JPS5968396A - 鋼板の冷間圧延用潤滑剤 - Google Patents

鋼板の冷間圧延用潤滑剤

Info

Publication number
JPS5968396A
JPS5968396A JP17758582A JP17758582A JPS5968396A JP S5968396 A JPS5968396 A JP S5968396A JP 17758582 A JP17758582 A JP 17758582A JP 17758582 A JP17758582 A JP 17758582A JP S5968396 A JPS5968396 A JP S5968396A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lubricant
cold rolling
rolling
fatty acid
ester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17758582A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuo Toguchi
戸口 一男
Shiyouji Wakashiro
若代 彰路
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda
Yushiro Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda
Yushiro Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda, Yushiro Chemical Industry Co Ltd filed Critical Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda
Priority to JP17758582A priority Critical patent/JPS5968396A/ja
Publication of JPS5968396A publication Critical patent/JPS5968396A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野と先行技術) 不発ψ」は銅板の冷間圧延用潤滑剤に関するものである
。詳しくは以下に説明するミルクリーン圧延油に関する
ものである。
冷延鋼板を製造するには、熱延鋼板を酸洗したのち、冷
間圧処し、さらに焼鈍する。冷間圧延と焼鈍との間に通
常は洗浄工程を設ける。これは冷間圧延された鋼板に残
留する伺着物の影響により、焼鈍工程において鋼板が汚
染し、商品価値が低下するのを防ぐためである。ところ
がこの洗浄工程の挿入によって、製造原価が著しく上昇
するので、洗浄工程を省略できれば経済的に著しく有利
である。洗浄工程を省略して冷延鋼板を製造する方法を
、ミルクリーン圧延と称し、ミルクリーン圧延に用いら
れる圧延用潤滑剤をミルクリ・−ン圧延油と称している
。ミルクリーン圧延は一部の圧延工場で実施されてはい
るが、必ずしも画定すべき状態ではない。それはミルク
リーン圧延に適した圧延用潤滑剤が得られていないから
である。
ミルクリーン圧延油に要求される性能は(1)冷間圧処
後、鋼板に付着している残留油が焼鈍時飛散して、板衣
面を汚染せず美しい鋼板光面が得られること(圧延油の
このような性質をミルクリーン性と称している。)(2
)圧延潤滑性がすぐれ、薄い板の高速圧延が0丁能であ
ること 02つである。
ところが上記のミルクリーン性と圧延潤滑性とは両立し
難い。油脂、脂肪酸を主体とする圧延油は、圧延潤滑性
において優れているがミルクリーン性において劣る。鉱
油を主体とする圧延油はミルクリーン性において優れて
いるが、圧延潤滑1つ:において劣る。とくに薄物(厚
さ0.5mm以下の鋼板)を高速度(600m/min
以上)で圧延するときは牛脂で代表される油脂を主成分
とする圧延油を用いないとフリクションピックアップ(
F、 Pともいう)と呼ばれる光面キズの発生を抑える
ことができない。この場合は焼鈍前の洗浄工程を設けな
いと美しいtliil板が得られない。
(発明の目的) 上記の現状であるから、圧延潤滑性とミルクリーン性と
がともにすぐれた鋼板用冷間圧延油を提供することが不
発明の目的である。
(発明の構成) 本発明者は鋭意研究の結果、特定のエステルを主成分と
し、これに有機リン化合物および乳化剤を添加して成る
組成物がすぐれた効果を発揮することを見出し、本発明
を完成した。
すなわち、本発明は炭素原子数が12〜22でヨウ素価
が100以下である脂肪酸と、炭素原子数が1〜18の
1価アルコールとのエステルを主成分とし、翁槻すン化
合物0.1〜10重量係および乳化剤を含有する鋼板の
冷間圧延用潤滑剤である。
本発明の冷間圧延用潤滑剤には、40°Cにおける粘1
組が20〜300七ンテストークスの鉱油を40重量%
以内配給することができる。40℃における粘贋が20
センチストークス以下のものを用いると圧延潤滑性が低
下し、300センナスト一クス以上のものを用いるとミ
ルクリーン性が低下する。また鉱油の配合量が40重量
係を越すと圧延潤滑性が低下する。
本発明の冷間圧延油には従来の冷間圧延油と同様に乳化
剤を配合する。乳化剤の種類、配合量等は従来の圧延油
と同じでよい。
本発明の構成要素について、以下に詳説する。
(脂肪酸エステル) 本発明において、主成分のエステルを製造するだめの脂
肪酸は炭素原子数12〜22.ヨウ素価100以下であ
ることが望ましい。炭素原子数が12より小さい脂肪酸
を用いると、潤滑性が劣り、炭素原子数が22より大き
な脂肪酸を用いるとミルクリーン1住がわるくなる。ま
だヨウ素仙jが100より大きい)j脂肪酸を用いると
ミルクリーン性がわるくなる。一方、−価アルコールは
炭素原子数が18以下であることが望ましい。炭素原子
数が18より大きい一部アルコールを用いるとミルクリ
ーン性がわるくなる。
本発明で用いうるエステルとして、例えばメチルステア
l/ −ト、ブチルステアレート、オクチルステアレー
ト、ブチルオレエート、オレイルオレエート、ブチルパ
ルミテート、オクチルパルミテート、牛脂脂肪酸メチル
エステル、豚脂脂肪酸ブチルエステル、パーム油脂肪酸
オクチルエステルなどを挙げることができる。
(有様リン化合物) 本発明において、有機リン化合物吻は、ホスフェート、
ホスファイトのいずれも翁効であるが、望ましいの&J
、炭素原子数8〜22のアルキル基を持つモノまだはジ
アルキルホスフェ−1−、モノ寸たはンアルキルホスフ
ァイトおよびポリオキシエチレンモノまだはジアルキル
ホスフコニートホスフェ−1・とホスファイトを1ヒ較
すると、後者は加水分解を起しやすいので前者の方が有
利である。トリアルキルホスフェートおよびトリアルキ
ルホスファイト キンエチレンモノまたはジアルキルホスフェートのオキ
ソエチレン基の付加モル数は1〜10が過当である。伺
加モル数が10より大きいものを用いると鋼板に油しみ
を生じやすいので適当でない。
ポリオキソエチレンモノまたはジアルキルホスフェート
は、乳化剤としての効果も有する。
不発明で用い得る有機リン化合物として、例えはモノ寸
たはジラウリルホスフェート、モノまたはンオレイルホ
ス7エート,モノまたはン2−エチルヘキシルポスフェ
ート、ジラウリルハイドロンエンボスファイト、ジメレ
イルノ゛イドロンエンホスファイト、軍゛リオキンエチ
レン(EO=1〜10)モノ斗だけ/ラウリルホスフェ
−1・などを挙げることができる。
(実施例) 不発明の内容ケさらに明らかにするために以下に実施例
と比較例を示すが、下記の実が11例は不発明を制限す
るものではない。
実施例 ブチルステアレー1・              9
2重−M部ジラウリルホスフェート         
    5  n実り也1夕1]2。
オレイルオレエート              94
1t,i都ジオレイルホスフェ−I・2〃 実施例 オタテルノξルミチー1・            9
2巾率部ジラウリルハイドロンヨンホスファイト   
  5 〃実hiii 1’iリ 4。
ブ゛テルスデアレ−1・             9
4山川川iポリオキンエチレンジラウリルポスフエート
     5 〃実施例5。
プチルオレエ−1・               7
2iTi田部ジオレイルホスフェ−1・       
     5 〃11120マシン油        
     20 〃1に 中文 例 A )l−11h                   
             9 3 屯トC(部11勺
1旨月1丁肪r平ン                
                         
