JPS5978219A - 光学用樹脂組成物および光学用素子 - Google Patents
光学用樹脂組成物および光学用素子Info
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- JPS5978219A JPS5978219A JP19026282A JP19026282A JPS5978219A JP S5978219 A JPS5978219 A JP S5978219A JP 19026282 A JP19026282 A JP 19026282A JP 19026282 A JP19026282 A JP 19026282A JP S5978219 A JPS5978219 A JP S5978219A
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- JP
- Japan
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- optical
- styrene
- resin composition
- resin
- butylstyrene
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光学用樹脂組成物に関し、更に詳しくはスチレ
ン類及びアクリル酸エステル類の共重合によってえられ
る光学用樹脂組成物に関する。
ン類及びアクリル酸エステル類の共重合によってえられ
る光学用樹脂組成物に関する。
更にまた前記光学用樹脂組成物を射出成型、圧縮成型等
することによって作られるプラスチック光学用素子に関
する。
することによって作られるプラスチック光学用素子に関
する。
プラスチック光学用素子はポリスチレン樹脂、ポリカー
ボネート樹脂やアクリル樹脂等の汎用樹脂を光学用樹脂
として成型作製されておシ、軽量で、透明性を有するこ
とに加えて、大量生産が容易であることから、近年、そ
の需要が増大している。しかし、従来の汎用樹脂による
プラスチック光学用素子は、その樹脂特性から複屈折が
大きいため、結像光路の精度が得られず、その上に、光
学用素子に屈折率変化が現われて、光学系としては不安
定であシ、信頼性の低いものであった。用いる樹脂素材
の結晶性や分子配向性から、成型時に樹脂組成物の粘度
が高いと、冷却後に歪が残留して、複屈折が生じやすく
なる。
ボネート樹脂やアクリル樹脂等の汎用樹脂を光学用樹脂
として成型作製されておシ、軽量で、透明性を有するこ
とに加えて、大量生産が容易であることから、近年、そ
の需要が増大している。しかし、従来の汎用樹脂による
プラスチック光学用素子は、その樹脂特性から複屈折が
大きいため、結像光路の精度が得られず、その上に、光
学用素子に屈折率変化が現われて、光学系としては不安
定であシ、信頼性の低いものであった。用いる樹脂素材
の結晶性や分子配向性から、成型時に樹脂組成物の粘度
が高いと、冷却後に歪が残留して、複屈折が生じやすく
なる。
流動性が良好となるよう比較的高温で溶融成型する場合
には、樹脂の熱分解が認められるため樹脂素材自体の安
定性が重要であった。又、一般に分子量を小さくすれば
、樹脂の流動性は大きくなるが、この場合熱変形温匣が
下がシ、耐熱性が劣ることになる。従って、流動性が改
善されかつ熱変形温度が高く、成型性の良好な樹脂組成
物が望まれていた。
には、樹脂の熱分解が認められるため樹脂素材自体の安
定性が重要であった。又、一般に分子量を小さくすれば
、樹脂の流動性は大きくなるが、この場合熱変形温匣が
下がシ、耐熱性が劣ることになる。従って、流動性が改
善されかつ熱変形温度が高く、成型性の良好な樹脂組成
物が望まれていた。
特に、レーザー光を利用した情報の読み取）、書き込み
等に用いられる高精密光学系においては、光学用素子と
して用いる樹脂素材の特性として、るＬ屈折が小さく、
耐熱性、耐湿性及び１ＩＩｉｔ衝撃性を有することが沌
要であって、改善が望まれていた〇これ丑でに光字用樹
力ぼ素材として、透明で、比較的高屈折率のものに特開
昭５６−３６６０１号公報に記載のニトロ化スチレン、
ハロゲン化スチレン、アミン化スチレン、アミン化スチ
レンや他にポリカーボネート、アクリロニトリル−スチ
レン共ｍ合樹脂等が知られているが、いずれも複屈折が
大きく、高梢密光素用累子の成型用樹脂としては、満足
できるものではなかった。
等に用いられる高精密光学系においては、光学用素子と
