JPS6132733A - 二重パイプ成形用押し出し成形金型 - Google Patents
二重パイプ成形用押し出し成形金型Info
- Publication number
- JPS6132733A JPS6132733A JP15451584A JP15451584A JPS6132733A JP S6132733 A JPS6132733 A JP S6132733A JP 15451584 A JP15451584 A JP 15451584A JP 15451584 A JP15451584 A JP 15451584A JP S6132733 A JPS6132733 A JP S6132733A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- outer layer
- passage
- mold
- slit
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は、二重パイプ成形用の押し出し成形金型に関す
るものである。
るものである。
［背景技術１
雨樋を例えばポリエチレンの内層１１とＡＥＳ樹脂（ア
クリロニトリル−エチレンプロピレンゴム−スチレン三
元ポリマー）の外層１２との二重パイプＡで形成する場
合、本発明者等は内層１１と外層１２との眉間剥離を防
止するために第５図のように内Ｍ１１の樹脂の一部をア
ンカ一部１３として外層１２の表面に露出するよう食い
込ませ、さらにこのアンカ一部１３の先部に第６図のよ
うに断面くさび形状のくさび部１４を形成したものを案
出した。このものにあってはこの（さび部１４によるア
ンカー効果によって外層１２を内層１１に密着保持させ
るようにするのである。しかしながらこのような断面構
造の二重パイプＡを２種の樹脂を同時押し出しで成形す
る場合、先端にくさび部１４を膨出せしめて有するアン
カ一部１３を形成させることが難しく、金型として非常
に複雑な構造のものを用いなければならないという問題
があった。
クリロニトリル−エチレンプロピレンゴム−スチレン三
元ポリマー）の外層１２との二重パイプＡで形成する場
合、本発明者等は内層１１と外層１２との眉間剥離を防
止するために第５図のように内Ｍ１１の樹脂の一部をア
ンカ一部１３として外層１２の表面に露出するよう食い
込ませ、さらにこのアンカ一部１３の先部に第６図のよ
うに断面くさび形状のくさび部１４を形成したものを案
出した。このものにあってはこの（さび部１４によるア
ンカー効果によって外層１２を内層１１に密着保持させ
るようにするのである。しかしながらこのような断面構
造の二重パイプＡを２種の樹脂を同時押し出しで成形す
る場合、先端にくさび部１４を膨出せしめて有するアン
カ一部１３を形成させることが難しく、金型として非常
に複雑な構造のものを用いなければならないという問題
があった。
［発明の目的１
本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、上記
断面構造の二重パイプを簡単な構造の金型によって押し
出し成形することができる二重パイプ成形用押し出し金
型を提供することを目的とするものである。
断面構造の二重パイプを簡単な構造の金型によって押し
出し成形することができる二重パイプ成形用押し出し金
型を提供することを目的とするものである。
［発明の開示１
しかして本発明に係る二重パイプ成形用押し出し成形金
型は、金型１内に内層用樹脂２が通過されて押し出され
る樹脂通過路３を形成すると共に樹脂通過路３内に中子
４を配設し、樹脂通過路３の外側にて金型１内に外層用
樹脂５が供給される樹脂供給路６を形成し、この樹脂供
給路６と樹脂通過路３の外周全周との間に外層用スリッ
ト７を形成して、外層用スリット７を仕切９リブ８によ
って樹脂通過路３の周方向で複数に分割すると共に仕切
りリブ８の樹脂通過路３に面する端面を内層用樹脂２の
流れの源流側か幅狭の幅狭部９となり源流と反対側か幅
狭部９より幅広の幅広部１０となる形状に形成せしめて
成ることを特徴とするものであり、かかる外層用スリッ
ト７と仕切りリブ８とを具備して上記二重パイプ１３の
押し出し成形を可能になしたものであって、以下本発明
を実施例により詳述する。
型は、金型１内に内層用樹脂２が通過されて押し出され
る樹脂通過路３を形成すると共に樹脂通過路３内に中子
４を配設し、樹脂通過路３の外側にて金型１内に外層用
樹脂５が供給される樹脂供給路６を形成し、この樹脂供
給路６と樹脂通過路３の外周全周との間に外層用スリッ
ト７を形成して、外層用スリット７を仕切９リブ８によ
って樹脂通過路３の周方向で複数に分割すると共に仕切
りリブ８の樹脂通過路３に面する端面を内層用樹脂２の
