JPS5971488A - ポリエステル加工糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ボリューム感及び腰があり、染色堅牢度に優
れた織編物を得ることができるカチオン染料可染ポリエ
ステル加工糸を製造する方法に関するものである。

ポリエステル繊維は強度が大きく、化学的に安定で、寸
法安定性、プリーツ保持性、防しわ性能等に優れている
という長所を有することから、これに仮撚加工を施した
仮撚加工糸は多くの依料分野、インテリア分野に広く用
いられているが、近年、衣料分野の多様化に伴って、樹
脂加工を施した付加価値製品が要求されてきている。即
ち、例えは、トレーニングウェア等のスポーツ衣料分野
においては、ポリエステル加工糸編物が大半を占め、テ
ザイン的にファツション性のある濃色と淡色とを組合イ
つせた製品が主流となっているが、これらスポーツウェ
アを着用して体育館等でスライディングしたり、転倒し
たりすると、床面との衝撃摩擦により発する摩擦熱によ
って繊維が溶融し、生地か破れたり、穴があく等の問題
があり、この繊維の溶融を防止するためにシリコン系平
滑剤等の樹脂加工を施すことが要求されるようになった
ためである。ところが、ポリエステル繊維を分散染料で
濃色に染色して樹脂加工を施した製品は、染色堅牢度が
低下し、その結果縫製時のアイロンによる白湯汚染、製
品保管時の染料転染、着用後の洗濯による白湯汚染等堅
牢度不良に起因するトラブルが多発するという問題が生
ずる。

この染色堅牢度の低下の対策としては、通常の分散染料
可染ポリエステル繊維（以下ＰＥＴ繊維と云う）に代え
てカチオン染料可染ポリエステル繊維（以下ＣＤＰ繊維
と云う）を用いることが老練 えられるが、通常のＣＤＰ繊ダは、ＰＥＴ繊維に比して
融点、強度等の物性が劣り、このため、仮撚加工糸の製
造時における仮撚温度をＰＥＴ繊維のそれよりも２０〜
３０°Ｃ低くして加工せねばならず、従って得られた仮
撚加工糸は、その風合がＰＥＴ繊維のそれに比し、ボリ
ューム感がなく腰のない織編物になる。又、仮撚温度を
ＰＥＴ繊細の場合と同じ温度として仮撚加工を行うと、
強度低下を生ずると共に風合が硬くなるという欠点を有
している。

本発明は、上述の如きＰＥＴ繊維の問題に対処し、市場
の要望にこたえてなされたものであり、その目的とする
ところはＰＥＴ繊維の織編物に比して遜色のないボリュ
ーム感や腰を有し、しかも染色堅牢度の優れた織編物を
得ることができるポリエステル加工糸の製造方法を提供
することにある。

かかる目的を達成するための本発明の特徴は全酸成分に
対し、ナトリウムスルホインフタル酸を０．８〜１．８
モル％共重合させたエチレンテレフタレート系共重合ポ
リエステルを紡糸−延伸して得ら°Ｃで仮撚加工を施し
、得られた仮撚加工糸を１２０°Ｃ以上の温度で染色す
ることにある。

なお、ナトリウムスルホイソフタル酸成分を共重合させ
たエチレンテレフタレート系ポリエステルを用いてＣＤ
Ｐ繊維を製造することは公知であるが、かかる共重合ポ
リエステルを用いた仮撚加工糸から得られる織編物にお
いて、ボリューム感及び腰のある風合を付与したものは
なく、ナｌ−ＩＪウムスルホイソフタル酸成分を特定し
て共重合させた共重合ポリエステルに特定条件の仮撚加
工を施した後、高温染色を行い、染色堅牢度を低下させ
ることなくボリューム感及び腰のある織編物を得ること
ができるポリエステル加工糸を製造する本発明とは基本
的に異なるものである。

以下本発明を更に詳細に説明する。

先づ、本発明の第１の構成は原糸にあり、原糸は全酸成
分に対し、ナトリウムスルホイソフタル酸成分を０．８
〜１．８モル％共重合させたエチレンテレフタレート系
共重合ポリエステルを、紡糸−延伸して得られる延伸糸
である。この場合、エチレンテレフタレート系共重合ポ
リエステルの全酸成分に対しナトリウムスルホイソフタ
ル酸成分が０．８モル％未満では得られるポリエステル
加工糸の染色性が極端に悪くなり、カチオン染料によっ
て充分鮮明な色が得られず、一方１．８モル％を超える
と後述する延伸仮撚加工時の仮撚温度及び染色時の染色
温度において強度低下等を生ずるので好ましくない。従
って全酸成分に対するナトリウムスルホイソフタル酸成
分は、カチオン染料による濃染色が可能で、繊維物性の
点から、前述の０．８〜１．８モル％の範囲とすること
が必要である。なおナトリウムスル、ホイソフタル酸成
分としては５−ナトリウムスルホ・イソフタル酸、その
低級アルキルエステル又はエチレングリコールエステル
等が用いられる。

