JPS5971416A - ポリエステル複合糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低融点ポリエステルと高融点でかつアルカリ難
溶解性ポリエステルとで形成され一部いるポリエステル
複合糸に関し、特に強撚織編用として好適な融着交互仮
撚糸用に適したポリエステル複合糸に関する。

従来より強撚織編物はジョーゼット、デンソ・クレープ
などドレープ性、／ヤリ性、外観などの優れたものが得
られる点より種々の商品用途に使用されている。

一般にこのような強撚織編物は撚糸機により強度の撚を
施した強撚糸を用いて製織編して製造されるが、撚糸機
による糸加工は生産性が低くコストが極めて高いという
欠点がある。

このため撚糸機を使用しないで低コストで強撚糸調の糸
、織編物を製造する方法が数多く提案されている。この
一つとして特開昭５７−１１２２１号公報にて融点の異
なる２種のポリマから成る複合糸を仮撚加工して融着加
熱部と解撚方向に撚糸された非融着部を長さ方向に交互
に有する糸としこの糸を製織編、シボ立し、強撚糸調の
織編物とする技術が開示されている。

しかしながらこの技術で得られる仮撚糸は解撚方向の撚
密度が低くシボ立性不足の欠点がある。

又強撚織編物としてもつとも広く使用されているポリエ
ステル素材についてはポリエステルとポリスチレンの組
合せについて記述されているか、複合糸が硬く仮撚加工
性が極めて不良である欠点がある。

特公昭４５−１９３３号公報には芯がポリエステル、鞘
がアルカリ抵抗性の小さいポリエステルである芯鞘複合
糸を紡出直後に融着せしめ、加熱、撚糸などの高次工程
通過性の良好な多芯型複合糸とする技術が開示されてい
るが、単にこの多芯型複合糸を前記した特開昭５７−１
’１２２１号公報にて開示された技術に適用してもシボ
立性の良好な強撚織編物は得られない。

本発明者らはポリエステル強撚調織編物、とりわけシボ
立性の良い強撚調織編物に好適な融着交互撚加工糸用と
して適したポリエステル複合糸につｂで鋭意検討し本発
明に至った。

すなわち本発明は表面の少なくとも一部を形成する融点
が１５０℃以下のポリエステルＡ成分と該Ａ成分より高
融点でかつアルカリ難溶解性のポリエステルＢ成分とで
形成されていること全特徴とするポリエステル複合糸で
ある。

本発明の複合糸は仮撚加工時ＫＡ酸成分融着させるため
にＡ成分が複合糸表面の一部を形成する必要がある。特
に仮撚加工時に充分融着させ易い形状であるＡ成分を鞘
、Ｂ成分を芯とした芯鞘複合糸が好ましい。ポリエステ
ル複合糸の横断面形状は特に制限がないが、丸断面、Ｔ
聖断面、Ｙ断面が安定して製造できる点で好ましく、芯
鞘複合糸の場合は芯の外周と鞘の外周を同心状に配置す
ることが鞘を選択的に除去できる＾Ｓそり好ましい。

本発明の複合糸を用いて仮撚加工する際には、できるだ
け低温でＡ成分を融着させ、交互撚状とすることがＢ成
分の潜在トルクをシボ立時に発揮し易い。シボ立処理は
通常９０〜１００℃の熱水中で行なわれるが、このシボ
立処理温度でシボ立させるにはＢ成分が完全に熱セット
されているとシボが立たない。シボ立性を発揮するには
融着仮撚温度は１８０℃以下である必要があり、このた
めにＡ成分の融点は１５０℃以下である必要があり、良
好なシボ立性を得るには融着仮撚温度は１６０℃以下で
ある仁とが好ましく、このためＡ成分の融点は１４０℃
以下であることが好ましく、Ｂ成分の融点はＡ成分の融
点よ）高融点であることが必要で、Ａ成分の融点より７
０℃以上高いことが好ましく、１００℃以上高いことが
より好ましい。なお融点は単成分乾燥チップを昇温速度
１０℃／分で融点顕微鏡で求めた融解開始点である。

本発明のポリエステル複合糸を用いて仮撚加工し、織編
物としてシボ立性を発揮する際、及び又はシボ立処理後
にＡ成分の少なくとも一部を溶解除去し、Ｂ成分を主体
又は全てとする織編物としカいと風合が粗硬であるので
、Ａ成分の少なくとも一部を溶解除去する必要がある。

ポリエステルＡ成分の溶解除去処理方法としては通常ポ
リエステルの減量加工に使用されているアルカリ水溶液
処理を好ましく適応できるのでＡ成分はＢ成分よりも易
アルカリ溶解性である必要が％す、　ｐ、成分を複合糸
から一層選択的に溶解除去できるようＫするためにはＡ
成分のＢ成分に対するアルカリ溶解速度比を４倍以上に
することが好ましく、６倍以上であることがより好まし
い。

