JPS5978266A - コ−テイング用組成物 - Google Patents
コ−テイング用組成物Info
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- JPS5978266A JPS5978266A JP57188925A JP18892582A JPS5978266A JP S5978266 A JPS5978266 A JP S5978266A JP 57188925 A JP57188925 A JP 57188925A JP 18892582 A JP18892582 A JP 18892582A JP S5978266 A JPS5978266 A JP S5978266A
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- Japan
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- nitrocellulose
- pigment
- partially oxidized
- org
- water
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- Pending
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D101/00—Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
- C09D101/08—Cellulose derivatives
- C09D101/16—Esters of inorganic acids
- C09D101/18—Cellulose nitrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B5/00—Preparation of cellulose esters of inorganic acids, e.g. phosphates
- C08B5/02—Cellulose nitrate, i.e. nitrocellulose
- C08B5/04—Post-esterification treatments, e.g. densification of powders, including purification
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7025—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing cellulosic derivates
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、塗料、インキ等コーティングに供される組成
物に関する。更に詳細には、特に顔料分散1r1:のす
ぐれたコーティング組成物に関するものである。
物に関する。更に詳細には、特に顔料分散1r1:のす
ぐれたコーティング組成物に関するものである。
従来、ニトロセルロースは顔料分散性のすぐれた成分で
あり顔料を必須成分とする塗料、インキ等のコーティン
グ組成物に広く用いられて来た。
あり顔料を必須成分とする塗料、インキ等のコーティン
グ組成物に広く用いられて来た。
しかし、順料金必須成分とするコーティング組成物を更
に能率化し短時間でしかも高分散性を有する組成物rc
’i!jたいという願望が強い、、また従来の二(・
ロセルロースは多量に使用するとたとえば被塗物との密
着性を損なう場合があるので、必要とする水準寸で顔料
分散をうるに必安なニトロセルロース」、(ヲ使用出来
ないこともあった。
に能率化し短時間でしかも高分散性を有する組成物rc
’i!jたいという願望が強い、、また従来の二(・
ロセルロースは多量に使用するとたとえば被塗物との密
着性を損なう場合があるので、必要とする水準寸で顔料
分散をうるに必安なニトロセルロース」、(ヲ使用出来
ないこともあった。
すなわち、分散性がg7にすぐれた樹脂およびその4(
1脂を用いたコーティング組成物の提供が強く装甲され
て来た。
1脂を用いたコーティング組成物の提供が強く装甲され
て来た。
本発明者らtit 、ニトロセルロースの構造と、顔料
の分散性について鋭意検討した結果、窒素「什が8.0
脂以」二であり、かつカルボキシル基および/、17′
仁はカルボン酸金属塩の含有量がニトロセルロース+0
09あたり2ミリモル以上である部分酵化ニトロセルロ
ースが顔料の分散性能において通常のニトロセルロース
より極めて秀れていることな見出し不発IJJに至った
ものである。
の分散性について鋭意検討した結果、窒素「什が8.0
脂以」二であり、かつカルボキシル基および/、17′
仁はカルボン酸金属塩の含有量がニトロセルロース+0
09あたり2ミリモル以上である部分酵化ニトロセルロ
ースが顔料の分散性能において通常のニトロセルロース
より極めて秀れていることな見出し不発IJJに至った
ものである。
すなわち、本発明は、少なくとも、窒素−tlfが8チ
以上でありカルボキシル基および/lだ添カルボン1酸
金IB、l:1塩の含有量が2ミリモル/ニトロセルロ
ース1001以上である部分酸化二トロセルロースと顔
料を含有するコーティング組成物である。
以上でありカルボキシル基および/lだ添カルボン1酸
金IB、l:1塩の含有量が2ミリモル/ニトロセルロ
ース1001以上である部分酸化二トロセルロースと顔
料を含有するコーティング組成物である。
本発明でいう部分酸化ニトロセルロースは、窒素」41
が8.0裂以上であり、かつカルボキシル基および/ま
たはカルボン酸金属塩含有量がニトロセルロース100
2あたり2ミリモル以上であらねばならない。窒素量が
8−0%以下の場合、塗料、インキ等のコーティング剤
に通常よく用いられる有様溶剤たとえばメチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル等への溶解性が低下し1部分酸化ニトロセルロースの
本来的に有する顔料の分散性能が発揮されイ(tない。
が8.0裂以上であり、かつカルボキシル基および/ま
たはカルボン酸金属塩含有量がニトロセルロース100
2あたり2ミリモル以上であらねばならない。窒素量が
8−0%以下の場合、塗料、インキ等のコーティング剤
に通常よく用いられる有様溶剤たとえばメチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル等への溶解性が低下し1部分酸化ニトロセルロースの
本来的に有する顔料の分散性能が発揮されイ(tない。
カルボキシル基および/またはカルボン作)金、(・1
塩の含有量がニトロセルロース1009 hタカ2 ミ
リモル以下では、カルボキシル基および/またはカルボ
ン酸金属塩の含有量が低すぎ、顔料分散性能が充分でな
く本発明に適轟でない。
塩の含有量がニトロセルロース1009 hタカ2 ミ
リモル以下では、カルボキシル基および/またはカルボ
ン酸金属塩の含有量が低すぎ、顔料分散性能が充分でな
く本発明に適轟でない。
カルボキシル基含有殴の測定は下記のようにして行なう
。
。
i′%1(分1浚化ニトロセルロースを約1,5F精秤
し、100tnlの三角フラスコに0.I NのI−I
CL 水溶液約50−とともに入れて振とうし約2
時間静1i’:+、する。
し、100tnlの三角フラスコに0.I NのI−I
CL 水溶液約50−とともに入れて振とうし約2
時間静1i’:+、する。
次いで自答′吻’c lr’過し部分1・:′!?化ニ
トロセルロースをイオン父換水で良く洗い、洗MWが完
全に中V1三になっていることを確−忍の上、洗滌愛−
やめる。洗滌した部分酸化ニトロセルロースを少量の水
とともにビーカーに入れ、0.05Mの酢1゛音カルシ
ウム水浴液50 m12をビーカーに加え、 4y;i
とうし1夜放置する。ビーカーから上澄液をと、9’0
.0INのNa(i)IJ水溶/ηでフェノールフタレ
インを指示薬として?(5タボする。ブランクテストは
o、os Mの酢酸カルシウム/J(lr+ (’′!