なお、前記エチレンテレフタレート系ポリエステルを紡
糸−延伸するには、通常の紡糸方法及び延伸方法により
、繊維の性質に応じて適宜選択して行うことができる。

次に本発明の第２の構成は仮撚加工にあり、前２２０°
Ｃで仮撚加工することである。仮撚数Ｔ（ｔ／ｍ）は編
成した織編物は風合に腰がなく、スポーツウェア等に供
し得ないものとなり、一方−１仮撚数が低下し、使用に
耐えられないものとなるので好ましくない。

また、仮撚加工温度が１９５°Ｃ未満の場合には、得ら
れるポリエステル加工糸の捲縮性及びストレンチ性が弱
く、一方２２０°Ｃを超えるとポリエステル加工糸の強
度低下が著しくなり、毛羽が発生し、この加工糸から得
られる織編物は摩擦強力が低く、工時の加熱張力が低く
なり、糸切れを生じ、また高過ぎると毛羽が多発するた
め、オーバーフィード率は延伸糸の物性に応じて２〜−
５％の範囲で選定することが好ましい。

更に、本発明の第３の構成は高温染色にあり、前記の仮
撚加工されたポリエステル加工糸をカチオン染料で１２
０°Ｃ以」二の温度で染色することである。通常、市販
のＣＤＰ繊維は１２０°Ｃ以下の温度で染色されるが、
本発明においては１２０°Ｃ以上の温度で染色するもの
で、染色温度が１２０°Ｃ未満では充分な濃色を得るこ
とができない。−万乗色温度は高い程、濃色に染色し得
るが、余り高温にすると強力低下が著しくなるので実用
的でなく、染色温何は１８０〜１４０　’Ｃとすること
が好ましい。なお、本発明においては前記の延伸仮撚加
工を施したポリエステル加工糸を高温染色する場合のみ
ならず、ポリエステル加工糸を製織あるいは編成して織
編物とした後、高温染色する場合をも包含する。

かくして本発明方法による加工糸は、鮮明で深みのある
色相が得られ、他繊維への汚染が少いのみならず、カチ
オン染料は分散染料に比して湿潤及び昇華堅牢度が良好
なため、樹脂加工を施した場合でも染色堅牢度低下の少
ない製品とすることができる。

以上述べた如く、本発明方法は、全酸成分に対しナトリ
ウムスルホイソフタル酸成分を、０．８〜１．８モル％
に特定して共重合させたエチレンテレツクレート系共重
合ポリエステルを紡糸−延伸して得られる延伸糸に特定
条件で仮撚加工を施し、この仮撚加工糸を１２０°Ｃ以
上の高温で染色するものであるから、本発明方法によっ
て得られるポリエステル加工糸を用いて、従来のＰＥＴ
繊維からの織編物に比して遜色のないボリューム感及び
腰のある織編物を得ることができると共に、本発明によ
って従来ＰＥＴ繊維から得られる織編物において問題と
される濃色染色時の染色堅牢度の低下を解消し、またこ
れ迄制限されていた高濃度の樹脂加工を可能となし、濃
色染色及び高濃度樹脂加工においても染色堅牢度の優れ
た織編物とすることができ、通常のＰ　Ｅ　Ｔ繊維から
の製品に比してより付加価値の高い製品を得ることがで
きる。かくして本発明方法によるポリエステル加工糸に
よれば衣料分野あるいはインテリア分野において画期的
な性能を有するポリエステル製品を製造することが可能
となる。

以下本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明
は、これらの実施例に限定されるものでないことは云う
迄もない。

実施例１ 全酸成分に対し５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメ
チルを１．５モル％共重合したポリエチレンテレフタレ
ート共重合体を紡速１２００　＋１１／＋１１ｉ　ｎで
紡１７ダ 糸し、≠°Ｃで熱延伸して得た延伸糸１５０ｄ／４８ｆ
に、仮撚機（ＳＴ−６型、三菱重工社製）を用いて仮撚
数２５９０ｔ／／ｒＴ１、仮撚加工温度２００°Ｃ、オ
ーバーフィード率θ％で仮撚加工を施し、得られた仮撚
加工糸を丸編機（Ｍ−４８型８０’Ｘ２０Ｇ、入隅モラ
ート社製）にてモツクロディア編地に編成し、通常の精
練、プレセットを行った後、下記染色条件で染色した。

