JPS5976621A

JPS5976621A - レベラ−

Info

Publication number: JPS5976621A
Application number: JP18658182A
Authority: JP
Inventors: Masaru Orii; 折井　勝
Original assignee: ORII JIDOKI SEISAKUSHO KK
Current assignee: ORII JIDOKI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1982-10-23
Filing date: 1982-10-23
Publication date: 1984-05-01
Also published as: JPS5950413B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、プレス加工に先だって、プレス用コイル材等
の巻き歪を矯正するレベラーの改良に関するものである
。

従来、この種のレベラーは、プレス加工を行う場合、コ
イル材がプレス機に対して定寸送りされる前に、その巻
き歪を矯正するため、互いに圧接する上側及び下側ワー
クロールの間において、コイル材を加圧しながらピンチ
ロールにより移動させるように構成される。

又、プレス工程において、パイロットピンを用いて送給
精度を高める順送型などの場合には、材料の送り誤差の
修正や蛇行防止のために、プレス加工直前に、一時ピン
チロールやワークロールを材料より離隔させ、該材料の
位置決め調整等を行う必要がある。

従来型のレベラーにおいては、上側のワークロールを上
下動自在の可動フレームに保持し、前後に配設した案内
装置の間を手動により操作、或は各種流体、シリンダ等
の駆動手段により上下動させるように構成したもの、さ
らには、中間折曲式トグルリンクを駆動手段によって動
作させるもの等が既に提案されているが、いずれも、ワ
ークロールロールのみを上下方向に平行移動させるもの
であり、ワークロールの上下動作を案内する装置が必要
となり、又、ピンチロールを材料より離隔するための別
途の駆動手段も不可欠なものとなるので、レベラーの構
造が複雑となり、保守作業が煩雑になると同時に価格も
低減させることができないといった問題点があった。

本発明の目的は、上述した問題点を解決し、従来技術で
は複数個の駆動手段に依存していたワークロール及びピ
ンチロールの離隔動作を、単一の駆動手段により行うこ
とができるレベラーを提供することである。

この目的を達成するために、本発明は、上側ワークロー
ルを担持し、一端を第１の支点軸を中心として上下に揺
動可能に固定フレームに取り付けられるワークロールホ
ルダーと、上側ピンチロールを担持し、第２の支点軸に
支承され、揺動端の横方向の揺動により上側ピンチロー
ルの上下方向の揺動を行うピンチロールアームと、第３
の支点軸により固定フレームに揺動可能に取り付けられ
た揺動レバーとを設け、前記揺動レバーの揺動側とワー
クロールボルダ−の揺動側とを接続リンクによって連結
し、前記ピンチロールアームの揺動端と、揺動レバーの
揺動端と、前記両揺動端を揺動させる単一の駆動手段と
を相互に連結し、ワークロールとピンチロールのプレス
材に対する圧接及び離隔動作を、前記単一の駆動手段に
より行えるようにしたことを特徴とする。

以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する
。

第１図は本発明の一実施例を示す側面図である。

ロールリールよりプレス機械へと送給されるプレス材１
に対して配置されるレベラー２の下部固定フレーム３に
は、回転、駆動手段（図示せず）によって回転される下
側ピンチロール４及び下側ワークロール５．６が取り付
けられる。

下部固定フレーム３のプレス材１の送り込み側７には、
揺動レバー８が支点軸９によって左右に揺動可能に取り
付けられ、支点軸９は下部固定フレーム３０回転軸１０
によって、回転軸１０に対して偏心して支承される。

上部固定フレーム１１と一体に形成される下部固定フＶ
−ム３のプレス材１送り出し側１２には、下端の支点軸
１３を下部固定フレーム３０回転軸１４と偏心して支承
され、上端軸部１５を上部固定フレーム１１のガイド部
材（図示せず）によって上下動作可能に支持される連結
レバー１６が取り付ゆられる。

上側ワークロール１７．１８．１９を回転可能に担持す
るワークロールホルダー２０と、上側ピンチロール２１
を回転可能に担持するピンチロールアーム２２とは、上
端軸部１５を共通支点軸として揺動可能に、連結レバー
１６に連結される。

ワークロールホルダー２０の揺動側２３に設けられる軸
２４と揺動レバー８の揺動端に設けられる軸２５とは、
接続リンク２６によって連結され、ピンチロールアーム
２２の揺動端に設けられる軸２７には、エアー／リンダ
２８が取り付けられる。

