JPS5869309A - 液体金属冷却形高速増殖炉プラント - Google Patents
液体金属冷却形高速増殖炉プラントInfo
- Publication number
- JPS5869309A JPS5869309A JP56168328A JP16832881A JPS5869309A JP S5869309 A JPS5869309 A JP S5869309A JP 56168328 A JP56168328 A JP 56168328A JP 16832881 A JP16832881 A JP 16832881A JP S5869309 A JPS5869309 A JP S5869309A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- liquid metal
- steam
- fast breeder
- breeder reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液体金属冷却形高速増殖炉プラントに関する
。
。
一般に、液体金属冷却形高速増殖炉プラントは、液体金
属冷却形高速増殖炉で発生した核エネルギを中間熱交換
器に移送する１次冷却系と、中間熱交換器からのエネル
ギを蒸気発生器に移送する２次冷却系と、蒸気発生器で
得たエネルギにより蒸気タービンを駆動する水・蒸気系
とから主体部分が構成されている。
属冷却形高速増殖炉で発生した核エネルギを中間熱交換
器に移送する１次冷却系と、中間熱交換器からのエネル
ギを蒸気発生器に移送する２次冷却系と、蒸気発生器で
得たエネルギにより蒸気タービンを駆動する水・蒸気系
とから主体部分が構成されている。
１１１図は、このような液体金属冷却形高速増殖炉プラ
ントの一つである液体金属ナトリウム冷却形高速増殖炉
プラントの一実施例を示すもので、このプラントは、１
次ナトリウム系１，２次ナトリウム系２お工び水・蒸気
系６とから主体部分が構成されている。
ントの一つである液体金属ナトリウム冷却形高速増殖炉
プラントの一実施例を示すもので、このプラントは、１
次ナトリウム系１，２次ナトリウム系２お工び水・蒸気
系６とから主体部分が構成されている。
１次ナトリウム系１は、原子炉４で発生した核エネルギ
を液体金属ナトリウムを介して中間熱交換器５に移送す
るために設け°られており、原子炉４に液体金属ナトリ
ウムを循環させる一次系配管６には、上流から順に、１
次系ポンプ７、中間熱交換＠５、逆止弁８が設けられて
いる。
を液体金属ナトリウムを介して中間熱交換器５に移送す
るために設け°られており、原子炉４に液体金属ナトリ
ウムを循環させる一次系配管６には、上流から順に、１
次系ポンプ７、中間熱交換＠５、逆止弁８が設けられて
いる。
２次ナトリウム系２は、中間熱交換器５で得たエネルギ
を液体金属ナトリウムを介して過熱器９に移送するため
に設けられており、中間熱交換器５で熱交換されエネル
ギを得た液体金属ナトリウムを循環させる２次系配管１
０には隔離弁１１、過熱器９、蒸発器１２ ａ ｅ １
２ ｂ隔離弁１３および２次系ポンプ１４が願に設けら
れている。
を液体金属ナトリウムを介して過熱器９に移送するため
に設けられており、中間熱交換器５で熱交換されエネル
ギを得た液体金属ナトリウムを循環させる２次系配管１
０には隔離弁１１、過熱器９、蒸発器１２ ａ ｅ １
２ ｂ隔離弁１３および２次系ポンプ１４が願に設けら
れている。
なお、ここで蒸発器１２ｍ、１２ｂは、２次系配管１０
に並列に配設されている。
に並列に配設されている。
水・蒸気系６は、過熱器９および蒸発器１２ａ。
１２ｂで得たエネルギにより蒸気タービン１５を駆動す