、20 q!で行ない、下式にてカルボキシル基含有j
1:を計算する。
トロセルロースをイオン父換水で良く洗い、洗MWが完
全に中V1三になっていることを確−忍の上、洗滌愛−
やめる。洗滌した部分酸化ニトロセルロースを少量の水
とともにビーカーに入れ、0.05Mの酢1゛音カルシ
ウム水浴液50 m12をビーカーに加え、 4y;i
とうし1夜放置する。ビーカーから上澄液をと、9’0
.0INのNa(i)IJ水溶/ηでフェノールフタレ
インを指示薬として?(5タボする。ブランクテストは
o、os Mの酢酸カルシウム/J(lr+ (’′!
、20 q!で行ない、下式にてカルボキシル基含有j
1:を計算する。
カル1反ギシル基含翁量= C(Na01’ R’F+
’−F i□t(rt+e )−ブランクテストNa
01(S’e下M3−、 (me) )/ 20 )
X[(水ト丘+50)/(試料重量−1))カルボン
1浚金川塩含有量の測定は、下、う13のようにして行
なう。
’−F i□t(rt+e )−ブランクテストNa
01(S’e下M3−、 (me) )/ 20 )
X[(水ト丘+50)/(試料重量−1))カルボン
1浚金川塩含有量の測定は、下、う13のようにして行
なう。
部分子、ソ化ニトロセルロースを約1.574’+Ii
4’i’ L 。
4’i’ L 。
ビーカーに入れ、0.05 Mの酢酸カルシウム、水i
’i: ’+’(V。
’i: ’+’(V。
511 ml ’r:ビーカーに加えて4M4とうし1
夜放1iiする。
夜放1iiする。
ビーカーから上澄液をとり0.01 NのNaOH水溶
液でフェノールフタレインを指示薬として滴定する。
液でフェノールフタレインを指示薬として滴定する。
ブランクテストは0.05Mの酢酸カルシウム水溶液2
0meで行ない、下式にてカルボン止金j、ri Jl
含有晴を計算する。
0meで行ない、下式にてカルボン止金j、ri Jl
含有晴を計算する。
カルボン酸金用塩含有量−カルボキ/ル基含有」i([
(Na01−1 jQi下−1jt: (、y)−ブラ
ンクテストNaOH滴下(r’t (mlり )/20
E x Ch o/(試料型:1fi−,、1) 〕
本発明における部分酸化ニトロセルロースの、カルボキ
シル基含有量とカルボン酸金トチ塩含有;ttとの比は
、使用するL■運料の表面性、/ことえばplIにより
変化させるべきで一概にはいえず10010〜0/10
0 の開音任意に決定することが出来る。
(Na01−1 jQi下−1jt: (、y)−ブラ
ンクテストNaOH滴下(r’t (mlり )/20
E x Ch o/(試料型:1fi−,、1) 〕
本発明における部分酸化ニトロセルロースの、カルボキ
シル基含有量とカルボン酸金トチ塩含有;ttとの比は
、使用するL■運料の表面性、/ことえばplIにより
変化させるべきで一概にはいえず10010〜0/10
0 の開音任意に決定することが出来る。
本発明でいうカルボンr4(Q金属塩の金I’(4とは
、リチウム、ベリリウム、ナトリウム、マグネシウム、
カリウム、カルシュラム、マンガン、鉄、コバルト、ニ
ッケル、4回、ILi[’ttさす。
、リチウム、ベリリウム、ナトリウム、マグネシウム、
カリウム、カルシュラム、マンガン、鉄、コバルト、ニ
ッケル、4回、ILi[’ttさす。
カルボキシル基および/またはカルボン1俊金属塩を含
有した(W分酸化ニトロセルロースtま、通常のニトロ
セルロースヲ酸化し後処理することによって、あるいけ
原料セルロースをr変化したのち硝化反応させ1次いで
後処理させることによって得らIi、る。
有した(W分酸化ニトロセルロースtま、通常のニトロ
セルロースヲ酸化し後処理することによって、あるいけ
原料セルロースをr変化したのち硝化反応させ1次いで
後処理させることによって得らIi、る。
ニートロヒルロースのIβ化の1−rj、合な71、ニ
トロセルロースをその寸\水スラリーとして、1u′コ
イ](幾く″(イ削lことえばアセト/、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン、j″11=γ(ノエ
チルs t’;l” l′+2ブチル等に溶解しご、虐
化蟹素′j:[′i、次亜1..i素酸、1福素酸、過
塩素1′俊、)1.’aマンガン酸、重クロムl’+2
、過酸化水寧A;Fを加え、20〜100’C第1i
度に力1! NJ賢し、その後水スラリー甲で塩酸水溶
液および/ :j lζに、[水酸化金1、、、:、」
)1y水iM4 酸処理によ沙任肩のカルボキシル基お
よび7寸たはhルボン1攬金属塩名含有する品分H,r
、’9化ニトロ区ルロースを得ることが出来る。
トロセルロースをその寸\水スラリーとして、1u′コ
イ](幾く″(イ削lことえばアセト/、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン、j″11=γ(ノエ
チルs t’;l” l′+2ブチル等に溶解しご、虐
化蟹素′j:[′i、次亜1..i素酸、1福素酸、過
