JPS5971481A - セルロ−ス系繊維含有布帛の処理方法 - Google Patents
セルロ−ス系繊維含有布帛の処理方法Info
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- JPS5971481A JPS5971481A JP9418582A JP9418582A JPS5971481A JP S5971481 A JPS5971481 A JP S5971481A JP 9418582 A JP9418582 A JP 9418582A JP 9418582 A JP9418582 A JP 9418582A JP S5971481 A JPS5971481 A JP S5971481A
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- yarn
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- cellulose
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセルロース系繊維布帛の処理方法に関するもの
であり１更に許しくけ緯方向に伸縮性を有するセルロー
ス系繊維布帛のリラックス処理により糊抜“きすると共
に伸縮性改＠１洗痛収縮性を低減する方法に関する。
であり１更に許しくけ緯方向に伸縮性を有するセルロー
ス系繊維布帛のリラックス処理により糊抜“きすると共
に伸縮性改＠１洗痛収縮性を低減する方法に関する。
一般にポリウレタン弾性糸のような伸縮性繊維糸条を含
有する伸縮性布帛は該弾性糸の化学的および熱的抵抗性
の欠除によりセルロース系線維布帛に適用される通常条
件での糊抜１精練、仕上工程は採用できないことから１
生機を毛焼処理、水洗１乾燥１巾出しセットして仕上げ
るのが通常である。まれに毛焼処理後酵素糊抜きする場
合もあるが、７０℃以下の温度で１時間以上の長時間を
要するバッチ式処理が採用される。しかしなからかかる
処理法は生産性に問題があるだけでＹｘ ＜ Ｎ糊抜き
も不完全で伸縮性・ｌｉｄ ｋｉ性が不満足である欠点
を有している。
有する伸縮性布帛は該弾性糸の化学的および熱的抵抗性
の欠除によりセルロース系線維布帛に適用される通常条
件での糊抜１精練、仕上工程は採用できないことから１
生機を毛焼処理、水洗１乾燥１巾出しセットして仕上げ
るのが通常である。まれに毛焼処理後酵素糊抜きする場
合もあるが、７０℃以下の温度で１時間以上の長時間を
要するバッチ式処理が採用される。しかしなからかかる
処理法は生産性に問題があるだけでＹｘ ＜ Ｎ糊抜き
も不完全で伸縮性・ｌｉｄ ｋｉ性が不満足である欠点
を有している。
本発明者等はかかる従来法の欠点を解決するため鋭意研
究の結果、本発明の方法に到達した。
究の結果、本発明の方法に到達した。
すなわち、本発明は綿糸として伸縮性繊維含有糸条を用
いてなる緯ストレッチ性を有するセルロース系繊維布帛
を、耐熱性酵素含有処理液により経方向緊張状態下で湿
熱処理することを特徴とする。
いてなる緯ストレッチ性を有するセルロース系繊維布帛
を、耐熱性酵素含有処理液により経方向緊張状態下で湿
熱処理することを特徴とする。
本発明の方法における重要なポイントは１経方向に緊張
状態下で高温湿熱処理するにある。−１１１Ｆ、１１濯
−１耐熱性酵 素を含む高温処理液中での単なる浸漬処理や無機張下で
の豊熟処理は脱糊性の面からみたとき充分な効果をもた
らすが１緯方向のリラックス効果が不充分であり１目標
とする防縮性飄伸長回復性を得ることは不可能である。
状態下で高温湿熱処理するにある。−１１１Ｆ、１１濯
−１耐熱性酵 素を含む高温処理液中での単なる浸漬処理や無機張下で
の豊熟処理は脱糊性の面からみたとき充分な効果をもた
