JPS5987091A - 海水の飲料水化方法 - Google Patents
海水の飲料水化方法Info
- Publication number
- JPS5987091A JPS5987091A JP19825682A JP19825682A JPS5987091A JP S5987091 A JPS5987091 A JP S5987091A JP 19825682 A JP19825682 A JP 19825682A JP 19825682 A JP19825682 A JP 19825682A JP S5987091 A JPS5987091 A JP S5987091A
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- JP
- Japan
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- mixture
- seawater
- water
- clay
- silica
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- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は海水を容易且つ安価に飲料水化するための海水
の飲料水化方法に関する。
の飲料水化方法に関する。
従来、海水を飲料水化する方法としては、薄膜蒸発法・
限外濾過法・通電隔膜法や逆浸透法などかあシ、薄膜蒸
発法では処理水を導電率５００．ｔｔｖ／ｃｍ以下にす
ることができるが高価につくことから、又限外濾過法・
通電隔膜法や逆浸透法などでは、処理水の導電率が５０
０μＶ１０１１１ 以下にならないことから、これ等を
工業的な海水の飲料水化方法として用いることは問題で
あシ、更にこれ等を用いて海水を淡水化する場合におい
てもその処理費は高くつき、特殊用途の淡水であればｔ
侍別高価なものになりてもよいが一般の飲料水などの淡
水化にありては淡水化費用が高くなシ過ぎる傾向がある
。
限外濾過法・通電隔膜法や逆浸透法などかあシ、薄膜蒸
発法では処理水を導電率５００．ｔｔｖ／ｃｍ以下にす
ることができるが高価につくことから、又限外濾過法・
通電隔膜法や逆浸透法などでは、処理水の導電率が５０
０μＶ１０１１１ 以下にならないことから、これ等を
工業的な海水の飲料水化方法として用いることは問題で
あシ、更にこれ等を用いて海水を淡水化する場合におい
てもその処理費は高くつき、特殊用途の淡水であればｔ
侍別高価なものになりてもよいが一般の飲料水などの淡
水化にありては淡水化費用が高くなシ過ぎる傾向がある
。
本発明は従来のこのような海水の淡水化方法に鑑み容易
に且つ安価な海水の飲料水化方法を提供せんとするもの
であり、その要旨とするところは、粘土・珪石並びに水
酸化アルミニウムから選んだ二種以上のものに気孔形成
用材料を添加して焼成することによｇ、５ｉ０２とｈｔ
Ｏ２＊主成分として持りボーラスなセラミックを生成せ
しめ、このセラミック例えば、略５０重量％〜略７５重
量％に炭素分例えば、略５０重量％〜略２５重量％を混
合したものを濾材として用い、この濾材で海水を自然濾
過又は加圧濾過などをすることによシ海水の飲料水化方
法を実現したものである。
に且つ安価な海水の飲料水化方法を提供せんとするもの
であり、その要旨とするところは、粘土・珪石並びに水
酸化アルミニウムから選んだ二種以上のものに気孔形成
用材料を添加して焼成することによｇ、５ｉ０２とｈｔ
Ｏ２＊主成分として持りボーラスなセラミックを生成せ
しめ、このセラミック例えば、略５０重量％〜略７５重
量％に炭素分例えば、略５０重量％〜略２５重量％を混
合したものを濾材として用い、この濾材で海水を自然濾
過又は加圧濾過などをすることによシ海水の飲料水化方
法を実現したものである。
即ち、本発明に係る海水の飲料水化方法は、粘土・珪石
並びに水酸化アルミニウムから選んだ二種以上のもの、
例えば粘土と珪石を基材としてこれに水酸化アルミニウ
ム並びに気泡形成用材料を混合したものを焼成して作成
した多孔質セラミックと炭素分を互いに混合状態で濾材
として用い、この濾材に対し海水を通水させることで海