して用いる樹脂素材の特性として、るＬ屈折が小さく、
耐熱性、耐湿性及び１ＩＩｉｔ衝撃性を有することが沌
要であって、改善が望まれていた〇これ丑でに光字用樹
力ぼ素材として、透明で、比較的高屈折率のものに特開
昭５６−３６６０１号公報に記載のニトロ化スチレン、
ハロゲン化スチレン、アミン化スチレン、アミン化スチ
レンや他にポリカーボネート、アクリロニトリル−スチ
レン共ｍ合樹脂等が知られているが、いずれも複屈折が
大きく、高梢密光素用累子の成型用樹脂としては、満足
できるものではなかった。
また、ポリメチルメタクリレートは光学用樹脂として比
較的複屈折が小さく、良好な特性をもった樹脂であるが
、環境条件変化による面精度のくるいや屈折率変化が太
きいという欠点があった。
較的複屈折が小さく、良好な特性をもった樹脂であるが
、環境条件変化による面精度のくるいや屈折率変化が太
きいという欠点があった。
一方、ｔ−ブチルスチレンの単独重合体及びＬ−ブチル
スチレンとスチレンの共重合体等を光学用樹脂として使
用するという提案もされている（％願昭５７−４５１３
３号）。
スチレンとスチレンの共重合体等を光学用樹脂として使
用するという提案もされている（％願昭５７−４５１３
３号）。
しかし、これらのｔ−ブチルスチレンの重合体及び共重
合体は耐衝撃強度が小さく、もろいという欠点があった
。
合体は耐衝撃強度が小さく、もろいという欠点があった
。
本発明の目的は前記した状況に鑑み、射出成型あるいは
圧縮成型等によっても大きな″ＯＬ屈折を与えることが
なく、かつ熱変形が小さく高屈折率を有する光学用樹脂
組成物及び光学用素子を提供することにめる。
圧縮成型等によっても大きな″ＯＬ屈折を与えることが
なく、かつ熱変形が小さく高屈折率を有する光学用樹脂
組成物及び光学用素子を提供することにめる。
本発明の他の目的は、価撃強さが改良された成型性の良
好な光学用樹脂組成物を提供することにある。
好な光学用樹脂組成物を提供することにある。
かかる本発明の目的は、ｔ−ブチルスチレン、スチレン
並びにメタクリル酸エステル及び／またはアクリル酸エ
ステル（以後（メタ）アクリル酸エステルと略記する）
からなる共重合体（以下、本発明の共重合体という。）
を主成分として含むことを特徴とする光学用樹脂組成物
及び該組成物を成型することによって得られる光学用素
子にょって坏ｈＺ ’ａれる〇 本光明省等は鋭慮研死の結末、ｔ−ブチルスチレン、ス
チレン及び（メタ）アクリル酸ニスデルからなる共爪酋
体によれば複屈折が小きく、流動性に１誕ｎかつ熱変形
温度が市く、袖粘強さが改良されたＪ成型性の艮好な光
学用樹脂組成物の得られることを見いだした。
並びにメタクリル酸エステル及び／またはアクリル酸エ
ステル（以後（メタ）アクリル酸エステルと略記する）
からなる共重合体（以下、本発明の共重合体という。）
を主成分として含むことを特徴とする光学用樹脂組成物
及び該組成物を成型することによって得られる光学用素
子にょって坏ｈＺ ’ａれる〇 本光明省等は鋭慮研死の結末、ｔ−ブチルスチレン、ス
チレン及び（メタ）アクリル酸ニスデルからなる共爪酋
体によれば複屈折が小きく、流動性に１誕ｎかつ熱変形
温度が市く、袖粘強さが改良されたＪ成型性の艮好な光
学用樹脂組成物の得られることを見いだした。
本発明の共１合体におけるｔ−ブチルスチレンに対する
スチレンと（メタ）アクリル酸エステルとの第１１との
好ま−しい比率は、重量比で１：２０から１１：９の間
にあることであり、さらに好ましくは、１：３から１；
１０の間にあることである。
スチレンと（メタ）アクリル酸エステルとの第１１との
好ま−しい比率は、重量比で１：２０から１１：９の間
にあることであり、さらに好ましくは、１：３から１；
１０の間にあることである。
まだ、スチレンと（メタ）アクリル酸エステルとの好ま
しい比率は重量比で２０：１から１：２０である。
しい比率は重量比で２０：１から１：２０である。
本発明の共重合体におりる好ましい実施態様はＬ−ブチ
ルスチレンを全モノマー帛位に対して５〜５５重量％、
スチレンを１〜８５重量％および（メタ）アクリル酸ニ
スデルを１０ Ｍ 鎚’ ％以上含有するものである。
ルスチレンを全モノマー帛位に対して５〜５５重量％、
スチレンを１〜８５重量％および（メタ）アクリル酸ニ
スデルを１０ Ｍ 鎚’ ％以上含有するものである。
本発明のｊ（重合体においては（メタ）アクリル酸エス