流れの源流側か幅狭の幅狭部９となり源流と反対側か幅
狭部９より幅広の幅広部１０となる形状に形成せしめて
成ることを特徴とするものであり、かかる外層用スリッ
ト７と仕切りリブ８とを具備して上記二重パイプ１３の
押し出し成形を可能になしたものであって、以下本発明
を実施例により詳述する。
第１図、第２図は本発明において用いる金型１の一実施
例を示すもので、金型１には押し出し成型機に接続され
た樹脂通過路３が貫通１７で形成してあり、樹脂通過路
３の拡径部１５から押し出し口１６にかけて中子４が配
設しである。そして中子４より押し出し成型機側の位置
にて樹脂通過路３の外方を囲むように樹脂供給路６が金
型１内に形成してあり、この樹脂供給路６は導入路１７
によって上記押し出し成型機とは別の押し出し成型機に
接続しである。樹脂供給路６と樹脂通過路３との間には
樹脂通過路３の外周全周に亘る外層用スリット７によっ
て連通させである。１８は外層用スリット７の途中に形
成したマニホールドである。また外層用スリット７には
マニホールド１８と樹脂通過路３との間で複数（例えば
４本）の仕切りリブ８が設けてあって、この外層用スリ
ット７を樹脂通過路３の外周に沿って複数（例えば４つ
）に分割しである。この仕切りリブ８はその樹脂通過路
３に面すゑ端面の形状が第３図（ａ）のように細い幅狭
部９と半円形の幅広部１ｏとを具備する形状に形成して
あり、第３図（ｂ）のように仕切りリブ８を全長に亘っ
てこの端面形状と同じ形状の断面にしてあってよい。幅
狭部９は押し出し成型機側に幅広部１０は押し出し成型
機と反対側にそれぞれ形成されるものである。
例を示すもので、金型１には押し出し成型機に接続され
た樹脂通過路３が貫通１７で形成してあり、樹脂通過路
３の拡径部１５から押し出し口１６にかけて中子４が配
設しである。そして中子４より押し出し成型機側の位置
にて樹脂通過路３の外方を囲むように樹脂供給路６が金
型１内に形成してあり、この樹脂供給路６は導入路１７
によって上記押し出し成型機とは別の押し出し成型機に
接続しである。樹脂供給路６と樹脂通過路３との間には
樹脂通過路３の外周全周に亘る外層用スリット７によっ
て連通させである。１８は外層用スリット７の途中に形
成したマニホールドである。また外層用スリット７には
マニホールド１８と樹脂通過路３との間で複数（例えば
４本）の仕切りリブ８が設けてあって、この外層用スリ
ット７を樹脂通過路３の外周に沿って複数（例えば４つ
）に分割しである。この仕切りリブ８はその樹脂通過路
３に面すゑ端面の形状が第３図（ａ）のように細い幅狭
部９と半円形の幅広部１ｏとを具備する形状に形成して
あり、第３図（ｂ）のように仕切りリブ８を全長に亘っ
てこの端面形状と同じ形状の断面にしてあってよい。幅
狭部９は押し出し成型機側に幅広部１０は押し出し成型
機と反対側にそれぞれ形成されるものである。
しかして樹脂通過路３には例えばポリエチレンのような
内層用樹脂２が樹脂供給路６にはＡＥＳ樹脂のような外
層用ｔＭＮ５がそれぞれ押し出し成型機から押し出され
て供給されるもので、第２図のＡ−Ａ線部分においては
第４図（、）のように内層用樹脂２が中実状で樹脂通過
路３を通過する。
内層用樹脂２が樹脂供給路６にはＡＥＳ樹脂のような外
層用ｔＭＮ５がそれぞれ押し出し成型機から押し出され
て供給されるもので、第２図のＡ−Ａ線部分においては
第４図（、）のように内層用樹脂２が中実状で樹脂通過
路３を通過する。
そしてこの中実状の内層用樹脂２の外周に外層用スリッ
ト７がら外層用樹脂５が押し出される。このとき外層用
スリット７は仕切りリブ８によって分割されているため
に、仕切りリブ８の部分においては外層用樹脂５は押し
出されず、従ってこの部分に内層用樹脂２の一部が外層
用樹脂５の間にアンカ一部１３として入り込むことにな
る。しかも仕切りリブ８の幅狭部９の部分では外層用樹
脂５の押し出されない幅が狭くて外層用ｔｍｍｓの闇に
入り込む内層用樹脂２は幅が狭く、仕切りリブ８の幅広
部１０の部分では外層用樹脂５の押し出されない幅が広
くて外層用樹脂５の間に入り込む内層用樹脂２は幅が広
くなる。従って仕切９リブ８の幅狭部９でアンカ一部１
３が形成されると共に幅広部１０でアンカ一部１３より
幅広のくさび部１４が形成されることになる。このよう
に内層用樹脂２と外層用樹脂５とを複合押し出しするこ
とによって、第２図のＢ−Ｂ線部分においては第４図（
ｂ）に示すように中実の内層用樹脂２の外周に外層用樹
脂５が被覆され内層用樹脂２の一部がアンカ一部１３及
びその先端のくさび部１４として外層用樹脂５間に入り
込んだ断面形状に成形がおこなわれることになる。そし
てこれが中子４を通過する際に中空パイプ状に成形され
