JPS5980142A - 直流電動機の回転電機子 - Google Patents
直流電動機の回転電機子Info
- Publication number
- JPS5980142A JPS5980142A JP18907082A JP18907082A JPS5980142A JP S5980142 A JPS5980142 A JP S5980142A JP 18907082 A JP18907082 A JP 18907082A JP 18907082 A JP18907082 A JP 18907082A JP S5980142 A JPS5980142 A JP S5980142A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- support plate
- rotor core
- annular recess
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
- H02K1/30—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures using intermediate parts, e.g. spiders
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は直流電動機の回転電機子に係シ、特に中空状の
回転子鉄心の中空部に配置する回転軸の結合構造に関す
る。
回転子鉄心の中空部に配置する回転軸の結合構造に関す
る。
第１図は従来の直流電動機の縦断側面図で、ハウジング
ｌにベアリング２．３を介して回転軸４を支持させてい
る。この回転軸４のローレット部４ａに圧入固定される
ボス５には支持板６の中心部が溶接あるいはろう付けで
固定され、この支持板６の外周部に中空状の回転子鉄心
７がねじ止めによシ結合されてハウジング１に固定され
た永久磁石固定磁極８と対向する。ボス５の外周には、
整流子片１０を絶縁材料１１でモールド成形してなる整
流子９が圧入固定され、整流子片１０のライザ部１０ａ
は支持板６に形成された窓６ａ’ｔ：通して反対側に突
出し、回転子鉄心７の外周スロットに巻装された電機子
巻線１２とリード線１３を介して接続される。整流子９
と接触する刷子１４は刷子保持器１５で保持され、支持
具１６を介してハウジング１に支持される。
ｌにベアリング２．３を介して回転軸４を支持させてい
る。この回転軸４のローレット部４ａに圧入固定される
ボス５には支持板６の中心部が溶接あるいはろう付けで
固定され、この支持板６の外周部に中空状の回転子鉄心
７がねじ止めによシ結合されてハウジング１に固定され
た永久磁石固定磁極８と対向する。ボス５の外周には、
整流子片１０を絶縁材料１１でモールド成形してなる整
流子９が圧入固定され、整流子片１０のライザ部１０ａ
は支持板６に形成された窓６ａ’ｔ：通して反対側に突
出し、回転子鉄心７の外周スロットに巻装された電機子
巻線１２とリード線１３を介して接続される。整流子９
と接触する刷子１４は刷子保持器１５で保持され、支持
具１６を介してハウジング１に支持される。
この従来の直流電動機の回転電機子は、ボス５と支持板
６の結合部の結合力の信頼性が低く、また回転軸４とボ
ス５は圧入結合であるので、圧入部は高い加工精度が要
求される欠点があった。
６の結合部の結合力の信頼性が低く、また回転軸４とボ
ス５は圧入結合であるので、圧入部は高い加工精度が要
求される欠点があった。
またこの種の直流電動機の回転電機子としては、第２図
に示すように、回転軸４と回転子鉄心７を結合するため
の支持板１７の中心部に絞シ加工でボス部１７ａ ｆ一
体的に形成し、このボス部１７ａに回転軸４のローレッ
ト部４ａを圧入する構造が考えられる。しかしこの構造
では、ボス部１７ａの圧入有効長さを得るために絞シ加
工工程が多くなシ、また高い寸法精度を得るためには切
削仕上加工が必要であった。
に示すように、回転軸４と回転子鉄心７を結合するため
の支持板１７の中心部に絞シ加工でボス部１７ａ ｆ一
体的に形成し、このボス部１７ａに回転軸４のローレッ
ト部４ａを圧入する構造が考えられる。しかしこの構造
では、ボス部１７ａの圧入有効長さを得るために絞シ加
工工程が多くなシ、また高い寸法精度を得るためには切
削仕上加工が必要であった。
従って本発明の目的は、回転軸と支持板間の結合の信頼
性が高く、シかも加工作業が容易が直流電動機の回転電
機子を提供することにある。
性が高く、シかも加工作業が容易が直流電動機の回転電
機子を提供することにある。
この目的を達成するため、本発明は、中空状の回転子鉄