水中の各槙塩分を除去し、飲料水に供し得る淡水を得る
ことが知見されたことに基づくものである。
並びに水酸化アルミニウムから選んだ二種以上のもの、
例えば粘土と珪石を基材としてこれに水酸化アルミニウ
ム並びに気泡形成用材料を混合したものを焼成して作成
した多孔質セラミックと炭素分を互いに混合状態で濾材
として用い、この濾材に対し海水を通水させることで海
水中の各槙塩分を除去し、飲料水に供し得る淡水を得る
ことが知見されたことに基づくものである。
ここにポーラスなセラミックとは、粘土・珪石並びに水
酸化アルミニウムから選んだ二種以上のもの、例えば粘
土と珪石を基材としてこれに水酸化アルミニウムを混合
物又は粘土と珪石の混合物に気泡形成用材料として例え
ばオガクズやモミガラを添加して混合し、この混合物を
ブロック状態で又は他の適当な形状で乾燥させ、次いで
焼成することにより気泡形成用材料が焼失して作成され
る粘土・珪石並びに水酸化アルミニウム等によるポーラ
スなセラミック生成物である。
酸化アルミニウムから選んだ二種以上のもの、例えば粘
土と珪石を基材としてこれに水酸化アルミニウムを混合
物又は粘土と珪石の混合物に気泡形成用材料として例え
ばオガクズやモミガラを添加して混合し、この混合物を
ブロック状態で又は他の適当な形状で乾燥させ、次いで
焼成することにより気泡形成用材料が焼失して作成され
る粘土・珪石並びに水酸化アルミニウム等によるポーラ
スなセラミック生成物である。
例えば前記三成分による場合は、粘土として略２０重量
％〜略７０重量％、珪石として略１０重量％〜略２０’
ｊｊＬ量％、水酸化アルミニウムとして略１０重量％の
ものにオガクズを略１００重量％〜略１４０重葉％を加
えるとともに水を加え攪拌混合し、自然乾燥又は強制乾
燥等で一定状態まで乾燥したのち、温度１２００℃〜１
３５０℃で焼成することで５１０２並びにＡｔ０ｚを主
成分とするポーラスなセラミックを作るのである。
％〜略７０重量％、珪石として略１０重量％〜略２０’
ｊｊＬ量％、水酸化アルミニウムとして略１０重量％の
ものにオガクズを略１００重量％〜略１４０重葉％を加
えるとともに水を加え攪拌混合し、自然乾燥又は強制乾
燥等で一定状態まで乾燥したのち、温度１２００℃〜１
３５０℃で焼成することで５１０２並びにＡｔ０ｚを主
成分とするポーラスなセラミックを作るのである。
ここにＳｉＱｇ並びにｈｔ０２については、５１０２が
８０重址％〜４５重量％、ＡｔＯ２にあっては１５重ｔ
Ｘ〜４０重量％を含むことが望ましく、夫々の下限値即
ち８１０２が４５重量％以下の状態、ＡｔＯ２が１５重
量％以下の状態では本願発明に用いるに好ましいポーラ
スなセラミックを作成することが出来ず、ス５１０２が
８０重量％以上、ｈｔｏ２が４０重蓋％以上においても
同様の理由によル好ましくないことが知見された。
８０重址％〜４５重量％、ＡｔＯ２にあっては１５重ｔ
Ｘ〜４０重量％を含むことが望ましく、夫々の下限値即
ち８１０２が４５重量％以下の状態、ＡｔＯ２が１５重
量％以下の状態では本願発明に用いるに好ましいポーラ
スなセラミックを作成することが出来ず、ス５１０２が
８０重量％以上、ｈｔｏ２が４０重蓋％以上においても
同様の理由によル好ましくないことが知見された。
即ち、本発明におけるポーラスなセラミックとは、前記
の粘土・珪石・水酸化アルミニウムから選んだ二種以上
のものを１３００℃程度の商温度で焼成することによシ
、前記した５１０２並びにｋｔｏｚを主成分とする生成
物である。
の粘土・珪石・水酸化アルミニウムから選んだ二種以上
のものを１３００℃程度の商温度で焼成することによシ
、前記した５１０２並びにｋｔｏｚを主成分とする生成
物である。
そして、本発明の海水の飲料水化方法にあっては、この
セラミック略５０重量％〜略７５Ｎ菫％に炭素分路５０
！量％〜略２５重量％を混合したものを濾材として用い
るのが好ましい。このセラミックと炭素分の混合比は、
前記範囲のものが本発ゆ１の濾材として好筐しいといえ
るが極端に一方の成分が減少したとき、例えはセラミッ
クの絶対量が少ないときには、海水中のＮａ＋に等のグ
ラスイオンを処理できず又炭素分が少ないときには、こ
の炭素分がポーラスなセラミックが保有する５ｌ−ＯＨ
基へ塩素イオンを結合させる為の促進用であることから
