JPS5976894A - 両面電気亜鉛めつき鋼板の製造方法 - Google Patents
両面電気亜鉛めつき鋼板の製造方法Info
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- JPS5976894A JPS5976894A JP18659582A JP18659582A JPS5976894A JP S5976894 A JPS5976894 A JP S5976894A JP 18659582 A JP18659582 A JP 18659582A JP 18659582 A JP18659582 A JP 18659582A JP S5976894 A JPS5976894 A JP S5976894A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は両面電気亜鉛めっき鋼板の製造方法に係シ、特
にラジアルセルで両面電気亜鉛めっき鋼板を製造する方
法に関する。
にラジアルセルで両面電気亜鉛めっき鋼板を製造する方
法に関する。
通常のめつき鋼板の製造に用いられるラジアルセルは、
鋼板を大径のコンタクタロールに巻きつけて片面側だけ
を電気めっきできるようにしためつき装置6である。従
って、鋼板の両面に電気亜鉛めっきを施す場会には、J
iI當、第1図に示すようにコンダクタロール6により
前段のラジアルセル1で片面側を先にめっきし、次いで
バイパス槽2を通ることにより、鋼板を反転させ、そし
てコンタクタロール7により後段のラジアルセル3で反
射面をめっきする方法がとられている。尚、バイパス槽
2にはめつき液を水で希釈した溶液が入っていて、鋼板
はその中に浸漬され、濡れた状態で後段のめつきセルに
入る。
鋼板を大径のコンタクタロールに巻きつけて片面側だけ
を電気めっきできるようにしためつき装置6である。従
って、鋼板の両面に電気亜鉛めっきを施す場会には、J
iI當、第1図に示すようにコンダクタロール6により
前段のラジアルセル1で片面側を先にめっきし、次いで
バイパス槽2を通ることにより、鋼板を反転させ、そし
てコンタクタロール7により後段のラジアルセル3で反
射面をめっきする方法がとられている。尚、バイパス槽
2にはめつき液を水で希釈した溶液が入っていて、鋼板
はその中に浸漬され、濡れた状態で後段のめつきセルに
入る。
しかるに、コンタクタロール7と鋼板、めっき液間には
、通常10KA以上の大電流が流れるため、コンタクタ
ロール7の17jiと仲I板面が発熱し、コンダクタロ
ール7に接する州板面は乾き易くなる。このように、前
段のセルlでめっきした先めっき面が後段のセル3を通
毒する時に乾くと、外観むらが生じるので、従来このよ
うな方法のめつき処理においては、図中4と5の化1自
′においてめつき液をスプレーして、めっき而の乾きを
防止し1いた。
、通常10KA以上の大電流が流れるため、コンタクタ
ロール7の17jiと仲I板面が発熱し、コンダクタロ
ール7に接する州板面は乾き易くなる。このように、前
段のセルlでめっきした先めっき面が後段のセル3を通
毒する時に乾くと、外観むらが生じるので、従来このよ
うな方法のめつき処理においては、図中4と5の化1自
′においてめつき液をスプレーして、めっき而の乾きを
防止し1いた。
ところが、このような従来の方法をとると、先めっき面
と後段のセルでめっきした後めっき面に色調差を生じ、
化成処理をhlliす場舒であっても、そのまま色調差
となって残り、製品外観9上極めて不利であった。
と後段のセルでめっきした後めっき面に色調差を生じ、
化成処理をhlliす場舒であっても、そのまま色調差
となって残り、製品外観9上極めて不利であった。
本発明の目的1、表具の色調差のない両面電気亜鉛めっ
き銅板を製造する方法を提供することにある。
き銅板を製造する方法を提供することにある。
この目的を達成するために、本発明者らは先めっき面の
乾き防止のために、めっき液で泥沼した場合に、後めっ
き面と色調差を生じ、先めっき面の方が黒くなる原因に
ついて、検討したところ、次のことが判明した。即ち、
先めっき面が黒くなるのは、先めっき面の表層の亜鉛が
めつき液に溶解し、表面粗度が荒くなるからであり、ま
た表層の亜鉛の溶解量は濯いする液のP Hによって決
まり、液のP flを特定の範囲に保つことにより亜鉛
は殆ど溶解せず、従ってめっき外観は黒くならな本発明
は、このような知見に基いてなされたものであって、^
1)段のラジアルセルV(−おいて伽(]枦の一方の面
