JPS5980462A - ブレンドおよびその製造方法 - Google Patents
ブレンドおよびその製造方法Info
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- JPS5980462A JPS5980462A JP17617483A JP17617483A JPS5980462A JP S5980462 A JPS5980462 A JP S5980462A JP 17617483 A JP17617483 A JP 17617483A JP 17617483 A JP17617483 A JP 17617483A JP S5980462 A JPS5980462 A JP S5980462A
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- JP
- Japan
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- graft
- blend
- monomer
- methyl methacrylate
- blend according
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高い衝撃強さを有する樹脂ブレンドに関する
。
。
従来、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂％また
はグラフト共重合体ゴム−樹脂材料をペースとする種々
のブレンドが提案されている（例えば、米国特許第３，
５９１，６５９号。
はグラフト共重合体ゴム−樹脂材料をペースとする種々
のブレンドが提案されている（例えば、米国特許第３，
５９１，６５９号。
第３，９１９，３５３号、第４，０２２，７４８号。
第４．Ｄ ３４，０１３号、第４，０３４．Ｄ １６号
。
。
第４，０４４，０７３号、第４，０９６，２０２号。
第４，２５７，９３７号、第４，２６０，６９０号およ
び第４，２８０，９４９号明細書を参照されたい）。
び第４，２８０，９４９号明細書を参照されたい）。
本発明は、（ａ）ポリエステル樹脂、（ｂ）ポリカーボ
ネート樹脂および（ｃｌ少なくとも１種の極性単量体を
もってグラフトされたＥＰＤＭ型ゴムを含むグラフト共
重合体組成物のブレンドをペースとしている。本発明の
ブレンドは、予測されない性質、特に耐熱性と組み合せ
た高い衝撃強さを有する。
ネート樹脂および（ｃｌ少なくとも１種の極性単量体を
もってグラフトされたＥＰＤＭ型ゴムを含むグラフト共
重合体組成物のブレンドをペースとしている。本発明の
ブレンドは、予測されない性質、特に耐熱性と組み合せ
た高い衝撃強さを有する。
本発明のブレンドのポリエステル成分ｉａ）は通常ポリ
（１，４−ブチレンテレフタレート）でアク。
（１，４−ブチレンテレフタレート）でアク。
しかも例えば米国特許第２，４６５，３１９号。
第６，０４７，５３９号、第４，２５７，９３７号およ
び第４，２８０，９４９号明細書に記載さｔている。
び第４，２８０，９４９号明細書に記載さｔている。
本発明のブレンドのポリカーざネート樹脂成分ｉｂ）は
１通常芳香族ポリカーボネート樹脂であシ。
１通常芳香族ポリカーボネート樹脂であシ。
しかも例えば米国特許第４，０３４，０１６号、第４，
２５７，９３７号および第４，２８０，９４９号明細書
に記載されている。
２５７，９３７号および第４，２８０，９４９号明細書
に記載されている。
本発明の第６成分を構成するグラフト共重合体材料（ｃ
）は１通常エチレンープロピレンー非共役ジエン型（Ｅ
ＰＤＭ ）のゴム状不飽和背骨構造１合体上の樹脂形成
単量体状材料のグラフト共重合体をペースにしている。
）は１通常エチレンープロピレンー非共役ジエン型（Ｅ
ＰＤＭ ）のゴム状不飽和背骨構造１合体上の樹脂形成
単量体状材料のグラフト共重合体をペースにしている。
しかしながらエチレン−プロピレン共重合体型（ＫＰＭ
）の飽和ゴム背骨構造も使用できる。グラフトされた
単量体状材料は１通常アルケンニトリル、エステル、ア
ミドまたは酸のような少なくとも１種の極性単量体、ま