塩素1′俊、)1.’aマンガン酸、重クロムl’+2
、過酸化水寧A;Fを加え、20〜100’C第1i
度に力1! NJ賢し、その後水スラリー甲で塩酸水溶
液および/ :j lζに、[水酸化金1、、、:、」
)1y水iM4 酸処理によ沙任肩のカルボキシル基お
よび7寸たはhルボン1攬金属塩名含有する品分H,r
、’9化ニトロ区ルロースを得ることが出来る。
セルロース酸化の区、硝化反応させる1合&:l: 。
リンターパルプ等のセルロース!M 11 Fその土\
′まA二η1水スラリーとなして前記酸化剤を加え、2
0〜100℃、(呈度に)JCI熱して部分順化セルt
r−ス忙・+i/る。この;’;l”分+’+79−化
セルロース’c’T m (li’j 11’≧、土f
c &J:硝IR/ (iJt I’d 1R11′r
物によ・りて硝、・’d、 J−、:f、、プール化し
た1・乏、塩酸水溶液および/または水酸化金属塩水溶
液処理により任意のカルボキシル基および/またはカル
ボンt′俊金属J甚を含有する部分酸化ニトロセルロー
スヲ得ることが出来る。
′まA二η1水スラリーとなして前記酸化剤を加え、2
0〜100℃、(呈度に)JCI熱して部分順化セルt
r−ス忙・+i/る。この;’;l”分+’+79−化
セルロース’c’T m (li’j 11’≧、土f
c &J:硝IR/ (iJt I’d 1R11′r
物によ・りて硝、・’d、 J−、:f、、プール化し
た1・乏、塩酸水溶液および/または水酸化金属塩水溶
液処理により任意のカルボキシル基および/またはカル
ボンt′俊金属J甚を含有する部分酸化ニトロセルロー
スヲ得ることが出来る。
2本発明に用いられる顔料としては、パライト、沈降性
硫酸バリウム、白亜、沈降性炭酸カルシウム、胡粉、ク
レー、砥の粉、タルク、ケイソウ土。
硫酸バリウム、白亜、沈降性炭酸カルシウム、胡粉、ク
レー、砥の粉、タルク、ケイソウ土。
シリカ白、アルミナ白、セソコウ、サテン白、グロスホ
ワイト、ベントナイト、ケイ酸カルシウム、沈降性炭酸
マグネシウム、グイ駿アルミ、モリブデン酸カルシウム
などの体質加(料;ルチル型酸化チタン、アナターゼ型
r浚化チタン+ (jfe化亜鉛、鉛白、リトポン、亜
鉛華、硫化亜鉛、鉛白、塩基性硫酸鉛、酸化ジルコン、
アンチモノ白、酸化スズ。
ワイト、ベントナイト、ケイ酸カルシウム、沈降性炭酸
マグネシウム、グイ駿アルミ、モリブデン酸カルシウム
などの体質加(料;ルチル型酸化チタン、アナターゼ型
r浚化チタン+ (jfe化亜鉛、鉛白、リトポン、亜
鉛華、硫化亜鉛、鉛白、塩基性硫酸鉛、酸化ジルコン、
アンチモノ白、酸化スズ。
ケイ酸鉛などの白色無機顔料:カーボンブラック、油煙
、黒鉛、鉄黒、シリカ黒、クロム黒などの黒色態様顔料
;亜鉛末、亜酸化鉛、炭化ケイ素等の灰色無機順料;ベ
ンガラ、鉛丹、朱、カドミウム赤、モリブデン赤、亜酸
化銅、アンチモン赤などの赤色無機顔料;アンバー、酸
化鉄粉、シエナ。
、黒鉛、鉄黒、シリカ黒、クロム黒などの黒色態様顔料
;亜鉛末、亜酸化鉛、炭化ケイ素等の灰色無機順料;ベ
ンガラ、鉛丹、朱、カドミウム赤、モリブデン赤、亜酸
化銅、アンチモン赤などの赤色無機顔料;アンバー、酸
化鉄粉、シエナ。
銅条などの茶色無機顔料;黄(rl、ジンククロメート
、カドミウム黄、鉛ンアナミド、合成p<ニヒ、チタン
黄、アンチモン黄、/(リウム黄、ミネラルイエロー、
石芭lとの黄色無機顔ネ・[;クロム井5萩、1安化ク
ロム緑、ギネー緑、亜鉛縁、コ/Cノトト井裟、エメラ
ルド緑、コノ(ルト・クロム緑、マンガン先染。
、カドミウム黄、鉛ンアナミド、合成p<ニヒ、チタン
黄、アンチモン黄、/(リウム黄、ミネラルイエロー、
石芭lとの黄色無機顔ネ・[;クロム井5萩、1安化ク
ロム緑、ギネー緑、亜鉛縁、コ/Cノトト井裟、エメラ
ルド緑、コノ(ルト・クロム緑、マンガン先染。
エジプト緑などの緑色無機加料;紺青、 iJY′、青
、コバルト竹、セルシリアン青、マンガン宵、モIJ〕
゛デンj7、硫化〈イ・・1.エジプト宵などの青色;
I)Bi機r’i+ な) :マンガン紫、コバルト紫
、マルス紫、塩化クロムなどの紫色無機顔料;アルシミ
粉、ツトi粉、シンチコーウ粉などの金属粉顔料;γ−
Fez Oa +ル゛eBO4のコノ9ルト吸着物、
Cr0zの磁性酸化物顔料:Fe、Fe−Co 、 F
e −Co−Niなどの磁性金属類顔料; IIans
aYellow、 Benzidine Yellow
、 Parmanent Yellow HRなどの黄
色有4’i% 顔料; Toluidine Iced
、 LakCRed 。
、コバルト竹、セルシリアン青、マンガン宵、モIJ〕
゛デンj7、硫化〈イ・・1.エジプト宵などの青色;
I)Bi機r’i+ な) :マンガン紫、コバルト紫
、マルス紫、塩化クロムなどの紫色無機顔料;アルシミ
粉、ツトi粉、シンチコーウ粉などの金属粉顔料;γ−
Fez Oa +ル゛eBO4のコノ9ルト吸着物、
Cr0zの磁性酸化物顔料:Fe、Fe−Co 、 F
e −Co−Niなどの磁性金属類顔料; IIans
