JPS5986802A - ボイラ装置 - Google Patents
ボイラ装置Info
- Publication number
- JPS5986802A JPS5986802A JP19659282A JP19659282A JPS5986802A JP S5986802 A JPS5986802 A JP S5986802A JP 19659282 A JP19659282 A JP 19659282A JP 19659282 A JP19659282 A JP 19659282A JP S5986802 A JPS5986802 A JP S5986802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- temperature
- fluid
- wall
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本５＋′３甲（は燃焼装置を有するボイラにおいて自ｄ
山的に火炉伝熱管内の流体温度を、連続的あるいは間欠
的に制御できるボイラ装；す°に関するものである。以
下１囲に基ついて鮨、明するっ 慾焼装置行を有するボイラの火炉伝熱管は火炎の輻射に
より熱を吸収するため、火炎と伝熱管との距離の違い、
伝熱特性の変化等により各伝熱管の熱吸収＠は不均一に
なる。
山的に火炉伝熱管内の流体温度を、連続的あるいは間欠
的に制御できるボイラ装；す°に関するものである。以
下１囲に基ついて鮨、明するっ 慾焼装置行を有するボイラの火炉伝熱管は火炎の輻射に
より熱を吸収するため、火炎と伝熱管との距離の違い、
伝熱特性の変化等により各伝熱管の熱吸収＠は不均一に
なる。
超臨界圧ボイラにおいては管内での気水分配が生じない
ため、従来でｒｊ：第１図に示すように火炉の入口から
出口までの間で、各伝熱管内の流体を数回完全混合して
流体温度を均一化している。即ち、火炉入口供水管１よ
り供給される流体は、複舷の火炉入口ｆＵ寄２を介して
各々、火炉１次氷壁臂３に導入され、火炉１次氷壁出口
管寄４、火炉中間混合肯薔５を弁して混合されて火炉２
次氷壁入口肯寄６に分配される。そして該管寄６から流
体は史に火炉２次水垢背７に導入されて火炉出口管寄７
ａで混合され次いで火炉出口連絡管８を介して火炉出口
マニホールドにより再度、混合される。
ため、従来でｒｊ：第１図に示すように火炉の入口から
出口までの間で、各伝熱管内の流体を数回完全混合して
流体温度を均一化している。即ち、火炉入口供水管１よ
り供給される流体は、複舷の火炉入口ｆＵ寄２を介して
各々、火炉１次氷壁臂３に導入され、火炉１次氷壁出口
管寄４、火炉中間混合肯薔５を弁して混合されて火炉２
次氷壁入口肯寄６に分配される。そして該管寄６から流
体は史に火炉２次水垢背７に導入されて火炉出口管寄７
ａで混合され次いで火炉出口連絡管８を介して火炉出口
マニホールドにより再度、混合される。
このように各伝熱管（火炉氷壁ν）内の流体を複数回、
混合するために火炉の人Ｌ１から出口に至る経路中途に
多数の゛む寄を必要とするので、ボイラ装置の構造が複
雑になるという欠点がある。
混合するために火炉の人Ｌ１から出口に至る経路中途に
多数の゛む寄を必要とするので、ボイラ装置の構造が複
雑になるという欠点がある。
また第２図に示すように途中に管寄を設置せず火炉人口
供水管１に固定流量調節装置（例えばオリフィス等）１
１を設置して各伝熱管１０内の流量をある一定量に調節
しておく方法が提案されている。しかしこの方法は火炉
壁管内流軸を調節したボイラ負荷においては火炉壁管内
流体温度を均一にすることはできるが、第３図に示す蒸
発量７００不ホイラの実績に示すようにボイラ負荷が異
なると火炉熱負荷分布の違い、管内流動状態の違い等に
より火炉氷壁出口流体温度が不均一になる。第３図には
火炉出口連絡官８２０本のうちの代表的な４本の火炉水
壁管の管内流体温度をボイラ負荷を横＋ｌ１１＋にして
示している。第３図かられかるように、ボイラ負荷１０
０チ時に各火炉出口流体温度が均一となるように、各火
炉水壁管ｌＯのγ７ｔｉ’、 駄をへ周盾）シておいて
も、ホイラｉ’＋作ｔが変化すると最大３１じもの温度
差が生じてしまう。
供水管１に固定流量調節装置（例えばオリフィス等）１
１を設置して各伝熱管１０内の流量をある一定量に調節
しておく方法が提案されている。しかしこの方法は火炉
壁管内流軸を調節したボイラ負荷においては火炉壁管内
流体温度を均一にすることはできるが、第３図に示す蒸
発量７００不ホイラの実績に示すようにボイラ負荷が異
なると火炉熱負荷分布の違い、管内流動状態の違い等に