テルは２種類以上の異なるモノマーを用いることもでき
る。
テルは２種類以上の異なるモノマーを用いることもでき
る。
本発明の共重合体において使用される（メタ）アクリル
酸エステルは、好ましくは、炭素原子数１〜１０のアル
キル基を有するものである。
酸エステルは、好ましくは、炭素原子数１〜１０のアル
キル基を有するものである。
好ましいアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステ
ルとしては例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸メチルシクロヘ
キシル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸インボロ
ニル、メタクリル酸アダマンタンメタクリル酸グリシジ
ル、エチレングリコールジメタクリレート、ブチレング
リコールジメタクリレート及び特公昭５１−２５１９号
公報記載のポリマー合成に用いられる一連のアクリル酸
エステル類等をあげることができるが、これらの（メタ
）アクリル酸エステルに限定されるものではない。
ルとしては例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸メチルシクロヘ
キシル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸インボロ
ニル、メタクリル酸アダマンタンメタクリル酸グリシジ
ル、エチレングリコールジメタクリレート、ブチレング
リコールジメタクリレート及び特公昭５１−２５１９号
公報記載のポリマー合成に用いられる一連のアクリル酸
エステル類等をあげることができるが、これらの（メタ
）アクリル酸エステルに限定されるものではない。
本発明の共重合体において使用されるさらに好ましい（
メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば、メタクリ
ル酸メチルメタクリル自メシクロヘギゾル、メタクリル
酸メメ診クロヘキシルメタクリル酸フェニル等をあげる
ことができる。
メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば、メタクリ
ル酸メチルメタクリル自メシクロヘギゾル、メタクリル
酸メメ診クロヘキシルメタクリル酸フェニル等をあげる
ことができる。
次に、本発明の共重合体の具体例を挙げる←が、これら
に限定されるものではない。なお括弧内の数字は重量比
を表わす。
に限定されるものではない。なお括弧内の数字は重量比
を表わす。
（１）ｔ−ブチルスチレン−スチレン−メタクリル酸メ
チル（２０：４０：４０）ｌ・ｔ’ ｔ ＭＷ ＝ ２
０００００（２）ｔ−ブチルスチレン−スチレン−メタ
クリル酸メチル（５５：１５：３０） ＭＷ＝１３
００００（３） ｔ−ブチルスチレン−スチレン−メタ
クリル酸シクロヘキシル（１５：４０：４５ ）
ＭＷ＝ １１００００（４）ｔ−７’チルスチレン−ス
チレン−メタクリル酸フェニル（１５：４０：４５）
ＭＷ＝ １４００００（Ｓ） ｔ−ブチルスチレン
ースチレンーメククリル酸シクロヘキシル（１５：４０
：３０） ＭＷ＝ １６００００（６） ｔ−ブチ
ルスチレン−スチレン−メタクリル酸−２−メチルシク
ロヘキシル （２５：３５：４０） ＭＷ＝１９０
０００（７） ｔ−ブチルスチレン−スチレン−アクリ
ル酸メチル（５０：４０：１０） ｙｒｗ＝ １９
００００（８）も−ブチルスチレン−スチレン−メタク
リル酸メチル−メタクリル酸シクロヘキシル （１５：４１Ｊ：３０：１５） ＭＷ＝ １１０００
０本発明の共重合体では１、光年用樹脂と１７て要求さ
れる様々性能を極端に妨けない条件のもとでは、例えば
ガラス繊維の混入、スチレン−ブタジェンゴム、アクリ
ルゴム、ブタジェンオリゴマーの様なゴム成分のブレン
ド、アクリロニトリルとの共重合、及び米国特許第３，
７８７，５２５号記載の５ｈｅｌｌ−ｃｏｉ・・・壓ポ
リマーと類以した構造の付与等矧々の公知技術を利用し
て、耐衝撃性の向上、寸法精度の向上等をはかる措置を
とることもできる。
チル（２０：４０：４０）ｌ・ｔ’ ｔ ＭＷ ＝ ２
０００００（２）ｔ−ブチルスチレン−スチレン−メタ
クリル酸メチル（５５：１５：３０） ＭＷ＝１３
００００（３） ｔ−ブチルスチレン−スチレン−メタ
クリル酸シクロヘキシル（１５：４０：４５ ）
