JPS5950413B2 - レベラ− - Google Patents
レベラ−Info
- Publication number
- JPS5950413B2 JPS5950413B2 JP18658182A JP18658182A JPS5950413B2 JP S5950413 B2 JPS5950413 B2 JP S5950413B2 JP 18658182 A JP18658182 A JP 18658182A JP 18658182 A JP18658182 A JP 18658182A JP S5950413 B2 JPS5950413 B2 JP S5950413B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swinging
- pinch roll
- lever
- work
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プレス加工に先だつて、プレス用コ。
イル材等の巻き歪を矯正するレベラーの改良に関するも
のである。従来、この種のレベラーは、ブレス加工を行
う場合、コイル材がプレス機に対して定寸送りされる前
に、その巻き歪を矯正するため、互いに圧接。
のである。従来、この種のレベラーは、ブレス加工を行
う場合、コイル材がプレス機に対して定寸送りされる前
に、その巻き歪を矯正するため、互いに圧接。
する上側及び下側ワークロールの間において、コイル材
を加圧しながらピンチロールにより移動されるように構
成される。又、プレス工程において、パイロットピンを
用いて送給精度を高める順送型などの場合には、材料の
送り誤差の修正や蛇行防止のために、プレス加工直前に
、一時ピンチロールやワークロールを材料より離隔させ
、該材料の位置決め調整等を行う必要がある。
を加圧しながらピンチロールにより移動されるように構
成される。又、プレス工程において、パイロットピンを
用いて送給精度を高める順送型などの場合には、材料の
送り誤差の修正や蛇行防止のために、プレス加工直前に
、一時ピンチロールやワークロールを材料より離隔させ
、該材料の位置決め調整等を行う必要がある。
従来型のレベラーにおいては、上側のワークロールを上
下動自在の可動フレームに保持し、前後に配設した案内
装置の間を手動により操作、或は各種流体、シリンダ等
の駆動手段により上下動させるように構成したもの、さ
らには、中間折曲式トグルリンクを駆動手段によつて動
作させるもの等が既に提案されているが、いずれもワー
クロールロールのみを上下方向に平行移動させるもので
あり、ワークロールの上下動作を案内する装置が必要と
なり、又、ピンチロールを材料より離隔するための別途
の駆動手段も不可欠なものとなるので、レベラーの構造
が複雑となり、保守作業が煩雑になると同時に価格も低
減させることができないといつた問題点があつた。
下動自在の可動フレームに保持し、前後に配設した案内
装置の間を手動により操作、或は各種流体、シリンダ等
の駆動手段により上下動させるように構成したもの、さ
らには、中間折曲式トグルリンクを駆動手段によつて動
作させるもの等が既に提案されているが、いずれもワー
クロールロールのみを上下方向に平行移動させるもので
あり、ワークロールの上下動作を案内する装置が必要と
なり、又、ピンチロールを材料より離隔するための別途
の駆動手段も不可欠なものとなるので、レベラーの構造
が複雑となり、保守作業が煩雑になると同時に価格も低
減させることができないといつた問題点があつた。
本発明の目的は、上述した問題点を解決し、従来技術で
は複数個の駆動手段に依存していたワークロール及びピ
ンチロールの離隔動作を、単一の駆動手段により行うこ
とができるレベラーを提供することである。
は複数個の駆動手段に依存していたワークロール及びピ
ンチロールの離隔動作を、単一の駆動手段により行うこ
とができるレベラーを提供することである。
この目的を達成するために、本発明は、上側ワークロー
ルを担持し、一端を第１の支点軸を中心として上下に揺
動可能に固定フレームに取り付けられるワークロールホ
ルダーと、上側ピンチロールを担持し、第２の支点軸に
支承され、揺動端の横方向の揺動により上側ピンチロー
ルの上下方向の揺動を行うピンチロールアームと、第３
の支点軸により固定フレームに揺動可能に取り付けられ
