CN101376094A - 改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法及其应用 - Google Patents
改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101376094A CN101376094A CNA2008101416004A CN200810141600A CN101376094A CN 101376094 A CN101376094 A CN 101376094A CN A2008101416004 A CNA2008101416004 A CN A2008101416004A CN 200810141600 A CN200810141600 A CN 200810141600A CN 101376094 A CN101376094 A CN 101376094A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphorus
- fly ash
- water
- coal ash
- flyash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title claims description 70
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title claims description 70
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 title claims description 26
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 title claims description 13
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 26
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 14
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract description 7
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 239000005955 Ferric phosphate Substances 0.000 description 1
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 159000000013 aluminium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000329 aluminium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical compound [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940032958 ferric phosphate Drugs 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron ion Chemical class 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000399 iron(III) phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- DJFBJKSMACBYBD-UHFFFAOYSA-N phosphane;hydrate Chemical compound O.P DJFBJKSMACBYBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
一种改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法及其应用，特征在于：首先将粉煤灰和水混合均匀，然后加入浓度为98％的硫酸，三者比例按重量比：粉煤灰∶水∶硫酸＝100∶6－100∶2－50，搅拌混合均匀，最后在20－300℃下熟化0.5至5小时，即为改性粉煤灰磷吸附剂。本发明的创新之处在于：借助低成本的硫酸改性剂将粉煤灰中具有磷吸附潜力的物质大量溶出，同时使粉煤灰的表面积进一步提高，制得的吸附剂具有较强的除磷效能，最大限度地发挥出粉煤灰的除磷潜力，该方法可以省去粉煤灰改性过程中常用的高温焙烧、酸性碱性溶液浸取、过滤、干燥等工序，操作工艺较为简单，该吸附剂投入污水中吸磷速度较快，5分钟即可达到最大净化效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法，是一种以工业废弃物粉煤灰为原料制备用于去除水中磷的吸附剂的方法。属于固体废弃物综合利用和水处理技术领域。
背景技术