より火炉氷壁出口流体温度が不均一になる。第３図には
火炉出口連絡官８２０本のうちの代表的な４本の火炉水
壁管の管内流体温度をボイラ負荷を横＋ｌ１１＋にして
示している。第３図かられかるように、ボイラ負荷１０
０チ時に各火炉出口流体温度が均一となるように、各火
炉水壁管ｌＯのγ７ｔｉ’、 駄をへ周盾）シておいて
も、ホイラｉ’＋作ｔが変化すると最大３１じもの温度
差が生じてしまう。
この温１支差は当然火炉水壁管の管壁温度にも生じてい
るため、一体型火炉壁の場合には熱応力的Ｉｃかｉや厳
しい条件になる。このため従来は火炉氷壁管の管制質を
上級のものにしたり、管肉厚を増加することにより構造
的に配久力を増強していた。
るため、一体型火炉壁の場合には熱応力的Ｉｃかｉや厳
しい条件になる。このため従来は火炉氷壁管の管制質を
上級のものにしたり、管肉厚を増加することにより構造
的に配久力を増強していた。
本発明の目的は上記した従来技術の欠点を解消し、火炉
の構造を＋Ｍ押、にすることなく、火炉内の燃焼状態の
変化、火炉水壁管内外のスケール付着による伝熱流動特
性の変化に対応して、火炉出口流体温度（火炉壁管内流
軸ＩＷ）を均一にするように制御することが可能なボイ
ラ装置を提供することにある。
の構造を＋Ｍ押、にすることなく、火炉内の燃焼状態の
変化、火炉水壁管内外のスケール付着による伝熱流動特
性の変化に対応して、火炉出口流体温度（火炉壁管内流
軸ＩＷ）を均一にするように制御することが可能なボイ
ラ装置を提供することにある。
本発明の特徴は、ホイラ賃荷にＬｌ・４、じて設定され
た火炉流体目標温ｒｔＪ′と、火炉出口側の流体温度と
の偏差に、Ｊｉｉｊついて火炉水壁性・にイＪＬ髭する
１ｔｉｆ＋・水の流路を調貿」することにより、火炉出
し１流体温度か均一になるように制御１する小にある１
、以下、本かｔ明の実施例ｆｆ：第４図により面、明す
る。
た火炉流体目標温ｒｔＪ′と、火炉出口側の流体温度と
の偏差に、Ｊｉｉｊついて火炉水壁性・にイＪＬ髭する
１ｔｉｆ＋・水の流路を調貿」することにより、火炉出
し１流体温度か均一になるように制御１する小にある１
、以下、本かｔ明の実施例ｆｆ：第４図により面、明す
る。
尚、第１図乃至第４図において同一の参照杓号は同一の
栖′成牧素を示すものとする。同図において１３はボイ
ラ負荷１ｄ号１２を取り込んで、ボイラ負荷に応じた火
炉流体目標温度を演おし、設定（ｊ’ｉ号を出力する目
標温度設定器、１４は火炉出口側の流体温度を検出する
温度検出器、１５は目標温度設定器、１３及び温度検出
器１４の出力信号を取り込み目標温度と火炉出口側の流
体温度との偏差に応じた信号を出力する加１器、１６は
火炉入口供水管１の中途に設けられ力１０り、器１５の
演算出力を受りて、火炉水壁前１０に供給する罐水の流
加を：ｌｙｌ ｌ’ｉする流敏訓節装置である。
栖′成牧素を示すものとする。同図において１３はボイ
ラ負荷１ｄ号１２を取り込んで、ボイラ負荷に応じた火
炉流体目標温度を演おし、設定（ｊ’ｉ号を出力する目
標温度設定器、１４は火炉出口側の流体温度を検出する
温度検出器、１５は目標温度設定器、１３及び温度検出
器１４の出力信号を取り込み目標温度と火炉出口側の流
体温度との偏差に応じた信号を出力する加１器、１６は
火炉入口供水管１の中途に設けられ力１０り、器１５の
演算出力を受りて、火炉水壁前１０に供給する罐水の流
加を：ｌｙｌ ｌ’ｉする流敏訓節装置である。
上記構成において、火炉人口供水管１によって罐水は火
炉人口管寄２に導かれ、ここでそれぞれの火炉水壁管１
０に分配される。、罐水は火炎からの熱を吸収しながら
上昇し、火炉人口管寄７ａで混合されて火炉出口連絡官
８によって火炉出口マニホールド９に集められる。
炉人口管寄２に導かれ、ここでそれぞれの火炉水壁管１
０に分配される。、罐水は火炎からの熱を吸収しながら
上昇し、火炉人口管寄７ａで混合されて火炉出口連絡官
８によって火炉出口マニホールド９に集められる。
ここで各火炉水壁管１０１通る１（面水知、と、その熱
吸水を仕の比率が、熱負伸ＩＪ、流動状態によって異な
るため省人炉出口連絡肯８内の流体渦１隻が不平衡状態
になる。この流体温度は温度検出器１４に検出され、該
温度検出器１４の検出出力は加１す２器１５に人力され
る。そして加算器１５からは目標温度設定器１３により
設定された目標温度と火炉出口側の流体温度との偏差に
応じた信号が、流ｊｌｉ（調節装置１６に出力される。
吸水を仕の比率が、熱負伸ＩＪ、流動状態によって異な
るため省人炉出口連絡肯８内の流体渦１隻が不平衡状態
になる。この流体温度は温度検出器１４に検出され、該