たはスチレ／のようなビニル芳香族単量体であシ、この
ようなアルケン単量体とビニル芳香族単量体の混合物は
グラフト共重合体の製造に特に有用である。
）の飽和ゴム背骨構造も使用できる。グラフトされた
単量体状材料は１通常アルケンニトリル、エステル、ア
ミドまたは酸のような少なくとも１種の極性単量体、ま
たはスチレ／のようなビニル芳香族単量体であシ、この
ようなアルケン単量体とビニル芳香族単量体の混合物は
グラフト共重合体の製造に特に有用である。
有用な単量体としては、アクリル酸およびメタクリル酸
のような酸、およびメチル、エチル、プロピル、ブチル
、２−エチルヘキシル、およびシクロヘキシルエステル
を初め、このような酸のエステルが１ハアクリルアミド
およびメタクリルアミドおよび酢酸ビニル、スチレン（
また置換スチレン）、無水マレイン酸、アクリロニトリ
ルなどを使用できる。このような単量体は、通常グラフ
ト共重合体の５ｉｆ％ないし７５ｍｆｔ％を構成す、る
。
のような酸、およびメチル、エチル、プロピル、ブチル
、２−エチルヘキシル、およびシクロヘキシルエステル
を初め、このような酸のエステルが１ハアクリルアミド
およびメタクリルアミドおよび酢酸ビニル、スチレン（
また置換スチレン）、無水マレイン酸、アクリロニトリ
ルなどを使用できる。このような単量体は、通常グラフ
ト共重合体の５ｉｆ％ないし７５ｍｆｔ％を構成す、る
。
実際には、グラフト共１合方法の生成物は事実別個の未
グラフト樹脂の若干量と共にゴム上の樹脂の真グラフト
の混合物である（すなわち、グラフト効率は１００％で
ない、 Ｐｅａｓｃｏｅ Ｋ特許証の発行された米国特
許第４，２０２，９４８号明細書を参照されたい）こと
が分かる。
グラフト樹脂の若干量と共にゴム上の樹脂の真グラフト
の混合物である（すなわち、グラフト効率は１００％で
ない、 Ｐｅａｓｃｏｅ Ｋ特許証の発行された米国特
許第４，２０２，９４８号明細書を参照されたい）こと
が分かる。
グラフト共重合体の製造において、飽和ＥＰＭ（エチレ
ン−プロピレン共重合体）捷たは不飽和ＥＰＤＭ （エ
チレン−プロピレン−非共役ジエン〔例えばエチリデン
ノルボルネン、ジシクロペンタジェン、ヘキサジエン〕
ターポリマー）の何扛かを使用できる。
ン−プロピレン共重合体）捷たは不飽和ＥＰＤＭ （エ
チレン−プロピレン−非共役ジエン〔例えばエチリデン
ノルボルネン、ジシクロペンタジェン、ヘキサジエン〕
ターポリマー）の何扛かを使用できる。
６種の重合体状成分の割合は、量がブレンド１００部に
ついて重量部で表わされている。下記の表に示されるよ
うに変わってもよい。
ついて重量部で表わされている。下記の表に示されるよ
うに変わってもよい。
ｆａｌポリエステル樹月樹脂 ２０ないし９０ ４０癌
し８０ ６０１−１ハし８゜ｆｂ）ポリカイネート樹月
＠ ５ないし６ｏ １０ないし３０１０かし２゜ｆｃ
）グラフト共重合体 ５癌し５０ １０ないし５’０
１０癌し２゜好ましい組成物は、（ａ）高温において
艮好な性質を保つポリエステル樹脂成分（ａ）の主割合
を十分なポリカーボネート樹脂（ｂ）および高いノツチ
付衝撃強さを与えるグラフト共重合体（ｃ）と共に含有
する。
し８０ ６０１−１ハし８゜ｆｂ）ポリカイネート樹月
＠ ５ないし６ｏ １０ないし３０１０かし２゜ｆｃ
）グラフト共重合体 ５癌し５０ １０ないし５’０
１０癌し２゜好ましい組成物は、（ａ）高温において
艮好な性質を保つポリエステル樹脂成分（ａ）の主割合
を十分なポリカーボネート樹脂（ｂ）および高いノツチ
付衝撃強さを与えるグラフト共重合体（ｃ）と共に含有
する。
２０％を越える変性剤（ｃ）の水準を使用できるが（商
業用変性剤のための推進力はできるだけ少なく使用でき
なければならない）、このような増加は、硬さ、引張強
さ、および剛さの犠牲にして低温衝撃強さを向上させる
傾向があろう。
業用変性剤のための推進力はできるだけ少なく使用でき
なければならない）、このような増加は、硬さ、引張強
さ、および剛さの犠牲にして低温衝撃強さを向上させる
傾向があろう。
ポリカーボネート（ｂ）の水準には、特別の上限がない