らすが１緯方向のリラックス効果が不充分であり１目標
とする防縮性飄伸長回復性を得ることは不可能である。
しかしながら）経方向に緊張を付与しながら特定処理液
により高温湿熱処理するときは経方向の緊張とすぐれた
脱糊性が相俟って布帛の緯方向のリラックスを促かし１
無緊張下処理では到底到達し得ないすぐれた防縮性およ
び伸長回復性が得られる。
により高温湿熱処理するときは経方向の緊張とすぐれた
脱糊性が相俟って布帛の緯方向のリラックスを促かし１
無緊張下処理では到底到達し得ないすぐれた防縮性およ
び伸長回復性が得られる。
更に短時間の連続処理により処理効果が均一かつ再現性
に富むこと）操業性、生産性がすぐれること等の特長も
有している。
に富むこと）操業性、生産性がすぐれること等の特長も
有している。
本発明において用いられる耐熱性酵素は、従来糊抜き酵
素として多用されている６０’Ｏ前後で酵素活性を示り
、７０℃以上の温度で失活するものと異なり、７０℃以
上の温度で酵素活性を示す主として澱粉系糊剤の糊抜き
酵素である。その使用量は布帛の目付１処理時間等によ
っても異なるが１通常０．５〜３０９／ｉ程度であり、
好ましくは１〜１０９／ｉである。耐熱性酵素含有処理
液の田は通常４〜１０に調整されるが１好ましくは６〜
８の範囲である。このような範囲をあまり逸脱すると酵
素活性が失われて為所望する糊抜効果が得られなくなる
ほか九弾性繊維の性質が損われる欠点を生じる。処理液
には更に所望により酵素の失活を抑制する安定剤、界面
活性剤、柔軟剤、増白剤等を添加することができる。
素として多用されている６０’Ｏ前後で酵素活性を示り
、７０℃以上の温度で失活するものと異なり、７０℃以
上の温度で酵素活性を示す主として澱粉系糊剤の糊抜き
酵素である。その使用量は布帛の目付１処理時間等によ
っても異なるが１通常０．５〜３０９／ｉ程度であり、
好ましくは１〜１０９／ｉである。耐熱性酵素含有処理
液の田は通常４〜１０に調整されるが１好ましくは６〜
８の範囲である。このような範囲をあまり逸脱すると酵
素活性が失われて為所望する糊抜効果が得られなくなる
ほか九弾性繊維の性質が損われる欠点を生じる。処理液
には更に所望により酵素の失活を抑制する安定剤、界面
活性剤、柔軟剤、増白剤等を添加することができる。
処理条件としては為耐熱性酵素含有処理液中に浸漬処理
するときは７０℃以上の温度１好ましくけ８５〜１００
℃、時間１０秒〜６０分間であり）また該処理液を付与
した後蒸熱処理するときは８５℃以上の温度、好ましく
は９０〜１２０℃程度１時間１０秒〜１０分間、好まし
くは３０〜１８０秒間程度である。なお１蒸熱処理の場
合は予め処理液温度を６０℃以上に加熱しておく方が効
果的である。単なる糊抜きを目的とするだけならば高温
長時間はど効果かあるのはもちろんであるが１高湿長時
間は弾性繊維への悪影響もあり）温度と時間のバランス
により適宜条件を設定することにより弾性繊維の物性低
下を最小にとどめることが必要である。
するときは７０℃以上の温度１好ましくけ８５〜１００
℃、時間１０秒〜６０分間であり）また該処理液を付与
した後蒸熱処理するときは８５℃以上の温度、好ましく
は９０〜１２０℃程度１時間１０秒〜１０分間、好まし
くは３０〜１８０秒間程度である。なお１蒸熱処理の場
合は予め処理液温度を６０℃以上に加熱しておく方が効
果的である。単なる糊抜きを目的とするだけならば高温
長時間はど効果かあるのはもちろんであるが１高湿長時
間は弾性繊維への悪影響もあり）温度と時間のバランス
により適宜条件を設定することにより弾性繊維の物性低
下を最小にとどめることが必要である。
処理中は経方向に緊張することが最も重要な因子である
。緊張の程度は目付、組織等によっても異なるが為通常
５０９〜ａ ｏ Ｈ／ｍ （布帛の巾）であり１好まし
くは１〜２０ ｋｇ／ｍである。
