JPS5968205A - 真空式煉瓦成形装置 - Google Patents

真空式煉瓦成形装置

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JPS5968205A
JPS5968205A JP57180197A JP18019782A JPS5968205A JP S5968205 A JPS5968205 A JP S5968205A JP 57180197 A JP57180197 A JP 57180197A JP 18019782 A JP18019782 A JP 18019782A JP S5968205 A JPS5968205 A JP S5968205A
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charger
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羽口　寛
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    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
    • B28B7/44—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for treating with gases or degassing, e.g. for de-aerating
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    • B30B15/0017—Deairing means
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 出願人は昭和牛６年８月２日付特願昭４６−５８１６１
号を以て［真空式煉瓦成形装置］なる発明の特許出願を
したものであるが、以来１１年の歴史を顧みるのに真空
下に灯瓦などを圧縮成形する装置は更に進歩改良を加え
てその利用は連年拡大を続けてき・た。
煉瓦成形装置の一般的な構造は同一垂直中心線に沿い金
型をはさんで上下に加圧プランジャを配し、金型内の原
料を上下プランジャの間に挟圧成形する例である。−労
金型に対する原料の充填、成形製品のとり出しをしなけ
ればならナイ。したがって金型と上下のプランジャとの
間には中心方向に相対的移動が行われる例である。
この相対的に移動する三つの部品の間を真空５０−１８
５８７０号を以て「真空式煉瓦成形装置の軟質スカート
」なる考案を創始した。
その考案の特徴の−として中心方向の伸縮ストロークの
大なることがあるが、牙１図に見らるる如く上下の円孤
形軟質スカート舎、９で金型ホルダー７と上下のプラン
ジャ２．１１に固定した上下の気密筒８．８と上下の気
密７ランシ５．１０との間を密封する如くする。上下の
気密フランジ５、■（）はそれぞれの流圧シリンダで駆
動するがこの考案によればその昇降距離は著しく増大さ
れるのである。密封さるる面はいづれも単純な平面であ
りバッキングの圧着によりその気密度はほとんど完全で
ある。
本願発明は上記気密フランジ５．１０の昇降によ魅もた
らせられる金型ホルダー７と上下プランジャ２．１　］
、との相対袢、動距離の犬ｆ、Ｃルコとを利用し、金型
への原料充填、上下プランジの作業を順次渋滞なく操作
する如くして、高度の真空式煉瓦成形装置の全自動化を
企図するものである。以下その構成、作動について説明
する。
牙１図、１′２図、牙８図、牙４図は本発明の一つの実
施例を示すもので、上部プランジャ２と金型ホルダー７
とは上下に移動し下部プランジャ１１は棧枠１２に固定
される。牙１図は原料の充填時で上部プランジャ２と金
型ホルダー７とはともに１縫上位にあり、そのときホル
ダー７と一体なるテーブル１６上を左右に往復するチャ
ージャ１４が先づ左行して原料槽１５から受入れた原料
Ｓを金型６の中心に充填した後右に復した姿である。１
７はその流圧シリンダである。
原料充填を終ると牙２図に示す如く上下の密封フランジ
５．１０をそれぞれ下降させて金型ホルダー７の上下室
を完封し、内部を抽気真空化した後、加工層ｌが上部プ
ランジャ２とともに下降して金型６内部の原料Ｓを加圧
成形する。
成形を終ると上部ブ、２ンジャ２と上部密封フランジ５
は上昇復位して牙１図に於けると同様金型ホルダー７の
上面を広く空ける。そのとき矛８図に示す如く成品とり
出しケース１８を左より右行させて金型６の中心に置く
。次に流圧シリンダ１８を作動し金型ホルダー７を下降
させて成品Ｂをテーブル１６の上に浮き上らせ、ケース
１８の中に入れつかみ１９の間に成品を把握するととも
に左行してコンベヤ２１に成品を引渡し煉瓦成形は完成
される。
上述チャージャ１４ととり出しケース１７の構；青につ
いては山へｒｔ６人の出願に拘わる特願昭４・８−７５
２４牛号及び特許ぢ一７８８４０号の明細宵に示されて
いる。１・４図はその平面図であるがデープル１６は金