るために設けられており、過熱器９で熱交換した蒸気を
循環させる水・蒸気系配管１６には、蒸気タービン１５
、給水ポンプ１７、蒸気ドラム１８、再循環ポンプ１９
ａ ＊ １−９ ｂおよび蒸発器１２ｍ、１２ｋが設
けられている。
るために設けられており、過熱器９で熱交換した蒸気を
循環させる水・蒸気系配管１６には、蒸気タービン１５
、給水ポンプ１７、蒸気ドラム１８、再循環ポンプ１９
ａ ＊ １−９ ｂおよび蒸発器１２ｍ、１２ｋが設
けられている。
すなわち、過熱器９で熱交換され高温となった蒸気は、
流量計２０、隔離弁２１、逆止弁２２゜主蒸気止め弁２
３、蒸気加減弁２４が設置された配管を通り蒸気タービ
ン１５に導かれ、蒸気タービン１５を駆動した後、復水
器２５により復余５れて、図示しない復水ポンプ、復水
脱塩装置、昇圧ポンプ、低圧給水加熱器、脱気器等をＩ
ＩＩＩＫ経て給水ポンプ１７に導かれる。
流量計２０、隔離弁２１、逆止弁２２゜主蒸気止め弁２
３、蒸気加減弁２４が設置された配管を通り蒸気タービ
ン１５に導かれ、蒸気タービン１５を駆動した後、復水
器２５により復余５れて、図示しない復水ポンプ、復水
脱塩装置、昇圧ポンプ、低圧給水加熱器、脱気器等をＩ
ＩＩＩＫ経て給水ポンプ１７に導かれる。
そして、給水ポンプ１７に導かれた水は、蒸気ドラム１
８、給水ヘッダ２６を通り再循環ポンプ１９ｍ、１９ｂ
Ｋ導かれ、逆止弁２７ｍ、’２７ｂ。
８、給水ヘッダ２６を通り再循環ポンプ１９ｍ、１９ｂ
Ｋ導かれ、逆止弁２７ｍ、’２７ｂ。
隔離弁２．８ｍ、２８ｂを通り蒸発器１２ ａ ＊ １
２ｂＫ流入し、ここで蒸気とされた後、隔離弁２９＆。
２ｂＫ流入し、ここで蒸気とされた後、隔離弁２９＆。
２９ｂを通り、再び蒸気ドラム１８に流入した後、隔離
弁５０を径て過熱器９に導かれる。
弁５０を径て過熱器９に導かれる。
なお、蒸気ドラム１８から蒸発器１２ ａ ｅ １２ｂ
を介して蒸気ドラム１８に至る２本の配管３１１゜３１
には、並列和配設されており、逆止弁２７ａと隔離弁２
８ｍとの間および逆上弁２７にと隔離弁２８との間に介
挿される均圧管３２により接続されている。
を介して蒸気ドラム１８に至る２本の配管３１１゜３１
には、並列和配設されており、逆止弁２７ａと隔離弁２
８ｍとの間および逆上弁２７にと隔離弁２８との間に介
挿される均圧管３２により接続されている。
また、蒸気ドラム１８の上部には、開閉弁３６を介して
逃がし弁５４が設けられている。
逃がし弁５４が設けられている。
以上のように構成された液体金属ナトリウム冷却形高速
増殖炉プラントでは、原子炉４で発生した核エネルギは
、１次ナトリウム系１．２次ナトリウム系２、水・蒸気
系３を介して、蒸気タービン１５を駆動するエネルギと
して用いられる。
増殖炉プラントでは、原子炉４で発生した核エネルギは
、１次ナトリウム系１．２次ナトリウム系２、水・蒸気
系３を介して、蒸気タービン１５を駆動するエネルギと
して用いられる。
しかしながら、このように構成された液体金属す） Ｉ
Ｊウム冷却形高速増殖炉プ２ントでは、配管３１＆と配
管３１ｂとを接続する均圧管５２が設けられているため
、再循環ポンプ１９ｍ、１９ｂを通り蒸発器１２＆、１
２ｂＫ流入する水量が蒸発器１２ａと蒸発器１２にとで
相違するいわゆるアンバランス現象が発生し、最悪の場
合には、蒸発器１２ｍ、１２ｂにおける水・蒸気側の流
動不安定現象の発生による運転停止、あるいは蒸発器１
２ｍ、１２ｂ出ロナトリウム温度高によって原子炉のス
クラムに到るおそれがあった。
Ｊウム冷却形高速増殖炉プ２ントでは、配管３１＆と配
管３１ｂとを接続する均圧管５２が設けられているため
、再循環ポンプ１９ｍ、１９ｂを通り蒸発器１２＆、１