随着人类对环境资源开发利用活动的增加，工农业生产规模的加速，致使越来越多的营养物质进入河流湖泊中，造成水体的富营养化，由于水体中的氮磷等营养物质过多而引发的湖泊、河流富营养化污染已成为我国面临的重大环境问题。当湖泊水库等缓流水体中的总磷含量超过0.02mg/L时就可能爆发蓝绿藻水华。研究表明，水体中藻类植物的繁殖速度与磷含量密切相关，因此控制水中磷的含量就成了缓解水质富营养化的首选措施之一。目前国内外常用的除磷方法主要有沉淀法、生物法、吸附法等。吸附法除磷是利用某些多孔或大比表面的固体物质来实现对废水的除磷净化过程。吸附法由于工艺简单，处理效果好而受到关注。粉煤灰是一种比较常用的吸附剂，实验结果表明粉煤灰可以有效净化废水中的磷。
随着我国经济的迅速发展，能源需求猛增。煤炭在我国的能源结构中一直占据主体地位。粉煤灰是煤炭燃烧过程中产生的工业废弃物，平均每年我国发电厂产生的粉煤灰总量在一亿吨以上。目前，粉煤灰的处置方式以贮灰场堆放为主，据测算，一般电厂的大型贮灰场的建设费用都在1亿元上下，而且还占用了大量的土地，并对环境产生巨大的潜在危害。在我国，粉煤灰的综合利用率仅为40％左右，基本都应用于建筑业，以生产粉煤灰砖、粉煤灰陶粒等轻质建材，和混凝土、砂浆中的掺合剂为主。但此类粉煤灰产品的生产成本高，附加值低，不利于广泛推广。因此，加大对粉煤灰综合利用的研究和开发显得日益重要，利用粉煤灰净化废水中的磷具有重要的意义。
国内外的众多研究发现，粉煤灰可投加到污水中除磷。相关文献如:1、粉煤灰处理含磷废水的研究.上海环境科学.2000.19(1).33—34。2、粉煤灰吸附水中磷的研究.粉煤灰综合利用.1996.(3).60-62。利用粉煤灰除磷，以废治废，成本低廉，适合我国国情。一般来说，原状粉煤灰的净化效率较低，粉煤灰改性处理后可以充分发挥除磷效能，使吸附性能提高。相关文献如:1、改性粉煤灰去除抗生素废水中的磷和色度.中国给水排水.2002.18(10).49—51。2、活性粉煤灰磷吸附剂的制备方法.专利号:200410099197.5。
中国专利03110906.3公开了一种改性粉煤灰吸附剂，是利用粉煤灰和稀硫酸混合后，在一定温度下活化一定时间后制备而成，用于处理废水，经试验，该吸附剂虽具有一定的去除CODcr和色度的效果，但除磷效果不佳，经做具体试验，除磷效果仅22.13％。能否研制一种除磷效果上乘的粉煤灰吸附剂正是本发明关注的课题。
发明内容
本发明的目的正是针对上述现有的技术所存在的不足，而提供一种改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法及其应用，该方法简单易行，生产成本低，除磷效果好。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:本发明的改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法是:首先将粉煤灰和水混合均匀，然后加入浓度为98％的硫酸，三者比例按重量比:粉煤灰∶水∶硫酸＝100∶6-100∶2-50，搅拌混合均匀，最后在20-300℃下熟化0.5至5小时，即为本发明的改性粉煤灰磷吸附剂。
在本发明中，粉煤灰∶水∶硫酸的优选比例为100∶20-80∶5-30。熟化温度及时间的优选方案为温度90-110℃，时间1-4小时。
本发明的吸附剂的使用方法是:将吸附剂投放到废水中，振荡1小时，即可达到净化目的，投放比例为1-2％(w/v)。
利用本发明的吸附剂处理含磷废水净化过程的pH值为4-10；吸附剂与含磷废水的反应时间为5-120分钟。
本发明的创新之处在于本发明借助低成本的硫酸改性剂将粉煤灰中具有磷吸附潜力的物质大量溶出，同时使粉煤灰的表面积进一步提高，制得的吸附剂具有较强的除磷效能，最大限度地发挥出粉煤灰的除磷潜力，粉煤灰中含有大量的氧化钙、氧化铝、氧化铁，经过以上工艺处理后会溶出钙离子、铝离子、铁离子，这些金属离子可以与磷酸盐直接作用生成磷酸钙、磷酸铝、磷酸铁沉淀。同时原状粉煤灰中含有大量的玻璃微珠体，经过以上工艺处理后，玻璃微珠体受侵蚀后出现很多孔穴，极大地增加了玻璃微珠的比表面积，提高了玻璃微珠自身的物化吸磷能力。
本发明的优点和积极作用具体体现在:
1.该方法工艺简单，粉煤灰加水加酸搅拌后熟化一段时间即可得到颗粒状改性粉煤灰固体吸附剂，并且制得的吸附剂除磷效率较高。该方法可以省去粉煤灰改性过程中常用的高温焙烧、酸性碱性溶液浸取、过滤、干燥等工序，操作工艺较为简单。
2.该吸附剂投入污水中吸磷速度较快，5分钟即可达到最大净化效果。
3.该吸附剂可以在较宽的pH范围内净化水中的磷，pH在4～11之间净化效果几乎相同。
4.采用来源广泛，供应稳定的工业废弃物粉煤灰为原料，其生产成本远低于常用的铝盐，铁盐以及活性氧化铝等药剂，适合我国国情。
5.再生利用了资源，处理污水后生成的污泥中磷含量较高，可直接回收磷，也可用于土壤改良。
具体实施方式
本发明以下通过具体的实施例对技术方案作进一步描述，但并不是限制本发明。
实施例1
原料取自某电厂粉煤灰，将5g粉煤灰与2ml水均匀混合，加入0.3ml 98％的浓硫酸，搅拌混合均匀，在100℃下熟化2小时，物料冷却后即制成粉末状高活性的磷吸附剂。
利用上述工艺制成的磷吸附剂进行除磷实验。所用水样磷含量为60mg/L，取1.25g克磷吸附剂投入125ml水中，调节pH值为7.0，在25℃条件下振荡1小时。改性粉煤灰对水中磷的净化率为97.18％，净化后水中磷的剩余浓度为1.69mg/L。在相同的操作条件下，未经改性处理的原状粉煤灰对水中磷的净化率为4.37％，净化后溶液中磷的剩余浓度为57.37mg/L。
实施例2