た揺動レバーとを設け、前記揺動レバーの揺動側とワー
クロールホルダーの揺動側とを接続リンクによつて連結
し、前記ピンチロールアームの揺動端と、揺動レバーの
揺動端と、前記両揺動端を揺動させる単一の駆動手段と
を相互に連結し、ワークロールとピンチロールのプレス
材に対する圧接及び離隔動作を、前記単一の駆動手段に
より行えるようにしたことを特徴とする。
ルを担持し、一端を第１の支点軸を中心として上下に揺
動可能に固定フレームに取り付けられるワークロールホ
ルダーと、上側ピンチロールを担持し、第２の支点軸に
支承され、揺動端の横方向の揺動により上側ピンチロー
ルの上下方向の揺動を行うピンチロールアームと、第３
の支点軸により固定フレームに揺動可能に取り付けられ
た揺動レバーとを設け、前記揺動レバーの揺動側とワー
クロールホルダーの揺動側とを接続リンクによつて連結
し、前記ピンチロールアームの揺動端と、揺動レバーの
揺動端と、前記両揺動端を揺動させる単一の駆動手段と
を相互に連結し、ワークロールとピンチロールのプレス
材に対する圧接及び離隔動作を、前記単一の駆動手段に
より行えるようにしたことを特徴とする。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例を示す側面図である。
ロールリールよりプレス機械へと送給されるプレス材１
に対して配置されるレベラー２の下部固定フレーム３に
は、回転駆動手段（図示せず）によつて回転される下側
ピンチロール４及び下側ワークロール５，６が取り付け
られる。
に対して配置されるレベラー２の下部固定フレーム３に
は、回転駆動手段（図示せず）によつて回転される下側
ピンチロール４及び下側ワークロール５，６が取り付け
られる。
下部固定フレーム３のプレス材１の送り込み側７には、
揺動レバー８が支点軸９によつて左右に揺動可能に取り
付けられ、支点軸９は下部固定フレーム３の回転軸１０
によつて、回転軸１０によつて偏心して支承される。
揺動レバー８が支点軸９によつて左右に揺動可能に取り
付けられ、支点軸９は下部固定フレーム３の回転軸１０
によつて、回転軸１０によつて偏心して支承される。
上部固定フレーム１１と一体に形成される下部２固定フ
レーム３のプレス材１送り出し側１２には、下端の支点
軸１３を下部固定フレーム３の回転軸１４と偏心して支
承され、上端軸部１５を上部固定フレーム１１のガイド
部材（図示せず）によつて上下動作可能に支持される連
結レバー１６２が取り付けられる。
レーム３のプレス材１送り出し側１２には、下端の支点
軸１３を下部固定フレーム３の回転軸１４と偏心して支
承され、上端軸部１５を上部固定フレーム１１のガイド
部材（図示せず）によつて上下動作可能に支持される連
結レバー１６２が取り付けられる。
上側ワークロール１７，１８，１９を回転可能に担持す
るワークロールホルダー２０と、上側ピンチロール２１
を回転可能に担持するピンチロールアーム２２とは、上
端軸部１５を共通支点軸と５して揺動可能に、連結レバ
ー１６に連結される。
るワークロールホルダー２０と、上側ピンチロール２１
を回転可能に担持するピンチロールアーム２２とは、上
端軸部１５を共通支点軸と５して揺動可能に、連結レバ
ー１６に連結される。
ワークロールホルダー２０の揺動側２３に設けられる軸
２４と揺動レバー８の揺動端に設けられる軸２５とは、
接続リンク２６によつて連結され、ピンチロールアーム
２２の揺動端に設けられこる軸２７には、エアーシリン
ダ２８が取り付けられる。エアーシリンダ２８内には、
図面に向つて左右に往復動作するピストン（図示せず）
が装填され、該ピストンにより、揺動レバー８の軸２５
と・連結するロツド２９が伸縮駆動される。
２４と揺動レバー８の揺動端に設けられる軸２５とは、
接続リンク２６によつて連結され、ピンチロールアーム
２２の揺動端に設けられこる軸２７には、エアーシリン
ダ２８が取り付けられる。エアーシリンダ２８内には、
図面に向つて左右に往復動作するピストン（図示せず）
が装填され、該ピストンにより、揺動レバー８の軸２５
と・連結するロツド２９が伸縮駆動される。
３０は揺動レバー８の右方向への過剰揺動を禁止するた
めに軸２４に設けられた当接部、３１はピンチロールア
ーム２２の右方向への揺動を制限するストツパ一である
。
めに軸２４に設けられた当接部、３１はピンチロールア
