JPS5979014A - 蒸気タ−ビンプラント - Google Patents
蒸気タ−ビンプラントInfo
- Publication number
- JPS5979014A JPS5979014A JP19031682A JP19031682A JPS5979014A JP S5979014 A JPS5979014 A JP S5979014A JP 19031682 A JP19031682 A JP 19031682A JP 19031682 A JP19031682 A JP 19031682A JP S5979014 A JPS5979014 A JP S5979014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- turbine
- valve
- steam
- pressure turbine
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/18—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbine being of multiple-inlet-pressure type
- F01K7/20—Control means specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は蒸気タービンプラントに係り、特に発電用等の
大形蒸気タービンプラントに関する。
大形蒸気タービンプラントに関する。
〔発明の技術的背景およびその問題点〕ｉｆ図は、一般
的な大形蒸気タービンプラント）の概略構成を示す図で
ろって、ボイラｌで発生した蒸気は主蒸気管２を経て高
圧タービン３に供給され、そこで仕事を行なった蒸気は
低温祠熱管４を通ってボイラｌで再熱され、その後高温
再熱管５を経て中圧タービン６に導入される。
的な大形蒸気タービンプラント）の概略構成を示す図で
ろって、ボイラｌで発生した蒸気は主蒸気管２を経て高
圧タービン３に供給され、そこで仕事を行なった蒸気は
低温祠熱管４を通ってボイラｌで再熱され、その後高温
再熱管５を経て中圧タービン６に導入される。
上記中圧タービン６に導入された蒸気はそこで仕事を行
なった後、蒸気供給導管７を経て第１低圧タービン８お
よび第２低圧タービン９にそれぞれ供給され、そこで仕
事を行なう。このように各タービンに供給された蒸気に
よる仕事によって、互いに連結された各タービンのロー
タ軸の一端に連結された見電機１０が駆動され、発電が
行なわれる。
なった後、蒸気供給導管７を経て第１低圧タービン８お
よび第２低圧タービン９にそれぞれ供給され、そこで仕
事を行なう。このように各タービンに供給された蒸気に
よる仕事によって、互いに連結された各タービンのロー
タ軸の一端に連結された見電機１０が駆動され、発電が
行なわれる。
一方、第１および第２低圧タービン８，９でそれぞれ仕
事を終え１ζ蒸気は、復水器１１に導入されそこで凝縮
さ′ｉ″Ｌ腹水となる。上記復水は復水ポンプ１２によ
って蓚水管１３全経て、第ｌの低圧給水加熱器１４ ａ
組２の低圧給水加熱器１４ｂに順次流通せしめられ、
さらに第３の低圧給水加熱器１５および第４の低圧給水
加熱器１６を経て脱気器１７に導入される。脱気器１７
には、中圧タービン６の最終段落から抽気された抽気蒸
気が抽気管ｔ８を経て脱気用蒸気として供給式れでおり
、その脱気器１７で脱気された復水は抽気蒸気のドレン
とともに給水ポンプ１９で昇圧さｔＬ、給水管２０を経
て、第１．第２゜第３の高圧給水加熱器２１ 、２２
、２３に順次供給され、そこで順次加熱された後ボイラ
１に還流される。
事を終え１ζ蒸気は、復水器１１に導入されそこで凝縮
さ′ｉ″Ｌ腹水となる。上記復水は復水ポンプ１２によ
って蓚水管１３全経て、第ｌの低圧給水加熱器１４ ａ
組２の低圧給水加熱器１４ｂに順次流通せしめられ、
さらに第３の低圧給水加熱器１５および第４の低圧給水
加熱器１６を経て脱気器１７に導入される。脱気器１７