原料取自某电厂粉煤灰，将5g粉煤灰与1.5ml水均匀混合，加入0.3ml 98％的浓硫酸，搅拌混合均匀，在常温下熟化2小时制得粉末状高活性的磷吸附剂。
利用上述工艺制成的磷吸附剂进行除磷实验。所用水样磷含量为60mg/L，取1.25g克磷吸附剂投入125ml水中，调节pH值为7.0，在25℃条件下振荡1小时。改性粉煤灰对水中磷的净化率86.35％，净化后溶液中磷的浓度为8.19mg/L。
实施例3
原料取自某电厂粉煤灰，将5g粉煤灰与1.5ml水均匀混合，加入0.3ml 98％的浓硫酸，搅拌混合均匀，在100℃下熟化1.5小时，物料冷却后即制成粉末状高活性的磷吸附剂。
利用上述工艺制成的磷吸附剂进行除磷实验。向5份体积均为125ml浓度均为70mg/L的含磷溶液各加入1.25g改性粉煤灰，调节pH为7.0。在25℃条件下分别振荡5、15、30、60、90分钟，不同时间下改性粉煤灰对磷的净化效率分别为92.21％，92.28％，92.32％，92.44％，92.44％。
实施例4
原料取自某电厂粉煤灰，将5g粉煤灰与1.5ml水均匀混合，加入0.3ml 98％的浓硫酸，搅拌混合均匀，在100℃下熟化1.5小时，物料冷却后即制成粉末状高活性的磷吸附剂。
利用上述工艺制成的磷吸附剂进行除磷实验。所用水样磷含量为30mg/L，取1.25g克磷吸附剂投入125ml水中，调节pH值为7.0，在25℃条件下振荡1小时。改性粉煤灰对磷的净化效率为99.60％，净化后水中磷含量为0.12mg/L，可以达到《污染综合排放标准8978-1996》一级标准。
实施例5
原料取自某电厂粉煤灰，将5g粉煤灰与1.5ml水均匀混合，加入0.3ml 98％的浓硫酸，搅拌混合均匀，在100℃下熟化1.5小时，物料冷却后即制成粉末状高活性的磷吸附剂。
用上述工艺制成的磷吸附剂进行除磷实验。所用水样磷含量为50mg/L，取1.875g克磷吸附剂投入125ml水中，调节pH值为7.0，在25℃条件下振荡1小时。改性粉煤灰对磷的净化效率为99.66％，净化后水中磷含量为0.17mg/L，可以达到《污染综合排放标准8978-1996》一级标准。
本发明与中国专利03110906.3的比较试验如下:
经试验对比，按照专利03110906.3的实施例1中的条件向55g粉煤灰中加入浓度为1M的硫酸30ml，在80℃下加热2小时，取1.25g改性粉煤灰加入到125ml磷浓度为60mg/L的水中，在25℃下振荡1小时，磷的净化率为22.13％。根据该方法中硫酸的浓度和加入量可以推算出55g粉煤灰中硫酸的加入量为1.67ml 18M的浓硫酸，水的加入量约为28.33ml。采用本专利提出的方法向55g粉煤灰中加入16.5ml水，搅拌均匀，然后加入1.67ml 18M的浓硫酸，搅拌均匀，在80℃下加热2小时，取1.25g改性粉煤灰加入到125ml磷浓度为60mg/L的水中，在25℃下振荡1小时，磷的净化率为52.46％，在100℃下加热2小时，磷的净化率为54.58％。从上述实验可以看出对于相同数量的粉煤灰，使用相同数量的硫酸，采用本专利提出的方法，可以使用较少的加水量制得磷净化效率较高的改性粉煤灰。本方法与专利03110906.3中的方法相比，其中一个不同点在于本方法是先加水再加浓硫酸，搅拌混合后反应温度较高，有利于反应进行。另一个不同点是本方法水的加入量较少，反应过程中硫酸的浓度较高，通过上述实验可以看出，对于相同数量的粉煤灰以及相同的硫酸用量，加水量减少后可以使改性粉煤灰的吸附效率显著提高。同时还可以看出，加热温度从80℃提高到100℃以后，改性粉煤灰的净化效率也有一定程度的提高。
Claims (6)
1、一种改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法，其特征在于:首先将粉煤灰和水混合均匀，然后加入浓度为98％的硫酸，三者比例按重量比:粉煤灰∶水∶硫酸＝100∶6-100∶2-50，搅拌混合均匀，最后在20-300℃下熟化0.5至5小时，即为本发明的改性粉煤灰磷吸附剂。
2、根据权利要求1所述的改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法，其特征在于:粉煤灰∶水∶硫酸的优选比例为100∶20-80∶5-30。
3、根据权利要求1所述的改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法，其特征在于:熟化温度及时间的优选方案为温度90-110℃，时间1-4小时。
4、应用权利要求1所述的改性粉煤灰磷吸附剂处理含磷废水的方法，其特征在于:将吸附剂投放到废水中，振荡1小时，即可达到净化目的，投放比例为1-2％(w/v)。
5、根据权利要求4所述的处理含磷废水的方法，其特征在于:含磷废水净化过程pH值为4-10。
6、根据权利要求4所述的处理含磷废水的方法，其特征在于:改性粉煤灰磷吸附剂与含磷废水的反应时间为5-120分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008101416004A CN101376094A (zh) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | 改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008101416004A CN101376094A (zh) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | 改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法及其应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101376094A true CN101376094A (zh) | 2009-03-04 |