塩素イオンの除去を行なうことができないか減少するの
である。
セラミック略５０重量％〜略７５Ｎ菫％に炭素分路５０
！量％〜略２５重量％を混合したものを濾材として用い
るのが好ましい。このセラミックと炭素分の混合比は、
前記範囲のものが本発ゆ１の濾材として好筐しいといえ
るが極端に一方の成分が減少したとき、例えはセラミッ
クの絶対量が少ないときには、海水中のＮａ＋に等のグ
ラスイオンを処理できず又炭素分が少ないときには、こ
の炭素分がポーラスなセラミックが保有する５ｌ−ＯＨ
基へ塩素イオンを結合させる為の促進用であることから
塩素イオンの除去を行なうことができないか減少するの
である。
このポーラスなセラミックは４個のシラノール基を有し
、これを海水例えばＮａＣ４水中に浸漬すると電気二重
層が生じて表面でイオン交換反応が行われることになる
。
、これを海水例えばＮａＣ４水中に浸漬すると電気二重
層が生じて表面でイオン交換反応が行われることになる
。
２） （Ｅ３１−４Ｈ） ＋Ｃｔ−→（８１−Ｃ１）
−）−ｏｎ−そしてこの二人の反応における珪酸塩のプ
ロトン解離のためには炭素の存在が必要となるのであり
、もって、本発明の濾材で海水中のプラスイオンとマイ
ナスイオンの除去が可能となる。
−）−ｏｎ−そしてこの二人の反応における珪酸塩のプ
ロトン解離のためには炭素の存在が必要となるのであり
、もって、本発明の濾材で海水中のプラスイオンとマイ
ナスイオンの除去が可能となる。
以下、本発明の内容を更に詳しく示す為に実施例を記載
する。
する。
実施例■、粘土４５０階・珪石４５０Ｋｆ・水酸化アル
ミニウム１００ＫＩｉ・水３５．Ｑ ＯＫｇ並びに気泡
形成用材料としてオガクズ１ＱＯＯＶ４添加して均一に
攪拌混合してレンガ状に形成し、これを１００℃程度で
４８時間加熱乾燥してできたブロックを１３５０℃で３
０分間焼成した。
ミニウム１００ＫＩｉ・水３５．Ｑ ＯＫｇ並びに気泡
形成用材料としてオガクズ１ＱＯＯＶ４添加して均一に
攪拌混合してレンガ状に形成し、これを１００℃程度で
４８時間加熱乾燥してできたブロックを１３５０℃で３
０分間焼成した。
この焼成物には前記混合した気泡形成用材料としてのオ
ガクズがすでに焼失し全体が連続したポーラスなセラミ
ックとして形成されており、又セラミック中には５ｉ０
２６８重量％、 Ａｔｏ□が２１重蓋％存在していた。
ガクズがすでに焼失し全体が連続したポーラスなセラミ
ックとして形成されており、又セラミック中には５ｉ０
２６８重量％、 Ａｔｏ□が２１重蓋％存在していた。
次いでこのセラミックの粉体６５東菫％と活性炭３５重
童％を混合したものを５Ｋｆ用意し、内径１００％・高
さ１０００％のカラムに８００．％の高さで充填し、こ
のカラムに食塩３４０００ＰＰｍを含有する海水を自然
落下で通過させたところ、表１の人並びにＡ−１の如き
結果が得られた。表１のＡは前記海水が力ジムを通過し
て５５０ ｃｃ 得た状態（採出時間３１分間、食塩濃
度屈折計で示される食塩が１．ｐｐｍの段階）の分析値
であり、Ａ−１は次いで得た１３７ｃｃ（採出時間４０
分間、食塩＃ｌ匿屈折計で示される食塩が４ｐｐｍの段
ｙＩｔ）の分析値である。
童％を混合したものを５Ｋｆ用意し、内径１００％・高
さ１０００％のカラムに８００．％の高さで充填し、こ
のカラムに食塩３４０００ＰＰｍを含有する海水を自然
落下で通過させたところ、表１の人並びにＡ−１の如き
結果が得られた。表１のＡは前記海水が力ジムを通過し
て５５０ ｃｃ 得た状態（採出時間３１分間、食塩濃
度屈折計で示される食塩が１．ｐｐｍの段階）の分析値
であり、Ａ−１は次いで得た１３７ｃｃ（採出時間４０
分間、食塩＃ｌ匿屈折計で示される食塩が４ｐｐｍの段
ｙＩｔ）の分析値である。
この表から解るごとく本発明における濾材を通過せしめ
た海水は、表の通シの成分状態であったが、通過後はナ
トリウム分その他の成分とくに塩素イオンが相当量除去
され飲用可能な状態になったことが知見される。尚Ａ−
１がＡに比べてその通過水に２ける含有各成分の濃度が
高くなっているのは本発明で用いているセラミック並び
に炭素分のイオン交換能力の低下に原因しているものと
考えられる。
た海水は、表の通シの成分状態であったが、通過後はナ
