JPS59770Y2 - プリント板 - Google Patents
プリント板Info
- Publication number
- JPS59770Y2 JPS59770Y2 JP18373279U JP18373279U JPS59770Y2 JP S59770 Y2 JPS59770 Y2 JP S59770Y2 JP 18373279 U JP18373279 U JP 18373279U JP 18373279 U JP18373279 U JP 18373279U JP S59770 Y2 JPS59770 Y2 JP S59770Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed board
- conductive pattern
- solder
- resist mask
- printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プリント板に部品の電極端子を接続するため
の導電性パターンの形状の改善に係り、とくに自動的に
半田ディツプを行うプリント板上に設けた導電性端子部
を、プリント板のディップ時の移動方向の後方で末細と
なるように形成した導電パターン形状に関するものであ
る。
の導電性パターンの形状の改善に係り、とくに自動的に
半田ディツプを行うプリント板上に設けた導電性端子部
を、プリント板のディップ時の移動方向の後方で末細と
なるように形成した導電パターン形状に関するものであ
る。
従来、プリント板に部品を接続する導電性パターンの形
状は、一般にその回路構成に応じて種々の形状となるこ
とは周知であり、それらの形状の一例を第１図に示す。
状は、一般にその回路構成に応じて種々の形状となるこ
とは周知であり、それらの形状の一例を第１図に示す。
図において、１は所定の導電性パターンが印刷されたプ
リント板で、１１．１２および１３はそれぞれ前記プリ
ント板１上に形成された部品を接続するためのランドと
称する円形状の導電性パターン、三角状の導電性パター
ンおよび四角状の導電性パターンを示す。
リント板で、１１．１２および１３はそれぞれ前記プリ
ント板１上に形成された部品を接続するためのランドと
称する円形状の導電性パターン、三角状の導電性パター
ンおよび四角状の導電性パターンを示す。
このような種々の形状の導電性パターン１１．１２およ
び１３を有するプリント板１を自動的に半田ディツプを
示う場合、すなわちプリント板１を矢印Ａ方向に移動さ
せると、半田ディツプは自動的に矢印Ｂ方向に順次行わ
れ、前記各導電性パターン１１．１２および１３に所定
の部品が接続されるのであるが、この際善導電性パター
ン１１．１２および１３の後方に半田たまり１４ができ
る傾向がある。
び１３を有するプリント板１を自動的に半田ディツプを
示う場合、すなわちプリント板１を矢印Ａ方向に移動さ
せると、半田ディツプは自動的に矢印Ｂ方向に順次行わ
れ、前記各導電性パターン１１．１２および１３に所定
の部品が接続されるのであるが、この際善導電性パター
ン１１．１２および１３の後方に半田たまり１４ができ
る傾向がある。
そしてこの半田たまりは各部の端子間をブリッジし、短
絡の原因となる問題点があった。
絡の原因となる問題点があった。
本考案は、前記の問題点を解消すべく、プリント板に形
式された部品を接続する導電性のパターンの形状をプリ
ント板の移動方向に尾を引くような末細形状とし、パタ
ーン後方での半田の表面張力を小さくシ、半田たまりを
なくすようにしたことを特徴とするものである。
式された部品を接続する導電性のパターンの形状をプリ
ント板の移動方向に尾を引くような末細形状とし、パタ
ーン後方での半田の表面張力を小さくシ、半田たまりを
なくすようにしたことを特徴とするものである。
以下図面を参照しながら本考案に係るプリント板の実施
例について詳細に説明する。
例について詳細に説明する。
第２図は、本考案に係るプリント板の部品を接続する導
電性パターンの一実施例を示す平面図で前置と同等の部
分については同一符号が記しである。
電性パターンの一実施例を示す平面図で前置と同等の部
分については同一符号が記しである。
１５．１６および１７はそれぞれプリント板１上に形式
された部品を接続する改良型の円形状導電性パターン、
改良型の三角状導電性パターンおよび改良型の四角状導
電性パターンである。
された部品を接続する改良型の円形状導電性パターン、
改良型の三角状導電性パターンおよび改良型の四角状導
電性パターンである。
このような改良型の導電性パターンを形成したプリント
板１を矢印Ａ方向に移動して自動的に半田ディツプを行
うと、前記導電性パターンに所定の部品が半田付けされ
