い場合には、作業性が著しく低下し
、好ましくないばかりか、処理液の揮発により、処理効
果が低下したり、紫外線光源から同時に放出される赤外
線によってコンタクトレンズのfA度の上昇をまねき、
レンズの軟化や変形が生じたり、紫外線劣化による着色
などをまねいて好ましくない。また照射時間が前iSi
!範囲より短い場合には所望の効果が得られない。
また、紫外線の照射に際しては、コンタクトレンズおよ
び処理液を2チツ素ガスやヘリウムガス等の不活性ガス
雰囲気におく事が、処理効果を向上させる上で有効であ
る。
紫外線の照射強度や照射時間は本来、両者に密接な関係
があり、照射強度が大きい場合には[9Av1囚は短く
てよく、また、照射強度が小さい場合には照射時間を良
くする事により、同一の処理効果を得る事ができるもの
である。従って紫外線の照射条件の設定に際しては両者
のバランスを考慮して適当に定める。
紫外線照射を終えたレンズは、表面の不要なホモポリマ
ーを除去するために洗浄を行なう必要がある。この洗浄
は、精製水を用いて水洗したり、アルコールなどによっ
て洗ってもよい°。また、洗浄効果を^める為に温水中
に数字問浸漬する方法を用いてもよい。
この様にして冑られたコンタクトレンズの表面は、非常
に良好な水濡れ性を有しており、親水性接触角にして2
0〜40°の親水性表面を有するものである。また、本
発明により得られたるコンタクトレンズを、水中に浸漬
し、再び空気中にとり出してもレンズ表面を濡らしてい
る水は、はじかれることなく表面に保持されている。
本発明によるコンタクトレンズの親水化方法においては
、多数のコンタクトレンズを同時に処理することもでき
る。
[実施例] 次に、本発明を実施例により更に詳細に説明する。
(実施例1) ヘキサフルオロイソプロピルメタクリレート60市吊部
、トリス(トリメチルシロキシ)シリルプロピルメタク
リレート40重M部、エチレングリコールジメタクリレ
−1・6重患部の混合液に重合開始剤としてアゾピスイ
ソブチロニ1〜リル0.1iffi部を加えて攪拌し、
均一な重合液を調整した後、2mのボリプOピレン製の
重合容器に入れて上部を密封した。重合は熱風循環式恒
渇梢を用いて40℃にて12時間、50℃にて6時間、
60℃にて4時間、80℃にて4時間、120℃にて3
時間行なった。得られた重合物より通常の機械加工によ
りハードコンタクトレンズを作製した。次に、親木性上
ツマ−としてアクリルアミド1.429及び光増感剤と
してベンゾフェノン0.39gを10mのメタノールに
溶解し均一に1!痒し、チッ素ガスを導入して親水化処
理液を調整した。この処理液をガラスシャーレに移しと
り、前記のコンタクトレンズを浸漬した。続いて、シャ
ーレ上部をパイレックスガラスでカバーし、チッ素雰囲
気中にてすみやかに紫外線を照射した。
紫外線光源には300ワツトの高圧水銀灯を使用し、照
射強度は350n−の光線に対して5mW/cdであり
照射時間は5分間であった。紫外線照射後、60℃の塩
水中に2時間浸漬してレンズを洗浄し親水化処理の施さ
れたハードコンタクトレンズを得た。このレンズは良好
な表面の親水性を有しており、レンズを水中に浸漬した
後、空気中にとり出しても、水をはじかず表面に水を保
持していた。
またこのレンズを空気中に放置して乾燥させ再び水中に
浸漬するという乾燥−浸潤の操作をくり返しても表面の
水濡れ性が失われることはなかった。
更に実際に表面処理の施されたレンズを装用したところ
、異物感が少なく、角膜上でスムーズな動きを示した。
本実施例に示したコンタクトレンズと同一の条件で得ら
れた重合物より切り出した平板状サンプルについての表
面処1!l1前後での酸素透過係数、親水性接触角の測
定値を表1に示す。表1より明らかなように、本発明に
よる親水化方法によれば、素材の酸素透過性を保持した
まま表面の水濡れ性を効果的に向上さt!得る事が明ら
かである。
(実施例2) 実施例1と同じ素材よりなるハードコンタクトレンズに