には、中圧タービン６の最終段落から抽気された抽気蒸
気が抽気管ｔ８を経て脱気用蒸気として供給式れでおり
、その脱気器１７で脱気された復水は抽気蒸気のドレン
とともに給水ポンプ１９で昇圧さｔＬ、給水管２０を経
て、第１．第２゜第３の高圧給水加熱器２１ 、２２
、２３に順次供給され、そこで順次加熱された後ボイラ
１に還流される。
また、各高圧給水加熱器２１ 、２２ 、２３には、中
圧タービン６の中間段落に接続された抽気管２４、高圧
タービン３の最終段落に接続された抽気管２５、および
高圧タービン３の中間段落に接続された抽気管２６によ
ってそれぞれ加熱蒸気が供給され、さらに各高圧給水加
熱器２１ 、２２ 、２３で生じたドレンは順次低温側
の給水加熱器をこ供給される。他方、第３の低圧給水加
熱器１５および第４の低圧給水加熱器１６には低圧ター
ビン８，９の途中段落から抽出された抽気が加熱蒸気と
して供給式れるようにしである。
圧タービン６の中間段落に接続された抽気管２４、高圧
タービン３の最終段落に接続された抽気管２５、および
高圧タービン３の中間段落に接続された抽気管２６によ
ってそれぞれ加熱蒸気が供給され、さらに各高圧給水加
熱器２１ 、２２ 、２３で生じたドレンは順次低温側
の給水加熱器をこ供給される。他方、第３の低圧給水加
熱器１５および第４の低圧給水加熱器１６には低圧ター
ビン８，９の途中段落から抽出された抽気が加熱蒸気と
して供給式れるようにしである。
ところで、このような蒸気タービンサイクルにおいては
、給水加熱器の故障或は保守点検のために、第４の低圧
給水加熱器１６のみ、或は第４の低圧給水加熱器１６お
よび第３の低圧給水加熱器１５の両方を同時にヒータカ
ットする必要が生じることがあるが、この場合でも発４
Ｆｌｉの社会的使命から、このような状態でも定格出力
運転が要求されることがある。
、給水加熱器の故障或は保守点検のために、第４の低圧
給水加熱器１６のみ、或は第４の低圧給水加熱器１６お
よび第３の低圧給水加熱器１５の両方を同時にヒータカ
ットする必要が生じることがあるが、この場合でも発４
Ｆｌｉの社会的使命から、このような状態でも定格出力
運転が要求されることがある。
そこで、第３の低圧給水加熱器１５および第４の低圧給
水加熱器１６には、それぞれバイパス弁２７゜詔を有す
るバイパス回路２９ 、３０が設けられており、例えば
第４の低圧給水加熱器１６をカットする場合には、バイ
パス弁あを開放して復水ポンプ１２がら送られた復水を
バイパス回路３ｏを経て脱気器１７に供給し、また第３
、第４の両低圧給水加熱器１５ 。
水加熱器１６には、それぞれバイパス弁２７゜詔を有す
るバイパス回路２９ 、３０が設けられており、例えば
第４の低圧給水加熱器１６をカットする場合には、バイ
パス弁あを開放して復水ポンプ１２がら送られた復水を
バイパス回路３ｏを経て脱気器１７に供給し、また第３
、第４の両低圧給水加熱器１５ 。
１６を同時にカットする場合には、−両バイパス弁２７
．２８を開けて、バイパス回路２９ 、３０を経て脱気
器１７に復水を供給するようにしである。
．２８を開けて、バイパス回路２９ 、３０を経て脱気
器１７に復水を供給するようにしである。
の低圧給水加熱器１６を通らないため、通常運転時よシ
低温状態にある。そのため、給水温度を通常運転時と同
じにするためには、脱気器■７で余分の熱量を与える必
要がちシ、中圧タービン６がら抽気管１８ヲ通って脱気
器１７に抽出される蒸気量が通常運転時より激増する。
低温状態にある。そのため、給水温度を通常運転時と同
じにするためには、脱気器■７で余分の熱量を与える必
要がちシ、中圧タービン６がら抽気管１８ヲ通って脱気
器１７に抽出される蒸気量が通常運転時より激増する。
したがって、この中圧タービン排気からの抽気量の増加
にょシ、中圧タービンから低圧タービンへ流入する蒸気
量が減少し、それに応じて流入蒸気量にほぼ比例して低
圧タービン入口圧力が減少し、中圧排気圧力が通常運転
時に比べて低下する。
にょシ、中圧タービンから低圧タービンへ流入する蒸気