トリウム分その他の成分とくに塩素イオンが相当量除去
され飲用可能な状態になったことが知見される。尚Ａ−
１がＡに比べてその通過水に２ける含有各成分の濃度が
高くなっているのは本発明で用いているセラミック並び
に炭素分のイオン交換能力の低下に原因しているものと
考えられる。
実施例■、実施例■と同じ配分率・生成条件でポーラス
なセラミックを作９、これを実施例■と同様な条件で再
実験したところ、食塩濃度屈折針でｌｐｐｍを示した状
態のカラム通過処理水は３８分間でａ ８ （ＪＱＣで
あシ、その成分状態は表２Ｂのとおりであった。同様に
食塩濃度屈折計で４ｐｐｍを示した段階のカラムを通過
した淡水は４６分間で１１２６ｃｃであシ、この処理水
の含有成分は表２Ｂ 、ｌの状態であった。ここからも
解るととくＢの導電率は２６０ 、ｐｖ／ａｍで導電率
５００ 、ｐｖ／ａｍ以下の状態がみられ、又ナトリウ
ム分等の各成分は原水である海水の各含有成分よりも極
めて低く、飲用可能な状態であることを示している。
なセラミックを作９、これを実施例■と同様な条件で再
実験したところ、食塩濃度屈折針でｌｐｐｍを示した状
態のカラム通過処理水は３８分間でａ ８ （ＪＱＣで
あシ、その成分状態は表２Ｂのとおりであった。同様に
食塩濃度屈折計で４ｐｐｍを示した段階のカラムを通過
した淡水は４６分間で１１２６ｃｃであシ、この処理水
の含有成分は表２Ｂ 、ｌの状態であった。ここからも
解るととくＢの導電率は２６０ 、ｐｖ／ａｍで導電率
５００ 、ｐｖ／ａｍ以下の状態がみられ、又ナトリウ
ム分等の各成分は原水である海水の各含有成分よりも極
めて低く、飲用可能な状態であることを示している。
実施例■、粘土５Ｋｆ・珪石５階・オガクズ１０ＫＦ・
水３５麺を均一に混合してレンガ状のものを作り、これ
を１００℃で６時間強制乾燥させてできたブロックを１
３５０℃で６０分間焼成して得たポーラスなセラミック
材の粉末と活性炭とを混合したもの（試料Ａ、、、Ｂ
）を内径１００％・筒さ１０００、％のカラムに充填し
て海水を通過させたところ戎３のとおりであった。
水３５麺を均一に混合してレンガ状のものを作り、これ
を１００℃で６時間強制乾燥させてできたブロックを１
３５０℃で６０分間焼成して得たポーラスなセラミック
材の粉末と活性炭とを混合したもの（試料Ａ、、、Ｂ
）を内径１００％・筒さ１０００、％のカラムに充填し
て海水を通過させたところ戎３のとおりであった。
表１
備考 単位二ｍｖ′ｔ（但し導電率： ７ｖ／ｃｍ
）表２ 備考 単位： ｍａ／’ （但し導電率： 、ｐｖ／
ｃｍ ）手 続 袖 正 」 （方式） 昭和５８年８月１４日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 特願昭５７−１９８２５６号 ２、発明の名称 海水の飲料水化方法 ８、補正をする者 事件との関係 ： 特許出願人 東京都港区西新橋１丁目４番９号 フィルトンインターナショナル株式会社代表取締役 隈
岡 俊 − ４代 理 人 大阪市東淀用区東中島１丁目２０番１４号り浄書いたし
ます。
）表２ 備考 単位： ｍａ／’ （但し導電率： 、ｐｖ／
ｃｍ ）手 続 袖 正 」 （方式） 昭和５８年８月１４日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 特願昭５７−１９８２５６号 ２、発明の名称 海水の飲料水化方法 ８、補正をする者 事件との関係 ： 特許出願人 東京都港区西新橋１丁目４番９号 フィルトンインターナショナル株式会社代表取締役 隈
岡 俊 − ４代 理 人 大阪市東淀用区東中島１丁目２０番１４号り浄書いたし
ます。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 り粘土・珪石並びに水酸化アルミニウムから選んだ二棟
以上のものに気孔形成用材料を添加して焼成することに
よ５．５ｉｏ２とＡｚ０２を主成分として持つポーラス
なセラミックを生成せしめ、このセラミックに炭素分を
混合したものを濾材として用い、海水を自然濾過又はカ
ロ圧瀘過で濾材と接触させることによる海水の飲料水化
方法。 ２）セラミックとして略５０重量％〜略１５重量％、炭