、さらにプリント板１がＡ方向に進むと導電性パターン
部が徐々に細くなりこれに伴って半田の表面張力も徐々
に小さくなる。
板１を矢印Ａ方向に移動して自動的に半田ディツプを行
うと、前記導電性パターンに所定の部品が半田付けされ
、さらにプリント板１がＡ方向に進むと導電性パターン
部が徐々に細くなりこれに伴って半田の表面張力も徐々
に小さくなる。
かくしてプリント板１の移動がさらに進行して、半田デ
ィツプが改良型の導電性パターンの末尾に達するとその
先端が点状態となる。
ィツプが改良型の導電性パターンの末尾に達するとその
先端が点状態となる。
したがって半田の表面張力はほとんどなくなるので、半
田切れがよくなり半田たまりがなくなるわけである。
田切れがよくなり半田たまりがなくなるわけである。
なお、上記実施例ではプリント板１上に形成した部品を
接続する導電性パターン自体の形状について詳述したが
、本考案はそのような導電性パターン自体の形状に限ら
ず、前記パターン上に形成する耐熱性レジストマスクに
も適用が可能でありその形状については第３図を用いて
説明する。
接続する導電性パターン自体の形状について詳述したが
、本考案はそのような導電性パターン自体の形状に限ら
ず、前記パターン上に形成する耐熱性レジストマスクに
も適用が可能でありその形状については第３図を用いて
説明する。
第３図は、本考案のプリント板の部品を接続する導電性
パターン上に耐熱性レジストマスクを成膜した実施例を
示し、ａは従来の耐熱性レジストマスクの形状を、１）
−ｃは改良型の耐熱性レジストマスクを示す平面図で、
両図と同等の部分については同一符号を記す。
パターン上に耐熱性レジストマスクを成膜した実施例を
示し、ａは従来の耐熱性レジストマスクの形状を、１）
−ｃは改良型の耐熱性レジストマスクを示す平面図で、
両図と同等の部分については同一符号を記す。
２は従来の耐熱性レジストマスク、２１および２２は改
良型の耐熱性レジストマスクである。
良型の耐熱性レジストマスクである。
このように導電性パターン上に耐熱性レジストマスクを
成膜した形で、プリント板１を矢印Ａ方向に移動すると
、半田ディツプは自動的に矢印Ｂ方向から行われること
となる。
成膜した形で、プリント板１を矢印Ａ方向に移動すると
、半田ディツプは自動的に矢印Ｂ方向から行われること
となる。
そして従来の耐熱性レジストマスクを成膜した導電性パ
ターンは、前記プリント板とともに進行して耐熱性レジ
ストマスクの窓部すなわち導電性パターン部を残した末
尾の直線的端面に半田たまり１４ができることは第１図
のとおりである。
ターンは、前記プリント板とともに進行して耐熱性レジ
ストマスクの窓部すなわち導電性パターン部を残した末
尾の直線的端面に半田たまり１４ができることは第１図
のとおりである。
そこで前記のような半田たまりをなくするため、第３図
１）−ｃに示すようにプリント板１の導電性パターン上
に成膜した耐熱性レジストマスクの窓部、すなわち導電
性パターンを残した前記プリント板１の移動方向の後方
を末細とした改良型の耐熱性レジストマスク２１．２２
とすることによって、前述の改良型導電性パターンと同
様にプリント板１の移動に伴って半田の表面張力が徐々
に小さくなり、半田たまり１４を解消することができる
わけである。
１）−ｃに示すようにプリント板１の導電性パターン上
に成膜した耐熱性レジストマスクの窓部、すなわち導電
性パターンを残した前記プリント板１の移動方向の後方
を末細とした改良型の耐熱性レジストマスク２１．２２
とすることによって、前述の改良型導電性パターンと同
様にプリント板１の移動に伴って半田の表面張力が徐々
に小さくなり、半田たまり１４を解消することができる
わけである。
以上説明したように、本考案に係る改良型の導電性パタ
ーンおよび改良型の耐熱性レジストマスクで形成したプ
リント板によれば、半田の表面張力が減少して半田たま
りが解消でき、部品間の短絡をなくすることが可能とな
るので、プリント板の半田デイツプ後の良品率が著しく
向上し、安価でしかも高品質のプリント板の提供が期待
できる。
ーンおよび改良型の耐熱性レジストマスクで形成したプ
リント板によれば、半田の表面張力が減少して半田たま
りが解消でき、部品間の短絡をなくすることが可能とな
るので、プリント板の半田デイツプ後の良品率が著しく
向上し、安価でしかも高品質のプリント板の提供が期待
できる。
第１図は、従来の導電性パターンの形状を示す平面図、
第２図は本考案に係る導電性パターンの一実施例を示す
平面図、第３図は耐熱性レジストマスクの実施例を示す
平面図である。 １ニブリント板、２ニレジストマスク、１１〜１３：導
電性パターン、１４：半田たまり、１５〜１７：改良型