２ｂＫ流入する水量が蒸発器１２ａと蒸発器１２にとで
相違するいわゆるアンバランス現象が発生し、最悪の場
合には、蒸発器１２ｍ、１２ｂにおける水・蒸気側の流
動不安定現象の発生による運転停止、あるいは蒸発器１
２ｍ、１２ｂ出ロナトリウム温度高によって原子炉のス
クラムに到るおそれがあった。
なお、このアンバランス現象は主に１配管３１ｍおよび
３Ｉｂ内への水あか等の付着による経年変化等に起因す
るものと考えられる。
３Ｉｂ内への水あか等の付着による経年変化等に起因す
るものと考えられる。
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたもので、
復水器から蒸気ドラムに供給された給水を、蒸発器を介
して前記蒸気ドラムに再循環させる再循環ポンプと、前
記複数基並列に設置された蒸発器に流入する再循環水の
流量を測定する流量計と、前記蒸発器に流入する再循環
水の流量を調整する流量調整弁と、前記流量計の値を入
力し、この値が設定値となるよう前記流量調整弁を制御
する制御装置とを備え、再循環流量間のアンバランスを
解決することを特徴とする液体金属冷却形高速増殖炉プ
ラントを提供しようとするものであるＯ 以下本発明の詳細を第２図に示す一実施例について説明
する。
復水器から蒸気ドラムに供給された給水を、蒸発器を介
して前記蒸気ドラムに再循環させる再循環ポンプと、前
記複数基並列に設置された蒸発器に流入する再循環水の
流量を測定する流量計と、前記蒸発器に流入する再循環
水の流量を調整する流量調整弁と、前記流量計の値を入
力し、この値が設定値となるよう前記流量調整弁を制御
する制御装置とを備え、再循環流量間のアンバランスを
解決することを特徴とする液体金属冷却形高速増殖炉プ
ラントを提供しようとするものであるＯ 以下本発明の詳細を第２図に示す一実施例について説明
する。
なお第２図において、第１図と共通する部分には同一符
号が付されている。
号が付されている。
第２図に示す液体金属ナトリウム冷却形高速増殖炉プラ
ントでは、第１図で示した逆止弁２７ａ。
ントでは、第１図で示した逆止弁２７ａ。
２７ｂと隔離弁２８ ａ ｅ ２８ ｂとの間の均圧管
６２下流にそれぞれ流量調整弁３５ａ、５５ｂお工び流
量計３６ａ、、３６ｂが設けられている。
６２下流にそれぞれ流量調整弁３５ａ、５５ｂお工び流
量計３６ａ、、３６ｂが設けられている。
そして、流量計３６ ａ ｔ ３６ ｂからの流量信号
８ａ、 Ｓｂを入力して流量調整弁３５ｍ、３５ｂの開
度な制御する制御装置ろ７が設けられている。
８ａ、 Ｓｂを入力して流量調整弁３５ｍ、３５ｂの開
度な制御する制御装置ろ７が設けられている。
なお上記以外の部分については、第１図を用いて説明し
た液体金属ナトリウム冷却形高速増殖炉プラントと同様
に構成されているので説明を省略略する。
た液体金属ナトリウム冷却形高速増殖炉プラントと同様
に構成されているので説明を省略略する。
以上のように構成された液体金属ナトリウム冷却形高速
増殖炉プラントでは、再循環ポンプ１９１゜１９ｂを通
り、蒸発器１２ｍ、１２ｂＫ流入する水量は流量計３６
ｍ、３６ｂからの流量信号８１゜ｓｂとして制御装置６
７に入力され、制御装置′５７に設定される流量設定値
からずれたときには、制御波ｆ！ｉ３７にエリ、流量調
整弁５５ ＆ Ｉ ！１５ ｂの開度が、蒸発器１２ａ
、１２ｂにそれぞれ流入する流量が流量設定値と一致す
るように制御されるため、蒸発器１２ｍ、１２ｂに流入
する水量は等しくなり、アンバランス現象を完全に解消
することができる。
増殖炉プラントでは、再循環ポンプ１９１゜１９ｂを通
り、蒸発器１２ｍ、１２ｂＫ流入する水量は流量計３６