ーム２２の右方向への揺動を制限するストツパ一である
。
第１図図示の状態において、回転駆動手段（図示せず）
によつて下側ピンチロール４及び下側ワークロール５，
６が矢印３２，３３，３４の方向に回転されると、プレ
ス材１を挾んで相互に圧接する上側及び下側のピンチロ
ール４、２１により、プレス材１が矢印３５の方向に移
動され、上側ワークロール１７，１８，１９と下側ワー
クカール５，６との間において、歪が矯正されながらプ
レス工程に送給される。
によつて下側ピンチロール４及び下側ワークロール５，
６が矢印３２，３３，３４の方向に回転されると、プレ
ス材１を挾んで相互に圧接する上側及び下側のピンチロ
ール４、２１により、プレス材１が矢印３５の方向に移
動され、上側ワークロール１７，１８，１９と下側ワー
クカール５，６との間において、歪が矯正されながらプ
レス工程に送給される。
この時、上側ピンチカール２１及び上側ワークロール１
７，１８，１９は矢印３６，３７，３８，３９の方向に
回転する。上記のようにしてプレス材１の歪矯正が行わ
れる時、エアーシリンダ２８とロツド２９とは、退縮方
向の駆動力が維持されるので、ロツド２９と連結される
揺動レバー８は支点軸９を中心に右方向への回転力を受
け、接続リンク２６を介して、連結レバー１６の上端軸
部１５を支点軸として上下に揺動するワークロールホル
ダー２０を下方に押圧し、ワークロール１７，１８，１
９をプレス材１に対して圧接させる。
７，１８，１９は矢印３６，３７，３８，３９の方向に
回転する。上記のようにしてプレス材１の歪矯正が行わ
れる時、エアーシリンダ２８とロツド２９とは、退縮方
向の駆動力が維持されるので、ロツド２９と連結される
揺動レバー８は支点軸９を中心に右方向への回転力を受
け、接続リンク２６を介して、連結レバー１６の上端軸
部１５を支点軸として上下に揺動するワークロールホル
ダー２０を下方に押圧し、ワークロール１７，１８，１
９をプレス材１に対して圧接させる。
揺動レバー８は軸２４の当接部３０と当接し、右方向へ
の過剰揺動が禁止され、揺動レバー８と接続リンク２６
との角度が一定に維持されるので、ワークロールホルダ
ー２０の下方への押圧力及び上側ワークロール１７，１
８，１９のプレス材１に対する圧接力を所定の値に保ち
ながら歪矯正を行うことができる。上記の矯正動作中、
エアーシリンダ２８と連結するピンチロールアーム２２
も上端軸部１５を支点軸として、退縮方向の駆動力によ
り、左方向への回転力を受け、上側ピンチロール２１が
プレス材１に圧接されて、プレス材１の送給が継続され
る。又、プレス１の材質或は厚さ等に応じて歪矯正量を
変える場合には、下側固定フレーム３の回転軸１０，１
４を、回転駆動手段（図示せず）によつて回転し、それ
ぞれに偏心して支承される支点軸９，１３の支承位置を
変えることにより、揺動レバー８及び連結レバー１６の
位置も上下に移動され、ワークロールホルダー２０及び
ピンチロールアーム２２が上下に移動されて、上側ワー
クロール１７，１８，１９のプレス材１に対するくい込
み量が変動し、歪矯正量が調整される。
の過剰揺動が禁止され、揺動レバー８と接続リンク２６
との角度が一定に維持されるので、ワークロールホルダ
ー２０の下方への押圧力及び上側ワークロール１７，１
８，１９のプレス材１に対する圧接力を所定の値に保ち
ながら歪矯正を行うことができる。上記の矯正動作中、
エアーシリンダ２８と連結するピンチロールアーム２２
も上端軸部１５を支点軸として、退縮方向の駆動力によ
り、左方向への回転力を受け、上側ピンチロール２１が
プレス材１に圧接されて、プレス材１の送給が継続され
る。又、プレス１の材質或は厚さ等に応じて歪矯正量を
変える場合には、下側固定フレーム３の回転軸１０，１
４を、回転駆動手段（図示せず）によつて回転し、それ
ぞれに偏心して支承される支点軸９，１３の支承位置を
変えることにより、揺動レバー８及び連結レバー１６の
位置も上下に移動され、ワークロールホルダー２０及び
ピンチロールアーム２２が上下に移動されて、上側ワー
クロール１７，１８，１９のプレス材１に対するくい込
み量が変動し、歪矯正量が調整される。
第２図は、第１図図示実施例の異なつた状態を示す側面
図であり、同部分は同符号によつて示す。
図であり、同部分は同符号によつて示す。
プレス材１の位置決め調整の必要により、上側ピンチロ