心と、この回転子鉄心の外周スロットに巻装された電機
子巻線と、この回転子鉄心の中空部に配置され金属製支
持板を介して回転子鉄心と結合された回転軸と、この回
転軸に支持された整流子とを備えた直流電動機の回転電
機子において、前記回転軸と支持板の結合部に、回転軸
に形成されその底部に周方向に凹凸部を有する環状凹部
と、支持板に形成された回転軸嵌合穴の周縁部が塑性変
形して前記環状凹部に流入した変形部を設けたことを特
徴とし、塑性変形による回転軸と支持板の結合によって
結合部の信頼性を高め、且つ結合部に高精度の加工作業
を必要としないようにしたものでおる。
心と、この回転子鉄心の外周スロットに巻装された電機
子巻線と、この回転子鉄心の中空部に配置され金属製支
持板を介して回転子鉄心と結合された回転軸と、この回
転軸に支持された整流子とを備えた直流電動機の回転電
機子において、前記回転軸と支持板の結合部に、回転軸
に形成されその底部に周方向に凹凸部を有する環状凹部
と、支持板に形成された回転軸嵌合穴の周縁部が塑性変
形して前記環状凹部に流入した変形部を設けたことを特
徴とし、塑性変形による回転軸と支持板の結合によって
結合部の信頼性を高め、且つ結合部に高精度の加工作業
を必要としないようにしたものでおる。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する
。
。
第３図は本発明になる直流電動機の回転電機子の縦断側
面図である。回転軸１８の外周には、金属製支持板１９
との結合部に、その底部に周方向に多数の突起が形成さ
れた環状凹部１８ａを有する。中央部に回転軸嵌合穴を
有する支持板１９の嵌合式周縁側面を、この嵌合穴に挿
入された回転軸１８の前記環状凹部１８ａが嵌合穴壁面
と対向する状態で加圧することにより、該周縁部を塑性
変形させて嵌合穴壁面を中心部に向けて膨出させ環状凹
部１８ａに流入させて回転軸１８と支持板１９を一体的
に結合する結合部を構成している○具体的欧結合方法は
後述する。回転軸１８の整流子結合部には、第４図に示
すように、高さが０．２５ｍｍ〜０．３５ｍｍの刃状突
起１８ｂが軸方向に複数条設けられ、整流子片１０を絶
縁材料１１でモールド成形してＩｐ且つ回転軸１８の直
径に等しいかまたはこれよシも約０．１５ｍｍの範囲内
で大きい直径の軸嵌合穴２０ａをもつ整流子２０がこの
整流子結合部に圧入結合されている。回転軸１８の直径
寸法と嵌合穴２０ａの内径寸法は締め代をもたないよう
に設定し、刃状突起１８ｂを嵌合穴２０ａの壁面にくい
込ませて回転方向の結合強度を得るようにすることで結
合面の切削仕上加工を省略できるようにしている。整流
子片１０のライザ部１０ａは支持板１９に形成された窓
１９ａを通して反対側に突出し、支持板１９の外周縁に
結合した回転子鉄心７の外周スロットに巻装された電機
子巻線１２とリード線１３を介して接続される。なお整
流子は円筒形に限らず平板形のものでもよい。
面図である。回転軸１８の外周には、金属製支持板１９
との結合部に、その底部に周方向に多数の突起が形成さ
れた環状凹部１８ａを有する。中央部に回転軸嵌合穴を
有する支持板１９の嵌合式周縁側面を、この嵌合穴に挿
入された回転軸１８の前記環状凹部１８ａが嵌合穴壁面
と対向する状態で加圧することにより、該周縁部を塑性
変形させて嵌合穴壁面を中心部に向けて膨出させ環状凹
部１８ａに流入させて回転軸１８と支持板１９を一体的
に結合する結合部を構成している○具体的欧結合方法は
後述する。回転軸１８の整流子結合部には、第４図に示
すように、高さが０．２５ｍｍ〜０．３５ｍｍの刃状突
起１８ｂが軸方向に複数条設けられ、整流子片１０を絶
縁材料１１でモールド成形してＩｐ且つ回転軸１８の直
径に等しいかまたはこれよシも約０．１５ｍｍの範囲内
で大きい直径の軸嵌合穴２０ａをもつ整流子２０がこの
整流子結合部に圧入結合されている。回転軸１８の直径
寸法と嵌合穴２０ａの内径寸法は締め代をもたないよう
に設定し、刃状突起１８ｂを嵌合穴２０ａの壁面にくい
込ませて回転方向の結合強度を得るようにすることで結
合面の切削仕上加工を省略できるようにしている。整流
子片１０のライザ部１０ａは支持板１９に形成された窓
１９ａを通して反対側に突出し、支持板１９の外周縁に
結合した回転子鉄心７の外周スロットに巻装された電機
子巻線１２とリード線１３を介して接続される。なお整
流子は円筒形に限らず平板形のものでもよい。
第５図および第６図を参照して回転軸１８と支持板１９
の結合部の形成法について説明する。回転軸１８に対す
る環状凹部１８ａの形成は、先ず切削加工等によって凹
溝１８ａ１’！ｒ形成し、その後との凹溝１８ａ□の底
部にローレット加工を施して周方向に多数の突起１８ａ
