JPS598226B2 - 中心管を備える曲管形ハニカム構造体及びその構造体の押出成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の第１の発明は、坏土、合成樹脂等の可塑性成形
材料からなる曲管形の外殼管と中心管との間にハニカム
構造部を一体的に形成し、そのハニカム構造部によつて
外殼管と中心管とを連結してしつかり支持すると共に、
外殼管、ハニカム構造部、中心管の夫々の壁厚を夫々均
一にしたことを要旨とする曲管形ハニカム構造体に係る
ものであつて、不完全燃焼ガスの完全燃焼装置、熱交換
装置などの直線状管形ハニカム構造体に接続する曲り部
分などに使用するに適する構造体を提供することを目的
とするものである。

また本発明の第２の発明は前記第１の発明の曲管形ハニ
カム構造体の押出成形に適応した押出機の押出成形装置
に係るものであつて、外殼管、ハニカム構造部、中心管
の夫々の壁厚を均一としかつ自動的に曲げて押出す押出
成形装置を提供することを目的とするものである。

第１〜４図は前記第２の発明の押出成形装置の第１実施
例を示し、図中１は一定厚さに形成した円板形基板で、
その前面に周縁２を残して切頭円錐形をなす突出面３を
設け、その突出面３の前面中心に円錐形孔４を穿ち、該
孔４の後端に基板１の背部までを貫く小径孔５を達成す
る。

また、突出面３には縦方向及び横方向において一定ずつ
の間隔を有する多数の縦溝６と多数の横溝□を一定の巾
で切込んで交叉したハニカム形通路８を形成し、基板１
の背面からはその通路８の各交叉中心９を中孔とする同
じ内径の多数の独立した円形押出通路孔１０を平行に穿
つ。該押出通路孔１０は小径孔５と重複する部分には形
成せず、またそれら各押出通路孔１０は突出面３の正面
から見た一側３ａから他側３ｂに至るに従つて背方から
の穿孔の深さを漸減し、それによりハニカム形通路８の
実質的な長さに一側３ａが最も短かく、他側３ｂが最も
長い傾斜状の偏差を設ける。１１は基板１の背面におい
てその周縁部に接合したリング板であつて、これに基板
１の背部から少し離した十字形のリブ１２を設け、その
交点に前記した小径孔５に合致させた小径透孔１３を形
成する。

１４は円錐形孔４の内周との間に環形の押出通路１８を
生じさせるようにして該円錐形孔４に嵌める円錐形コア
一であつてその後端に削径軸１５を設け、該軸１５の後
端部に少し縮径された雄ねじ１６を形成し、削径軸１５
を前記した小径孔５に密嵌状に通し、雄ねじ１６は十字
形リブ１２の小径透孔１３に通して後端部に締付ナツト
１７を螺合する。

１９は基板１の前面の周縁２に打込んだ位置決めピンで
ある。

前記した押出口金ａは第３図に示した押出機の押出通路
管２１の前端面にリング１１を当て、そのパイプ２１に
ねじ付ける止輪２２の内面で基板１の周縁２を押して固
定するものであつて、止輪２２は突出面３と同じ突出度
とし、これに該突出面３の円錐周面に対し一定の間隔を
保持して対応するテーパー形案内面２３を設け、その案
内面と前記円錐周面との間にテーパー形をなす環状押出
通路２４を構成する。

前記したハニカム形通路８は断面方向において一部を環
状の押出通路１８と環状押出通路２４とに連通し、かつ
環状押出通路２４とハニカム形通路８と押出通路１８の
各背部を円錐形押出通路孔１０を介して押出通路管２１
の内空に連通する。