対して以下の条件にて表面親水化処理を施した。既ち、
親水性モノマーとしてアクリル酸0.729及び光増感
剤として2−りOロチオキリントン0.24gを10d
のn−ブOパノールに溶解し、チッ素ガスを通じながら
攪拌して処理液とした。ついでこの処理液を、コンタク
トレンズに近似した曲率半径を有するガラス製のホルダ
ーに滴下し、その上にレンズを保持し、さらにレンズの
反対側にも処理液を滴下してレンズの両側を処理液で濡
らした。その上で、コンタクトレンズとホルダー全体を
チッ素気流中に置いて、フィルターにより300 n1
m以下の波長をカットした紫外線を照射した。紫外線の
照射強度は2011W/rn(350111)であり、
照射時間は10分間とした。
紫外線照射後のレンズは実施例1と同様の方法により洗
浄した。
こうして得られたコンタクトレンズの表面は、実施例1
と同様に帰れた水濡れ性を有していた。
また、表1に示すように同様の操作で1ηられた平板状
サンプルの親水性接触角は32°であった。
更に、このコンタクトレンズを80℃の渇水中に231
1間浸漬しても、水濡れ性の低下は観察されず、良好な
耐久性を有していた。
(実施例3〜13) 実施例1,2に準じて各種素材よりなるハードコンタク
トレンズに本発明の親水化方法を適用した。親水化方法
の条何並びに処理前侵の酸素透過係数及び親水性接触角
の値は表1を参照されたい。
これらの実施例において親水化されたコンタクトレンズ
は、いずれも良好な水濡れ性を示し1、実施例1.2と
IFilに乾燥−湿11 ’ノ゛イクルを繰り返しても
、また温水中に長時間浸漬しても、更に通常使用されて
いるクリーナーでレンズを洗浄しても、親水化の効果が
失われる事なく、実用上充分な水濡れ性を保持していた
尚、表1中の紫外線照射強度はオーク111tJ紫外線
照度計を使用してコンタクトレンズに照射される紫外線
の350nmにおける強度を測定したものであり、親水
性接触角はエルマ社製のゴニオメータ一式接触角測定器
を使用し、表面処理を行なったものと同一素材より調整
した平板状サンプルについての水中気泡法による測定値
である。また、酸素透過性は製科研式フィルム酸素透過
率H1を用いて、厚さ0.2mの平板状サンプルの35
℃の生理食塩中における酸素透過係数を測定したもので
あり、その単位はX 10−10cc(STP)  @
 cm/ cd−Sec −cIRlloである。
略号説明 PFMA   :ヘキサフルオロイソプロビルメタクリ
レート SiMA   ニドリス(トリメチルシロキシ)シリル
ブOビルメタクリレート 1G    :エチレングリコールジメタクリレート TFEMA  ニトリフルオロエチルメタクリレート 3G    ニトリエチレングリコールジメタクリレー
ト TBCHMA : 4−ターシャルブチル−シクロへキ
シルメタクリレート MMA    :メチルメタクリレートCHMA   
ニジクロへキシルメタクリレートEMA    :エチ
ルメタクリレートAAm    ニアクリルアミド AA    ニアクリル酸 MAA    :メタクリル酸 DMAA   :N、N−ジメチルアクリルアミドNV
P    :N−ビニルピロリドンHEA    :ヒ
ドロキシエチルアクリレートBP    =ベンゾフェ
ノン CTX    :2−クロロチオキサントンBZ   
 :ベンジル BIPE   :ベンゾインイソプロビルエーテルAQ
    :アントラキノン BPO:ベンゾイルバーオキシド (比較例1) 実施例1のコンタクトレンズ素材用モノマー組成物に対
して、更にアクリルアミドを10重石部加え、実施例1
と同様に重合を行ない共重合体を得た。この素材の親水
性接触角は80度であり、水濡れ性の向上の効果は極め
て小さかった。また、この素材の酸素透過係数は55 
x 10 ” cc(STP)・ax/al−3eC−
csHQにまで低下していた。
(比較例2) 実施例8のコンタクトレンズ素材用モノマー組成物に対