aYellow、 Benzidine Yellow
、 Parmanent Yellow HRなどの黄
色有4’i% 顔料; Toluidine Iced
、 LakCRed 。
Watchung Red 、 Chinacrido
ne J、(、edなどの赤色有)r、:SH%、:r
i料;Cu−’[’hthalocyanine 13
1ue、 Threne B1+1e ](、Sなどの
宵色有41A hi料; Cu−Phthalocya
nine Green 、 Green (3o1dな
どのXり包有様顔料の単独または2種類以上の混合1勿
力;あげられる。
ne J、(、edなどの赤色有)r、:SH%、:r
i料;Cu−’[’hthalocyanine 13
1ue、 Threne B1+1e ](、Sなどの
宵色有41A hi料; Cu−Phthalocya
nine Green 、 Green (3o1dな
どのXり包有様顔料の単独または2種類以上の混合1勿
力;あげられる。
カルボキシル基および/またはカルボン酸金属塩を含有
する部分酸化ニトロセルロースと顔料の組合せでは、こ
れら2種類の分散状態については非富に満足すべきコー
ティング組成物が得られるもの\、耐久性、堅ろう性な
どの点から合成41′m脂バインダーを更に加える方が
有利外場合もある。
する部分酸化ニトロセルロースと顔料の組合せでは、こ
れら2種類の分散状態については非富に満足すべきコー
ティング組成物が得られるもの\、耐久性、堅ろう性な
どの点から合成41′m脂バインダーを更に加える方が
有利外場合もある。
この場合用いられる合成樹脂バインダーとしてアルキド
樹脂、油変性アルキド樹脂、脂肪酸変性アルキドAφi
ilW 、フェノール変1生アルキドJ’mj 1.
ltM 、 ロジン変性アルキド樹脂、ビニル変性アル
キド樹脂、ロジン変性マレイン114’(脂りマレイン
散4:1 脂、ロジン変性フェノール(fit 脂;ニ
トロセルロース、エチルセルロース、セルロースアセテ
ートブチレート;ブチル化メラミン樹脂、ブチル化尿素
位l脂1エポキシ樹脂;ポリウレタン、目脂;塩化ビニ
ル樹脂、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体軸1脂、塩化
ビニル/酢酸ビニル/ビニルアルコール共ユ)(合体樹
脂、塩化ビニル/酢酸ビニル/マt/イン酸共重合体樹
脂;酢酸ビニル樹脂;アクリル樹脂、スチロールi;i
(11旨;クマロンインデン4i1 +1盲のI Nl
1i f、 fr−はこれらの71モ合物があげられる
。
樹脂、油変性アルキド樹脂、脂肪酸変性アルキドAφi
ilW 、フェノール変1生アルキドJ’mj 1.
ltM 、 ロジン変性アルキド樹脂、ビニル変性アル
キド樹脂、ロジン変性マレイン114’(脂りマレイン
散4:1 脂、ロジン変性フェノール(fit 脂;ニ
トロセルロース、エチルセルロース、セルロースアセテ
ートブチレート;ブチル化メラミン樹脂、ブチル化尿素
位l脂1エポキシ樹脂;ポリウレタン、目脂;塩化ビニ
ル樹脂、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体軸1脂、塩化
ビニル/酢酸ビニル/ビニルアルコール共ユ)(合体樹
脂、塩化ビニル/酢酸ビニル/マt/イン酸共重合体樹
脂;酢酸ビニル樹脂;アクリル樹脂、スチロールi;i
(11旨;クマロンインデン4i1 +1盲のI Nl
1i f、 fr−はこれらの71モ合物があげられる
。
顔料と、該5部分酸化ニトロセルロース涜たは該1“、
15分11祝化ニトロセルロースと合成1・刺1゛d〕
くインタ゛−の合、11量の比率は、コーティングS1
1成物の用途。
15分11祝化ニトロセルロースと合成1・刺1゛d〕
くインタ゛−の合、11量の比率は、コーティングS1
1成物の用途。
顔料の種うイj等によ沙犬巾に異なり一概にいえないが
、−fR的には10 / 1−0.2 / 1 ’j(
i−゛+IS:比A”4 IJj、好ましくυ、丁5
/ 1〜0−3/1重〕歌比の範囲である。
、−fR的には10 / 1−0.2 / 1 ’j(
i−゛+IS:比A”4 IJj、好ましくυ、丁5
/ 1〜0−3/1重〕歌比の範囲である。
不発明のコーディング組成物には、アルキルりエーテル
ツルフ7’ll−.アルキル−;ン−lどンスA/ノオ
ンi:’? l’盆1 ソルビタンアルキレート′汗の
分散削;シリコーン、レシチン、ナフテン酸鉛等の色分
れ防止剤1ベンゾフエノン類、ケイ皮酸エステルジノ゛
1等の紫外線吸収剤;す7テート、レジネート、リルー
ト、オフテート、トーレート等の金属石けんを主体とす
る乾燥剤;フタル酸エステル、リン酸エステル、セバシ
ン岐エステル、アジピン「+1文エステル、エポキシ誘
>jj’体等の可シ)ノシ剤等が加えられてもよい。
ツルフ7’ll−.アルキル−;ン−lどンスA/ノオ
ンi:’? l’盆1 ソルビタンアルキレート′汗の
分散削;シリコーン、レシチン、ナフテン酸鉛等の色分
れ防止剤1ベンゾフエノン類、ケイ皮酸エステルジノ゛