ＭＷ＝ １１００００（４）ｔ−７’チルスチレン−ス
チレン−メタクリル酸フェニル（１５：４０：４５）
ＭＷ＝ １４００００（Ｓ） ｔ−ブチルスチレン
ースチレンーメククリル酸シクロヘキシル（１５：４０
：３０） ＭＷ＝ １６００００（６） ｔ−ブチ
ルスチレン−スチレン−メタクリル酸−２−メチルシク
ロヘキシル （２５：３５：４０） ＭＷ＝１９０
０００（７） ｔ−ブチルスチレン−スチレン−アクリ
ル酸メチル（５０：４０：１０） ｙｒｗ＝ １９
００００（８）も−ブチルスチレン−スチレン−メタク
リル酸メチル−メタクリル酸シクロヘキシル （１５：４１Ｊ：３０：１５） ＭＷ＝ １１０００
０本発明の共重合体では１、光年用樹脂と１７て要求さ
れる様々性能を極端に妨けない条件のもとでは、例えば
ガラス繊維の混入、スチレン−ブタジェンゴム、アクリ
ルゴム、ブタジェンオリゴマーの様なゴム成分のブレン
ド、アクリロニトリルとの共重合、及び米国特許第３，
７８７，５２５号記載の５ｈｅｌｌ−ｃｏｉ・・・壓ポ
リマーと類以した構造の付与等矧々の公知技術を利用し
て、耐衝撃性の向上、寸法精度の向上等をはかる措置を
とることもできる。
本発明の４ｆｆｉ脂組成物の重合方法は、特に限定する
ものではないが、例えば懸濁重合、乳化重合、溶液重合
、塊状重合、放射線重合等が用いられる。
ものではないが、例えば懸濁重合、乳化重合、溶液重合
、塊状重合、放射線重合等が用いられる。
又、本発明における樹脂組成物は耐光性向上のために、
紫外線吸収剤を含有してもよい。紫外線吸収剤としては
、可視域の透過重重で減少させるものでなく、他の樹脂
特性を劣化させるものでなければ良く、例えば０−ヒド
ロキシサリチル酸フェニル系化合物、ｏ−ヒドロキシベ
ンゾフェノン系化合物、２ （ｏ−ヒドロキシフェニ
ル）−ベンゾトリアゾール糸化合物、シアノアクリレー
ト系化合物等を用いることができる。
紫外線吸収剤を含有してもよい。紫外線吸収剤としては
、可視域の透過重重で減少させるものでなく、他の樹脂
特性を劣化させるものでなければ良く、例えば０−ヒド
ロキシサリチル酸フェニル系化合物、ｏ−ヒドロキシベ
ンゾフェノン系化合物、２ （ｏ−ヒドロキシフェニ
ル）−ベンゾトリアゾール糸化合物、シアノアクリレー
ト系化合物等を用いることができる。
さらにまた熱安定剤として２．６−ジー第三ブチル−ｐ
−クレゾール、２．４−ジ−メチル−６−Ｍ三ブチル−
フェノール、２．２′−メチレンビス（４−メチル−６
−第五）゛チルフェノール）、４．４’−ブチリデンビ
ス（３−メチル−６−第三ブチルフェノール）、４Ｉ４
′−チオビス（３−メチル−６−第三ブチルフェノール
）、ｌ、１．３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ
−５−第三ブチルフェニル）ブタン、 ｔ −Ｂ ｕ ０Ｈ（ｌ尤：ＣＩ２
〜Ｃ１４のアルキル基）、ジラウリルチオジグロピオネ
ート、ジステアリル等を含イ１しても艮い。
−クレゾール、２．４−ジ−メチル−６−Ｍ三ブチル−
フェノール、２．２′−メチレンビス（４−メチル−６
−第五）゛チルフェノール）、４．４’−ブチリデンビ
ス（３−メチル−６−第三ブチルフェノール）、４Ｉ４
′−チオビス（３−メチル−６−第三ブチルフェノール
）、ｌ、１．３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ
−５−第三ブチルフェニル）ブタン、 ｔ −Ｂ ｕ ０Ｈ（ｌ尤：ＣＩ２
〜Ｃ１４のアルキル基）、ジラウリルチオジグロピオネ
ート、ジステアリル等を含イ１しても艮い。
不発り」の樹脂組成物は成形時の流動性をより一層向上
させるために可塑剤を含有しても艮い。町１４ 剤トし
て＆Ｊ：、２−エチルへキシルアジペート、ｎ−ブチル
フタレート トリデカ二〜ルフクＬ，／−１．、ヘン°ナルフタレー
ト、ノニルフタＬ／−ト等のアルキルフタレート類、２
−エチルへキシルアジペート、セバシン［、２−エチル
へキシルＪ〈塩基酸のアルキルニスデル類、リン酸トリ
ブチル、リン酸トリオクチル、リン酸トリクレジル、リ
ン酸トリフェニル、リン酸トリキシＩ／ニル切のリンは
アルキルエステル類、エポキシ化オレ１゛ン酸オクチル
、エポキシ化オレイン鮫ブヂル等のエボギシ化脂肪酸ニ
スデル、その他、ポリエステル系可塑剤、塩素化脂肪酸
エステル類等、およそ可塑剤としての働きを有するもの
であれば、どんなものでも用いることができる。又、こ