   6    〃比較例B 牛11i’                    
5 0取に1都#’ 1 2 0マンン油      
        64 〃牛l財11削Jj+Jヴ  
                6 ”上記の実施1
+すと比較例について、圧延静i1’A性とミルクリー
ント]とをFF f+lli I,た。試、一方法は下
記のとおりである。
(A) l;−11+; 6“、1.I iilt 1
71の試験′)5法試>u Ili IiE )1!;
 17’Jによって、例j「l :1反ヲ1−「クルし
た,圧1)」j(荷重をlll11次人きくしていくと
、それに伴って圧下率も大きく々るが、IE下率がある
値を越えるとF. Pがづ〔・′1゛シ始と)る。Ii
’. Pのう1生7? LにUF.娘し得る重大の川下
ヰとこのときの平均圧帆圧力を求めた。
これらのIllの大きいほどUE延+I,”:I H’
ftV 訃がよいと評価する。
試験条件 用処f〉′ゼ       4段町ノーje式圧延機ワ
ークロール    6 C3mm9b X 2 0 u
ynmハツクアツ7fo−ル2 0 0mrnp X 
2 0 0rnmロール周速     3 0 11 
/ m i ++圧多11才′←          
SPCC−Sn2 DmrnX 0.8mm X 2 
0 CJmmY4曲方法      濃度5%,温展5
0°Gの圧延油エマル(B)ミルクリーン性の試%il
+方法7i’f浄なぐ(f’(板試験片(S P CC
−S I)、+DDvntrX200+a+RX 0.
5mm )に試験油を塗布して、市ね合せ、押え板を用
いてボルト締めし、伽′L鈍炉にて′蹟1鈍し、焼紳1
後の鋼板試験片表面の汚れを粘看テープではく離して白
紙にけりつけ、そのテープの汚ブ1を自動式色差側によ
る鴨川指数で光示した。明度411数の大きいほど、銅
板の汚れが少く、きれいであると判πする。
試験結果 用延潤渭性の試験結果をp〜1に、ミルクリーン1′1
−の試験結果を表−2に示す。表−1は12.Pの発生
なしに圧延し得る最大圧′工率(チ)と平均圧延順方を
示す。
うへ−1圧勉潤2f’i i’=I+ 表−2dオj漸油田と明1¥指数の関係を示す。
(発明の効果) 前記の試験結果が示すように本発明の圧延用d“e17
)1剤Vま旧/iM i<l+ 、  ミルクリーン性
のいずれにおいても(I+−来の11−91!、用γ1
′、1旨BW剤よりすぐれている。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  炭素原子数が12〜22で、ヨウ素価が10
    0以下の脂肪酸と炭素原子数が1〜18の1価アルコー
    ルとのエステルを主成分とし、有機リン化合物0.1〜
    10重量乃および乳化剤を含有する鋼板の冷間圧延用潤
    滑剤。
  2. (2)有様リン化合物がモノまたはジアルキルフォスフ
    ェートである特許請求の範囲第1項記載の鋼板の冷間圧
    延用潤滑剤。
  3. (3)’h[’Jン化合物がポリオキンエチレンモノア
    ルキルフォスフェートまたはポリオキシエチレンジアル
    キルフォスフェートである特許請求の範囲第1項記載の
    鋼′板の冷間圧延用潤滑剤。
  4. (4)炭素原子数が12〜22で、ヨウ素価が100以
    下の脂肪酸と炭素原子数が1〜18の1価アルコールと
    のエステルを主成分とし、壱(幾リン化合物0.1〜1
    0車量係、40°Cにおけるf1及が20ないし300
    センチストークスの鉱油を多くても40重量係まで含有
    し、さらに乳化剤をも含有する鋼板の冷間圧延用4匂滑
    剤。
  5. (5)廟機リン化合物がモノ捷だはジアルキルフォスフ
    ェート 載のり1′11板の冷間圧延用潤滑剤。
  6. (6)有機リン化合物がポリオキノエチレンモノアルキ
    ルフォスフェートまだはポリオキ・ンエチレンンアルキ
    ルフオスフエートである特許請求の範囲第4項記載の鋼
    板の冷間圧延用潤滑剤。
JP17758582A 1982-10-12 1982-10-12 鋼板の冷間圧延用潤滑剤 Pending JPS5968396A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17758582A JPS5968396A (ja) 1982-10-12 1982-10-12 鋼板の冷間圧延用潤滑剤