1等の紫外線吸収剤;す7テート、レジネート、リルー
ト、オフテート、トーレート等の金属石けんを主体とす
る乾燥剤;フタル酸エステル、リン酸エステル、セバシ
ン岐エステル、アジピン「+1文エステル、エポキシ誘
>jj’体等の可シ)ノシ剤等が加えられてもよい。
本すIZ明のコーティング組成物C」、通常のコーテイ
ング釦酸物と全く回一方法により調製される。例えば該
部分酸化ニトロセルロース、顔料およびメチルエチルケ
トユ/、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブ
チルのような有機溶剤を、ニーダ−、ホールミル、ザン
ドミル、アトライター、二本ロール、三本ロールなどに
より充分混線分散した後、必要あれば合成樹脂バインダ
ーおよび可塑剤等の添加剤を加え均−分11りしコーテ
ィング組成物を得る方法;顔料、該部分酸化ニトロセル
ロースおよび有機溶剤を前記した混合機で充分混線分散
した後、有機溶剤を揮散させて固形状の小片と寵した後
、心安あれば合成樹り旨バイングーおよび可塑剤を加え
有機溶剤に溶解分散させてコーティング組成物をイII
る方法などが挙げられる。
ング釦酸物と全く回一方法により調製される。例えば該
部分酸化ニトロセルロース、顔料およびメチルエチルケ
トユ/、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブ
チルのような有機溶剤を、ニーダ−、ホールミル、ザン
ドミル、アトライター、二本ロール、三本ロールなどに
より充分混線分散した後、必要あれば合成樹脂バインダ
ーおよび可塑剤等の添加剤を加え均−分11りしコーテ
ィング組成物を得る方法;顔料、該部分酸化ニトロセル
ロースおよび有機溶剤を前記した混合機で充分混線分散
した後、有機溶剤を揮散させて固形状の小片と寵した後
、心安あれば合成樹り旨バイングーおよび可塑剤を加え
有機溶剤に溶解分散させてコーティング組成物をイII
る方法などが挙げられる。
本発明の如く、該部分酸化ニトロセルロースを使用する
と従来ニトロセルロース使用に比べ同−分散重量ならす
ぐれた分散性が、同一分散程度を得るなら分散時間の短
縮がはかれるという顕著な効果を、もたらすものである
。
と従来ニトロセルロース使用に比べ同−分散重量ならす
ぐれた分散性が、同一分散程度を得るなら分散時間の短
縮がはかれるという顕著な効果を、もたらすものである
。
更に、該部分酸化ニトロセルロースミl二、ml常ノニ
トロセルロースに比べ分散性能が俊めて太なるため、同
−水−?Viの顔料分散を得るなら少」))でよく、し
/こがって1.;I’jl常のニトロセルロースの欠点
である被塗物との密着性を損なわないコープ“インク組
成物イC得ることが出来る。
トロセルロースに比べ分散性能が俊めて太なるため、同
−水−?Viの顔料分散を得るなら少」))でよく、し
/こがって1.;I’jl常のニトロセルロースの欠点
である被塗物との密着性を損なわないコープ“インク組
成物イC得ることが出来る。
本発明を実施例により更に具体的に11!:”、明する
0なお実施例において「部」に1゛すべて市(−1部治
−示す。
0なお実施例において「部」に1゛すべて市(−1部治
−示す。
イングロビルアルコールを30俤含有したJ]、lG2
0秒ニトロセルロース(旭化成工]・−製)100部を
アセトン300部eこ浴解し、還流管をつりた三角フラ
ス:1に移し35%の過酸化水素水4部を加え、70℃
の水浴上で3時間加熱した後、大炎h1の水に投入し、
部分酸化ニトロセルロースをイ()/ζ。この部分咳化
ニトロセルロースを試水IAとする。この試4+ A
’Z) %!i 素−jIiハ11.20 % 、カル
7K キン1v21)Ii 3−有Mは3.6 mmo
t/=トロセルロース1002であった。
0秒ニトロセルロース(旭化成工]・−製)100部を
アセトン300部eこ浴解し、還流管をつりた三角フラ
ス:1に移し35%の過酸化水素水4部を加え、70℃
の水浴上で3時間加熱した後、大炎h1の水に投入し、
部分酸化ニトロセルロースをイ()/ζ。この部分咳化
ニトロセルロースを試水IAとする。この試4+ A
’Z) %!i 素−jIiハ11.20 % 、カル
7K キン1v21)Ii 3−有Mは3.6 mmo
t/=トロセルロース1002であった。
試料A1部を0.005Mの酢酸力ルシウノ・水溶液2
0部に加え、室温で3時間放置したのち、大多量の水中
に投入した後沈5鍋しr液が中性になる迄よく洗酔し、
試料Bを得た。この試料3幻−窒素量11.15%、カ
ルボキシル基含有量υ: 3.6 mmot/ニトロセ
ルロース100fi’、カルボン酸金杓塩含有量は1.
4 mmot/ニトロセルロースI(10fであった。
0部に加え、室温で3時間放置したのち、大多量の水中
に投入した後沈5鍋しr液が中性になる迄よく洗酔し、
試料Bを得た。この試料3幻−窒素量11.15%、カ
ルボキシル基含有量υ: 3.6 mmot/ニトロセ
ルロース100fi’、カルボン酸金杓塩含有量は1.