ール２１及び上側ワークロール１７，１８，１９を、一
時プレス材より離隔させる場合、エアーシリンダ２８及
びロツド２９の駆動方向が伸張方向に切り換えられると
、揺動レバー８には図面向つて左方向への回転力が、又
ピンチロールアーム２２には右方向への回転力が共に与
えられる。
ール２１及び上側ワークロール１７，１８，１９を、一
時プレス材より離隔させる場合、エアーシリンダ２８及
びロツド２９の駆動方向が伸張方向に切り換えられると
、揺動レバー８には図面向つて左方向への回転力が、又
ピンチロールアーム２２には右方向への回転力が共に与
えられる。
前記の伸張方向への駆動力によつて、まず先に揺動レバ
ー８が左方向に揺動されたとすると、揺動レバー８と接
続リンク２６との角度が大きくなり、接続リンク２６が
反時計方向に回転され、接続リンク２６の軸２４が揺動
レバー８の軸２５と、ワークロールホルダー２０の支点
軸を形成する連結レバー１６の上端軸部１５とを結ぶ直
線に近ずく方向に移動し、この動作により、ワークロー
ルホルダー２０の揺動側２３が上方に引き上げられ、ワ
ークロール１７，１８，１９がプレス材１より上方に離
隔される。
ー８が左方向に揺動されたとすると、揺動レバー８と接
続リンク２６との角度が大きくなり、接続リンク２６が
反時計方向に回転され、接続リンク２６の軸２４が揺動
レバー８の軸２５と、ワークロールホルダー２０の支点
軸を形成する連結レバー１６の上端軸部１５とを結ぶ直
線に近ずく方向に移動し、この動作により、ワークロー
ルホルダー２０の揺動側２３が上方に引き上げられ、ワ
ークロール１７，１８，１９がプレス材１より上方に離
隔される。
揺動レバー８と接続リンク２６との角度が大きくなるに
従つて、ロツド２９の左方向への移動に対する抵抗が増
すので、エアーシリンダ２８のヘツド側が右方へ移動す
，る。これによつて、ピンチロールアーム２２も連結レ
バー１６の上端軸部１５を軸に、ストツパ一３１と当接
するまで右方向に揺動され、ピンチロール２１も上方に
引き上げられて図示の状態となり、プレス材１より離隔
されるので、上側ワーク５０ール１７，１８，１９及び
上側ピンチロール２１のプレス材１に対する圧接を一時
解除し、プレス材１の位置決め調整を行うことができる
。本実施例においては、揺動レバー８の右方向への揺動
を揺動レバー８と接続リンク２６の軸２４ｊの当接部３
０との当接により、又、左方向への揺動をエアーシリン
ダ２８及びロツド２９の伸張長さにより制限し、ピンチ
ロール２２の右方向への揺動をストツパ一３１により制
限するようにしたが、それ等の制限手段ま図示のものに
限定されな４い。ワークロールホルダー２０とピンチロ
ールアーム２２とは本発明の第１と第２の支点軸に相当
する共通の支点軸に支承されているが、それぞれ別ノ個
の支点軸によつて独立して支承さるようにしてもよい。
従つて、ロツド２９の左方向への移動に対する抵抗が増
すので、エアーシリンダ２８のヘツド側が右方へ移動す
，る。これによつて、ピンチロールアーム２２も連結レ
バー１６の上端軸部１５を軸に、ストツパ一３１と当接
するまで右方向に揺動され、ピンチロール２１も上方に
引き上げられて図示の状態となり、プレス材１より離隔
されるので、上側ワーク５０ール１７，１８，１９及び
上側ピンチロール２１のプレス材１に対する圧接を一時
解除し、プレス材１の位置決め調整を行うことができる
。本実施例においては、揺動レバー８の右方向への揺動
を揺動レバー８と接続リンク２６の軸２４ｊの当接部３
０との当接により、又、左方向への揺動をエアーシリン
ダ２８及びロツド２９の伸張長さにより制限し、ピンチ
ロール２２の右方向への揺動をストツパ一３１により制
限するようにしたが、それ等の制限手段ま図示のものに
限定されな４い。ワークロールホルダー２０とピンチロ
ールアーム２２とは本発明の第１と第２の支点軸に相当
する共通の支点軸に支承されているが、それぞれ別ノ個
の支点軸によつて独立して支承さるようにしてもよい。
尚、支点軸９は本発明における第３の支点軸に相当する
。駆動手段として使用されたエアーシリンダ２８及びロ
ツド２９は、クランタ軸による回転式のもの、或はスタ
リユージヤツキ等の他の手段に変えてもよく、また、ピ
ンチロールアーム２２及びエアーシリンダ２８を揺動レ
バー８より図面左側に位置させるようにしてもよい、更