。ｆｂ） ４０％（またはそれ以上）を含有するブレン
ドは、満足な結果を与えることができる。
。ｆｂ） ４０％（またはそれ以上）を含有するブレン
ドは、満足な結果を与えることができる。
本発明のブレンドを製造するために、ポリエステル樹脂
成分（ａ）、ポリカーボネート樹脂成分（ｂ） 。
成分（ａ）、ポリカーボネート樹脂成分（ｂ） 。
およびグラフト共重合体組成物（ｃ）は、二軸スクリュ
ーエクストルーダー−ミキサーのような従来のプラスチ
ックス混合装置において高温で一緒に混合される。望む
ならば、任意の２成分をまず一緒に混合し次いで第３成
分を混入してもよい。
ーエクストルーダー−ミキサーのような従来のプラスチ
ックス混合装置において高温で一緒に混合される。望む
ならば、任意の２成分をまず一緒に混合し次いで第３成
分を混入してもよい。
一つの望ましい混合操作は、他成分（ａ）および（ｂ）
なしにまずグラフト共重合体組成物を、例えば二軸スク
リューエクストルーダー−ミキサーにおいてせん断およ
び溶融条件の下に加工することを含む２工程配合プロセ
スである。この操作により。
なしにまずグラフト共重合体組成物を、例えば二軸スク
リューエクストルーダー−ミキサーにおいてせん断およ
び溶融条件の下に加工することを含む２工程配合プロセ
スである。この操作により。
グラフト共重合体組成物に含有された樹脂内にＥＰＤＭ
が分散さ２′ｉ、 ＥＰＤＭゴムが不連続相である「逆
転」組成物を形成する。第２工程は、逆転グラフト成分
（ｃ）を一層低せん新条件の下に１例えば−軸スクリユ
ー押出機においてポリエステル成分（ａ）およ・びポリ
カーボネート成分（ｂ）と共に溶融することが含まれる
。商業的実施においては、これらの２工程を、第１およ
び第２供給口を有する押出機を用いて、１押出縁作にお
いて組み合せることができ、第１供給口の下流の押出機
の部分は、グラフト共重合体（ｃｌｔせん断（逆転）さ
せるために使用でキ、シかも第２供給口の下流の部分は
グラフトを他成分（ａ）および（ｂ）と混合するために
使用できる。
が分散さ２′ｉ、 ＥＰＤＭゴムが不連続相である「逆
転」組成物を形成する。第２工程は、逆転グラフト成分
（ｃ）を一層低せん新条件の下に１例えば−軸スクリユ
ー押出機においてポリエステル成分（ａ）およ・びポリ
カーボネート成分（ｂ）と共に溶融することが含まれる
。商業的実施においては、これらの２工程を、第１およ
び第２供給口を有する押出機を用いて、１押出縁作にお
いて組み合せることができ、第１供給口の下流の押出機
の部分は、グラフト共重合体（ｃｌｔせん断（逆転）さ
せるために使用でキ、シかも第２供給口の下流の部分は
グラフトを他成分（ａ）および（ｂ）と混合するために
使用できる。
逆転グラフト組成物（ａ）は、またペレット化されしか
もポリエステル（ａｌおよびポリカーボネート（ｂ）ペ
レットとタンブルブレンドされて物理的混合物を形成で
き、この物理的混合物を射出成形機または押出機に供給
できる。この場合、射出成形機または押出機の可塑化ス
クリューは加工の間混合の第２工程を行うことができる
。
もポリエステル（ａｌおよびポリカーボネート（ｂ）ペ
レットとタンブルブレンドされて物理的混合物を形成で
き、この物理的混合物を射出成形機または押出機に供給
できる。この場合、射出成形機または押出機の可塑化ス
クリューは加工の間混合の第２工程を行うことができる
。
前記のように、−面において１本発明は、ポリブチレン
テレフタレート樹脂（ＰＢＴ ）とポリカーボネート樹
脂および少なくとも１種の極性単量体をもってグラフト
されたＥＰＤＭの６成分ブレンドが高い衝撃強さを有す
るという発見に基づいている。
テレフタレート樹脂（ＰＢＴ ）とポリカーボネート樹
脂および少なくとも１種の極性単量体をもってグラフト
されたＥＰＤＭの６成分ブレンドが高い衝撃強さを有す
るという発見に基づいている。
特に、望ましい生成物は、グラフト単量体がスチレン／
アクリロニトリル、スチレン／メタクリル酸メチル、お
よびメタクリル酸メチルであるものである。ポリカーボ
ネート樹脂の存在は、高いノツチ付アイゾツト衝撃強さ
に必要である。