ｍ、３６ｂからの流量信号８１゜ｓｂとして制御装置６
７に入力され、制御装置′５７に設定される流量設定値
からずれたときには、制御波ｆ！ｉ３７にエリ、流量調
整弁５５ ＆ Ｉ ！１５ ｂの開度が、蒸発器１２ａ
、１２ｂにそれぞれ流入する流量が流量設定値と一致す
るように制御されるため、蒸発器１２ｍ、１２ｂに流入
する水量は等しくなり、アンバランス現象を完全に解消
することができる。
すなわち制御装置６７は第３図に示す工うに、流量値入
力部４０ｊＬ、４０ｂ、負荷要求信号入力部４１、関数
発生器４２、計算部４５ｍ、４５ｂ。
力部４０ｊＬ、４０ｂ、負荷要求信号入力部４１、関数
発生器４２、計算部４５ｍ、４５ｂ。
流量調整弁制御部４４ａ、４４ｂとから構成されている
ー ここで流量値入力部４０ｍ、４０ｂは、流量計３６ａ、
３６ｂで測定された流量信号ｓ＊、ｓｂをそれぞれ入力
する。
ー ここで流量値入力部４０ｍ、４０ｂは、流量計３６ａ、
３６ｂで測定された流量信号ｓ＊、ｓｂをそれぞれ入力
する。
負荷要求信号入力部４１は、プラント制御′系から負荷
要求信号Ｓを入力する。
要求信号Ｓを入力する。
関数発生器４２は、負荷要求信号入力部４１に入力され
た負荷要求信号Ｓに応じて、この負荷要求信号８にみあ
った再循環流量、すなわち、蒸発器１２ａｅ １２ｂＫ
流入する水量を設定する。
た負荷要求信号Ｓに応じて、この負荷要求信号８にみあ
った再循環流量、すなわち、蒸発器１２ａｅ １２ｂＫ
流入する水量を設定する。
計算部４３ｍ、４３ｂは流量値入力部４０１゜４ＱｋＫ
入力された流量信号１！！ａｅｆｉｔ＋と関数発生器４
２で求められた再循環流量の設定値との流量差Δａ、Δ
ｂを計算する。
入力された流量信号１！！ａｅｆｉｔ＋と関数発生器４
２で求められた再循環流量の設定値との流量差Δａ、Δ
ｂを計算する。
流量調整弁制御部４４ａ、４４ｂは上述した流量差Δａ
、Δｂが零となるように流量調整弁３５１゜３５１１の
開度な制御する。
、Δｂが零となるように流量調整弁３５１゜３５１１の
開度な制御する。
なお、流量調整弁制御部４４ ａ ＊ ４４ ｂにはブ
ー七ス調節針が用いられており、この流量調整弁制御部
４４ ａ ＊ ４４ ｋはいわゆるＰＩＤ制御を行なっ
ている。
ー七ス調節針が用いられており、この流量調整弁制御部
４４ ａ ＊ ４４ ｋはいわゆるＰＩＤ制御を行なっ
ている。
以上述べたように、本発明の液体金属冷却形高速増殖炉
プラントでは、複数基並列に設置された蒸発器に流入す
る水量は、制御装置により制御される流量調整弁により
、流量設定値に制御されることとなるため、冷却系系統
をフレキシブルに運用することができるとともに、経年
変化およびその他予測のできない原因による再循環流量
のいわゆるアンバランス−象を解消でき、安定したプラ
ントの運転が可能となる〇 なお以上述べた実施例では、制御装置をアナログ方式で
構成した例について述べたが、本発明はこれに限定され
ることなく、制御装置をデジタル方式またはハイブリッ
ド方式で構成しても棗いことは勿論である。また本発明
は蒸発器を２１並列として説明したが、複数基の並列運
転であれは適 −用できるものであることは言うまでも
ない。
プラントでは、複数基並列に設置された蒸発器に流入す
る水量は、制御装置により制御される流量調整弁により
、流量設定値に制御されることとなるため、冷却系系統
をフレキシブルに運用することができるとともに、経年
変化およびその他予測のできない原因による再循環流量
のいわゆるアンバランス−象を解消でき、安定したプラ
ントの運転が可能となる〇 なお以上述べた実施例では、制御装置をアナログ方式で