れらは二種以上併用しても良い。
させるために可塑剤を含有しても艮い。町１４ 剤トし
て＆Ｊ：、２−エチルへキシルアジペート、ｎ−ブチル
フタレート トリデカ二〜ルフクＬ，／−１．、ヘン°ナルフタレー
ト、ノニルフタＬ／−ト等のアルキルフタレート類、２
−エチルへキシルアジペート、セバシン［、２−エチル
へキシルＪ〈塩基酸のアルキルニスデル類、リン酸トリ
ブチル、リン酸トリオクチル、リン酸トリクレジル、リ
ン酸トリフェニル、リン酸トリキシＩ／ニル切のリンは
アルキルエステル類、エポキシ化オレ１゛ン酸オクチル
、エポキシ化オレイン鮫ブヂル等のエボギシ化脂肪酸ニ
スデル、その他、ポリエステル系可塑剤、塩素化脂肪酸
エステル類等、およそ可塑剤としての働きを有するもの
であれば、どんなものでも用いることができる。又、こ
れらは二種以上併用しても良い。
また滑剤として、シリコンオイル、ジメチルポリシロキ
サン、ポリシロキサン、脂肪族フロロカーボン、流動又
は固形のパラフィン、ブチルアシッドホスフェート、プ
トキ７エチルアシッドホスフエート、２−エチルへキシ
ルアシッドホスフェート、β−クロロエチルアシッドホ
スフェート、ジ（２−エチルヘキシル）ホスフェート、
エチレングリコールアシッドホスフェート、（２−ヒド
ロキシエチル）メタクリレート・アシッドホスフェート
、アルキルアクリレートオリゴマー等を含有してもよい
。
サン、ポリシロキサン、脂肪族フロロカーボン、流動又
は固形のパラフィン、ブチルアシッドホスフェート、プ
トキ７エチルアシッドホスフエート、２−エチルへキシ
ルアシッドホスフェート、β−クロロエチルアシッドホ
スフェート、ジ（２−エチルヘキシル）ホスフェート、
エチレングリコールアシッドホスフェート、（２−ヒド
ロキシエチル）メタクリレート・アシッドホスフェート
、アルキルアクリレートオリゴマー等を含有してもよい
。
本発明の樹脂組成物を成型し７て、光学用素子を作る場
合の成型法は射出成型法のほか、圧縮成型法あるいは射
出成型と圧縮成型の折衷法例えばローリンクス法、マイ
クロモールディング法等、およそ一旦樹脂を溶融あるい
は半溶融させて成型させる力泳はずべて虐用できる。こ
れらの成型法のうち、従来の汎用側脂では複屈折の程度
が比較的太きくなっていた成型法はど本発明の効果は太
きい。具体的には例えば射出成型法において本発明は最
も有オリであシ、射出成型と圧縮成型との折衷法および
圧縮成型法において有利である。
合の成型法は射出成型法のほか、圧縮成型法あるいは射
出成型と圧縮成型の折衷法例えばローリンクス法、マイ
クロモールディング法等、およそ一旦樹脂を溶融あるい
は半溶融させて成型させる力泳はずべて虐用できる。こ
れらの成型法のうち、従来の汎用側脂では複屈折の程度
が比較的太きくなっていた成型法はど本発明の効果は太
きい。具体的には例えば射出成型法において本発明は最
も有オリであシ、射出成型と圧縮成型との折衷法および
圧縮成型法において有利である。
ここに被屈折とは光が伝播する媒質中で常波面と異常波
面の２つの行路に偏光し、速度は異なって伝わるため、
各成分の間には位相関係が生じ、樹脂等ＩＡ．負の特性
と板の厚さに比例して位相差が２π 生じる。位相差はφはφ＝ −７− （ ｎｏ− ｎｏ
） ｔ で与えられる。
面の２つの行路に偏光し、速度は異なって伝わるため、
各成分の間には位相関係が生じ、樹脂等ＩＡ．負の特性
と板の厚さに比例して位相差が２π 生じる。位相差はφはφ＝ −７− （ ｎｏ− ｎｏ
） ｔ で与えられる。
ここでｎ。、ｎｃは常光線，異常光線の屈折率、ｔは媒
質の厚さ、λは空気中の波長、を表わす。
質の厚さ、λは空気中の波長、を表わす。
従って、複屈折は光学的測定によってこの位相差を計測
することで求められる。
することで求められる。
本発明の光学用樹脂組成物を用いて、成型することで得
られる光学用部子では、複屈折が大巾に改善され、従来
の汎用樹脂と比較すれば、極めて好適な光学用素子であ
ることが明確となるものである。
られる光学用部子では、複屈折が大巾に改善され、従来
の汎用樹脂と比較すれば、極めて好適な光学用素子であ
ることが明確となるものである。
本発明の光学用樹脂組成物による成形品はＩＩ価字種牛
に対しても改屈される。
に対しても改屈される。
本発明のｊＪ ＪＪ！’ｌ ＋ｆｉｌＬ成物を成型して
イ，ｔられる光学用素子の特性は改良されているが、更
に、安定性向上のために、成型品表面にコーティングを