、押し出し口１６から押し出される第２図のＣ−Ｃ６部
分では第４図（ｃ）のように二重パイプＡとして成形が
完了することになる。
ト７がら外層用樹脂５が押し出される。このとき外層用
スリット７は仕切りリブ８によって分割されているため
に、仕切りリブ８の部分においては外層用樹脂５は押し
出されず、従ってこの部分に内層用樹脂２の一部が外層
用樹脂５の間にアンカ一部１３として入り込むことにな
る。しかも仕切りリブ８の幅狭部９の部分では外層用樹
脂５の押し出されない幅が狭くて外層用ｔｍｍｓの闇に
入り込む内層用樹脂２は幅が狭く、仕切りリブ８の幅広
部１０の部分では外層用樹脂５の押し出されない幅が広
くて外層用樹脂５の間に入り込む内層用樹脂２は幅が広
くなる。従って仕切９リブ８の幅狭部９でアンカ一部１
３が形成されると共に幅広部１０でアンカ一部１３より
幅広のくさび部１４が形成されることになる。このよう
に内層用樹脂２と外層用樹脂５とを複合押し出しするこ
とによって、第２図のＢ−Ｂ線部分においては第４図（
ｂ）に示すように中実の内層用樹脂２の外周に外層用樹
脂５が被覆され内層用樹脂２の一部がアンカ一部１３及
びその先端のくさび部１４として外層用樹脂５間に入り
込んだ断面形状に成形がおこなわれることになる。そし
てこれが中子４を通過する際に中空パイプ状に成形され
、押し出し口１６から押し出される第２図のＣ−Ｃ６部
分では第４図（ｃ）のように二重パイプＡとして成形が
完了することになる。
［発明の効果］
上述のように本発明にあっては、内層用樹脂が通過され
て押し出される樹脂通過路の外側にて外層用樹脂が供給
される樹脂供給路を形成し、この樹脂供給路と樹脂通過
路の外周全周との開に外層用スリットを形成しであるの
で、樹脂通過路に供給される内層用樹脂と外層用スリッ
トから樹脂通過路に押し出される外層用樹脂とで二重パ
イプの同時押し出し成形をおこなうことができるもので
あり、しかも外層用スリットを仕切りリブによって樹脂
通過路の周方向で複数に分割すると共に仕切りリブの樹
脂通過路に面する端面を内層用樹脂の流れの源流側か幅
狭の幅狭部となり源流と反対側が幅狭部より幅広の幅広
部となる形状に形成せしめであるので、この幅狭部と幅
広部とを有する仕切りリブによって内層用樹脂を外層用
樹脂間にアンカ一部及びくさび部として入り込ませるこ
とがで外るものであり、外層用スリットと仕切リリブと
を設けるという簡単な構造の金型によって内層と外層と
の層間剥離を防止した二重パイプの成形をおこなうこと
ができるものである。
て押し出される樹脂通過路の外側にて外層用樹脂が供給
される樹脂供給路を形成し、この樹脂供給路と樹脂通過
路の外周全周との開に外層用スリットを形成しであるの
で、樹脂通過路に供給される内層用樹脂と外層用スリッ
トから樹脂通過路に押し出される外層用樹脂とで二重パ
イプの同時押し出し成形をおこなうことができるもので
あり、しかも外層用スリットを仕切りリブによって樹脂
通過路の周方向で複数に分割すると共に仕切りリブの樹
脂通過路に面する端面を内層用樹脂の流れの源流側か幅
狭の幅狭部となり源流と反対側が幅狭部より幅広の幅広
部となる形状に形成せしめであるので、この幅狭部と幅
広部とを有する仕切りリブによって内層用樹脂を外層用
樹脂間にアンカ一部及びくさび部として入り込ませるこ
とがで外るものであり、外層用スリットと仕切リリブと
を設けるという簡単な構造の金型によって内層と外層と
の層間剥離を防止した二重パイプの成形をおこなうこと
ができるものである。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は同上の概
略断面図、第３図（ａ）（ｂ）は同上の一部の拡大斜視
図と拡大断面図、第４図（ａ）（ｂ）（ｃ）は第２ｍの
Ａ−Ａ＃［、Ｂ−Ｂ＃ｌ、Ｃ−Ｃ１部分）樹脂の断面図
、第５図は二重パイプの一部切欠斜視図、第６図は同上
パイプの一部の拡大断面図である。 １は金型、２は内層用樹脂、３は樹脂通過路、４は中子
、５は外層用樹脂、６は樹脂供給路、７はスリット、８
は仕切りリブ、９は幅狭部、１０は幅広部である。
略断面図、第３図（ａ）（ｂ）は同上の一部の拡大斜視
図と拡大断面図、第４図（ａ）（ｂ）（ｃ）は第２ｍの
Ａ−Ａ＃［、Ｂ−Ｂ＃ｌ、Ｃ−Ｃ１部分）樹脂の断面図
、第５図は二重パイプの一部切欠斜視図、第６図は同上
パイプの一部の拡大断面図である。 １は金型、２は内層用樹脂、３は樹脂通過路、４は中子
、５は外層用樹脂、６は樹脂供給路、７はスリット、８
は仕切りリブ、９は幅狭部、１０は幅広部である。
Claims (1)
- （１）金型内に内層用樹脂が通過されて押し出される樹
脂通過路を形成すると共に樹脂通過路内に中子を配設し
、樹脂通過路の外側にて金型内に外層用樹脂が供給され