エアーシリング２８内には、図面に向って左右に往復動
作するピストン（図示せず）が装填され、該ピストンに
より、揺動レノく−８の軸２５と連結するロッド２９が
伸縮駆動される。３０は揺動レバー８の右方向への過剰
揺動を禁止するために軸２４に設けられた当接部、３１
はピンチロールアーム２２の右方向への揺動を制限する
ストンバーである。

第１図図示の状態において、回転駆動手段（図示せず）
によって下側ピンチロール４及び下側ワークロール５．
６が矢印３２．３３．３４の方向に回転されると、プレ
ス材１を挾んで相互に圧接する上側及び下側のピンチロ
ール４．２１により、プレス材１が矢印３５の方向に移
動され、上側ワークロール１７．１８．１９と下側ワー
クロール５．６との間において、歪が矯正されながらプ
レス工程に送給される。この時、上側ピンチロール２１
及び上側ワークロール１７．１８．１９は矢印３６．３
７．３８．３９の方向に回転する。

上記のようにしてプレス材１の歪矯正が行われる時、エ
アーシリンダ２８とロッド２９とは、退縮方向の駆動力
が維持されるので、ロッド２９と連結される揺動レバー
８は支点軸９を中心に右方向への回転力を受け、接続リ
ンク２６を介して、連結レバー１６の上端軸部１５を支
点軸とじ℃上下に揺動するワークロールホルダー２０を
下方に押圧し、ワークロール１７．１８．１９をプレス
材１に対して圧接させる。揺動レバー８は軸２４の当接
部３０と当接し、右方向への過剰揺動が禁止され、揺動
レバー８と接続リンク２６との角度が一定に維持される
ので、ワークロールホルダー２０の下方への押圧力及び
上側ワークロール１７．１８．１９のプレス材１に対す
る圧接力を所定の値に保ちながら歪矯正を行うことがで
きる。

上記の矯正動作中、エアーシリンダ２８と連結するピン
チロールアーム２２も上端軸部１５を支点軸として、退
縮方向の駆動力により、左方向への回転力を受け、上側
ピンチロール２１がプレス材１に圧接されて、プレス材
１の送給が継続される。

又、プレス材１の材質或は厚さ等に応じて歪矯正量を変
える場合には、下側固定フレーム３０回転軸１０．１４
を、回転駆動手段（図示せず）によって回転し、それぞ
れに偏心して支承される支点軸９．１３の支承位置を変
えることにより、揺動レバー８及び連結レバ・−１６の
位置も上下に移動され、ワークロールホルダー２０及び
ピンチロールアーム２２が上下に移動されて、上側ワー
クローｋ１７．１８．１９のプレス材１に対するくい込
み量が変動し、歪矯正量が調整される。

第２図は、第１図図示実施例の異なった状態を示す側面
図であり、同部分は同符号によって示す。

プレス材１の位置決め調整の必要により、上側ピンチロ
ール２１及び上側ワークロール１７．１８．１９を、一
時プレス材１より離隔させる場合、エアーシリンダ２８
及びロッド２９の駆動方向が伸張方向に切り換えられる
と、揺動レバー８には図面向って左方向への回転力が、
又ピンチロールアーム２２には右方向への回転力が共に
与えられる。

前記の伸張方向への駆動力によって、まず先に揺動レバ
ー８が左方向に揺動されたとすると、揺動レバー８と接
続リンク２６との角度が大きくなり、接続リンク２６が
反時計方向に回転され、接続リンク２６の軸２４が揺動
レバー８の軸２５と、ワークロールホルダー２０の支点
軸り、ワークロールホルダー２０の揺動側２３が上方に
引き上げられ、ワークロール１７．１８．１９がプレス
材１より上方に離隔される。揺動レバー８と接続リンク
２６との角度が大きくなるに従って、ロッド２９の左方
向への移動に対する抵抗が増すので、エアーシリンダ２
８のヘッド側が右方へ移動するっこれによって、ピンチ
ロールアーム２２も連結レバー１６の上端軸部１５を軸
に、ストッパー３１と当接するまで右方向に揺動され、
ピンチロール２１も上方に引き上げられて図示の状態と
なり、プレス材１より離隔されるので、上側ワークロー
ル１７．１８．１９及び上側ピンチロール２１のプレス
材１に対する圧接を一時解除し、プレス材１の位置決め
調整を行うことができる。