ポリエステルＡ成分、Ｂ成分を形成するポリエステルは
テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタリン−
２，６−ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸もしく
はアジピン酸、セパシン酸などの脂肪族ジカルボン酸ま
たはこれらのエステル類、！：　１．エチレンクリコー
ル、ジエチレングリコール、１．４〜ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、シクロヘキサン−１，４−ジ
メタツールなどのジオール化合物とから合成されるポリ
エステルであって、融点とアルカリ溶解性の点を前述の
如く満足した組合せとすれば良い。

また、上記ポリエステル成分にポリアルキレングリコー
ル、ペンタエリスリトール、メトキシホリアルキレング
リコール、ビスフェノールＡ、スルホイソフタル酸など
を添加あるいは井重合しても良い。

Ｂ成分ポリマは通常衣料用ポリエステルとして使用され
ている構成単位の８０モルチ以上がエチレンテレフタレ
ート単位であるポリエステルが好ましい。Ａ成分ポリマ
はアルカリ溶解性を大きくするために金属スルホネート
含有エステル単位を２〜１０モルチ共重合したポリエス
テルが好ましく、金属スルホネート含有エステル単位と
してはエチレン５−ソジュームスルホイソフクレートを
好ましく使用できる。Ａ成分ポリマは溶融紡糸時の熱安
定性、融点、アルカリ溶解性を満足することが可能な酸
成分がテレフタル酸（５０〜７０モル％）／イソフタル
１ｌｌ（２５〜６０モルチ）１５−ソジュームスルホイ
ソフタル酸（２，４〜８モルチ）とすることが好ましく
、グリコール成分が実質的にエチレングリコールである
ポリエステルを特に好ましく使用できる。

複合糸の強度があまりに低いと工程通過性が不良で、織
編物としての実用性が乏しくなる。

ポリエステルとしての実用強度を保持するためにポリエ
ステル複合糸としての強度は３ｇ／ｄ以上であることが
好ましく、３．ｓｇ／ｄ以上であることがより好ましい
。このためにＢ成分ポリエステルの固有粘度は０，５０
以上であることが好ましく０．５５以上であることがよ
り好ましい。

Ａ成分ポリエステルが金属スルホネート含有エステル単
位を共重合したポリエステルの場合にはポリエステル複
合糸の強度を３ｇ、／ａ以上、好ましくは３．５ｇ／ｄ
以上とするために固有粘度を（Ｂ成分ポリエステル固有
粘度＋０．１以下）とすることが好ましく、（Ｂ成分ポ
リエステルの固有粘度＋０．０５以下）とすることがよ
り好ましい。

なお固有粘度は２５℃オルトクロロフェノール中で求め
た値である。

ポリエステルＢ成分の繊度は通常強撚織編物用として使
用されている０、５〜１０デニールの範囲が好ましく適
用できる。ポリエステルＡ成分のポリエステル複合糸に
占る重量割合はＡ成分を複合糸より溶解量が４０％を越
すと織編物は目づれ、引裂強力低下などの欠点が目立つ
ようになり、少なすぎると仮撚工程での融着が不充分で
撚密度の大きい交互撚糸状としにくいので３〜４０％の
範囲が好ましく、５〜３０チの範囲がより好ましい。

仮撚工程で融着交互仮撚を行なう際に解撚方向に撚糸さ
れた部分も融着し収束しコンノ（クトになっているので
この部分の解撚トルクが増加し、シボ立性が向上するの
で、ポリエステル複合糸を構成するフィラメント間の少
なくとも一部が融着していることが好ましく、全てのフ
ィラメントの長さ方向の少なくとも一部が融着している
ことがより好ましく、全フィラメントが実質的にモノフ
ィラメント状に融着していることが一層好ましい。

また、仮撚工程で融着交互仮撚を行なう際にＢ成分ポリ
エステルが充分熱可塑化されると解撚トルクが減少しシ
ボ立性が低下し易すいのでポリエステル複合糸は熱セッ
トされていることが好ましく、ポリエステル複合糸の製
水収縮率は１０％以下が好ましく、８％以下がより好ま
しい。

以上説明したように本発明のポリエステル複合糸は仮撚
加工において良好なシボ立特性を有する強撚調の織編物
に好適な交互撚状融着仮撚加工糸とすることが可能で、
融着成分を容易に除去することができる特徴を有する。

以下実施例を挙げて本発明の詳細な説明する。

実施例１ Ａ成分ポリエステルとして固有粘度が０．６５のエチレ
ンテレフタレート（６４モル％）／エチレンイソフタレ
ート（３３モル％）／エチレン５−ソジュームスルホイ
ソフタレート（６モル％）共重合ポリエステル（融点１
５２℃）、エチレンテレフタレー）（６５モル％）／エ
チレンイソフタレート（３４モル％）／エチレン５−ソ
ジュームスルホイソフタレート（３モル％）共重合ポリ
ニスデル（融点１４８℃）、エチレンテレフタレ−）（
６１モル％）／エチレンイソフタレート（３６モルチ）
／エチレン５−ソジュームスルホイソフタレート（３モ
ル％）共重合ポリエステル、６　融点１４０℃）、エチ
レンテレフタレート（５９モル％）／エチレンイソフタ
レート（３８モル％）／エチレン５−ソジュームスルホ
イノフタレート（６モルチ）共重合ポリエステル（融点
１６０℃）の４水準を使用した。それぞれのポリエステ
ルを使用して得られたポリエステル複合糸を／Ｉ６１，
２，３．４とする。ただし／１６１は本発明の効果を明
瞭にするための比較例である。