構成した例について述べたが、本発明はこれに限定され
ることなく、制御装置をデジタル方式またはハイブリッ
ド方式で構成しても棗いことは勿論である。また本発明
は蒸発器を２１並列として説明したが、複数基の並列運
転であれは適 −用できるものであることは言うまでも
ない。
第１図は従来の液体金属す） リウム冷却形高速増殖炉
プラントの一実施例を示す配管系統図、第２図は本発明
の液体金属ナトリウム冷却形高速増殖炉プラントの一実
施例を示す配管系統図、第３図は、第２図に示す制御装
置のブロック図である。 １・・１次ナトリウム系、２・・・２次ナトリウム系６
・・・水・蒸気系、 ４・・・原子炉５・・・中間熱
交換器、 ９・・・過熱器１２ａ、１２ｂ−蒸発器 １５・・・蒸気タービン、１８・・・蒸気ドラム１９ｍ
、１９ｂ・・・再循環ポンプ ３５ａｔ ３５ｂ・・・流量調整弁 ３６ａ、３６ｂ”・流量計 ６７・・・制御装置
プラントの一実施例を示す配管系統図、第２図は本発明
の液体金属ナトリウム冷却形高速増殖炉プラントの一実
施例を示す配管系統図、第３図は、第２図に示す制御装
置のブロック図である。 １・・１次ナトリウム系、２・・・２次ナトリウム系６
・・・水・蒸気系、 ４・・・原子炉５・・・中間熱
交換器、 ９・・・過熱器１２ａ、１２ｂ−蒸発器 １５・・・蒸気タービン、１８・・・蒸気ドラム１９ｍ
、１９ｂ・・・再循環ポンプ ３５ａｔ ３５ｂ・・・流量調整弁 ３６ａ、３６ｂ”・流量計 ６７・・・制御装置
Claims (1)
- 復水器から蒸気ドラムに供給された給水を、複数基並列
に設置された蒸発器を介して前記蒸気ドラムに再循環さ
せる再循環ポンプと、前記蒸発器に流入する再循環水の
流量を測定する流量針と、前記蒸発器に流入する再循環
水の流量を調整する流量調整弁と、前記流量計の値を入
力し、この値が設定値と一致するよう前記流量調整弁を
制御する制御装置とを備えたことを特徴とする液体金属
冷却形高速増殖炉プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168328A JPS5869309A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 液体金属冷却形高速増殖炉プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168328A JPS5869309A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 液体金属冷却形高速増殖炉プラント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869309A true JPS5869309A (ja) | 1983-04-25 |
Family
ID=15865999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56168328A Pending JPS5869309A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 液体金属冷却形高速増殖炉プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869309A (ja) |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP56168328A patent/JPS5869309A/ja active Pending
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