をめっき処理して、先めっき面を形成し、後段のラジア
ルセルにおいて@1(1板の他方の面をめっき処理し、
て、後めつき1lliを形成する、銅板の両面に電気亜
鉛めっきを施す方法において、鋼板が後段のラジアルセ
ルを通過する際に、眩光めっき面をP H6〜9の湿■
液で湿だ1することを特徴とする両面電気亜鉛めっき銅
板の製造方法、を要旨とするものである。
乾き防止のために、めっき液で泥沼した場合に、後めっ
き面と色調差を生じ、先めっき面の方が黒くなる原因に
ついて、検討したところ、次のことが判明した。即ち、
先めっき面が黒くなるのは、先めっき面の表層の亜鉛が
めつき液に溶解し、表面粗度が荒くなるからであり、ま
た表層の亜鉛の溶解量は濯いする液のP Hによって決
まり、液のP flを特定の範囲に保つことにより亜鉛
は殆ど溶解せず、従ってめっき外観は黒くならな本発明
は、このような知見に基いてなされたものであって、^
1)段のラジアルセルV(−おいて伽(]枦の一方の面
をめっき処理して、先めっき面を形成し、後段のラジア
ルセルにおいて@1(1板の他方の面をめっき処理し、
て、後めつき1lliを形成する、銅板の両面に電気亜
鉛めっきを施す方法において、鋼板が後段のラジアルセ
ルを通過する際に、眩光めっき面をP H6〜9の湿■
液で湿だ1することを特徴とする両面電気亜鉛めっき銅
板の製造方法、を要旨とするものである。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明の両面電気亜鉛めっき鋼板の製造方法は、通常の
ラジアルセルによる2段めっき法において、鋼板が後段
のセルを通過する時の先めっき而の乾き防止用の7R+
Pl液をP fl 6〜9にするものである。
ラジアルセルによる2段めっき法において、鋼板が後段
のセルを通過する時の先めっき而の乾き防止用の7R+
Pl液をP fl 6〜9にするものである。
本発明において採用される湿鰐液としては、めっき処理
に使用されるめっき液の他、めっき液に含まれている成
分であればよく、またその濃度と濃度についても特に制
限されないが、との湿叡i液はめつき液に混じ如−易い
ので、なるべくめつき液に組成が似ていることが望まし
い。
に使用されるめっき液の他、めっき液に含まれている成
分であればよく、またその濃度と濃度についても特に制
限されないが、との湿叡i液はめつき液に混じ如−易い
ので、なるべくめつき液に組成が似ていることが望まし
い。
先めっき面を湿4′計1−る方法も特に制限はなく、例
えば第1図に示す如く、lt¥定位置(4および5)で
泥酔1液をスプレーする方法等が採用し得る。
えば第1図に示す如く、lt¥定位置(4および5)で
泥酔1液をスプレーする方法等が採用し得る。
以下に本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定
されるものではない。
本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定
されるものではない。
実施例1
下記1< 1表のΦ件において第1図に示す如きラジア
ルセルによって、鋼板に両面電気亜鉛めっきを施した。
ルセルによって、鋼板に両面電気亜鉛めっきを施した。
この際、先めっき面の湿茜液としてめっき液を使用し、
そのPHを変えてめっき面の色調をR察した。結果を第
2図に示す。((−[]、L白色度は色差計(日本電電
1.に、型式1001−DP)のL値によシ示した。) 第2図より、洋拐するめつき液のI) Hが低くても高
くても先めっき面の白色度が低下し、P■16〜9では
白色度が低−トしないことが明らかである。
そのPHを変えてめっき面の色調をR察した。結果を第
2図に示す。((−[]、L白色度は色差計(日本電電
1.に、型式1001−DP)のL値によシ示した。) 第2図より、洋拐するめつき液のI) Hが低くても高
くても先めっき面の白色度が低下し、P■16〜9では
白色度が低−トしないことが明らかである。
第1表 めっき争件
実施例 2゜
各種めっき液について実が1R例1.と同様に先めっき
而と後めっき面の白色度を比較し、その結果を第2表に
示した。第2表より、いずれの場合においても本発明法
に従えば先めっき面の白色度は低下することなく、シか
も表裏とも色り周差のない白色度の高い両m1めつき争
も板が得られることが明らかである。
而と後めっき面の白色度を比較し、その結果を第2表に
示した。第2表より、いずれの場合においても本発明法
に従えば先めっき面の白色度は低下することなく、シか
も表裏とも色り周差のない白色度の高い両m1めつき争
