JPS5967338A - 直流電気接点材料 - Google Patents
直流電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5967338A JPS5967338A JP57175816A JP17581682A JPS5967338A JP S5967338 A JPS5967338 A JP S5967338A JP 57175816 A JP57175816 A JP 57175816A JP 17581682 A JP17581682 A JP 17581682A JP S5967338 A JPS5967338 A JP S5967338A
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- Japan
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- contact material
- contact
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、Ｒｕ光接点材料の改良に係る。
Ｒ１１はその優れた耐消耗性のために、リードリレーを
始めとする各種の継電器の接点材料とし゛ζ使用されて
いる。
始めとする各種の継電器の接点材料とし゛ζ使用されて
いる。
特に直流用の紺′電器に才？いては、開閉回数に比例し
十極側の接点が一極側の接点へ、または−極側の接点か
ら」−極側の接点に移転を生ずる。このときの移転方向
は電圧、電流、１！４荷の種類により異なる。その後、
ロッキングが発生し、開離不能となりδ１（電器の使用
が不可能となる。Ｒｕは耐消耗性がすぐれているため移
転が発生しにくく、そのため直流用電気接点材料として
多用されている。
十極側の接点が一極側の接点へ、または−極側の接点か
ら」−極側の接点に移転を生ずる。このときの移転方向
は電圧、電流、１！４荷の種類により異なる。その後、
ロッキングが発生し、開離不能となりδ１（電器の使用
が不可能となる。Ｒｕは耐消耗性がすぐれているため移
転が発生しにくく、そのため直流用電気接点材料として
多用されている。
しかるに、直流リレー、開閉器等のｇ１！電器番よ機器
の小型化、Ｉ！１ｉ性能化のすう勢にあり、これに伴っ
て接点間隔が狭くなり、接点材料にかかる負荷が増し、
接点性能の向上が望まれている。すなわちｌｊ！ｌＶ：
Ｉの小型化による接点寸法の小型化２間隔の狭小化、大
電流化の傾向にある。このため、耐消耗性のすぐれたＲ
’ｕ接点でも従来問題とならなかったＲ ＋１の移転に
よりロッキングを生じ開離不能となることがしばしばで
あった。
の小型化、Ｉ！１ｉ性能化のすう勢にあり、これに伴っ
て接点間隔が狭くなり、接点材料にかかる負荷が増し、
接点性能の向上が望まれている。すなわちｌｊ！ｌＶ：
Ｉの小型化による接点寸法の小型化２間隔の狭小化、大
電流化の傾向にある。このため、耐消耗性のすぐれたＲ
’ｕ接点でも従来問題とならなかったＲ ＋１の移転に
よりロッキングを生じ開離不能となることがしばしばで
あった。
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、実用
１７Ｌに優れる耐消耗性を具備し、かつ、より移転の少
ないＲｕ系電気接点材料を提供するものである。
１７Ｌに優れる耐消耗性を具備し、かつ、より移転の少
ないＲｕ系電気接点材料を提供するものである。
本発明は、ＲｕにＡｇ１〜２０％未満含有することによ
りなる直流電気接点材料である。
りなる直流電気接点材料である。
Ｒ１，ｌはアーク熱等で揮発性の酸化物をつくりやすく
、移転に対して有効であるが、接点間隔が狭小になった
場合には必要以上にＲｕが酸化されロッキング現象をお
こすものである。ＡｇとＲｕの合金は、粉末冶金による
焼結、ＡｇＲｕ化合物の共沈、湿式めっき層の相互熱拡
散、八ｇとＲｕの范発源から各々スパッタリング、・イ
オンブレーティング等の乾式めっきにより各々析出さ・
Ｕ相互熱拡１１Ｍするなどして混入さ・Ｕることができ
る。このようにしてｌ’７ ｕ中にΔｇが混入された材
料は電気接点として％４川した１ハ合、移転量が著しく
改善される。これは、Δｇ固有の性質にもとづくもので
ある。すなわｒ′）接点は開閉時、アーク熱、ジュール
熱などにより表面が溶融状態となるその際Δｇを添加す
ることにより酸素が銀に吸収されＲｕの酸化を抑制して
いるためで口ないかと考えられる。
、移転に対して有効であるが、接点間隔が狭小になった
場合には必要以上にＲｕが酸化されロッキング現象をお
こすものである。ＡｇとＲｕの合金は、粉末冶金による
焼結、ＡｇＲｕ化合物の共沈、湿式めっき層の相互熱拡
散、八ｇとＲｕの范発源から各々スパッタリング、・イ
オンブレーティング等の乾式めっきにより各々析出さ・
Ｕ相互熱拡１１Ｍするなどして混入さ・Ｕることができ
る。このようにしてｌ’７ ｕ中にΔｇが混入された材
料は電気接点として％４川した１ハ合、移転量が著しく
改善される。これは、Δｇ固有の性質にもとづくもので
ある。すなわｒ′）接点は開閉時、アーク熱、ジュール
熱などにより表面が溶融状態となるその際Δｇを添加す
ることにより酸素が銀に吸収されＲｕの酸化を抑制して
いるためで口ないかと考えられる。
へｇ１％米活では一ヒ記効果を発揮できず、また２０５
ｉ以上ではかえってｌ） ｕの優れた揮発性酸化物の生
成を害するので好ましくない。最適には２〜１０％の範
囲である。この範囲であれば、アルカリ土類金属や鉄族
元素などの他の卑金属元素がｊシロＪグ下入っても接点
特性」二何ら阻害しない。
ｉ以上ではかえってｌ） ｕの優れた揮発性酸化物の生
成を害するので好ましくない。最適には２〜１０％の範
囲である。この範囲であれば、アルカリ土類金属や鉄族
元素などの他の卑金属元素がｊシロＪグ下入っても接点
特性」二何ら阻害しない。
また、Δｇ−Ｒｕ合金をめっきする場合には、バネ坂（
舎利）との溶接性を考えＣｕ−ＮｉやＦｅ−Ｎｉなどの
Ｃｕ合金やＦｅ合金に行うのが良い。
舎利）との溶接性を考えＣｕ−ＮｉやＦｅ−Ｎｉなどの
Ｃｕ合金やＦｅ合金に行うのが良い。
以下、本発明の実施例、従来１タリおよび比較例を示す
。
。
〔実施例１〕
Ｃｕ −Ｎ ｉ ３０の台材に接点材としてＡ ｇ’
： Ｒｕ＝３：１７のＡ ｇ −Ｒｕ合金をほどこし上
１１１２．０問１丁中３．０帥総厚２．Ｏｍｍ、接点材