。緊張の程度は目付、組織等によっても異なるが為通常
５０９〜ａ ｏ Ｈ／ｍ （布帛の巾）であり１好まし
くは１〜２０ ｋｇ／ｍである。
本発明の方法を適用し得る布帛はポリウレタン系弾性糸
１ポリエステルポリエーテル系弾性糸、ポリエステルポ
リラクトン系弾性糸Ａポリニー・チルポリアミド糸弾性
糸等の弾性糸と他の繊維を交撚あるいは弾性糸をコアと
して用いたコアヤーンまたはカバードヤーン等の伸縮性
ｌ＠維金含有糸条緯糸の少なくとも一部として使用した
セルロース系繊維布帛である。
１ポリエステルポリエーテル系弾性糸、ポリエステルポ
リラクトン系弾性糸Ａポリニー・チルポリアミド糸弾性
糸等の弾性糸と他の繊維を交撚あるいは弾性糸をコアと
して用いたコアヤーンまたはカバードヤーン等の伸縮性
ｌ＠維金含有糸条緯糸の少なくとも一部として使用した
セルロース系繊維布帛である。
セルロース系繊維布帛とは綿１麻、再生セルも一部等の
セルロース繊維単独糸のみならずセルロース繊維と他の
繊維との混用糸を用いた布帛やセルロース繊維糸と他の
繊維糸との混用布帛を意味する。本発明の処理方法は上
記布帛の巾セット以前の工程１好ましくは生機上りに適
用される。
セルロース繊維単独糸のみならずセルロース繊維と他の
繊維との混用糸を用いた布帛やセルロース繊維糸と他の
繊維糸との混用布帛を意味する。本発明の処理方法は上
記布帛の巾セット以前の工程１好ましくは生機上りに適
用される。
処理後は通常湯洗）水洗）乾燥した後）防縮加工１巾セ
ツトし１更に所望により防縮仕上される。
ツトし１更に所望により防縮仕上される。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例 １、
ポリウレタン弾性糸をコアとして使用したストレッチャ
ーン（７０ｄポリウレタン弾性糸／ ２０８／２１ｉ１
）を緯糸として用いた界ストレッチデニム（ｌｉ！７
′８×ストレッチャーン）生機（ブ。−クアツィ／、）
６９ ｘ ３Ｂ を表１に示す条件で処理した後Ｘ６０〜７０°Ｃで３０
分間湯洗し１更に３０秒間水洗してから枠張乾・燥後、
糊抜状態１風合、ストレッチ性および洗濯収縮性を評価
した。
ーン（７０ｄポリウレタン弾性糸／ ２０８／２１ｉ１
）を緯糸として用いた界ストレッチデニム（ｌｉ！７
′８×ストレッチャーン）生機（ブ。−クアツィ／、）
６９ ｘ ３Ｂ を表１に示す条件で処理した後Ｘ６０〜７０°Ｃで３０
分間湯洗し１更に３０秒間水洗してから枠張乾・燥後、
糊抜状態１風合、ストレッチ性および洗濯収縮性を評価
した。
５糊抜性の評価
ヨード溶液滴下による定性的判定
○・・・良好、△・・・やや不良、×・・・不良Ｓ風
合 ハンドリンクによる定性的判定 ○・・・ソフト、△・・・ややハード）×・・・ハード Ｓストレッチ性（緯方向） ＪＩＳ−Ｌ−１ｏ９６ Ａ法 ５洗濯収縮（緯方向） ＡＡＴＯＯ９６−１９７５１１Ｋ その評価結果を表２に示した。
合 ハンドリンクによる定性的判定 ○・・・ソフト、△・・・ややハード）×・・・ハード Ｓストレッチ性（緯方向） ＪＩＳ−Ｌ−１ｏ９６ Ａ法 ５洗濯収縮（緯方向） ＡＡＴＯＯ９６−１９７５１１Ｋ その評価結果を表２に示した。
表 ２
その結果、本発明の方法により風合、ストレッチ性およ
び防縮性の優れた緯ストレッチ布帛か得られた。
び防縮性の優れた緯ストレッチ布帛か得られた。
実施例 ２
実施例１で使用した緯ストレッチ布帛生機をｐＨを変化
した処理液（ターマミル６０ Ｌ ５９／ｉ Ｓイル
ガパゾール２９／）水溶液）により実施例コ應７と同様
に処理、シ、得られた処理布の性能をＩＰ価した。その
結果を表３に示した。
した処理液（ターマミル６０ Ｌ ５９／ｉ Ｓイル
ガパゾール２９／）水溶液）により実施例コ應７と同様
に処理、シ、得られた処理布の性能をＩＰ価した。その
結果を表３に示した。