に、ピンチロールアーム２２のみを揺動レバー８より図
面左側に位置させて、ピンチロールアーム２２と揺動レ
バー８とをレバーにより連結すると共に、エアーシリン
ダ２８のヘツド側を固定軸に回転可能に支持させるよう
にしてもよい。
。駆動手段として使用されたエアーシリンダ２８及びロ
ツド２９は、クランタ軸による回転式のもの、或はスタ
リユージヤツキ等の他の手段に変えてもよく、また、ピ
ンチロールアーム２２及びエアーシリンダ２８を揺動レ
バー８より図面左側に位置させるようにしてもよい、更
に、ピンチロールアーム２２のみを揺動レバー８より図
面左側に位置させて、ピンチロールアーム２２と揺動レ
バー８とをレバーにより連結すると共に、エアーシリン
ダ２８のヘツド側を固定軸に回転可能に支持させるよう
にしてもよい。
連結レバー１６は必ずしも必要ではなく、上端軸部１５
を歪矯正量調節時に直接上下に移動できるようにしても
よい。
を歪矯正量調節時に直接上下に移動できるようにしても
よい。
また、送給中に減少するロール材の巻き径の変化に対応
して、巻き歪の大きさの変化を関数とする情報信号を制
御装置に入力し、該信号により回転軸１０，１４を回転
させ、上側ワークロール１７，１８，１９のプレス材１
に対するくい込み量を変動させて常に適性な歪矯正を行
うことができる。
して、巻き歪の大きさの変化を関数とする情報信号を制
御装置に入力し、該信号により回転軸１０，１４を回転
させ、上側ワークロール１７，１８，１９のプレス材１
に対するくい込み量を変動させて常に適性な歪矯正を行
うことができる。
歪矯正量の調整が必要のないレベラー２を提供する場合
には、回転軸１−０，１４及び連結レバー１６を省略し
、固定フレーム３に固定された各支点軸により、揺動レ
バー８、ワークロールホルダー２０及びピンチロールア
ーム２２が揺動するように構成し、一定量のみの歪矯正
を行うようにすることもできる。
には、回転軸１−０，１４及び連結レバー１６を省略し
、固定フレーム３に固定された各支点軸により、揺動レ
バー８、ワークロールホルダー２０及びピンチロールア
ーム２２が揺動するように構成し、一定量のみの歪矯正
を行うようにすることもできる。
以上説明したように、本発明によれば、上側ワータロー
ルを担持し、一端を第１の支点軸を中心として上下に揺
動可能に固定フレームに取り付けられるワークロールホ
ルダーと、上側ピンチロールを担持し、第２の支点軸に
支承され、揺動端の横方向の揺動により上側ピンチロー
ルの上下方向の揺動を行うピンチロールアームと、第３
の支点軸により固定フレームに揺動可能に取り付けられ
た揺動レバーとを設け、前記揺動レバーの揺動側とワー
クロールホルダーの揺動側とを接続リンクによつて連結
し、前記ピンチロールアームの揺動端と、揺動レバーの
揺動端と、前記両揺動端を揺動させる単一の駆動手段と
を相互に連結するようにしたので、複雑なレベラーの構
造を隼純化できるとともに、レベラーの保守作業を少な
くし、価格を低減させることができる。
ルを担持し、一端を第１の支点軸を中心として上下に揺
動可能に固定フレームに取り付けられるワークロールホ
ルダーと、上側ピンチロールを担持し、第２の支点軸に
支承され、揺動端の横方向の揺動により上側ピンチロー
ルの上下方向の揺動を行うピンチロールアームと、第３
の支点軸により固定フレームに揺動可能に取り付けられ
た揺動レバーとを設け、前記揺動レバーの揺動側とワー
クロールホルダーの揺動側とを接続リンクによつて連結
し、前記ピンチロールアームの揺動端と、揺動レバーの
揺動端と、前記両揺動端を揺動させる単一の駆動手段と
を相互に連結するようにしたので、複雑なレベラーの構
造を隼純化できるとともに、レベラーの保守作業を少な
くし、価格を低減させることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は第１
図図示実施例の異なつた状態を示す同じく側面図である
。 １ ・・・・・・プレス材、２・・・・・ルベラ一、３
・・・・・・固定フレ・・・ム、４・・・・・・下側ピ
ンチロール、５，６・・・・・・下側ワークロール、８
・・・・・・揺動レバー、９ ・・・・・・支点軸、１
５・・・・・・上端軸部、１７，１８，１９・・・・・
・上側ワークロール、２０・・・・・・ワークロールホ
ルダー、２１・・・・・・上側ピンチロール、２２・・