アクリロニトリル、スチレン／メタクリル酸メチル、お
よびメタクリル酸メチルであるものである。ポリカーボ
ネート樹脂の存在は、高いノツチ付アイゾツト衝撃強さ
に必要である。
下記の例は１本発明の実施を一層詳細に説明するのに役
立つ。
立つ。
例
下記第１表において、Ａ、ＢおよびＣという名称の６種
のグラフト共重合体は、エチレン−プロ−ピレンーエチ
リデｙノルボルネンＥＰＤＭターボリマーゴム（Ｅ／Ｐ
比６０／４０．２５７°Ｆ＋におけるムーニー粘度６８
ＭＬ −４、ヨウ素１ｉｆｌ＋２０）を背骨構造ゴム
として用いて米国特許第４，２０２，９４８号明細書（
Ｐｅａｓｃｏｅ Ｋ％許証の発行された）において記載
されたスラリー技術によって製造さ扛る。
のグラフト共重合体は、エチレン−プロ−ピレンーエチ
リデｙノルボルネンＥＰＤＭターボリマーゴム（Ｅ／Ｐ
比６０／４０．２５７°Ｆ＋におけるムーニー粘度６８
ＭＬ −４、ヨウ素１ｉｆｌ＋２０）を背骨構造ゴム
として用いて米国特許第４，２０２，９４８号明細書（
Ｐｅａｓｃｏｅ Ｋ％許証の発行された）において記載
されたスラリー技術によって製造さ扛る。
各グラフト中の樹脂形成単量体は、グラフト共重合体の
樹脂部分の組成を示す第１表に示される。
樹脂部分の組成を示す第１表に示される。
グラフト共重合体の全樹脂／ ＥＰＤＭ比は各々の場合
に５０１５０である。
に５０１５０である。
第 １ 表
樹 脂 比
Ａ スチレン／アクリロニトリル ７２／２８Ｂ
スチレン／メタクリル酸メチル ５０１５０Ｃメ
タクリル酸メチル １００第２表に示
したブレンドはまずストランドタ゛イおよびペレタイず
−を備えた５ ３ ｍｍ Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄＰｆｌ
ｅｉｄｅｒｅｒ二軸スクリュー押出機中でグラフト共重
合体（Ａ、ＢまたはＣ）をまず溶融することによって製
造される。ペレット化されたグラフトを１次イテ、ＰＢ
Ｔ （ハｏ ７ クス（ＶＡＬＯＸ ） ３１Ｑ。
スチレン／メタクリル酸メチル ５０１５０Ｃメ
タクリル酸メチル １００第２表に示
したブレンドはまずストランドタ゛イおよびペレタイず
−を備えた５ ３ ｍｍ Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄＰｆｌ
ｅｉｄｅｒｅｒ二軸スクリュー押出機中でグラフト共重
合体（Ａ、ＢまたはＣ）をまず溶融することによって製
造される。ペレット化されたグラフトを１次イテ、ＰＢ
Ｔ （ハｏ ７ クス（ＶＡＬＯＸ ） ３１Ｑ。
商標ｊおよびポリカーボネート樹脂〔ビス−フェノール
Ａとホスｒ／の反応生成物、レキサン（ＬＥＸＡＮ ）
１０３ （商標）〕と共に１インチ−軸スクリュー押
出機において溶融して第２表に示すブレンドを製造する
。機械的性質試験用試験片は％インチの射出成形された
ブランクから切断された。
Ａとホスｒ／の反応生成物、レキサン（ＬＥＸＡＮ ）
１０３ （商標）〕と共に１インチ−軸スクリュー押
出機において溶融して第２表に示すブレンドを製造する
。機械的性質試験用試験片は％インチの射出成形された
ブランクから切断された。
第２表のブレンド５．８ないし１１．１３゜１５および
１６は１本発明の実施を具体的に説明しているが、ブレ
ンド９ないし１１は、ポリカーボネート樹脂およびグラ
フト共重合体についての最適水準が谷に１０重量％を越
えていることを示している。第２表の他の材料は、未変
性ｐＢＴ（１）またはポリカーボネートを含有する２成
分ＰＢＴブレンド（２）あるいはグラフト共重合体（３
，４＆６．７および１２）から製造さ牡る対照である。
１６は１本発明の実施を具体的に説明しているが、ブレ
ンド９ないし１１は、ポリカーボネート樹脂およびグラ
フト共重合体についての最適水準が谷に１０重量％を越
えていることを示している。第２表の他の材料は、未変
性ｐＢＴ（１）またはポリカーボネートを含有する２成
分ＰＢＴブレンド（２）あるいはグラフト共重合体（３
，４＆６．７および１２）から製造さ牡る対照である。
第２表において、％成分の量はｌ置部で示され。
ＰＢＴはポリブチレンテレフタレート樹脂を表わし。