の厚さ０．２ｍ１１台材の厚さ１．８鮪のタラソドテー
プを作成し、これを３鰭の長さに切断しりん青ｔ１ｉの
バネ材に溶接し実施前とした。なお接点材は１ｏ→ｔｍ
ｌ１ｇのアルゴンふん囲気中にてマグネトロンスパンタ
リンク法を使用し製造した。
： Ｒｕ＝３：１７のＡ ｇ −Ｒｕ合金をほどこし上
１１１２．０問１丁中３．０帥総厚２．Ｏｍｍ、接点材
の厚さ０．２ｍ１１台材の厚さ１．８鮪のタラソドテー
プを作成し、これを３鰭の長さに切断しりん青ｔ１ｉの
バネ材に溶接し実施前とした。なお接点材は１ｏ→ｔｍ
ｌ１ｇのアルゴンふん囲気中にてマグネトロンスパンタ
リンク法を使用し製造した。
〔実施例２〕
接点材の製造方法はＡｇ粉とＲｕ粉を不活性ふん囲気で
混合、プレス成型、焼結したものを使用し、川底１寸法
などは実施例１とまったく同じものをつ（り実施前とし
た。
混合、プレス成型、焼結したものを使用し、川底１寸法
などは実施例１とまったく同じものをつ（り実施前とし
た。
接点材を粉末冶金法にょるＲｕとした以外実施例１と同
杼にして従来品とした。
杼にして従来品とした。
接点材のＡｇｌ２ｕ合金の比率をｔｒｉとした以外実施
例１と同じものをつくり比較前とした。
例１と同じものをつくり比較前とした。
吹に上記実施前と従来品、比較前を直流電圧１２Ｖ、電
流５Δ、ランプ負荷、開閉頻度２０回／分。
流５Δ、ランプ負荷、開閉頻度２０回／分。
接触力３０ｇのリレーに、ｔ、１１込んで移転による１
１ノキング発生まで試験を行った結果を下記に示す。
１ノキング発生まで試験を行った結果を下記に示す。
この表より、実施前は移転１．が従来品、比較前よりも
（外れているため１：Ｉソキングの発生も少ないことが
わかる。
（外れているため１：Ｉソキングの発生も少ないことが
わかる。
以」二詳述したよ・うに本発明によれば、八ｇの添加に
よりＲＬＩの揮発性を抑制したことにより移転量を著し
く減少でき、その結果長寿命商信頼性を有する電気接点
をえることができる。
よりＲＬＩの揮発性を抑制したことにより移転量を著し
く減少でき、その結果長寿命商信頼性を有する電気接点
をえることができる。
Claims (1)
- ＲｕにΔｇ１〜２０９６未１ｊＩｊ含有することにより
なる直流電気接点＄Ｊ ｒｌ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57175816A JPS5967338A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 直流電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57175816A JPS5967338A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 直流電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5967338A true JPS5967338A (ja) | 1984-04-17 |
| JPH0216376B2 JPH0216376B2 (ja) | 1990-04-17 |
Family
ID=16002726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57175816A Granted JPS5967338A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 直流電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5967338A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002340961A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Advantest Corp | 接点寿命診断方法 |
| JP2008184098A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Toyota Boshoku Corp | 車両用シート |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56130445A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Nec Corp | Electrical contact |
| JPS57140841A (en) * | 1981-02-26 | 1982-08-31 | Nec Corp | Contact material and its manufacture |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP57175816A patent/JPS5967338A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56130445A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Nec Corp | Electrical contact |
| JPS57140841A (en) * | 1981-02-26 | 1982-08-31 | Nec Corp | Contact material and its manufacture |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002340961A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Advantest Corp | 接点寿命診断方法 |
| JP2008184098A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Toyota Boshoku Corp | 車両用シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216376B2 (ja) | 1990-04-17 |
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