Family
ID=40419933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008101416004A Pending CN101376094A (zh) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | 改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101376094A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102092811A (zh) * | 2010-12-25 | 2011-06-15 | 河南科技大学 | 废水中磷的回收方法 |
| CN102205229A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-10-05 | 合肥工业大学 | 一种除磷吸附剂及其制备方法 |
| CN102267768A (zh) * | 2011-07-06 | 2011-12-07 | 西北农林科技大学 | 一种石灰-粉煤灰联合处理高浓度含氟废水的方法 |
| CN102728311A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种用于含磷废水处理的改性粉煤灰吸附剂的制备方法 |
| CN103449559A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-18 | 中国科学院城市环境研究所 | 一种建筑废弃水泥砖作为除磷填料的方法及应用 |
| CN103755107A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-04-30 | 刘冬峰 | 一种城市中水的深度处理方法 |
| CN105126719A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-09 | 西安科技大学 | 一种煤泥水絮凝剂的制备方法 |
| CN106495295A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-03-15 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种利用电石炉气粉尘制备水体油污去除剂的方法 |
| CN106629966A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-05-10 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种利用电石炉气粉尘制备含铬废水净化剂的方法 |
| CN111264113A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-12 | 张晨 | 荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料、复合材料及改造方法 |
| CN114522663A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-24 | 安徽理工大学 | 一种改性粉煤灰材料及其制备方法与应用 |
-
2008
- 2008-10-13 CN CNA2008101416004A patent/CN101376094A/zh active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102092811A (zh) * | 2010-12-25 | 2011-06-15 | 河南科技大学 | 废水中磷的回收方法 |
| CN102205229A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-10-05 | 合肥工业大学 | 一种除磷吸附剂及其制备方法 |
| CN102205229B (zh) * | 2011-05-23 | 2014-04-30 | 合肥工业大学 | 一种除磷吸附剂及其制备方法 |
| CN102267768A (zh) * | 2011-07-06 | 2011-12-07 | 西北农林科技大学 | 一种石灰-粉煤灰联合处理高浓度含氟废水的方法 |
| CN102728311A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种用于含磷废水处理的改性粉煤灰吸附剂的制备方法 |
| CN103449559A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-18 | 中国科学院城市环境研究所 | 一种建筑废弃水泥砖作为除磷填料的方法及应用 |