表 ３
特許出願人 東洋紡細株式会社
手続補正書（方式） 。
Ｌ 事件の表示
昭和５７年特許願第９４１８５号
＆ 発明の名称
セルロース系繊維含有布帛の処理方法
＆ 補正をする者
事件との関係 特許出願人
大阪市北区堂島浜二丁目２番８号
４、 補正命令の日付
昭和５８年１０月１日
（発送日 同年１０月２５日）
補正の内容
別紙のとおり１明細杏の発明の名称のＩＩ−を訂正する
０ 明 細 書 ２、特許請求の範囲 １ 緯糸として伸縮性繊維含有糸条を用いてなる緯スト
レッチ性を有するセルロース糸繊維布帛を１耐熱性酵素
含有処理液により絆方向緊侭状態下で温熱処理すること
を特徴とするセルロース糸繊維布帛の処理方法。
０ 明 細 書 ２、特許請求の範囲 １ 緯糸として伸縮性繊維含有糸条を用いてなる緯スト
レッチ性を有するセルロース糸繊維布帛を１耐熱性酵素
含有処理液により絆方向緊侭状態下で温熱処理すること
を特徴とするセルロース糸繊維布帛の処理方法。
？−湿熱処理か耐熱性酵素含有処理液中における７０℃
以上の温度での浸漬処理か、もしくは該処理液含浸後８
５℃以上の温度での蒸熱処理である特許請求の範囲第１
項記載のセルロース系繊維布帛の処理方法。
以上の温度での浸漬処理か、もしくは該処理液含浸後８
５℃以上の温度での蒸熱処理である特許請求の範囲第１
項記載のセルロース系繊維布帛の処理方法。
３、発明の詳細な説明
本発明はセルロース系繊維布帛の処理方法に関するもの
であり・更に訃しくけ緯方向に伸縮性を有するセルロー
ス糸繊維布帛のリラックス処理により糊抜きすると共に
伸縮性改善、洗清収縮性を低減する方法に関する。
であり・更に訃しくけ緯方向に伸縮性を有するセルロー
ス糸繊維布帛のリラックス処理により糊抜きすると共に
伸縮性改善、洗清収縮性を低減する方法に関する。
一般にポリウレタン弾性糸のようなイ１１縮性繊結ピ含
有する伸縮性布帛は該弾性糸のイし学的お１的抵抗性の
欠除によりセルロース糸Ｍ ＃Ｈｉ布゛帛に適用される
通常条件での糊抜・ｆＭ紳、イ七上工程は採用できなψ
ことから１生機を毛り′６処理、水洗、乾燥１巾出しセ
ットして仕上けるの力’ ｌｎｉ ｊｉ；である。まれ
に毛焼処理後酵素糊抜きする場合もあるが、７０℃以下
の温度で１時間以上の長時ＩＦｉ１を要するバッチ式処
理か採用される。しカニしなめ）らかかる処理法は生産
性に間Ｊ７ｒ：ｊがあるだけでなく・糊抜きも不完全で
伸縮性・防ワ・；性７不Ｗ・Ｃ足である欠点を有してい
る。
有する伸縮性布帛は該弾性糸のイし学的お１的抵抗性の
欠除によりセルロース糸Ｍ ＃Ｈｉ布゛帛に適用される
通常条件での糊抜・ｆＭ紳、イ七上工程は採用できなψ
ことから１生機を毛り′６処理、水洗、乾燥１巾出しセ
ットして仕上けるの力’ ｌｎｉ ｊｉ；である。まれ
に毛焼処理後酵素糊抜きする場合もあるが、７０℃以下
の温度で１時間以上の長時ＩＦｉ１を要するバッチ式処
理か採用される。しカニしなめ）らかかる処理法は生産
性に間Ｊ７ｒ：ｊがあるだけでなく・糊抜きも不完全で
伸縮性・防ワ・；性７不Ｗ・Ｃ足である欠点を有してい
る。
本発明者等はかかる従来法の欠点を負ｆ 汐ｓするため
鋭意研究の結果、本発明の方法にｊｉｌｌ ｉ’Ａした
。
鋭意研究の結果、本発明の方法にｊｉｌｌ ｉ’Ａした
。
すなわち、本発明は緯糸として伸縮性Ｈ，４ｒＨ井１乳
含有糸条を用いてなる緯ストレッチ性を有するセルロー
ス系繊維布帛をＳ耐熱性酵素含有処理液により井、肴方
向緊張状態下で湿熱処理することを特徴とする。
含有糸条を用いてなる緯ストレッチ性を有するセルロー
ス系繊維布帛をＳ耐熱性酵素含有処理液により井、肴方
向緊張状態下で湿熱処理することを特徴とする。
本発明の方法における重要なポイントｆ′ｉＳ経方向に
緊張状態下で高温湿熱処理するにある。キ≠、、’ 、
、 −−１””、、（、−、耐熱性酵素を含む高温処