Ｂ成分ポリエステルとして固有粘度が０．６６のポリエ
チレンテレフタレート融点２５８℃を使用し、Ｂ成分ポ
リエステルの重量割合全１５係とし、紡糸温度２９０℃
、紡糸速度 １ｓ　ｏ　ｏ　ｍ／ｗ＋＋　で同心芯鞘型（丸断面）に
複合紡糸した。次いで延伸倍率３．４倍、熱ビン温度１
００℃、熱板（２０ｃ１ｎ長）１８０℃、延伸速度４０
０ｍ／組０で延伸し、７５デニール−６６フイラメント
の延伸糸とした。／Ｉ６１〜４の延伸糸の導水収縮也は
５〜６％の範囲であｊ）、伸度が３０〜６３％の範囲で
、強度は３．８〜４．ｏｇ／ａの範囲であり、いずれも
モノフィラメント状であった。

なおＡ成分ポリエステルのＢ成分ポリエステルに対する
アルカリ溶解速度比は１２〜１５倍である。

次いで特開昭５７−１１２２１号公報の実施例１に準じ
た方法で仮撚加工を行なった。ただし熱板温度を１６５
℃、仮撚数３５００　Ｔ’／ＭでＳ加熱しヒーター長５
０　ｃｍ　、揺動数６回／ｓｅｃ、糸速１２０ｍ／＝と
して融着交互仮撚し、Ｓ加熱融着部と２加熱融着部が長
手方向に交互に存在する加工糸とした。Ｓ加熱融着部と
２加熱融着部の平均撚数は／１６１は８２０　Ｔ／Ｍ、
　／１６２は１６００Ｔ／Ｍ。

７６５は２０５０Ｔ／Ｍ、　Ａ６４は２２８０Ｔ／Ｍで
あった。

タテ糸は前記した延伸糸、ヨコ糸は仮撚加工糸としてタ
テ密度１１０本／インチ、ヨコ密度９２本／インチとし
て平織物を製織し、ＮａＯＨ濃度３０ｇ　／　ｔ　１　
９　ａ℃のアルカリ水溶液中で７ボ立すると共に１８％
減量しＡ成分の全てを溶解除去した。

ヨコ方向のシボ寄収縮率は／１６１が１０％、／Ｉ’１
１ｉ２が１８係、扉６が２２係、腐４が２６チであって
通常のポリエステル実撚強撚糸を使用した対応する織物
と比較とすると／１６１は実撚数１２００Ｔ／Ｍ、Ａ２
は１８００Ｔ／Ｍ、Ａ３は２１００Ｔ／Ｍ、Ａ４は２５
００Ｔ／Ｍのヨコ糸を使用したものには埋対応した。／
Ｉ６１は強撚織編物としては／ボ質が劣悪で貧弱であっ
たのに対し、１６２〜／１６４は良好なシボ質であり、
特に／１６６と／ｆ６４が優れていた。

実施例２ 実施例１の腐４の複合未延伸倍率３．４倍、熱ピン温度
１００℃、延伸速度４００　ｍ／ｍｆで延伸し、延伸糸
（／Ｉ６５　）としたものと更に延伸熱板　□（２０口
長）１２０℃を付加して延伸した延伸糸（Ａ６）を得た
。

製水収縮率はＡ５が１５％、１６６が９％であり、／＋
６５の延伸糸は実質的に融着部分がなく、１６６は全て
のフ、イラメントに部分融着があった。また伸度は３０
〜３３チの範囲で、強度は３．８〜４．０ｇ／ｄの範囲
であった。

次いで実施例１に準じて仮撚加工、製織、／ボ立、アル
カリ処理を行なった。／Ｉ６４に比較し／Ｉ６５の仮撚
糸の２加熱部の撚密度が小さく平均撚数は１８３０Ｔ／
Ｍ、Ａ６の２加熱部の撚密度は若干小さく平均撚数は２
０　ｓ　ＯＴ／Ｍ　であり、織物のヨコ方向のシボ寄収
縮率はそれぞれ１９％、２６％であった。いずれも良好
なシボ質であるが扁６の方が優れていた。

特許出願人　　東し株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１　　表面の少なくとも一部を形成する融点がステ
   ルＢ成分とで形成されていることを特徴とするポリエス
   テル複合糸。 （２）　　ポリエステルＡ成分が鞘、ポリエステルＢ成
   分が芯である特許請求の範囲第（１）項記載のポリエス
   テル複合糸。 （３）　　複合糸を構成するフィラメント間の少なくと
   も一部が融着している特許請求の範囲第（１１項または
   第（２）項記載のポリエステル複合糸。