| CN103755107A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-04-30 | 刘冬峰 | 一种城市中水的深度处理方法 |
| CN103755107B (zh) * | 2014-02-20 | 2015-03-11 | 刘冬峰 | 一种城市中水的深度处理方法 |
| CN104710079A (zh) * | 2014-02-20 | 2015-06-17 | 刘冬峰 | 一种应用改性丝光沸石处理城市中水的方法 |
| CN104710079B (zh) * | 2014-02-20 | 2016-05-25 | 日照轻创知识产权服务中心 | 一种应用改性丝光沸石处理城市中水的方法 |
| CN105126719A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-09 | 西安科技大学 | 一种煤泥水絮凝剂的制备方法 |
| CN106495295A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-03-15 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种利用电石炉气粉尘制备水体油污去除剂的方法 |
| CN106629966A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-05-10 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种利用电石炉气粉尘制备含铬废水净化剂的方法 |
| CN111264113A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-12 | 张晨 | 荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料、复合材料及改造方法 |
| CN114522663A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-24 | 安徽理工大学 | 一种改性粉煤灰材料及其制备方法与应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101376094A (zh) | 改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法及其应用 | |
| CN102659221B (zh) | 用于废水处理的电催化氧化材料及制备方法和应用 | |
| CN101935195B (zh) | 一种具有碱缓释功能的多孔除磷陶粒及其制备方法 | |
| CN1319640C (zh) | 活性粉煤灰磷吸附剂的制备方法 | |
| CN101797496B (zh) | 基于斜发沸石的无机-有机复合型吸附剂制备方法及其去除工业废水中Cr(Ⅵ)的应用 | |
| CN104628138A (zh) | 一种高效脱氮除磷的人工湿地填料及其制备方法 | |
| CN101623619B (zh) | 发泡型工业废渣基复合脱磷材料 | |
| CN101559349B (zh) | 一种免烧型盐酸活化沸石滤料及其制备方法 | |
| CN109046229B (zh) | 一种氢氧化镧改性羟基磷灰石材料及其制备方法与应用 | |
| CN107473318B (zh) | 一种含伊利石的矿物复合物及制备方法和用途 | |
| WO2023236312A1 (zh) | 一种载镧氮掺杂多孔碳磷吸附材料的制备方法 | |
| CN107758823B (zh) | 一种生活污水处理剂及其制备方法 | |
| CN107552052B (zh) | 一种难降解有机废水的处理方法 | |
| CN104437389A (zh) | 一种处理含铅废水吸附剂的制备方法及应用 | |
| CN101306850B (zh) | 复合高效硅藻土净水剂及制备方法 | |
| CN113083219A (zh) | 一种黄磷炉渣制备脱氮除磷吸附剂的方法及应用 | |
| CN102350313B (zh) | 一种铜铁磁性金属氧化物改性粉煤灰磷吸附剂的制备方法及其应用 | |
| CN101693186A (zh) | 基于裹浆法制备的除磷脱氮一体化材料及其制备方法 | |
| CN111392804A (zh) | 一种粉煤灰净水方法 | |
| CN109354209B (zh) | 一种改性矿物-微生物耦合净水材料及其制备方法 | |
| CN101560008B (zh) | 一种处理低浓度含磷废水的方法 | |
| CN103395869A (zh) | 一种水淬渣硅酸系混凝剂及其制备方法 | |
| CN105503248A (zh) | 一种蛇纹石生物滤料及其制备方法 | |
| CN1238275C (zh) | 兼备磷吸附和生物挂膜功能的滤料及其制备方法 | |
| CN113019158A (zh) | 一种以高炉渣为主要原料干压成型制备膜蒸馏脱盐用多孔硅灰石陶瓷膜的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090304 |