１液中での単なる浸漬処理や無機張子での蒸熱処理は脱
糊性のＩ￥Ｉｊからみたとき充分な効果をもたらすか、
緯方向のリラックス効果が不充分であり１目標とする防
縮性１伸長回復性を得ることは不可能である。しかしな
がらＳＫ方向に緊張を付与しながら特定処理液により高
湿湿熱処理するとｔ５は経方向の緊張とすぐれた脱′４
閏性が相俟って布帛の緯方向のリラックスを促がし、蕪
緊張下処理では到底到達し得ないすぐれた防縮性および
伸長回復性が得られる。
緊張状態下で高温湿熱処理するにある。キ≠、、’ 、
、 −−１””、、（、−、耐熱性酵素を含む高温処
１液中での単なる浸漬処理や無機張子での蒸熱処理は脱
糊性のＩ￥Ｉｊからみたとき充分な効果をもたらすか、
緯方向のリラックス効果が不充分であり１目標とする防
縮性１伸長回復性を得ることは不可能である。しかしな
がらＳＫ方向に緊張を付与しながら特定処理液により高
湿湿熱処理するとｔ５は経方向の緊張とすぐれた脱′４
閏性が相俟って布帛の緯方向のリラックスを促がし、蕪
緊張下処理では到底到達し得ないすぐれた防縮性および
伸長回復性が得られる。
更に短時間の連続処理により処理効果が均一かつ再現性
に富むとと、操朶性・生産性がすぐれること等の特長も
有している。
に富むとと、操朶性・生産性がすぐれること等の特長も
有している。
本発明において用いられる耐熱性酵素は、従来糊抜き酵
素として多用されている６０℃ロリ後で酵素活性を示し
、７０℃以上の温度で失活するものと異なり、７０℃以
上の温度で酵素活性を示す主として澱粉系糊剤の糊抜き
酵素である。その使用ぼけ布帛の目付１処理時１１４１
等によっても異なるが１通常０．５〜３０９／Ｊ捏反で
あり、好ましくは１〜１０９／）である。耐熱性酵素含
有処理液の田はＩＱＩ幇４〜１０に調整されるが、好ま
しくは６〜８の範囲である。このようＺｌ？Ｇ１１２Ｊ
３をあまり逸脱すると酵素活性が失われて１所望する糊
抜効果が得られなくなるほか一、弾性繊昶、の牲りｆ力
利（（われる欠点を生じる。処理液には更に所望により
酵素の失活を抑制する安定剤・界面活性剤Ｓ柔軟剤、増
白削等を添加することができる。
素として多用されている６０℃ロリ後で酵素活性を示し
、７０℃以上の温度で失活するものと異なり、７０℃以
上の温度で酵素活性を示す主として澱粉系糊剤の糊抜き
酵素である。その使用ぼけ布帛の目付１処理時１１４１
等によっても異なるが１通常０．５〜３０９／Ｊ捏反で
あり、好ましくは１〜１０９／）である。耐熱性酵素含
有処理液の田はＩＱＩ幇４〜１０に調整されるが、好ま
しくは６〜８の範囲である。このようＺｌ？Ｇ１１２Ｊ
３をあまり逸脱すると酵素活性が失われて１所望する糊
抜効果が得られなくなるほか一、弾性繊昶、の牲りｆ力
利（（われる欠点を生じる。処理液には更に所望により
酵素の失活を抑制する安定剤・界面活性剤Ｓ柔軟剤、増
白削等を添加することができる。
処理条件としては、耐熱性酵素含有処理液中に浸漬処理
するときは７０℃以上の温度、好ましくけ８５〜１００
℃、肋間１０秒〜６０分間であり１また該処理液を付与
した後＃：熱処理するときは８５℃以上の温度、好まし
くけ９０〜ｂ時同１０秒〜１０分間、好ましくは３０〜
１８０秒間程度である。なお・蒸熱処理の場合は予め処
理液湿度を６０℃以上に加熱しておく方が効果的である
。単なる糊抜きを目的とするだけならば高温長時間はど
効果かあるのはもちろんであるが、高温長時１／［は弾
性吊紐への恕影響もあシル温度と詩間のバランスにより
適宜条件を設定することにより弾性細紐の物ｔｒ４低下
を最小に七どめるこＬが必要である。
するときは７０℃以上の温度、好ましくけ８５〜１００
℃、肋間１０秒〜６０分間であり１また該処理液を付与
した後＃：熱処理するときは８５℃以上の温度、好まし
くけ９０〜ｂ時同１０秒〜１０分間、好ましくは３０〜