も板が得られることが明らかである。
しかして本発明法により得られた両面めっき銅板に、ク
ロメート処理、リン酸塩処理等の化成処理を施すと、白
色度は若干低下するが、先めっき面と後めっき而の白色
度の差は殆ど生じない。これに対し、本発明法によらな
い比較(tllでれ、先めっき而の白色度が約2〜7低
下していることが認められる。
ロメート処理、リン酸塩処理等の化成処理を施すと、白
色度は若干低下するが、先めっき面と後めっき而の白色
度の差は殆ど生じない。これに対し、本発明法によらな
い比較(tllでれ、先めっき而の白色度が約2〜7低
下していることが認められる。
以上詳述した通り、本発明によれば、ラジアルセルによ
り、白色度の17=、下がなく、先めっき面と後めつき
r/Iiの色配・1差の殆どない両面電気ys−1,鉛
めつき卸1板が製造される。
り、白色度の17=、下がなく、先めっき面と後めつき
r/Iiの色配・1差の殆どない両面電気ys−1,鉛
めつき卸1板が製造される。
第1図はラジアルセルにより両面電気亜鉛めっき鋼板を
製造する方法の概略を説明する工程図であり、第2図は
、実施例1.における湿潤液のP i(とイ1)られる
めつへ面の白色度との関係を示すグラフである、 1・・・前段のラジアルセル、 2・・・バイパス槽
。 3・・・後段のラジアルセル。 67・・・ボンタフクロール。 代理人 鵜 沼 辰 之 (ほか2名) 第1図 第 21゛)、1 湿5閏二夜(め、き二次)のpH
製造する方法の概略を説明する工程図であり、第2図は
、実施例1.における湿潤液のP i(とイ1)られる
めつへ面の白色度との関係を示すグラフである、 1・・・前段のラジアルセル、 2・・・バイパス槽
。 3・・・後段のラジアルセル。 67・・・ボンタフクロール。 代理人 鵜 沼 辰 之 (ほか2名) 第1図 第 21゛)、1 湿5閏二夜(め、き二次)のpH
Claims (2)
- (1) 前段のラジアルセルにおいて鋼板の一方の面
tめつき処理して、先めっき面を形成し、後段のラジア
ルセルにおいて鋼板の他方の面をめっき処理して、後め
っき面を形成する、鋼板の両面に電気亜鉛めっきを施す
方法において、鋼板が後段のラジアルセルを通過する際
に、眩光めっき面をP fl 6〜9の湿潤液で湿憫す
ることを%徴とする両面電気亜鉛めっき鋼板の製造方法
。 - (2)該湿潤液がめつき液であることを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の両面電気亜鉛めっき鋼板の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18659582A JPS5976894A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 両面電気亜鉛めつき鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18659582A JPS5976894A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 両面電気亜鉛めつき鋼板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976894A true JPS5976894A (ja) | 1984-05-02 |
| JPS6122039B2 JPS6122039B2 (ja) | 1986-05-29 |
Family
ID=16191296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18659582A Granted JPS5976894A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 両面電気亜鉛めつき鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976894A (ja) |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP18659582A patent/JPS5976894A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122039B2 (ja) | 1986-05-29 |
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