型ホルダー７の頂辺に一体に固定され、チャージャ１４
はテーブル１６上面を流圧シリンダ１７によりプレス中
心の右側を往復する。とり出しケース１８は同じくテー
ブル１０上をテーブル両側の一対の流圧シリンダ２０に
チャージャ１４の左域を往復できるものとし、両者の運
動は互いに干渉しない。
本願発明のも一つの特徴はとり出しケース１８のプレス
中心側に弾性ゴムのワイノぐ−２２を添着したことであ
る。このワイノく−２２はとり出しケース１８とともに
連層１するが牙８図に見もるる如く右行するときはビン
２８を中心として矢印方向にまわってテーブル１６とは
なれ、右行してチャージャ１手の手前まで来た後左行に
転するときには逆転してゴム先端がテーブル１６の」二
面に密着する如くしテーブル面を完全に清掃するのであ
る。この清掃作用をくり返し行われ高度の真空保持のた
め重要な役割を果たす０ 以上述べた各部の運動を要約すると、先づ（イ）上部プ
ランジャ２＃気密フランジ５を引上げて下方を広く空け
、これに対し金型ホルダー７は最上位にある。次に（ロ
）チャージャ１４が左行してプレス中心に来て原料Ｓの
充填を終って右行する、（ハ）上下の気密フランジ５．
１０が金型ホルダー７及び下部プランジャ１１の密封面
に圧着する、（ニ）真空室の抽気が終ると上部プランジ
ャ２が下降して金型内の原料Ｓを加圧成形する。
を下降させ下部プランジャ１１が成品Ｂを押上げてとり
出しケース１８内に入れる、（へ）チーＶ−ジャ１８が
つかみ１９で成品Ｂをとらえ左行して成品Ｂをコンベヤ
２１に引渡す、（ト）とり出しケース１８はその後再び
右行し向き転じて左イテするときワイパー２２はゴム先
を下げてテーブル］、　Ｑ−Ｊ二を完全にふきとる。
以上（イ）より（１・）に至るＩ’ｆｌｉ序に於てその
いづれもが互いに干渉することが無い。また円弧形スカ
ート手、９の昇降１１」の大きいことはチャージャ１４
、とり出しケース１８の水平移動を全然妨げない。よっ
て今日の自動化時代では（イ）が終れば（ロ）が始寸す
（ロ）が終れば（ハ）が始まるという逐順操作を無人化
することはきわめて容易である。
上記の説明の、上部シランジャ２と金型ボルダ−７をＪ
ｊ１降可動とし、下部プランジャ１１のみ固定する例を
示したが、金型をはさんで上下に加圧プランジャを配置
するものに於て上下のグランジャをｉＴＪ’　ｍｂ金ホ
ルダーを固定する如くすることもでき、その作用効果に
伺ら相違は／Ｃい。
また上部プランジャに圧力を伝える加圧胴は油圧シリン
ダによるものもフライホイールによる衝撃プレスによる
ものももち論利用可能である。
これを要するに本願発明によれば在来のプレスで最もむ
つかしいとされた高度真空の保持ということがほとんど
完全に達成され、かつ煉瓦成形全操作を無人化すること
ができる。全操作の信頼度はきわめて高くこれを自動化
して作票能率を極度に向上せしめることにより、そのも
たらす工業的利益は画期的のものと出願人は信じて疑わ
ない。
【図面の簡単な説明】
牙１図、】・２図は本願発明にかかわる真空式煉瓦成形
装置の原料充填時と加圧成形時に於ける縦断面図を示す
。】・８図、牙虫図は原料チャージャ、とり出しロケー
ス及びテーブルワイパーの組合わせの正面切断図と平面
図である。 １・・・・・・・・加圧胴、２・・・・・・・・上部グ
ランジャ、８・・・−上部気密筒、４・・・・・・・・
上部スカート、５曲曲上部気密７ランジ、６・・・・・
・・・金型、７・・・・・・・・金型ホルダー、８・・
・川・・下部気密筒、９・・・・曲下部スカート、１０
・・・曲下部気密７ランジ、１１−・川・・・下部プラ
ンジャ、１２・・・・曲下部固定台、１８・・・・曲流
圧シリンダ、■４−・・・・・・チャージャ、１５・・
・・・・・・原料種、１６・・・・・・・・テーブル、
１７−・・・・・・・流圧シリンダダ、１８・・・・・
・・・　とり出しケース、１９・・・・・・・・つかみ
、２゜９０．・・・・・流圧シリンダ、２１・・・・・
・・・　コンベヤ、２２・・・・・・・・　ワイパー、
２３・・・・・・・　ピン

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）同一垂直中心線に沿い金型をはさんで上下に加圧
    プランジャを配してなる煉瓦成形機に於て、金型ホルダ
    ーと上下のプランジャとの間を気密筒、円弧形の軟質ス
    カート及び気密７ランジを介して弾力的に密封する如く
    したことを特徴とする真空式煉瓦成形装置。
  2. （２）前項記載の装置中金型ホルダーと一体に固着した
    水平テーブル上を、金型中心線に直交して一方より原料
    充填チャージャが、反対側よりテーブル表面清掃ワイパ
    ーを有する成品取出しケースがそれぞれ独立して往復す
    る如くした真空式煉瓦成形装置。
JP57180197A 1982-10-14 1982-10-14 真空式煉瓦成形装置 Granted JPS5968205A (ja)

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