２’ｅ形成する順序で行なう。このように形成場れた回
転軸１８は受は型２１の穴２１＆に挿入され、環状凹部
１８ａが受は型２１の上面に露出するように支持はれる
。この回転軸１８は支持板１９の該回転軸１８の直径に
等しいかそれよシやや大きい内径をもつ回転軸嵌合穴１
９ｂに嵌合され、支持板１９は受は型２１と押え型２２
によって回転軸１８に対して直角に挾持される。支持板
１９は環状凹部１８ａの軸方向寸法（幅）よシも大きい
寸法（厚さ）を有し、環状凹部１８ａは嵌合穴１９ｂの
内周壁面の範囲内に対向して位置する。押え型２２には
押し型２３を挿入するための穴２２ａが形成されておシ
、型２１と２２で支持板１９を挾持した状態で押し型２
３を圧下し、押し型２３の先端で嵌合穴１９ｂの周縁を
強く押圧する。この押圧力を支持板１９が塑性変形する
に必要がカよシ大きくすると、押し型２３の先端は支持
板１９にくい込んで支持板材の材料流れを発生させる。
の結合部の形成法について説明する。回転軸１８に対す
る環状凹部１８ａの形成は、先ず切削加工等によって凹
溝１８ａ１’！ｒ形成し、その後との凹溝１８ａ□の底
部にローレット加工を施して周方向に多数の突起１８ａ
２’ｅ形成する順序で行なう。このように形成場れた回
転軸１８は受は型２１の穴２１＆に挿入され、環状凹部
１８ａが受は型２１の上面に露出するように支持はれる
。この回転軸１８は支持板１９の該回転軸１８の直径に
等しいかそれよシやや大きい内径をもつ回転軸嵌合穴１
９ｂに嵌合され、支持板１９は受は型２１と押え型２２
によって回転軸１８に対して直角に挾持される。支持板
１９は環状凹部１８ａの軸方向寸法（幅）よシも大きい
寸法（厚さ）を有し、環状凹部１８ａは嵌合穴１９ｂの
内周壁面の範囲内に対向して位置する。押え型２２には
押し型２３を挿入するための穴２２ａが形成されておシ
、型２１と２２で支持板１９を挾持した状態で押し型２
３を圧下し、押し型２３の先端で嵌合穴１９ｂの周縁を
強く押圧する。この押圧力を支持板１９が塑性変形する
に必要がカよシ大きくすると、押し型２３の先端は支持
板１９にくい込んで支持板材の材料流れを発生させる。
これにより嵌合穴１９ｂの内壁が膨張し環状四部１８ａ
に流入して腋部に密に接合する変形部１９ｃ’ｉｒ構成
すると共に回転軸１８の外周面と密に接合し、回転軸１
８と支持板１９は一体的に強固に結合される。その後に
型を分解して回転軸１８と支持板１９の結合物が取シ出
される。
に流入して腋部に密に接合する変形部１９ｃ’ｉｒ構成
すると共に回転軸１８の外周面と密に接合し、回転軸１
８と支持板１９は一体的に強固に結合される。その後に
型を分解して回転軸１８と支持板１９の結合物が取シ出
される。
このような回転軸１８と支持板１９の結合は、圧入結合
によらないので嵌合面は高い寸法精度を必要とせず、し
かも支持板１９の材料は塑性変形して回転軸１８の環状
凹部１８ａに流れ且つ回転軸１８の外周面に密着するの
で結合状態が強固になる。
によらないので嵌合面は高い寸法精度を必要とせず、し
かも支持板１９の材料は塑性変形して回転軸１８の環状
凹部１８ａに流れ且つ回転軸１８の外周面に密着するの
で結合状態が強固になる。
以上説明したように、本発明によれば、回転軸と支持板
の結合部に、回転軸に形成されその底部に周方向に凹凸
部を有する環状凹部と、支持板に形成された回転軸嵌合
穴の周縁部が塑性変形して前記環状凹部に流入した変形
部を設けたことによって結合の信頼性を高め、且つ結合
部に高精度の加工作業を必要とし力い効果が得られる。
の結合部に、回転軸に形成されその底部に周方向に凹凸
部を有する環状凹部と、支持板に形成された回転軸嵌合
穴の周縁部が塑性変形して前記環状凹部に流入した変形
部を設けたことによって結合の信頼性を高め、且つ結合
部に高精度の加工作業を必要とし力い効果が得られる。
第１図は従来の回転電機子を備えた直流電動機の縦断側
面図、第２図は従来の他の構造をもつ回転電機子の縦断
側面図、第３図は本発明になる回転電機子の縦断側面図
、第４図は回転軸の整流子結合部の断面図、第５図は回
転軸と支持板の結合部の形成方法説明図、第６図はその
要部拡大図である。 ７・・・・・・中空状回転子鉄心、１２・・・・・・電
機子巻線、１８・・・・・・回転軸、１８ａ・・・・・
・環状凹部、１８ａｌ・・・・・・凹溝、１８ａ２・・
・・・・突起、１９・・・・・・支持板、１９ｂ・・・
・・・回転軸嵌合穴、１９ｃ・・・・・・変形部、２０
・・・・・・整流子。 第１ 図 第３ 図 ＩＩ４ 図 Ｑ １！５ 図 第６図
面図、第２図は従来の他の構造をもつ回転電機子の縦断
側面図、第３図は本発明になる回転電機子の縦断側面図