前記実施例装置において可塑性成形材料を押出通路管２
１を一定圧力の下に押送すると、これが各円形押出通路
孔１０に背部から入り、その一部が円錐形コア１４の周
りの環形の押出通路１８を通つて第９図の中心管１０４
を成形し、他の一部は止輪の内周のテーパー形案内面と
突出面３の外周との間の環状押出通路２４を通つて外殼
管１０２を形成し、他の一部が夫々背方からの深さを異
にした円形押出孔１０からハニカム形通路８に入つてハ
ニカム構造部１０３を形成する。而してハニカム形通路
８は突出面３の前面において可塑性押出材料の押出方向
，と直角な面で揃つているが、それらの実施的な長さに
既述の偏差が設けられ、その長さの差に比例して押出材
料の通過抵抗を変化させて長さが短かい部分の押出材料
の通過速度を大とし、長さの長い部分の押出速度を小と
するため、そのハニカム形通路８で形成されるハニカム
構造部１０３の突出面３の前面からの押出しの早さに偏
差を生じて第９図の如き彎曲を生じ、ハニカム構造部１
０３に連結した一体状で押出される外殼管１０２及び中
心管１０４も彎曲を同じにするため中心管を備える曲管
形ハニカム構造体１０１を自動的に製造することができ
る。前記した曲管形ハニカム構造体は、押出速度を変化
することによつて彎曲曲率の調整が可能になる。

前記ハニカム構造体は大略１８０がの彎曲の長さで押出
される毎に突出面３の前面で切断して連続押出しを可能
にする。第９図に示した曲管形ハニカム構造体は、外殼
管１０２、中心管１０４を三角形〜六角形等の任意の角
形に形成することができる。

また、ハニカム構造部１０３の断面形状も三角形〜六角
形等に形成することができる。これらの押出形状は環形
の押出通路１８、環状押出通路及びハニカム形通路の断
面形状を変更することによつて実現可能である。以上の
如く押出成形される中心管を備える曲管形ハニカム構造
体は押出材料の可塑性により各部に内部応力は殆どなく
、また、外殼管１０２、中心管１０４及びハニカム構造
部１０３の各壁厚は環状押出通路２４、環形の押出通路
１８及びハニカム通路８の出口形状により決定されるか
ら該各壁に彎曲があつても、それらの壁厚は長さ方向で
夫々一定になる。

第５〜８図は本発明の押出成形装置の第２実施例を示し
、本例の場合は基板５１の突出面５３の正面を一側５３
ａから他側５３ｂに向つて多く突出する傾斜面とし、円
錐形コア６４の正面もその傾斜面に合致する傾斜面とす
ると共に縦溝５６と横溝５７を交叉したハニカム形通路
５８の背部を一定に揃え、かつ円形押出通路孔６０の基
板５１の背部からの深さも一定とし、前記ハニカム形通
路５８の長さの偏差を突出面５３の正面の傾斜形によつ
て構成すると共に、止輪７２の正面を突出面５３の傾斜
形に合致させて斜めに削りそれによつて環形の押出通路
６８、ハニカム形通路５８、環状押出通路７４の各々前
端出口を成形材料の押出方向に対して傾斜した構成とし
ているものであつて、第８図は前記に例示した押出口金
１と押出通路管２１に止輪７２によつて取付けて構成し
た押出成形装置を示す。

本実施例に於いてハニカム形通路５８が断面方向におい
て一部を環形の押出通路６８ど環状押出通路７４に連通
しかつ環状押出通路７４をハニカム形通路５８と環形の
押出通路６８の各背部を円形押出通路孔６０を介して押
出通路管２１の内空に連通するものであつてハニカム通
路６８に第１実施例に準じた押出材料の通過抵抗の変化
を生じ、突出面５３の前面からの押出しの早さに偏差を
生じて第９図の中心管を備える曲管形ハニカム構造体１
０１を自動的に製造することができる。