量が減少し、それに応じて流入蒸気量にほぼ比例して低
圧タービン入口圧力が減少し、中圧排気圧力が通常運転
時に比べて低下する。
しかるに、中圧タービンの排気段別根部を除いた高、中
圧段落部では、上記ヒータカット運転の影響は殆ど受け
ないため圧力分布は変わらない。
圧段落部では、上記ヒータカット運転の影響は殆ど受け
ないため圧力分布は変わらない。
そのため、中圧タービン排気段別根部のみ熱落差が増加
することになシ、この段落の分担出力が大きくなり、出
力を羽根の根元の曲げ応力に換算した値が、その制限値
を越える場合がでてくる。ところがこのような状態が長
時間続くと羽根の損傷などの重大事故にもつながる恐れ
がある。したがって、ヒータカットを行なう場合には実
際には、タービン出力を定格出力以下に制限して運転す
ることが必要でありプラント運用上ははなはだ不便であ
る等の問題がある。
することになシ、この段落の分担出力が大きくなり、出
力を羽根の根元の曲げ応力に換算した値が、その制限値
を越える場合がでてくる。ところがこのような状態が長
時間続くと羽根の損傷などの重大事故にもつながる恐れ
がある。したがって、ヒータカットを行なう場合には実
際には、タービン出力を定格出力以下に制限して運転す
ることが必要でありプラント運用上ははなはだ不便であ
る等の問題がある。
本発明はこのような点に鑑み、大形蒸気タービンプラン
トにおける上記不硬さを解消し、タービン出力を定格出
力以下をこ制限しないでヒータカット運転できるように
した蒸気タービンプラントを得ることを目的とする。
トにおける上記不硬さを解消し、タービン出力を定格出
力以下をこ制限しないでヒータカット運転できるように
した蒸気タービンプラントを得ることを目的とする。
本発明は、中圧タービンと低圧タービンとを連絡する蒸
気供給導管内に流量制御弁を設けるとともに、中圧ター
ビン排気圧力がタービン出力に対応する設定圧力以下と
ならないように上記流量制御弁の開度を制御する弁制御
装置を設けたことを特徴とするものでおって、低圧側の
給水加熱器のヒータカットを行なう場合に、流量１制御
弁の一度を絞り中圧タービン排気圧力以下とならないよ
うにしたものである。
気供給導管内に流量制御弁を設けるとともに、中圧ター
ビン排気圧力がタービン出力に対応する設定圧力以下と
ならないように上記流量制御弁の開度を制御する弁制御
装置を設けたことを特徴とするものでおって、低圧側の
給水加熱器のヒータカットを行なう場合に、流量１制御
弁の一度を絞り中圧タービン排気圧力以下とならないよ
うにしたものである。
〔発明の実施例」
以下、第２図乃至第７図を参照して本免明の一冥施例に
ついて詣１明する。
ついて詣１明する。
第２図は、本箔明の蒸気タービンプラントの概略系統図
であって、中圧タービン６の排気部を低圧タービン８，
９に連絡する蒸気供給溝′＃７の途中にはバタフライ弁
３１からなる流量制御弁が設けてあり、その他の点は第
１図に示す従来装置と全く同一である。
であって、中圧タービン６の排気部を低圧タービン８，
９に連絡する蒸気供給溝′＃７の途中にはバタフライ弁
３１からなる流量制御弁が設けてあり、その他の点は第
１図に示す従来装置と全く同一である。
すなわち、上記蒸気供給導管７は、その保守点検上の関
係から、中圧タービンの排気部に一端が接続されたＬ字
状の第１の導管７ａと、一端が上記導管７ａの他端に連
結され、分岐導管部先端が第１低圧タービン８の蒸気入
口に接続されたＴ字状の第２の導管７ｂと、一端が上記
Ｔ字状の導管７ｂの他端に連接され、他端が第２低圧タ
ービン９の蒸気入口に接続されたＬ字状の第３の導管７
Ｃに分割形成されており、その第１の導゛ρ７ａと第２
の導管７ｂを連結するフランジ３２ａ、３２ｂ間にバタ
フライ弁３１の弁座３３が］夕ξ持され、上記両導管７
ａ、７ｂの連結部に、上記弁座；３３に密着し蒸気の流
れをしゃ断し得るバタフライ弁本体３１ Ｂが配設され
ている（＠３図）。
係から、中圧タービンの排気部に一端が接続されたＬ字
状の第１の導管７ａと、一端が上記導管７ａの他端に連