、第４図は回転軸の整流子結合部の断面図、第５図は回
転軸と支持板の結合部の形成方法説明図、第６図はその
要部拡大図である。 ７・・・・・・中空状回転子鉄心、１２・・・・・・電
機子巻線、１８・・・・・・回転軸、１８ａ・・・・・
・環状凹部、１８ａｌ・・・・・・凹溝、１８ａ２・・
・・・・突起、１９・・・・・・支持板、１９ｂ・・・
・・・回転軸嵌合穴、１９ｃ・・・・・・変形部、２０
・・・・・・整流子。 第１ 図 第３ 図 ＩＩ４ 図 Ｑ １！５ 図 第６図
Claims (1)
- １、 中空状の回転子鉄心と、この回転子鉄心の外周ス
ロットに巻装された電機子巻線と、この回転子鉄心の中
空部に配置でれ金属製支持板を介して回転子鉄心と結合
された回転軸と、この回転軸に支持された整流子とを備
えた直流電動機の回転電機子において、前記回転軸と支
持板の結合部に、回転軸に形成されその底部に周方向に
凹凸部を有する環状凹部と、支持板に形成された回転軸
嵌合穴の周縁部が塑性変形して前記環状凹部に流入した
変形部を設けたことを特徴とする直流電動機の回転電機
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18907082A JPS5980142A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 直流電動機の回転電機子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18907082A JPS5980142A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 直流電動機の回転電機子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980142A true JPS5980142A (ja) | 1984-05-09 |
Family
ID=16234794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18907082A Pending JPS5980142A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 直流電動機の回転電機子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980142A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013055880A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Johnson Electric Sa | 電気モータ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55162864A (en) * | 1979-06-06 | 1980-12-18 | Hitachi Ltd | Rotor for permanent-magnet generator and manufacture thereof |
| JPS5625363A (en) * | 1979-06-30 | 1981-03-11 | Siemens Ag | Commutator motor with flat structure |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP18907082A patent/JPS5980142A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55162864A (en) * | 1979-06-06 | 1980-12-18 | Hitachi Ltd | Rotor for permanent-magnet generator and manufacture thereof |
| JPS5625363A (en) * | 1979-06-30 | 1981-03-11 | Siemens Ag | Commutator motor with flat structure |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013055880A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Johnson Electric Sa | 電気モータ |
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