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17758582A JPS5968396A (ja) 1982-10-12 1982-10-12 鋼板の冷間圧延用潤滑剤

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5968396A true JPS5968396A (ja) 1984-04-18

Family

ID=16033545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17758582A Pending JPS5968396A (ja) 1982-10-12 1982-10-12 鋼板の冷間圧延用潤滑剤

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5968396A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59227987A (ja) * 1983-06-10 1984-12-21 Kao Corp 金属加工油組成物
JP2013100397A (ja) * 2011-11-08 2013-05-23 Idemitsu Kosan Co Ltd 金属加工油組成物

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59227987A (ja) * 1983-06-10 1984-12-21 Kao Corp 金属加工油組成物
JPH0240112B2 (ja) * 1983-06-10 1990-09-10 Kao Kk
JP2013100397A (ja) * 2011-11-08 2013-05-23 Idemitsu Kosan Co Ltd 金属加工油組成物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3496104A (en) Cold rolling agent
KR930010533B1 (ko) 철재류 냉간압연유
US4113635A (en) Rust-proof lubricant compositions
US2962401A (en) Cold deformation of metals
JPS5968396A (ja) 鋼板の冷間圧延用潤滑剤
US3311557A (en) Lubricant for rolling metals
US4830768A (en) Metalworking lubricant composition containing propoxylated fatty alcohol
DE2307239A1 (de) Blankwalzoele und diese enthaltende wasser-in-oel-emulsionen sowie verfahren zum kaltwalzen von leichtmetallen
JP5607350B2 (ja) 電磁鋼板用冷間圧延油組成物及び圧延方法
JPS58109597A (ja) 冷延鋼板用圧延油
JPH08183987A (ja) アルミニウム用熱間圧延油および該圧延油を使用するアルミニウムの熱間圧延方法
US2391631A (en) Compositions and processes
JPS5966575A (ja) ポリエステル繊維用紡績油剤組成物
JPH1143685A (ja) 冷間圧延油組成物
JP2791723B2 (ja) 水溶性冷間圧延油組成物
JPS6123238B2 (ja)
JPH0578691A (ja) ステンレス鋼帯の冷間圧延油組成物
JPS6157360B2 (ja)
JP2008200689A (ja) アルミニウム板またはアルミニウム合金板の圧延方法
JPH0741785A (ja) チタン板用冷間圧延油組成物
JP3528028B2 (ja) 冷間圧延油組成物
JP2020105450A (ja) アルミニウム用熱間圧延油組成物及びアルミニウムの熱間圧延方法
JP3920367B2 (ja) 鋼板用冷間圧延油
JPS6361087B2 (ja)
JPH06192677A (ja) 新規塑性加工油組成物