温度検出器１４の検出出力は加１す２器１５に人力され
る。そして加算器１５からは目標温度設定器１３により
設定された目標温度と火炉出口側の流体温度との偏差に
応じた信号が、流ｊｌｉ（調節装置１６に出力される。
流［ｉ′調節装置ｐｔ１６は火炉水ｇ管１０に供給する
流水の流量を前記個差に応じてＥ ＊ｉ″Ｊする。この
結呆、火炉出口側の流体温度、勉いては火炉水壁管１０
の管壁温度が均一に制御される。
流水の流量を前記個差に応じてＥ ＊ｉ″Ｊする。この
結呆、火炉出口側の流体温度、勉いては火炉水壁管１０
の管壁温度が均一に制御される。
尚、本実施例でＶよ流ｆ４−調抽装置にイ１６を火炉入
口供水管１の中途に設けたが、火炉氷壁管の中途に設け
るように構成しても同４丁１・の効果が発揮さ）′する
。
口供水管１の中途に設けたが、火炉氷壁管の中途に設け
るように構成しても同４丁１・の効果が発揮さ）′する
。
以上にｉ分明した如く、本発明ではボイラ負イｉｆｒに
応じて設定された火炉流体口栓ｆ、Ｘへ度と、火炉出口
側の浦１体温度との偏差に基づいて火炉氷壁管に供給す
る罐水の流室をｍ！、１節するように構成したので、本
発明によれば従来は各火炉水ｋＰ官に流れる罐水の流［
ｉ、をあるΦ件１１１１」、囲しか設定できなかったも
のを、熱料性状、ボイラ負荷、火炉熱負荷分布、流動状
態し応じて火炉氷壁（ｉｇ Ｋ対し最適な流１１４−配
分が可能となる。これにより従来は流体温度のアノバラ
ンスを考／ｉ２Ｎ、して伝熱管、連絡官の材質を上級の
ものにしたり、肉）ワを増加していたものが不要となり
火炉堅實の価格低減がイｊＩられる。ｔた流体温度の７
゛／バランスが予測していた以上に発生しても、それに
対応した流部１ヒ分により均一な習１ｊＷとすることか
できるため、＋１９つ告９勿としての４＋ｉ Ｍｉ！４
件も向上する。
応じて設定された火炉流体口栓ｆ、Ｘへ度と、火炉出口
側の浦１体温度との偏差に基づいて火炉氷壁管に供給す
る罐水の流室をｍ！、１節するように構成したので、本
発明によれば従来は各火炉水ｋＰ官に流れる罐水の流［
ｉ、をあるΦ件１１１１」、囲しか設定できなかったも
のを、熱料性状、ボイラ負荷、火炉熱負荷分布、流動状
態し応じて火炉氷壁（ｉｇ Ｋ対し最適な流１１４−配
分が可能となる。これにより従来は流体温度のアノバラ
ンスを考／ｉ２Ｎ、して伝熱管、連絡官の材質を上級の
ものにしたり、肉）ワを増加していたものが不要となり
火炉堅實の価格低減がイｊＩられる。ｔた流体温度の７
゛／バランスが予測していた以上に発生しても、それに
対応した流部１ヒ分により均一な習１ｊＷとすることか
できるため、＋１９つ告９勿としての４＋ｉ Ｍｉ！４
件も向上する。
第１図、第２図は夫々、従来のボイラ装置の火炉幌体経
路を示す図、第３図は第２図の従来例における火炉氷壁
出口流体温度分布を示す図、第４図は本ヴ６明に係るホ
イラ装置；ｆ−実施例の構成を示す図である。 ■ 火炉入口供水肯、８・火炉用［１連絡管、１０・火
炉水壁ｈ・、１３・目標温度６ズ定器、１４γｌｉＡ度
検出器、１５・加Ｉ−器、１６ ・流−調節装置。 代理人 鵜 沼 辰 之 第３図 ホ“イ′シ 負イ百 （％） １〜・−１２
路を示す図、第３図は第２図の従来例における火炉氷壁
出口流体温度分布を示す図、第４図は本ヴ６明に係るホ
イラ装置；ｆ−実施例の構成を示す図である。 ■ 火炉入口供水肯、８・火炉用［１連絡管、１０・火
炉水壁ｈ・、１３・目標温度６ズ定器、１４γｌｉＡ度
検出器、１５・加Ｉ−器、１６ ・流−調節装置。 代理人 鵜 沼 辰 之 第３図 ホ“イ′シ 負イ百 （％） １〜・−１２
Claims (1)
- （１） ボイラ負荷に応じた火炉流体目標温度を演算
する目標温度設定器と、火炉出口（Ｉｌｌｌの流体温度
を検出する温度検出器と、目標温度設定器及び温度検出
器の出力信号を取り込み前記目４８ ？ｉｉｌ′、度と
火炉出口側の流体温度との偏差に応じた信号を出力する
加算器と、火炉水壁電入口側に設けられた加ｎ−器の出
力信号を受けて＾１１記偏差が４になるように火炉氷壁
管に供怜するＩＩ而面の流量を調節する流鯖調節装置１
／１とを含んで構成されたことをオ特徴とするボイラ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19659282A JPS5986802A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | ボイラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19659282A JPS5986802A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | ボイラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986802A true JPS5986802A (ja) | 1984-05-19 |