結され、分岐導管部先端が第１低圧タービン８の蒸気入
口に接続されたＴ字状の第２の導管７ｂと、一端が上記
Ｔ字状の導管７ｂの他端に連接され、他端が第２低圧タ
ービン９の蒸気入口に接続されたＬ字状の第３の導管７
Ｃに分割形成されており、その第１の導゛ρ７ａと第２
の導管７ｂを連結するフランジ３２ａ、３２ｂ間にバタ
フライ弁３１の弁座３３が］夕ξ持され、上記両導管７
ａ、７ｂの連結部に、上記弁座；３３に密着し蒸気の流
れをしゃ断し得るバタフライ弁本体３１ Ｂが配設され
ている（＠３図）。
上記バタフライ弁本体３１ａを固漸した弁棒３１ ｂは
蒸気供給導管７から外側方に配設された駆動装置３４に
連結され（第４因）、その駆動装置：３４によって弁本
体３１ａの開閉が行なわれ、通常運転時には第５図に示
すように常に全開状態に維持され、プラントの運転には
何ら影役を及ぼすことがないようにされている。
蒸気供給導管７から外側方に配設された駆動装置３４に
連結され（第４因）、その駆動装置：３４によって弁本
体３１ａの開閉が行なわれ、通常運転時には第５図に示
すように常に全開状態に維持され、プラントの運転には
何ら影役を及ぼすことがないようにされている。
第６図は、上記蒸気タービンプラントにおける中圧ター
ビン排気圧力制御系統図であって、中圧タービン６の排
気部には圧力検出器３５が設けられており、その圧力検
出器３５からの圧力検出４ｇ号が比較器Ｊ６に印加され
ている。一方、完成４％ １０の負荷信号は設定圧力信
号発生器ｊ７に加えられ、そこで発成機負萌に対応する
中圧タービン排気の圧力下限佃を示す設定圧力信号が発
生され、その設定圧力信号が比較器、（６に加えられ、
前記圧力検出器３５からの中圧タービン排気圧力と比較
される。
ビン排気圧力制御系統図であって、中圧タービン６の排
気部には圧力検出器３５が設けられており、その圧力検
出器３５からの圧力検出４ｇ号が比較器Ｊ６に印加され
ている。一方、完成４％ １０の負荷信号は設定圧力信
号発生器ｊ７に加えられ、そこで発成機負萌に対応する
中圧タービン排気の圧力下限佃を示す設定圧力信号が発
生され、その設定圧力信号が比較器、（６に加えられ、
前記圧力検出器３５からの中圧タービン排気圧力と比較
される。
第７図は、中圧タービン排気圧力とタービン出力との関
係？示す図であり、通常運転時には出力に対する中圧タ
ービン排気圧力は実、線Ａのように変化する。寸た第・
１低圧給水加熱器のみカットすると、実線Ｂに示すよう
に中圧タービン排気圧力が低下し、さらに第３低圧紹水
加熱器および第４低圧給水加熱器の両者をカットした場
合には中圧タービン排気圧力は実、１ｉｉＪｃのように
低下する。一方、点ＪＤは前記中圧タービン排気段別根
部の強度によって決まる中圧タービン排気圧力の各ター
ビン出力に対応する下限値であり、この圧力限界より中
圧タービン排気部圧力が低い状態で連続ヒｑツ タカット運転を行なうことは安全上好ましくない。
係？示す図であり、通常運転時には出力に対する中圧タ
ービン排気圧力は実、線Ａのように変化する。寸た第・
１低圧給水加熱器のみカットすると、実線Ｂに示すよう
に中圧タービン排気圧力が低下し、さらに第３低圧紹水
加熱器および第４低圧給水加熱器の両者をカットした場
合には中圧タービン排気圧力は実、１ｉｉＪｃのように
低下する。一方、点ＪＤは前記中圧タービン排気段別根
部の強度によって決まる中圧タービン排気圧力の各ター
ビン出力に対応する下限値であり、この圧力限界より中
圧タービン排気部圧力が低い状態で連続ヒｑツ タカット運転を行なうことは安全上好ましくない。
したがって、例えば第４低圧給水加熱器のカット運転時
にはタービン出力を定格出力のＷからＷ。
にはタービン出力を定格出力のＷからＷ。
まで下げ、さらに第３、第４の両低圧給水加熱器のヒー
トカット運転を行なう場合にはさらにＷ２までタービン
出力を下げなければならないのが従来の運転方法であっ
た。
トカット運転を行なう場合にはさらにＷ２までタービン
出力を下げなければならないのが従来の運転方法であっ
た。