ｐｃはポリカーボネート樹脂を表わし、 ＮＩＲＴは室
温におけるノツチ付アイゾツト衝撃強さく ｆｔ−１ Ｊｂ／ｉｎノツチで記録）を表わし、かつＮｒ−２０１
は一２０’ｌ？におけるノツチ付アイゾツト衝撃強さを
表わし、ロックウェルＲは硬さを示す。
温におけるノツチ付アイゾツト衝撃強さく ｆｔ−１ Ｊｂ／ｉｎノツチで記録）を表わし、かつＮｒ−２０１
は一２０’ｌ？におけるノツチ付アイゾツト衝撃強さを
表わし、ロックウェルＲは硬さを示す。
２
前記の例は、前記特許明細書に記載された他の芳香族ポ
リカーボネート樹脂または他のＥＰＭあるいはＥＰＤＭ
グラフト共重合体を用いて繰シ返すことができる。
リカーボネート樹脂または他のＥＰＭあるいはＥＰＤＭ
グラフト共重合体を用いて繰シ返すことができる。
代理人 浅 村 晧
５
第１頁の続き
■Ｉｎｔ、 Ｃ１，３識別記号 庁内整理番号（Ｃ
０８Ｌ ６９１００ ６７１００６９１１−４Ｊ ５１１０６ ） ７１６７−４Ｊ
（Ｃ０８Ｌ ５１１０６ ６７１００ ６９１１−４ Ｊ６
９１００ ） ６９１１−４Ｊ５
０３− ６
０８Ｌ ６９１００ ６７１００６９１１−４Ｊ ５１１０６ ） ７１６７−４Ｊ
（Ｃ０８Ｌ ５１１０６ ６７１００ ６９１１−４ Ｊ６
９１００ ） ６９１１−４Ｊ５
０３− ６
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１（ａ） ポリエステル樹脂。 （ｂ） ポリカーボネート樹脂、および（Ｃ） エ
チレン−プロピレンまたはエチレン−ゾロピレン−非共
役ジエンゴム背骨構造上の少なくとも１種の極性単量体
のグラフト共重合体のブレンドでろって＊ （ａ）、
（ｂ）および＋Ｃｌ０ＩＤｏｓについて重量部で表した
（ａ）、 （ｂ）および（ｃｌの割合は下記 （ａ）２０ないし９０ （ｂ）５ないし６０ （ｃ）５ないし５０ であり、前記極性単量体はスチレン、アクリロニトリル
およびメタクリル酸メチルの１種またはそれ以上から選
ばれ、グラフト共重合体（ｃ）の約５３［量％ないし７
５ｍｆｉｉ％の量であることを特徴とするブレンド。 （２１（ａ）がポリ（１，４−ゾチレンテレフタレート
〕であシ、かつ（ａ） ＊ （ｂ）および（ｃ）の割合
が下記（ａ１４０ないし８０゜ １ｂ）１０ないし６０゜ （ｃ）１０ないし５０ である、特許請求の範囲第１項のブレンド。 （３）グラフト単量体が（Ｃ１の５重量％ないし７５重
量％の量に達し、かつ（ａＬ （ｂ）および（Ｃ）の割
合が下記 （ａ１６０ないし８０゜ （ｔ）＋１０ないし２０゜ （ｃｌｌｏないし２０ である、特許請求の範囲第２項のブレンド。 （４） （ｃｌがエチレン−プロピレン−非共役ジェ
ンターポリマーゴム上のスチレン／アクリロニトリル。 スチレン／メタクリル酸メチルまたはメタクリル酸メチ
ルのグラフトである。特許請求の範囲第３項のブレンド
。 （５）非共役ジエンがエチリデンノルボルネンである。 特許請求の範囲第４項のブレンド。 （６）グラフト単量体がスチレン／アクリロニトリルで
ある。特許請求の範囲第５項のブレンド。 （７」 グラフト単量体がスチレン／メタクリル酸メ
チルである。特許請求の範囲第５項のブレンド。 （８）グラフト単量体がメタクリル酸メチルである。 特許請求の範囲第５項のブレンド。 （９）（ａｔ ポリエステル樹脂。 ＋ｂ＋ ポリカーボネート樹脂、および（Ｃ） エ
チレン−プロピレンまたはエチレン−プロビレ／−非共
役ジェノゴム背骨構造上の少なくとも１種の極性単量体
のグラフト共重合体のブレンドにおいて、ｆａｌ、（ｂ
ｌおよび（Ｃ１１０（１部について重量部で表した（ａ
ｌｔ （ｂ）および（ｃ）の割合は下記 １ａ）２０ないし９０ （ｂ）５ないし６０ （ｃ）５ないし５０ であり、前記極性単量体はｆｃｌの６ＯＮ量％ないし７
０ｆｉ量％であり、しかもグラフト共重合体（ｃ）はせ
ん断および溶融条件下に加工さ詐てグラフトのゴム部分
がその樹脂状部分内に分散されることを特徴とする。ブ
レンド。 （１０） 前記グラフト共重合体［ｃ）をせん断およ
び溶融栄件下に加工して、グラフトのゴム部分をその樹
脂状部分内に分散させ、その後得られた逆転グラフトを