カチオン染料 （Ｄｉａｃｒｙｌ　ｙｅｌｌｏｗ　２ＲＬ−ＰＮ　（三
菱化成社製））２．０％ｏｗｆ（Ｄｉａｃｒｙｌ　Ｒｅ
ｄ　ＧＲＬ−ＰＮ　（三菱化成社製））３０％ｏｗｆ（
Ｄｉａｃｒｙｌ　Ｂｌｕｅ　ＲＮ−ＰＮ　（三菱化成社
製））０．０１％ｏｗｆ酢　　酸（４８％）　　　　　
　　　　　　　　　　０．２　　ｃＣ／１酢酸ナトリウ
ム　　　　　　　　　　０．２　　’／（Ｊ浴　　比　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１　：　２０
染色温度　　　　　　　　　　　　１３５°Ｃ染色時間
　　　　　　　　　　　　　４５ｍ１ｎ次いで、前記染
色加工を行った編地に、一時帯電防止剤ナイスポールＦ
Ｌ（日華化学社製）を０．７％付与して仕上げ、本発明
方法によるポリエステル加工糸を用いた編物を作成した
　（本発明−１）。一方比較のために、通常のＣＤＰ繊
維（全酸成分に対しナトリウムスルホイソフタル酸成分
を２．５モル％共重合させたもの）１５０ｄ／４８ｆに
前記仮撚機により、仮撚数２５９０ｔ／Ｉｍ、仮撚加工
温度１８０°Ｃ、オーバーフィード率θ％で、仮撚加工
を施し、得られた仮撚加工糸を（本発明−１）の場合と
同様にして編地に編成し、精練、プレセットを行った後
、染色温度を１２０°Ｃとする以外は（本発明−１）の
場合と同条件で染色及び仕上げを行って編物を作成した
。（比較−１）。更に、比較のためにＰＥＴ繊維即ちポ
リエチレンテレフタレート重合体を用いて製造した延伸
糸１５０ｄ／４８ｆを（本発明−１）の場合と同条件で
仮撚加工し、得られた仮撚加工糸を（本発明−１）の場
合と同様にして編地を編成し、この編地を分散染料にて
、（本発明−１）と同程度の色相に染色し、仕上げを行
って編物を作成した。（比較−２）上記の（本発明−１
）、（比較−１）及び（比較−２）の編物について洗濯
堅牢度、昇華堅牢度及び風合を評価したところ、第１表
に示す結果を得た。

第　　１　　表 第１表中「洗濯堅牢度」はＪＩＳ　　Ｌ−０８４４，４
Ａ−’２法に準じて測定した。なお、洗斉ｌｌ（よ、マ
ルセル石鹸の代りに合成洗剤ザブ（花王石鹸社製）を用
いた。「昇華堅牢度」はＪＩＳ　　Ｌ−０８５４ｉこ準
して測定した。し風合」は特別をこ選んた′５人の評価
者による官能検査によって評価した。

第１表から明らかな如く、全酸成分をこ対し、ナトリウ
ムスルホイソフタル酸成分を２．５モル％共重合したＣ
ＤＰ繊維を仮撚加工した仮撚加工糸力）ら得られた（比
較−１）は洗濯堅牢度及び昇華堅牢度に優れているが、
風合については、ボリューム感がなく、ペーパーライク
であり、またナトリウムスルホイソフタル酸成分を共重
合させないポリエチレンテレフタレート重合体から製造
した延伸糸を仮撚加工した仮撚加工糸から得られた（比
較−２）は、その風合についてはボリューム感及び腰が
あるが、洗濯堅牢度及び昇華堅牢度に劣っているのに対
し、本発明方法による加工糸から得られた（本発明−１
）は洗濯堅牢度及び昇華堅牢度に優れていると共に、ボ
リューム感及び腰があり、良好な風合の編物でスポーツ
ウェアの素材として好適なものであった。