そこで、本発明においては、設定圧力信号発生器３７か
ら発生される、タービン出力（こ対応する中圧タービン
排気圧の限界圧力値が、圧力検出器３５からの検出信号
と比較器３６で比較せしめられ、その偏差信号が演算増
幅器！３８で増幅され、その偏差信号に対応するバタフ
ライ弁開度信号全発生する制御信号発生器３９から制御
信号がバタフライ弁３１の駆動装置３４に伝えられ、中
圧タービン排気圧が常に中圧タービン排気圧力下限値以
上になるようにバタフライ弁３１の開度が制御される。
ら発生される、タービン出力（こ対応する中圧タービン
排気圧の限界圧力値が、圧力検出器３５からの検出信号
と比較器３６で比較せしめられ、その偏差信号が演算増
幅器！３８で増幅され、その偏差信号に対応するバタフ
ライ弁開度信号全発生する制御信号発生器３９から制御
信号がバタフライ弁３１の駆動装置３４に伝えられ、中
圧タービン排気圧が常に中圧タービン排気圧力下限値以
上になるようにバタフライ弁３１の開度が制御される。
したがって、中圧タービン排気圧力は、如伺なるヒータ
カット運転時にも制限圧力以下に下ることはなく、負荷
制限を行なう必要はない。
カット運転時にも制限圧力以下に下ることはなく、負荷
制限を行なう必要はない。
以上説明したように、本発明においては中圧タービンと
低圧タービンとｒ連終する蒸気供給導管内にバタフライ
弁の如き流量制御弁を設け、中圧タービン排気圧力がタ
ービン出力に対応する設定圧力以下とならないように上
記流量制御弁の開度を制御するようにしたので、低圧給
水加熱器をと−タカット運転する場合にも、常に中圧タ
ービン排気側圧カラ所定値以上（こ維持することができ
、その都度タービンの出力制限を行なう必要がなく、プ
ラント運用上の不便をなくシ、タービンプラントの適応
性およびイ百租性を向上せしめることができる。
低圧タービンとｒ連終する蒸気供給導管内にバタフライ
弁の如き流量制御弁を設け、中圧タービン排気圧力がタ
ービン出力に対応する設定圧力以下とならないように上
記流量制御弁の開度を制御するようにしたので、低圧給
水加熱器をと−タカット運転する場合にも、常に中圧タ
ービン排気側圧カラ所定値以上（こ維持することができ
、その都度タービンの出力制限を行なう必要がなく、プ
ラント運用上の不便をなくシ、タービンプラントの適応
性およびイ百租性を向上せしめることができる。
第１図は一般的な大形蒸気タービンプラントの概略構成
図、第２図は不艷明の蒸気タービンプラントの概略構成
図、第３図はバタフライ弁装着部の縦１（ｊｒ側面図、
第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ緑に沿う断面図、第５図は
バタフライ弁全開状態を示す縦断側面図、第６図は中圧
タービン排気圧力制御系統図、第７図は中圧タービン排
気圧力とタービン出力との関係線図である。 ｌ・・・ボイラ、３・・・高圧タービン、６・・・中圧
タービン、７・・・蒸気供給導管、８．９・・・低圧タ
ービン、１５・・・第３低圧給水加熱器、１６・・・第
４低圧給水加熱器、１７・・・気水分離器、３１・・・
バタフライ弁、３］２、・・・バタフライ弁本体、３３
・・・弁部、３５・・・圧力検出器、３６・・・比較器
、３７・・・設定圧力信号発生器、３９・・・制御信号
発生器。 出絋人代理人 猪 股 清 菓２図 纂３図 襄４図 ｆ、′！ Ｉ」 纂５ 図
図、第２図は不艷明の蒸気タービンプラントの概略構成
図、第３図はバタフライ弁装着部の縦１（ｊｒ側面図、
第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ緑に沿う断面図、第５図は
バタフライ弁全開状態を示す縦断側面図、第６図は中圧
タービン排気圧力制御系統図、第７図は中圧タービン排
気圧力とタービン出力との関係線図である。 ｌ・・・ボイラ、３・・・高圧タービン、６・・・中圧
タービン、７・・・蒸気供給導管、８．９・・・低圧タ
ービン、１５・・・第３低圧給水加熱器、１６・・・第
４低圧給水加熱器、１７・・・気水分離器、３１・・・