ほどこすことによって、耐吸湿性をより向上させ、結果
的に寸法安定性を工９向上させる手段を採ってもよい。
イ，ｔられる光学用素子の特性は改良されているが、更
に、安定性向上のために、成型品表面にコーティングを
ほどこすことによって、耐吸湿性をより向上させ、結果
的に寸法安定性を工９向上させる手段を採ってもよい。
本発明の位↑脂組成物を成型することによって得られる
光学用素子とは、例えはスチールブス２′う用、ビデオ
カメラ用、望遠鏡用、眼鏡用、ハードコンタクトレンズ
用、太陽光集光用等のいわゆるレンズ類、ペンタプリズ
ム等のプリズム類、凹面鏡、ポリゴン等の鏡類、オプデ
イカルファイバー、光導波路等光導性菓子類、光学方式
ビデオディスク、オーディオディスク等のディス、り類
等、光を透過することによって機能を発揮する素子をい
う。
光学用素子とは、例えはスチールブス２′う用、ビデオ
カメラ用、望遠鏡用、眼鏡用、ハードコンタクトレンズ
用、太陽光集光用等のいわゆるレンズ類、ペンタプリズ
ム等のプリズム類、凹面鏡、ポリゴン等の鏡類、オプデ
イカルファイバー、光導波路等光導性菓子類、光学方式
ビデオディスク、オーディオディスク等のディス、り類
等、光を透過することによって機能を発揮する素子をい
う。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれに限定されない。なお、以下の実施例において
、「部」とは「Ｍ置部」を示す。
明はこれに限定されない。なお、以下の実施例において
、「部」とは「Ｍ置部」を示す。
実施例−１
七−ブチルスチレン ５５部スチレ
ン １５部メタクリル酸メ
チル ３０部ラウロイルパーオキサイ
ド ０．５部冷却管、窒素導入管、撹拌棒、
温度計の装着された反応釜に、リン酸カルシウム１部、
ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ０．０１部、蒸留水
２００ 部を準備し、これに上記組成物を加え、７５℃
で６時間反応させた。重合完了後、塩酸処理、水洗、濾
過、乾燥させ、前記具体例（２）の重合体を得た。この
重合体に、熱安定剤として２．６−ジターシャリブチル
−４−メチルフェノール０．２部、紫外線吸収剤として
ベンゾトリアゾール系化合物（城北化学社製、 ＪＩｉ
’−７７）０．１部を加え、ベレット化し樹脂組成物を
得た。この樹脂組成物を樹脂の温度を２３０℃として射
出成型して中心部の厚さ３瓢の本発明のレンズサンプル
１を作成したところ、中心部で複屈折特性である位相遅
れが６０度であシ、屈折率は１．５４であった。又、本
樹脂の熱変形温度はＪＩＳＫ−６８７１試験法で１１３
℃であった。
ン １５部メタクリル酸メ
チル ３０部ラウロイルパーオキサイ
ド ０．５部冷却管、窒素導入管、撹拌棒、
温度計の装着された反応釜に、リン酸カルシウム１部、
ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ０．０１部、蒸留水
２００ 部を準備し、これに上記組成物を加え、７５℃
で６時間反応させた。重合完了後、塩酸処理、水洗、濾
過、乾燥させ、前記具体例（２）の重合体を得た。この
重合体に、熱安定剤として２．６−ジターシャリブチル
−４−メチルフェノール０．２部、紫外線吸収剤として
ベンゾトリアゾール系化合物（城北化学社製、 ＪＩｉ
’−７７）０．１部を加え、ベレット化し樹脂組成物を
得た。この樹脂組成物を樹脂の温度を２３０℃として射
出成型して中心部の厚さ３瓢の本発明のレンズサンプル
１を作成したところ、中心部で複屈折特性である位相遅
れが６０度であシ、屈折率は１．５４であった。又、本
樹脂の熱変形温度はＪＩＳＫ−６８７１試験法で１１３
℃であった。
本樹脂の衝撃試験値はＪＩＳＫ−７１１０アイゾツト衝
撃試験法で１．６であった。
撃試験法で１．６であった。
実施例−２
実施例−１に示した樹脂組成物を樹脂温度２５５℃とし
て射出成型して直径１２．０ｃｒｎ、厚さ１．２調の本
発明の円盤状サンプル１を作成したところ、複屈折特性
である位相遅れが３６度であった。
て射出成型して直径１２．０ｃｒｎ、厚さ１．２調の本
発明の円盤状サンプル１を作成したところ、複屈折特性
である位相遅れが３６度であった。
実施例−３
ｔ−ブチルスチレン １５部スチレ
ン ４０部メタクリル酸
シクロヘキシル ４５部ラウロイルパーオキ
サイド １．０部上記組成よシ成るモノマ
ー混合物を使用した以外は実施例−１と同様にして前記