して更にメタクリル酸を50重量部加えて重合を行ない
共重合体を得た。この素材の親水性接触角は70度であ
り若干親水性が改善されたが、酸素透過係数は16X1
0”°cc(STP) ・α/d −Sec −αII
(lにまで低下していた。
(比較例3) 実施例1の素材から得られたハードコンタクトレンズに
対してアンモニアの稀薄ガス中でプラズマ処理を行なっ
た。処理直後のコンタクトレンズの表面は良好な水濡れ
性を有していたが、231間経過後の表面は再び撥水性
を示すようになり親水化処理の効果が消失していた。
(比較例4) 比較例3と同様のプラズマ処理を行なったハードコンタ
クトレンズに、アクリルアミド2.Oml /オ、アゾ
ビスイソブチロニトリル0.2mol/1のメタノール
溶液を接触させ、60℃で4時間熱重合を行なった。得
られたコンタクトレンズの表面は当初良好な水濡れ性を
示したが、通常のコンタクトレンズのクリーナーで洗浄
したところ洗浄のたびに親水性が失われてしまい、極め
て耐久性に乏しいものであった。
(比較例5) 実施例5において光増感剤としてアゾビスイソブチ0ニ
トリルを用いた他は実施例5と同一の処理を行なった。
得られたコンタクトレンズを60℃の温水中に2時間浸
漬したところ、表面の親水性の向上は全くみられなかっ
た。
[発明の効果] 以上の実施例および比較例で明らかなように、本発明に
よるコンタクトレンズの親水化方法は、レンズ素材に何
ら特殊な成分を加える事なく、レンズ表面を極めて優れ
た親水性表面とすることが可能であり、コンタクトレン
ズの装用性や視力矯性能を有意に向上させ、より優れた
レンズとすることができるものである。
また、本発明によ葛コンタクトレンズの親水化方法は、
酸素透過性と親水性という従来技術においては相反する
性質を同時にコンタクトレンズに付与させ得る長所を有
している。
更に、一本発明により得られる優れた水濡れ性は、通常
の装用時においてなされる乾燥−湿潤のくり返しや、ク
リーナーによる洗浄操作においても、また温水中への浸
漬といった場合においても、親水性の効果が失われるこ
となく保持され、極めて良好な耐久性を有するものであ
る。
更にまた、本発明によるコンタクトレンズの親水化方法
においては、コンタクトレンズに優れた水濡れ性を付与
できることはもち論であるが、レンズの光学特性や物理
的性質をもそこなう事がないという特長を有しており、
レンズ素材本来の性質を十分に発現させ得るものである
この事は、前述の酸素透過性の低下がない事と関連して
、コンタクトレンズの材料設計における自由度を増すこ
とを意味しており、従来技術の欠点を解消するものであ
る。
更に、本発明によるコンタクトレンズの親水化方法は、
(メタ)アクリル系素材、フルオロ(メタ)アクリル系
素材、シリコン含有(メタ)アクリル系素材に対して主
に適用されるが、現在市販されているハードコンタクト
レンズの大半がこれらの素材より製造されている事を考
慮すれば、本発明が充分に広い適用性を有している事が
明らかである。
更にまた、本発明によるコンタクトレンズの親水化方法
は、複雑で大がかりな処理装置を必要とせず、処理条件
の設定も極めて容易であり、処理効果の再現性にも優れ
ているという長所を有している。
これらの数々の特長は、本発明のコンタクトレンズの親
水化方法を用いることにより初めて得られるものであり
、従来技術では達成できない本発明特有の効果である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)親水性モノマーと、芳香族ケトン類またはキノン
    類から選択される少なくとも1種の光増感剤とを含む溶
    媒よりなる処理液に、コンタクトレンズを接触させ、紫
    外線を照射することを特徴とするコンタクトレンズの親
    水化方法。
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