実施例２ 全酸成分に対し、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジ
メチルを１．３モル％共重合したポリエチ４８ｆに、実
施例１と同じ仮撚機を用いて仮撚数２６３０ｔ／　仮撚
加工温度２００°Ｃ、オーバーフｍ　′％ イード率０％、で仮撚加工を施し、得られた仮撚加工糸
を丸編機（ＪＩＬ−７型８０Ｘ２２Ｇ福原精機社製）に
て該加工糸１００％のモツクミラノリブ組織で編地を編
成し、通常の精練、リラックス処理を行った後、カチオ
ン染料Ｃａｔｎｉ　Ｉｏｎ　Ｎａｖｙ　ＢｌｕｅＣＤ−
ＲＬＨ（保土谷化学社製）６％ｏ、ｗ、ｆ　で実施例１
と同一染色条件で染色し、次いで下記樹脂液組成の処理
浴に浸漬し、絞り率９０％で絞った後１６０°Ｃで１　
ｍｉｎ間ヒートセットを行って樹脂加工を施し、本発明
方法によるポリエステル加工糸を用いた樹脂加工を施し
た編物を作成した。（本発明−２） 樹脂液組成 シリコーンソフナー　＃３６０　（松本油脂社製）５．
０％溶液スミテックスレジン　Ｍ−３（住人化学社製）
０．３％溶液スミテックスアクセラレータ　ＡＣＸ （触媒）（住人化学社製）０．１％溶液−万比較のため
に通常のＣＤＰ繊維（全酸成分に対しスルホイソフタル
酸成分を２．５モル％共重合させたもの）１５０ｄ７４
８ｆに、前記仮撚機にて仮撚数２６３０ｔ、／ｍ１仮撚
加工温度１８０°Ｃ１オーバーフィード率０％で仮撚加
工を施し、得られた仮撚加工糸を、（本発明−２）の場
合と同様にして編地に編成し、精練、リラックス処理を
行った後、染色温度を１２０°Ｃとする以外は（本発明
−２）の場合と同条件で染色し、次いで（本発明−２）
の場合と同様にして、樹脂加工を行い、樹脂加工を施し
た編物を作成した。（比較−３）更に比較のために、Ｐ
ＥＴ繊維即ちポリエチレンテレフタレート重合体を用い
て製造した延伸糸１５０ｄ／４８ｆ　　を、仮撚加工温
度を２２０°Ｃとする以外は（本発明−２）の場合と同
条件て仮撚加工し、得られた仮撚加工糸を（本発明−２
）と同様にして絹地に編成し、この編地を分散染料で（
本発明−２）の編地と同程度の色相に染色した後、（本
発明−２）の場合と同条件にて樹脂加工を行い、樹脂加
工を施した編物を作成した。（比較−４） 上記の（本発明−２）、（比較−３）及び（比較−４）
の編物について洗濯堅牢度、昇華堅牢度、風合及び白ラ
イン汚染を評価したところ第２表に示す結果を得た。

第　　２　　表 なお「洗濯堅牢度」「昇華堅牢度」及び「風合」は実施
例１と同様にして評価し、「白ライン汚染」はけい先染
色された白ラインテープを取り付けたスポーツウェアを
作成し、家庭洗濯機にて洗濯を１回行って、白ラインの
汚染度を調べた。

第２表から明らかな如く、全酸成分に対し、ナトリウム
スルホイソフタル酸成分を２．５モル％共重合したＣＤ
Ｐ繊維を仮撚加工した加工糸から得られた編物に染色加
工及び樹脂加工を施した（比較−３）は白ライン汚染が
なく、洗濯堅牢度及び昇華堅牢度に優れているか、風合
にボリューム感及び腰がなくペーパーライクであり、ま
たナトリウムスルホイソフタル酸成分を共重合しないポ
リエチレンテレフタレート重合体から製造した延伸糸を
、仮撚加工した加工糸から得られた編物に、分散染料で
染色して、樹脂加工を施した（比較−４）は、その風合
はボリューム感及び腰があるが、洗濯堅牢度、昇華堅牢
度に劣り、白湯汚染が見られるのに対し、本発明方法に
よる加工糸から得られた編物に染色加工及び樹脂加工を
施した（本発明−２）は洗濯堅牢度、昇華堅牢度に優れ
ると共に白湯汚染もなく、しかも風合にボリューム感及
び腰があり、ファッション志向に適したスポーツウェア
に供し得るものであった。

特許出願人　　ユニチカ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ■、全酸成分に対し、ナトリウムスルホイソフタル酸を
   ０．８〜１８モル％共重合させたエチレンテレフタレー
   ト系共重合ポリエステルを紡糸−延伸して得られる延伸
   糸に、仮撚数Ｔ（ｔ、／）られた仮撚加工糸を１２０°
   Ｃ以上の温度で染色することを特徴とするポリエステル
   加工糸の製造方法。