素分として略５０３！ｉｔ％〜略２５重址％を用いてな
る特許請求の範囲第１項記載の海水の飲料水化方法。 ３）前記ポーラスなセラミックとして、粘土・珪石・水
酸化アルミニウムに気泡形成用材料を添加して焼成した
ものを粒状又は粉末状化して用いてなる％ｉｒｆ請求の
範囲第１項又は第２項記載の海水の飲料水化方法。 り炭素分として粉末活性炭を用いてなる特許請求の範囲
第１項又は第２項又は第３項記載の海水の飲料水化方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19825682A JPS5987091A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 海水の飲料水化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19825682A JPS5987091A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 海水の飲料水化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987091A true JPS5987091A (ja) | 1984-05-19 |
| JPS6220867B2 JPS6220867B2 (ja) | 1987-05-09 |
Family
ID=16388096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19825682A Granted JPS5987091A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 海水の飲料水化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987091A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4933088A (en) * | 1986-07-11 | 1990-06-12 | Kabushiki Kaisha Astec | Method of and apparatus for treating water utilizing proton-releasing substance and/or magnetic field |
| US6905598B2 (en) * | 2000-10-20 | 2005-06-14 | Anthony Reid Harvey | Porous grog composition, water purification device containing the porous grog and method for making same |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19825682A patent/JPS5987091A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4933088A (en) * | 1986-07-11 | 1990-06-12 | Kabushiki Kaisha Astec | Method of and apparatus for treating water utilizing proton-releasing substance and/or magnetic field |
| US6905598B2 (en) * | 2000-10-20 | 2005-06-14 | Anthony Reid Harvey | Porous grog composition, water purification device containing the porous grog and method for making same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220867B2 (ja) | 1987-05-09 |
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