成分（ａ）および（ｂ）とブレンドすることを特徴とす
る特許請求の範囲第９項のブレンドの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US42339782A | 1982-09-24 | 1982-09-24 | |
| US423397 | 1982-09-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980462A true JPS5980462A (ja) | 1984-05-09 |
| JPH0333744B2 JPH0333744B2 (ja) | 1991-05-20 |
Family
ID=23678757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17617483A Granted JPS5980462A (ja) | 1982-09-24 | 1983-09-22 | ブレンドおよびその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0107303B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5980462A (ja) |
| CA (1) | CA1213688A (ja) |
| DE (1) | DE3377283D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63278960A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-11-16 | ユニロイヤル ケミカル カンパニー インコーポレーテツド | 耐衝撃性ポリエチレンテレフタレート／ポリカーボネート配合物 |
| JPH01203459A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-08-16 | Uniroyal Chem Co Inc | 耐衝撃性を有するポリエチレンテレフタレート／ポリカーボネート／ポリエチレングラフトコポリマー配合物 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6044545A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-03-09 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 組成物 |
| EP0149192A3 (en) * | 1983-12-29 | 1985-08-14 | General Electric Company | Epoxidized epdm as impact modifier for thermoplastic polyester |
| DE3538389A1 (de) * | 1985-07-30 | 1987-02-05 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen |
| DE3688062T2 (de) * | 1986-01-22 | 1993-07-29 | Arco Chem Tech | Schlagstaerkenmodifizierte polybutylenterephthalatzusammensetzungen. |
| DE3617070A1 (de) * | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen aus polyester und polycarbonat |
| JPS63112647A (ja) * | 1986-10-24 | 1988-05-17 | ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション | 耐衝撃性ポリアリレート組成物 |
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