る樹脂供給路を形成し、この樹脂供給路と樹脂通過路の
外周全周との間に外層用スリットを形成して、外層用ス
リットを仕切りリブによって樹脂通過路の周方向で複数
に分割すると共に仕切りリブの樹脂通過路に面する端面
を内層用樹脂の流れの源流側が幅狭の幅狭部となり源流
と反対側が幅狭部より幅広の幅広部となる形状に形成せ
しめて成ることを特徴とする二重パイプ成形用押し出し
成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15451584A JPS6132733A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 二重パイプ成形用押し出し成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15451584A JPS6132733A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 二重パイプ成形用押し出し成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6132733A true JPS6132733A (ja) | 1986-02-15 |
Family
ID=15585938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15451584A Pending JPS6132733A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 二重パイプ成形用押し出し成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6132733A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4786243A (en) * | 1986-05-15 | 1988-11-22 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus for forming an edible product |
| US4835000A (en) * | 1986-05-15 | 1989-05-30 | Nabisco Brands, Inc. | Method for forming an edible product |
| US5143677A (en) * | 1987-12-31 | 1992-09-01 | American National Can Company | Co-extrusions methods |
| US5156796A (en) * | 1986-06-04 | 1992-10-20 | Excell Corporation | Forming hollow plastic product partially different in composition and its manufacturing apparatus |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15451584A patent/JPS6132733A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4786243A (en) * | 1986-05-15 | 1988-11-22 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus for forming an edible product |
| US4835000A (en) * | 1986-05-15 | 1989-05-30 | Nabisco Brands, Inc. | Method for forming an edible product |
| US5156796A (en) * | 1986-06-04 | 1992-10-20 | Excell Corporation | Forming hollow plastic product partially different in composition and its manufacturing apparatus |
| US5143677A (en) * | 1987-12-31 | 1992-09-01 | American National Can Company | Co-extrusions methods |
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