１８０秒間程度である。なお・蒸熱処理の場合は予め処
理液湿度を６０℃以上に加熱しておく方が効果的である
。単なる糊抜きを目的とするだけならば高温長時間はど
効果かあるのはもちろんであるが、高温長時１／［は弾
性吊紐への恕影響もあシル温度と詩間のバランスにより
適宜条件を設定することにより弾性細紐の物ｔｒ４低下
を最小に七どめるこＬが必要である。
処理中は経方向に緊張することが最も爪要な因子である
。緊張の程度は目付、組織等によっても異なるが１１θ
ｔ ’ｙｒｔ ” ９〜４ ”ｐ／”” （４＋’ｒ４
（１） Ｉ ） ”’Ｃあり、好ましくは１〜２０１
ｙ／ｍである。
。緊張の程度は目付、組織等によっても異なるが１１θ
ｔ ’ｙｒｔ ” ９〜４ ”ｐ／”” （４＋’ｒ４
（１） Ｉ ） ”’Ｃあり、好ましくは１〜２０１
ｙ／ｍである。
本発明の方法を適用Ｌイぴる布帛はポリウレタン系弾性
糸１ポリエステルポリエーテル糸弾性糸、ポリエステル
ポリラクトン糸弾性糸）ポリエーテルポリアミド系弾性
糸等の弾性糸と他の（（’ｉ ｆｆ１ｌｌｉを交撚ある
いは弾性糸をコアとして用いたコアヤーンまたはカバー
ドヤニン等の伸縮性繊維含有糸条を緯糸の少なくとも一
部として使用し７７：セルロース系栖維布出である。
糸１ポリエステルポリエーテル糸弾性糸、ポリエステル
ポリラクトン糸弾性糸）ポリエーテルポリアミド系弾性
糸等の弾性糸と他の（（’ｉ ｆｆ１ｌｌｉを交撚ある
いは弾性糸をコアとして用いたコアヤーンまたはカバー
ドヤニン等の伸縮性繊維含有糸条を緯糸の少なくとも一
部として使用し７７：セルロース系栖維布出である。
セルロース糸線ホキ布帛とは綿１淋、Ｂ生セルロース等
のセルロース繊維単独糸のみならずセルロース繊維と他
の繊維との混用糸を用いた布帛やセルロース相廁糸と他
の檜維糸との混用布帛を意味する。本発明の処理方法は
上記布帛のｒｊｊセット以前の工程１好ましくは生枦上
りに〆π用される。
のセルロース繊維単独糸のみならずセルロース繊維と他
の繊維との混用糸を用いた布帛やセルロース相廁糸と他
の檜維糸との混用布帛を意味する。本発明の処理方法は
上記布帛のｒｊｊセット以前の工程１好ましくは生枦上
りに〆π用される。
処理後は通當湯浣１水洗・乾燥した後・防縮加工翫巾セ
ットし１更にＩり［望により防縮仕上される。
ットし１更にＩり［望により防縮仕上される。
以下Ｓ実施例により本発明を訳１明する。
実施例
ポリウレタン弾性糸をコアとして使用したストレッチャ
ーン（７０（１ポリウレタン弾性糸／ ２０ ”／２絹
）をに■糸として用いた緯ストレッチデニム（’１７
’８ ＸＸ ）′７チヤー″′）生れ・−（プロークン
フィル）６９ ｘ ３８ を表１に不す条件で処理した後、６０〜７０′Ｃで３０
分間湯洗し１更に３０秒間水？５ヒシてから枠４．Ｈ°
あ燥後Ｓ糊抜状態翫風合・ストレッチ性およびふ。
ーン（７０（１ポリウレタン弾性糸／ ２０ ”／２絹
）をに■糸として用いた緯ストレッチデニム（’１７
’８ ＸＸ ）′７チヤー″′）生れ・−（プロークン
フィル）６９ ｘ ３８ を表１に不す条件で処理した後、６０〜７０′Ｃで３０
分間湯洗し１更に３０秒間水？５ヒシてから枠４．Ｈ°
あ燥後Ｓ糊抜状態翫風合・ストレッチ性およびふ。
謀収縮性を評価した。
Ｓ右；−１才反性の評価
ヨード溶液滴下による定性的判定
○・・・良好・△・・・やや不良・×・・・不良Ｓ風合
ハンドリングによる定性的判定
○・・・ソフト）Δ・・・ややハード、×・・・ハード
Ｓストレッチ性（緯方向）
Ｊ工５−Ｌ−１０９６Ａ法
Ｓ洗濯収縮（緯方向）
ＡＡＴＯＣ９６−１９７５… Ｅ
その訂価結果を表２に示した。
表 ２
その結果１本発明の方法により風合−ストレッチ性およ
び防縮性のイタれた緯ストレッチ布帛が得られた。
び防縮性のイタれた緯ストレッチ布帛が得られた。