・・・・ピンチロールアーム、２３・・・・・・揺動側
、２６・・・・・・接続リンク、２８・・・・・・エア
ーシリンダ、２９・・・・・・ロツド。
図図示実施例の異なつた状態を示す同じく側面図である
。 １ ・・・・・・プレス材、２・・・・・ルベラ一、３
・・・・・・固定フレ・・・ム、４・・・・・・下側ピ
ンチロール、５，６・・・・・・下側ワークロール、８
・・・・・・揺動レバー、９ ・・・・・・支点軸、１
５・・・・・・上端軸部、１７，１８，１９・・・・・
・上側ワークロール、２０・・・・・・ワークロールホ
ルダー、２１・・・・・・上側ピンチロール、２２・・
・・・・ピンチロールアーム、２３・・・・・・揺動側
、２６・・・・・・接続リンク、２８・・・・・・エア
ーシリンダ、２９・・・・・・ロツド。
Claims (1)
- １ プレス材の上下のワークロール及びピンチロールに
より、ブレス材の歪矯正及び送給を行うレベラーにおい
て、上側ワークロールを担持し、一端を第１の支点軸を
中心として上下に揺動可能に固定フレームに取り付けら
れるワークロールホルダーと、上側ピンチロールを担持
し、第２の支点軸に支承され、揺動端の横方向の揺動に
より上側ピンチロールの上下方向の揺動を行うピンチロ
ールアームと、第３の支点軸により固定フレームに揺動
可能に取り付けられた揺動レバーとを設け、前記揺動レ
バーの揺動側とワークロールホルダーの揺動側とを接続
リンクによつて連結し、前記ピンチロールアームの揺動
端と、揺動レバーの揺動端と、前記両揺動端を揺動させ
る単一の駆動手段とを相互に連結したことを特徴とする
レベラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18658182A JPS5950413B2 (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | レベラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18658182A JPS5950413B2 (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | レベラ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976621A JPS5976621A (ja) | 1984-05-01 |
| JPS5950413B2 true JPS5950413B2 (ja) | 1984-12-08 |
Family
ID=16191039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18658182A Expired JPS5950413B2 (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | レベラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950413B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT390580B (de) * | 1988-08-04 | 1990-05-25 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur bandsteuerung bzw. -regelung von materialbaendern und steuerrollensatz fuer die durchfuehrung dieses verfahrens |
| CN108672523A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-10-19 | 大连富地重工机械制造有限公司 | 整平装置、输料设备及加工系统 |
-
1982
- 1982-10-23 JP JP18658182A patent/JPS5950413B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5976621A (ja) | 1984-05-01 |
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