4 mmot/ニトロセルロースI(10fであった。
試料A1部を0.OIM の酢酸第1鉄水溶液20部
に加え、2ぺ温で1時間放置した後人多聞の水中に投入
した後瀘過し、p液が中性となる迄よく洗滌し、試料C
を得た。この試料Ctj:望素に11i 11.12チ
、カルボキシル基含有t(は3.6 mmot/ =
) Oセルロース100 ’j 、カルボン酸金属塩含
有量は1.8rnrnot/ ニトロセルロース100
ji’で4)つ/゛ζ。
に加え、2ぺ温で1時間放置した後人多聞の水中に投入
した後瀘過し、p液が中性となる迄よく洗滌し、試料C
を得た。この試料Ctj:望素に11i 11.12チ
、カルボキシル基含有t(は3.6 mmot/ =
) Oセルロース100 ’j 、カルボン酸金属塩含
有量は1.8rnrnot/ ニトロセルロース100
ji’で4)つ/゛ζ。
30% の水で湿潤されたI(20秒ニトロセルロース
(旭化成工業製)too部を500部の水を入れたビー
カーに加え、次亜J71+C素酸ソーダを200部加え
、攪拌しlトから50℃の水浴上で工時間加熱した後、
大喪j)1−の水に投入し部分酸化ニトロセルロースを
得た。これを試料りとする。この試*−t Dの窒素M
)Cは11.60チ、カルボキシル基含有ノ、:は7.
20mmot/ニトロセルロース100f、カルボン酸
金属塩含イ’l’ j+:は5.80 mmot/ =
トロセルロース1007でL)つ/滋。
(旭化成工業製)too部を500部の水を入れたビー
カーに加え、次亜J71+C素酸ソーダを200部加え
、攪拌しlトから50℃の水浴上で工時間加熱した後、
大喪j)1−の水に投入し部分酸化ニトロセルロースを
得た。これを試料りとする。この試*−t Dの窒素M
)Cは11.60チ、カルボキシル基含有ノ、:は7.
20mmot/ニトロセルロース100f、カルボン酸
金属塩含イ’l’ j+:は5.80 mmot/ =
トロセルロース1007でL)つ/滋。
試料D1部を0.05NのHC1水溶液20部に加え、
室温で2時間数↑11・“した後、大炎)11の水中に
4部人した後r過し、r液が中性になる迄よく洗A:’
r L試料EをイUlこ。この試料Eは多;2素1i%
: 11.6 B係、カルボキシル基含有量U 7.2
0 m mot/ニトロセルロース1001、カルボン
酸金属塩含有1iは0.50 mmol/ 100 V
であった。
室温で2時間数↑11・“した後、大炎)11の水中に
4部人した後r過し、r液が中性になる迄よく洗A:’
r L試料EをイUlこ。この試料Eは多;2素1i%
: 11.6 B係、カルボキシル基含有量U 7.2
0 m mot/ニトロセルロース1001、カルボン
酸金属塩含有1iは0.50 mmol/ 100 V
であった。
楯硬リンター100部をデシケータ−に入ノ1、液体ニ
ーiφ?化窒素を5.8部加え、室温で4 s l+4
1間放1・”1′(7水洗、乾J−1/!lて部分酸化
セルロースを:Ii; le−r)こノ1.化l−I2
so4/ I(NO3/ 、)120 = 59/2
3/18からなる71i:酸中で40分反応させ部分酸
化ニトロセルロースを借だ。窒素基は10.42チ、カ
ルボキシル基11・11イl’ 、’f41:は4.8
mmot/−=トロセル0−ス100Fであつ7゛こ
。これを試料Fとう゛る。試イ・IFの製造法において
液体二酸化窒素のみを2.9部にし、あとは同方法にて
生成した部分酸化ニトロセルロースを試料Gとする。試
Δ’4 Gの蟹素幇id:10.98係、カルボキシル
基含有Tif i’、j 1.8 mmot/ニトロセ
ルロース100りてあつ/ζ。
ーiφ?化窒素を5.8部加え、室温で4 s l+4
1間放1・”1′(7水洗、乾J−1/!lて部分酸化
セルロースを:Ii; le−r)こノ1.化l−I2
so4/ I(NO3/ 、)120 = 59/2
3/18からなる71i:酸中で40分反応させ部分酸
化ニトロセルロースを借だ。窒素基は10.42チ、カ
ルボキシル基11・11イl’ 、’f41:は4.8
mmot/−=トロセル0−ス100Fであつ7゛こ
。これを試料Fとう゛る。試イ・IFの製造法において
液体二酸化窒素のみを2.9部にし、あとは同方法にて
生成した部分酸化ニトロセルロースを試料Gとする。試
Δ’4 Gの蟹素幇id:10.98係、カルボキシル
基含有Tif i’、j 1.8 mmot/ニトロセ
ルロース100りてあつ/ζ。
パルプioo部をデシケータ−に入れ、液体二酸化窒素
を5.8部加え、室温で48時間放置し水洗、乾燥して
部分(゛・疫化セルロースを得た。これを、H2804
/ HNO3/ H2O= 25 / so / 25
からなる混酸中で40分反応させ部分酸化ニトロセル
ロースを得た。窒素量は7.8弼、カルボキシル基含有
量ii 4.6 mmol /ニトロセルロース1oo
rテあっ/ヒ。
を5.8部加え、室温で48時間放置し水洗、乾燥して
部分(゛・疫化セルロースを得た。これを、H2804
/ HNO3/ H2O= 25 / so / 25
からなる混酸中で40分反応させ部分酸化ニトロセル
ロースを得た。窒素量は7.8弼、カルボキシル基含有
量ii 4.6 mmol /ニトロセルロース1oo
rテあっ/ヒ。
これを試料■(とする。
実施例1
下記シ(目酸物をボールミルに入れて6時間混線分散し
た。
た。
部分酸化ニトロセルロース* 5 部アクリル
イfj]脂** i 。
イfj]脂** i 。
カドミウムイエ四−3,8
クロムオレンジ 4.5ルチル型二酸化
チタン 1.7メチルエチルケトン
35部 **部分ji’、 化ニトロセルロースはシ:旧A。
チタン 1.7メチルエチルケトン
35部 **部分ji’、 化ニトロセルロースはシ:旧A。
B、 C,D、 EおよびFをそlしぞれ用いた。
**アクリディックA125−50(人)−1木インキ
) 混線分散後、これらのコーティングAJ1成物を、みが
きガラス4Jy上にバーコーターにて塗布して乾燥し、
顔料分散性の評価尺度として後述する方法により光沢お
よびツブゲージによる粒子径を測定した。ぞの結果を衣
1に示−す。
) 混線分散後、これらのコーティングAJ1成物を、みが
きガラス4Jy上にバーコーターにて塗布して乾燥し、
顔料分散性の評価尺度として後述する方法により光沢お
よびツブゲージによる粒子径を測定した。ぞの結果を衣
1に示−す。
実施例2
fl〜分酸化ニトロセルロース* 10 r+、
1(アルキド(fl、l脂**lO ジブチルフタレート 3 カーボンブラツク 4 酢1陵エチル 20 メチルノ〔ツブチルケトン エ0トルエンン