導電性パターン、２１および２２：改良型耐熱性レジス
トマスク。
第２図は本考案に係る導電性パターンの一実施例を示す
平面図、第３図は耐熱性レジストマスクの実施例を示す
平面図である。 １ニブリント板、２ニレジストマスク、１１〜１３：導
電性パターン、１４：半田たまり、１５〜１７：改良型
導電性パターン、２１および２２：改良型耐熱性レジス
トマスク。
Claims (1)
- プリント板上に部品を接続する多数の導電性パターンが
形成され、該プリント板を溶融された半田の表面に浸せ
き移動して半田付けを行う形式のプリント板において、
前記導電性パターンの形状を前記プリント板の移動方向
に尾を引くような末細形状としたことを特徴とするプリ
ント板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18373279U JPS59770Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | プリント板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18373279U JPS59770Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | プリント板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56101671U JPS56101671U (ja) | 1981-08-10 |
| JPS59770Y2 true JPS59770Y2 (ja) | 1984-01-10 |
Family
ID=29694004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18373279U Expired JPS59770Y2 (ja) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | プリント板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59770Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5293646B2 (ja) * | 2010-03-04 | 2013-09-18 | 株式会社デンソー | 液面検出装置 |
-
1979
- 1979-12-28 JP JP18373279U patent/JPS59770Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56101671U (ja) | 1981-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59770Y2 (ja) | プリント板 | |
| JPH0487393A (ja) | 表面実装用プリント板 | |
| JPS61110490A (ja) | プリント基板へのレジスト膜形成方法 | |
| JPS5932152Y2 (ja) | 回路基板用導電パタ−ン | |
| JPS6473696A (en) | Printed-circuit board | |
| JPH02119295A (ja) | プリント基板 | |
| JPS62260391A (ja) | プリント基板 | |
| JPH0249166U (ja) | ||
| JPH05166431A (ja) | スイッチの製造方法 | |
| JPS6011655Y2 (ja) | プリント板 | |
| JPS58177969U (ja) | プリント配線板 | |
| JPH10321997A (ja) | プリント基板 | |
| JP2545679Y2 (ja) | プリント基板のタブ端子用ランド形状 | |
| JPS6016577U (ja) | プリント板 | |
| JPS62172173U (ja) | ||
| JPS6231838B2 (ja) | ||
| JPS61168677U (ja) | ||
| JPH05145215A (ja) | プリント配線板用部品位置決めマークの形成法 | |
| JPS62158865U (ja) | ||
| JPS62140776U (ja) | ||
| JPS62116578U (ja) | ||
| JPS6288351A (ja) | 厚膜ｉｃへの半田付け方法 | |
| JPH0323968U (ja) | ||
| JPS6027467U (ja) | プリント板接続構造 | |
| JPS6370133U (ja) |