具体例（４）の重合体を得た。更に実施例１と同様の添
加剤を加え、レンズ成型品を得た。このレンズ成型品の
中央部厚さ３Ｗｒｌｎの複屈折特性である位相遅れは３
５度であシ、屈折率は１．５１であった。又、本樹脂の
熱変ブ杉温度はＪＩＳＫ−６８７１試験法の乗件で１１
５℃であつだ０ これを本発明レンズサンプル２とする。
ン ４０部メタクリル酸
シクロヘキシル ４５部ラウロイルパーオキ
サイド １．０部上記組成よシ成るモノマ
ー混合物を使用した以外は実施例−１と同様にして前記
具体例（４）の重合体を得た。更に実施例１と同様の添
加剤を加え、レンズ成型品を得た。このレンズ成型品の
中央部厚さ３Ｗｒｌｎの複屈折特性である位相遅れは３
５度であシ、屈折率は１．５１であった。又、本樹脂の
熱変ブ杉温度はＪＩＳＫ−６８７１試験法の乗件で１１
５℃であつだ０ これを本発明レンズサンプル２とする。
本樹脂の衝撃試験値はＪＩＳＫ−７１１０アイゾソド衝
撃試験法で１．８であった。
撃試験法で１．８であった。
実施例−４
実施例−２に示した樹脂組成物を樹脂温度２６０℃とし
て射出成型して直径１２．０ ｃｍ 、厚さ１．２震の
本発明の円盤状サンプル２を作成したところ複屈折特性
である位相遅れが１５度であった。
て射出成型して直径１２．０ ｃｍ 、厚さ１．２震の
本発明の円盤状サンプル２を作成したところ複屈折特性
である位相遅れが１５度であった。
実施例−５
ｔ−ブチルスチレン １５部スチレ
ン ４０部メタクリル酸
メチル ３０部メタクリル酸シクロ
ヘキシル １５部ラウロイルパーオキサイド
０．５部上記組成よシ成るモノマー混合物
を使用した以外は実施例−１と同様にして前記具体例（
８ンの重合体を得た。実施例−１と同様の添加剤を加え
、レンズ成型品を得た。このレンズ成型品の中央部厚さ
３閣の複屈折特性である位相遅れは４０度であ択屈折率
は１．５２であった。又、本樹脂の熱変形温度はＪＩＳ
Ｋ−６８７１試験法の条件で１１６℃であった。
ン ４０部メタクリル酸
メチル ３０部メタクリル酸シクロ
ヘキシル １５部ラウロイルパーオキサイド
０．５部上記組成よシ成るモノマー混合物
を使用した以外は実施例−１と同様にして前記具体例（
８ンの重合体を得た。実施例−１と同様の添加剤を加え
、レンズ成型品を得た。このレンズ成型品の中央部厚さ
３閣の複屈折特性である位相遅れは４０度であ択屈折率
は１．５２であった。又、本樹脂の熱変形温度はＪＩＳ
Ｋ−６８７１試験法の条件で１１６℃であった。
これを本発明レンズサンプル３とする。
実施例−６
実施例−３に不した樹脂組成物を樹脂温度２６０℃とし
て射出成型して直径１２．０ｃｒｎ厚さ１．２ｍｍの本
発明の円盤状サンプル３を作成したところ複屈折特性で
ある位相遅れは１８度であった。
て射出成型して直径１２．０ｃｒｎ厚さ１．２ｍｍの本
発明の円盤状サンプル３を作成したところ複屈折特性で
ある位相遅れは１８度であった。
本樹脂の衝撃試験値はＪＩＳＫ−７１１０アイゾツト衝
撃試験法で１．７であった。
撃試験法で１．７であった。
比較例−１
ポリスチレン（スタイロン６８５Ｌ旭ダウ社製）を用い
、実施例−１と同様に成型したところ、レンズ成型品の
中央部厚さ３瓢における複屈折は位相遅れが３００・度
であり、屈折率は１．５９であった。
、実施例−１と同様に成型したところ、レンズ成型品の
中央部厚さ３瓢における複屈折は位相遅れが３００・度
であり、屈折率は１．５９であった。
又本樹脂の熱変形温度はＪＩＳＫ ６８７１試験法の
条件で８７℃であった。これを比較レンズサンプル−１
とする。
条件で８７℃であった。これを比較レンズサンプル−１
とする。
本樹脂の衝撃試験値はＪＩＳＫ−７１１０アイゾツト試
験法で１．３であった。
験法で１．３であった。
比較例−２
スチレン ６５部メタクリ
ル酸シクロヘキシル ３５部ラウロイルパー
オキサイド ２部上記組成よ）成るモノマ
ー混合物を使用した以外は実施例−１と同様にして、レ
ンズ成型品を得た。このレンズ成型品の中央部厚さ３門
の″ｆＪＬ屈折特性である位相遅れは１６０度であυ、
屈折率は１゜５２であった本樹脂の熱変形温度はＪＩＳ
Ｋ−６８７１試験法の条件で９２であった。
ル酸シクロヘキシル ３５部ラウロイルパー
オキサイド ２部上記組成よ）成るモノマ
ー混合物を使用した以外は実施例−１と同様にして、レ
ンズ成型品を得た。このレンズ成型品の中央部厚さ３門
の″ｆＪＬ屈折特性である位相遅れは１６０度であυ、