25 *部分酸化ニトロセルロースは試料A。
1(アルキド(fl、l脂**lO ジブチルフタレート 3 カーボンブラツク 4 酢1陵エチル 20 メチルノ〔ツブチルケトン エ0トルエンン
25 *部分酸化ニトロセルロースは試料A。
B、 C,Di E およびFをそれぞれJilいた
。
。
**ベツコゾール130B (大日本インキ)上記成分
にボールミルで12時間混線分散して得たコーティング
組成物ケ、みがきガラス板上にバーコーターにて塗布し
て乾燥し、顔料分散性の評価尺度として後述する方法に
よシ光沢およびツブゲージによる′A、、’を子径を測
定した。その結果を表2に示す。
にボールミルで12時間混線分散して得たコーティング
組成物ケ、みがきガラス板上にバーコーターにて塗布し
て乾燥し、顔料分散性の評価尺度として後述する方法に
よシ光沢およびツブゲージによる′A、、’を子径を測
定した。その結果を表2に示す。
実施例3
部分酸化ニトロセルロース* 5部つレタンニジ
ストマー**20 r −Fe 203 (長軸g、sμ、i軸o、o6μ
) 40メチルエチルケトン 12 メチルイソブチケトン 25 * VIX分酸化ニトロセルロースは試料A。
ストマー**20 r −Fe 203 (長軸g、sμ、i軸o、o6μ
) 40メチルエチルケトン 12 メチルイソブチケトン 25 * VIX分酸化ニトロセルロースは試料A。
B、C,D、E およびFをそれぞれ用いた。
**ニステン5’70a (Good ri ah !
J髪)土h1;成分をボールミルで20時間混合分散し
てイUたコーティング組成物をみがきガラス板」−にバ
ーコーターにて塗布して12: Kk L、顔料分散性
のH゛1′価尺11之どして<S述する方法Vこより光
沢、およびツブゲージによる粒子径を測定し7?−o−
f:の結果を衣3に乙、す。
J髪)土h1;成分をボールミルで20時間混合分散し
てイUたコーティング組成物をみがきガラス板」−にバ
ーコーターにて塗布して12: Kk L、顔料分散性
のH゛1′価尺11之どして<S述する方法Vこより光
沢、およびツブゲージによる粒子径を測定し7?−o−
f:の結果を衣3に乙、す。
比較例1
実m2例1の処方中の部分子′!’z化ニト化上トロセ
ルローストロセルロースI−I ’/’お」:びIl降
(いずれも/+EX化成工”i; 製)に代えた以外は
人ji0i例1と回じ方法で行なった結果全表1に示し
た8なオ!t /、 ノ、、a 素’+’::i1′:
j、’、 11.70 % 、カルボキシル基+1、含
’h’ 4Q’+j (1よl 、 Om mot7′
:、 トDセル0−ス100 f、 H!/;3 )窒
素IIは]、1.70チ、〃ルホ゛キシル嶋(含シ目)
(;ケよ1゜2 m m aL /ニートロセル[1−
ス100 Fであった。
ルローストロセルロースI−I ’/’お」:びIl降
(いずれも/+EX化成工”i; 製)に代えた以外は
人ji0i例1と回じ方法で行なった結果全表1に示し
た8なオ!t /、 ノ、、a 素’+’::i1′:
j、’、 11.70 % 、カルボキシル基+1、含
’h’ 4Q’+j (1よl 、 Om mot7′
:、 トDセル0−ス100 f、 H!/;3 )窒
素IIは]、1.70チ、〃ルホ゛キシル嶋(含シ目)
(;ケよ1゜2 m m aL /ニートロセル[1−
ス100 Fであった。
比11・j・例2
実施例2におりる↑′11X分酸化二l・ロセルロース
をニトロセルロースI−I /、 、 Il、 1 (
いずれも旭化成工亡:、製)に代え/ヒ以外は実施例2
と同じ方法で行なった結果を≠?2Vこポした。なおI
−I / O踏素−+J+: l」、11.76チ、
カルボキシル基含有量はx、ommot/ニトロセルロ
ース100グ、■11の窄素量は11.78俤、カルボ
キシル基含有−1,4−は0.7mmo/−/ニトロセ
ルロース100vであつ/こ〇 比較例3 メタカ阻例3におりる部分酸化ニトロセルロースをニト
ロセルロースH1/4および部分酸化ニトロセルロース
試料G、■■に代えた以外は実施例3と同方法で行なっ
た結果を表3に示した。
をニトロセルロースI−I /、 、 Il、 1 (
いずれも旭化成工亡:、製)に代え/ヒ以外は実施例2
と同じ方法で行なった結果を≠?2Vこポした。なおI
−I / O踏素−+J+: l」、11.76チ、
カルボキシル基含有量はx、ommot/ニトロセルロ
ース100グ、■11の窄素量は11.78俤、カルボ
キシル基含有−1,4−は0.7mmo/−/ニトロセ
ルロース100vであつ/こ〇 比較例3 メタカ阻例3におりる部分酸化ニトロセルロースをニト
ロセルロースH1/4および部分酸化ニトロセルロース
試料G、■■に代えた以外は実施例3と同方法で行なっ
た結果を表3に示した。
以下余白
実施例4
実施例1において、部分酸化ニトロセルロースは試料C
,Dを使用し、その他成分は実施例1と同一でボールミ
ルによる混線分散を2,4時間行ない、1麦述する方法
により、ツブゲージによる粒子径測定およびxh ++
=光沢の測定を行なった。その結果を表4に示す。
,Dを使用し、その他成分は実施例1と同一でボールミ
ルによる混線分散を2,4時間行ない、1麦述する方法
により、ツブゲージによる粒子径測定およびxh ++
=光沢の測定を行なった。その結果を表4に示す。
表 4
実施例5
実施例2においで、部分酸化ニトロセルロースは試料E
を使用し、その凧を3,6部とし、アルキド樹脂(ベッ
コゾール130B <大日本インキ〉)をそれぞれ17
.14部としその他成分は実施例2と同一でボールミル
分散を12時間行なってIf k−コーティング組成物
を後述するツブゲージによる粒子径測定、光沢測定およ
び密層性測定を行ない、その結果を比較例2で得たコー
ティング組成物の測>i2結果とともに5J 5に示す
。
を使用し、その凧を3,6部とし、アルキド樹脂(ベッ
コゾール130B <大日本インキ〉)をそれぞれ17
.14部としその他成分は実施例2と同一でボールミル
分散を12時間行なってIf k−コーティング組成物
を後述するツブゲージによる粒子径測定、光沢測定およ
び密層性測定を行ない、その結果を比較例2で得たコー
ティング組成物の測>i2結果とともに5J 5に示す
。
表 5
〈光沢の測1..’1. )
塗膜をデジタル笈角光沢度泪(スガ試験(ハ!II )
を用い60”/60″゛ 03面光沢を測定した。結果
t、11、標準黒板を91.5 どした時の佃で71
くシた。
を用い60”/60″゛ 03面光沢を測定した。結果