| JPH0543921B2 JPH0543921B2 (ja) | 1993-07-05 |
Family
ID=16360297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19659282A Granted JPS5986802A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | ボイラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5986802A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010064465A1 (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-10 | 三菱重工業株式会社 | ボイラ構造 |
| WO2010064466A1 (ja) | 2008-12-03 | 2010-06-10 | 三菱重工業株式会社 | ボイラ構造 |
| JP2016530474A (ja) * | 2013-08-06 | 2016-09-29 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 貫流式蒸気発生器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55150401A (en) * | 1979-04-09 | 1980-11-22 | Mitsui Shipbuilding Eng | Control method of waste heat regeneration system |
| JPS56117001A (en) * | 1980-02-16 | 1981-09-14 | Hitachi Ltd | Operation of steam generating device |
-
1982
- 1982-11-09 JP JP19659282A patent/JPS5986802A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55150401A (en) * | 1979-04-09 | 1980-11-22 | Mitsui Shipbuilding Eng | Control method of waste heat regeneration system |
| JPS56117001A (en) * | 1980-02-16 | 1981-09-14 | Hitachi Ltd | Operation of steam generating device |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010064465A1 (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-10 | 三菱重工業株式会社 | ボイラ構造 |
| WO2010064466A1 (ja) | 2008-12-03 | 2010-06-10 | 三菱重工業株式会社 | ボイラ構造 |
| JP2010133594A (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボイラ構造 |
| US9291343B2 (en) | 2008-12-03 | 2016-03-22 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Boiler structure |
| JP2016530474A (ja) * | 2013-08-06 | 2016-09-29 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 貫流式蒸気発生器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543921B2 (ja) | 1993-07-05 |
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