屈折率は１゜５２であった本樹脂の熱変形温度はＪＩＳ
Ｋ−６８７１試験法の条件で９２であった。
これを比較レンズサンプル−２とする。
本樹脂の衝撃試験値はＪＩＳＫ−７１１０アイゾツト衝
撃試験法で０．９であった。
撃試験法で０．９であった。
以上にえられたサンプルとその特性を第１表に掲げた。
第 １ 表
第１表から明らかなように、本発明の光学用樹脂組成物
による光学用素子は比較的高屈折率であり、かつ複屈折
性は良好で、熱変形もしにくいことがわかる。
による光学用素子は比較的高屈折率であり、かつ複屈折
性は良好で、熱変形もしにくいことがわかる。
代理人 桑 原 義 美
１６６
Claims (2)
- （１） ｔ−ブチルスチレン、スチレン並びにメタクリ
ル酸エステルおよび／またはアクリル酸エステルから成
る共重合体を主成分として含むことを特徴とする光学用
樹脂組成物。 - （２） ｔ−ブチルスチレン、スチレン並びにメタクリ
ル酸エステルおよび／またはアクリル酸エステルから成
る共重合体を主成分として含むことを特徴とする光学用
樹脂組成物を成型することによって得られる光学用素子
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19026282A JPS5978219A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 光学用樹脂組成物および光学用素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19026282A JPS5978219A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 光学用樹脂組成物および光学用素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978219A true JPS5978219A (ja) | 1984-05-07 |
| JPH0131777B2 JPH0131777B2 (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=16255213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19026282A Granted JPS5978219A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 光学用樹脂組成物および光学用素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978219A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8729205B2 (en) * | 2003-09-30 | 2014-05-20 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Flowability improver for engineering plastics, thermoplastic resin compositions containing the same and molded articles of the compositions |
-
1982
- 1982-10-28 JP JP19026282A patent/JPS5978219A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8729205B2 (en) * | 2003-09-30 | 2014-05-20 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Flowability improver for engineering plastics, thermoplastic resin compositions containing the same and molded articles of the compositions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0131777B2 (ja) | 1989-06-28 |
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