t、11、標準黒板を91.5 どした時の佃で71
くシた。
〈ツブゲージによる粒子径の測定〉
タ、線分散したコーティング組成物の一部をとりツブゲ
ージの深い方の溝に流しこみ、かきとり刃を目標0の方
向へ、均等な速さで1秒以内に一気に引き動かし、つぶ
の分布状態により目盛’に: nノ+’、みとり粒子径
どした。
ージの深い方の溝に流しこみ、かきとり刃を目標0の方
向へ、均等な速さで1秒以内に一気に引き動かし、つぶ
の分布状態により目盛’に: nノ+’、みとり粒子径
どした。
〈密着性i1+11定〉
混線・分散したコーティング組)Jy;物の一部をとり
処理したポリプロピレンフィルム上ニバーコーターでD
FT=10μになるように成膜し一夜放jjj後60℃
の恒温4νJで6時間乾煽した。放玲後、セロファンチ
ーブイ[コーテイング面に貼+J’ l’l親指で5回
強くこすりつけた後、−気にしよがし残存するコーティ
ング面積/もとのコーテイング面Aj?で表示する。
処理したポリプロピレンフィルム上ニバーコーターでD
FT=10μになるように成膜し一夜放jjj後60℃
の恒温4νJで6時間乾煽した。放玲後、セロファンチ
ーブイ[コーテイング面に貼+J’ l’l親指で5回
強くこすりつけた後、−気にしよがし残存するコーティ
ング面積/もとのコーテイング面Aj?で表示する。
!h許出出願人旭化成工業株式公社
Claims (1)
- 1、 少なくとも、窒素量が8.0%以上であ乃がつカ
ルボキシル基および/″!lたはカルボン酸金属塩を含
有し、その含有量の和が2 mmot/ニトロセルロー
ス1007以上である部分酸化ニトロセルロースと、顔
料を含むことを特徴とするゴーティング組成物
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57188925A JPS5978266A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | コ−テイング用組成物 |
DE8383200264T DE3377133D1 (en) | 1982-10-27 | 1983-02-22 | Coating composition of partially oxidized nitrocellulose and magnetic pigment |
EP19830200264 EP0107867B1 (en) | 1982-10-27 | 1983-02-22 | Coating composition of partially oxidized nitrocellulose and magnetic pigment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57188925A JPS5978266A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | コ−テイング用組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5978266A true JPS5978266A (ja) | 1984-05-07 |
Family
ID=16232279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57188925A Pending JPS5978266A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | コ−テイング用組成物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0107867B1 (ja) |
JP (1) | JPS5978266A (ja) |
DE (1) | DE3377133D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112708311A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-27 | 江苏海田技术有限公司 | 一种改色仿古涂料 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4238453C2 (de) * | 1991-11-15 | 1996-02-29 | Asahi Chemical Ind | Bindemittelzusammensetzung bzw. Trägerzusammensetzung |
DE102006004042A1 (de) * | 2006-01-28 | 2007-08-02 | Wolff Cellulosics Gmbh & Co. Kg | Herstellung von 6-Carboxy-Cellulosenitraten |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2472591A (en) * | 1946-03-29 | 1949-06-07 | Eastman Kodak Co | Method of preparing an oxidized nitrated cellulose |
JPS57150129A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP57188925A patent/JPS5978266A/ja active Pending
-
1983
- 1983-02-22 EP EP19830200264 patent/EP0107867B1/en not_active Expired
- 1983-02-22 DE DE8383200264T patent/DE3377133D1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112708311A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-27 | 江苏海田技术有限公司 | 一种改色仿古涂料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0107867A1 (en) | 1984-05-09 |
DE3377133D1 (en) | 1988-07-28 |
EP0107867B1 (en) | 1988-06-22 |
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