本実施例においては、揺動レバー８の右方向への揺動を
揺動レバー８と接続リンク２６の軸２４の当接部３０と
の当接により、又、左方向への揺動をエアーシリンダ２
８及びロッド２９の伸張長さにより制限し、ピンチロー
ル２２の右方向への揺動をストッパー３１により制限す
るようにしたが、それ等の制限手段は図示のものに限定
されない。

ワークロールホルダー２０とピンチロールアーム２２と
は本発明の第１と第２の支点軸に相当する共通の支点軸
に支承されているが、それぞれ別個の支点軸によって独
立して支承さるようにしてもよい。尚、支点軸９は本発
明における第３の支点軸に相当する。

駆動手段として使用されたエアーシリンダ２８及びロッ
ド２９は、クランク軸による回転式のもの、或はスクリ
ュージヤツキ等の他の手段に変えてもよく、また、ピン
チロールアーム２２及びエアーシリンダ２８を揺動レバ
ー８より図面左側に位置させるようにしてもよい。更に
、ピンチロールアーム２２のみを揺動レバー８より図面
左側に位置させて、ピンチロールアーム２２と揺動レバ
ー８とをレバーにより連結すると共に、エアーシリンダ
２８のヘッド側を固定軸に回転可能に支持させるように
してもよい。

連結レバー１６は必ずしも必要ではなく、上端軸部１５
を歪矯正量調節時に直接上下に移動できるようにしても
よい。

また、送給中に減少するロール材の巻き径の変化に対応
して、巻き歪の大きさの変化を関数とする情報信号を制
御装置に入力し、該信号により回転軸１０．１４を回転
させ、上側ワークロール１７．１８．１９のプレス材１
に対するくい込み量を変動させて常に適正な歪矯正を行
うことができる。

歪矯正量の調整が必要のないレベラー２を提供する場合
には、回転軸１０．１４及び連結レバー１６を省略し、
固定フレーム３に固定された各支点軸により、揺動レバ
ー８、ワークロールホルダー２０及びピンチロールアー
ム２２が揺動するように構成し、一定量のみの歪矯正を
行うようにすることもできる。

以上説明したように、本発明によれば、上側ワークロー
ルを担持し、一端を第１の支点軸を中心として上下に揺
動可能に固定フレームに取り付けられるワークロールホ
ルダーと、上側ピンチロールを担持し、第２の支点軸に
支承され、揺動端の横方向の揺動により上側ピンチロー
ルの上下方向の揺動を行うピンチロールアームと、第３
の支点軸により固定フレームに揺動可能に取り付けられ
た揺動レバーとを設け、前記揺動レバーの揺動側とワー
クロールホルダーの揺動側とを接続リンクによって連結
し、前記ピンチロールアームの揺動端と、揺動レバーの
揺動端と、前記両揺動端を揺動させる単一の駆動手段と
を相互に連結するようにしたので、複雑なレベラーの構
造を単純化できるとともに、レベラーの保守作業を少な
くし、価格を低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は第１
図図示実施例の異なった状態を示す同じく側面図である
。１・・・プレス材、２・・・レベラー、３・・・固定フ
レ・・・ム、４−・・下側ビンチロール、５．６・・・
下側ワークロール、８・・・揺動レバー、９・・・支点
軸、１５・・・上端軸部、１７．１８．１９・・・上側
ワークロール、２０・・・ワークロールホルダー、２１
・・・上側ビンチロール、２２・・・ピンチロールアー
ム、２３・・・揺動側、２６・・・接続リンク、２８・
・・エアーシリンダ、２９・・・ロッド。特許出願人株式会社オリイ自動機製作所代　　理　　人中　　　　村　　　　　　　稔

Claims

【特許請求の範囲】

１、　プレス材の上下区ワークロール及びピンチロール
により、プレス材の歪矯正及び送給を行うレベラーにお
いて、上側ワークロールを担持し、一端を第１の支点軸
を中心として上下に揺動可能に固定フレームに取り付け
られるワークロールホルダーと、上側ピンチロールを担
持し、第２の支点軸に支承され、揺動端の横方向の揺動
により上側ピンチロールの上下方向の揺動を行うピンチ
ロールアームと、第３の支点軸により固定フレームに揺
動可能に取り付けられた揺動レバーとを設け、前記揺動
レバーの揺動側とワークロールホルダーの揺動側とを接
続リンクによって連結し、前記ピンチロールアームの揺
動端と、揺動レバーの揺動端と、前記両揺動端を揺動さ
せる単一の駆動手段とを相互に連結したことを特徴とす
るレベラー９