実施例
実施例１で使用した緯ストレッチ布吊生機を田を変化し
た処理液（ターマミル６０Ｌ５９／）１イルガパゾール
２９／ノ水溶液）により実用例Ｉ Ａ ７と同様に処均
しＳ得られた処βＪ１布の性能をｄ・１ｚ価した。その
紡果を表３に示した。
た処理液（ターマミル６０Ｌ５９／）１イルガパゾール
２９／ノ水溶液）により実用例Ｉ Ａ ７と同様に処均
しＳ得られた処βＪ１布の性能をｄ・１ｚ価した。その
紡果を表３に示した。
表 ３
特許出願人 東洋紡細抹式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 緯糸として伸縮性繊維含有糸条を用いてなる緯ス
トレッチ性を有するセルロース系繊維布帛を１耐熱性酵
素含有処理液により経方向緊張状態下で湿熱処理するこ
とを特徴とするセルロース系繊維布帛の処理方法。 ２ 湿熱処理が耐熱性酵素含有処理液中における７０℃
以上の温度での浸漬処理か、もしくけ該処理液含浸後８
５℃以上の温度での蒸熱処理である特許請求の範聞第１
項記載のセルロース系繊維、布帛の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9418582A JPS5971481A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | セルロ−ス系繊維含有布帛の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9418582A JPS5971481A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | セルロ−ス系繊維含有布帛の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5971481A true JPS5971481A (ja) | 1984-04-23 |
| JPH0220751B2 JPH0220751B2 (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=14103250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9418582A Granted JPS5971481A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | セルロ−ス系繊維含有布帛の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5971481A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0280680A (ja) * | 1987-09-15 | 1990-03-20 | Ecolab Inc | 新しく染色されたセルロース系織地に染色濃度に変化のある領域を形成するための方法、およびその方法に使用する組成物 |
-
1982
- 1982-06-01 JP JP9418582A patent/JPS5971481A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0280680A (ja) * | 1987-09-15 | 1990-03-20 | Ecolab Inc | 新しく染色されたセルロース系織地に染色濃度に変化のある領域を形成するための方法、およびその方法に使用する組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0220751B2 (ja) | 1990-05-10 |
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