バタフライ弁、３］２、・・・バタフライ弁本体、３３
・・・弁部、３５・・・圧力検出器、３６・・・比較器
、３７・・・設定圧力信号発生器、３９・・・制御信号
発生器。 出絋人代理人 猪 股 清 菓２図 纂３図 襄４図 ｆ、′！ Ｉ」 纂５ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、中圧タービンと低圧タービンとを連絡する蒸気供給
導管内に流量制御弁を設けるとともに、中圧タービン排
気圧力がタービン出力に対応する設定圧力以下とならな
いように上記流量制御弁の１研度を制御する弁制御装置
を設けたことを特徴とする、蒸気タービンプラント。 ２、弁制御装置は、中圧タービン排気圧力を検出する圧
力検出器と、タービン出力に対応する設定圧力信号を発
生する設定圧力信号発生器と、上記圧力検出器と設定圧
力信号発生器からの出力信号を比較する比較器と、その
比較器からの偏差信号によって弁開度制御信号を発生す
る制御信号発生器とを有することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の蒸気タービンプラント。 ３、流量制御弁はバタフライ弁であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の蒸気タービンプラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19031682A JPS5979014A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 蒸気タ−ビンプラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19031682A JPS5979014A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 蒸気タ−ビンプラント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979014A true JPS5979014A (ja) | 1984-05-08 |
Family
ID=16256138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19031682A Pending JPS5979014A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 蒸気タ−ビンプラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979014A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITUA20163430A1 (it) * | 2016-05-13 | 2017-11-13 | Zuccato Energia Srl | Macchina ORC con doppia turbina” |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP19031682A patent/JPS5979014A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITUA20163430A1 (it) * | 2016-05-13 | 2017-11-13 | Zuccato Energia Srl | Macchina ORC con doppia turbina” |
| WO2017195143A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | Zuccato Energia S.R.L. | Orc machine having two turbines |
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