本発明の第１の発明の中心管を備える曲管形ハニカム構
造体１０１は、可塑性成形材料からなる曲管形の外殼管
１０２とその外殼管とほぼ同心をなす中心管１０４との
間に通隙方向を彎曲するハニカム構造部１０３を一体に
構成した構成になり、ハニカム構造部１０３に外殼管１
０２と中心管とを連通して支持したものであるから、曲
管形状を強力に保持し得る。又、外殼管１０２、ハニカ
ム形構造部１０３、中心管１０４の彎曲部の夫々の壁厚
を全長にわたつて均一に形成して各断面部の機械的強度
を等しくしており、特に中心管１０４の一体形成によつ
てハニカム構造部に通す流体に対して中心管１０４に同
方向若しくは向流方向に別個の流体を通すことができる
から、熱交換機能、保温機能等の新たな機能を与えるこ
とができて管形ハニカム構造体の新たな用途を開拓でき
る等の利益をもつ。また、第２の発明はコアの特設によ
り中心管押出通路たる環形の押出通路２１，７１を形成
し基板突出面と止輪の内面との対応により外殼管の押出
通路たる環状押出通路２４，７４を形成し、さらにそれ
ら両通路に対して断面方向で一部を連通するハニカム形
通路８，５８を、ハニカム構造部の押出抵抗変化及び押
出速度に偏差を与える構成に形成することによつて、第
１の発明の曲管形ハ[ャJム構造体の押出自動成形を容易
にできる利益をもつ。

【図面の簡単な説明】

第１〜第４図は本発明の押出成形装置の第一実施例を示
し、第１図はハニカム形通路８と、円形押出通路孔１０
の形成を省略した基板１と突出面３及びコア−１４の分
離断面図、第２図は押出口金ａ切断側面図、第３図は同
正面図であつて右半部に背面図を現わす。 第４図は押出成形装置の一部切欠側面図である。第５〜
８図は第２実施例を示し、第５図は基板と突出面及びコ
ア一の分離断面図、第６図は押出口金ａ′の切断側面図
、第７図は同正面図であつて右半部に背面図を現わす。
第８図は押出成形装置の一部切欠側面図である。第９図
は本発明の中心管を備える曲管形ハニカム構造体の斜視
図である。１，５１・・・・・・基板、３，３ａ，３ｂ
，５３，５３ａ，５３ｂ・・・・・・突出面、６，５６
・・・・・・縦溝、７，５７・・・・・・横溝、８，５
８・・・・・・ハニカム形通路、１０，６０・・・・・
・円形押出通路溝、１４，６４・・・・・・円錐形コア
一、１８，６８・・・・・・環形押出通路、２１・・・
・・・押出通路管、２２，７２・・・・・・止輪、２４
，７４・・・・・・環状押出通路、１０１・・・・・・
曲管形ハニカム構造体、１０２・・・・・・外殼管、１
０３・・・・・・ハニカム構造部、１０４・・・・・・
中心管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 可塑性成形材料からなる曲管形の外殼管と、その外
   殼管とほぼ同心をなす中心管との間に通隙方向を彎曲す
   るハニカム構造部を一体的に成形し、ハニカム構造部に
   外殼管と中心管とを連結して支持すると共に、外殼管、
   ハニカム構造部、中心管の彎曲壁部の夫々の壁厚を全長
   にわたつて均一に形成したことを特徴とする中心管を備
   える曲管形ハニカム構造体。 ２ 押出機の押出通路管に当てる基板と、その基板を前
   記押出通路管に固定する止輪とからなり、前記基板には
   前面の突出面の中心部にコアーを嵌めて取付け、そのコ
   アーの外周に環状の中心管押出通路を設け、該通路外周
   にハニカム形通路を形成し、前記突出面の外周と止輪の
   内周との間に環形をなす外殼管押出通路を構成し、ハニ
   カム形通路は突出面の前面から背方への実質上の長さに
   、突出面の一側で最も短かく、他側では最も長い傾斜状
   の偏差を与えて成形材料の通過抵抗を変化させ、そのハ
   ニカム形通路は断面方向で各一部を中心管押出通路と外
   殼管押出通路とに連通し、さらに中心管押出通路とハニ
   カム形通路と外殼管押出通路の各背方を前記押出通路管
   に連通させたことを特徴とする曲管形ハニカム構造体の
   押出成形装置。